CN107110391B - 电磁阀歧管 - Google Patents

Abstract

电磁阀歧管中的歧管底座，具有：供给连通流路，其与被供给压缩流体的供给流路连通，且开口于歧管底座的安装面，并与供给口以及第二输出口连通；第一输出连通流路，其与连接于流体压机器的输出流路连通，且开口于安装面，并与第一输出口连通；第二输出连通流路，其与输出流路连通，且开口于安装面，并与第二排出口连通；以及排出连通流路，其与连接至外部的排出流路连通，且开口于安装面，并与第一排出口连通。

Description

电磁阀歧管

技术领域

本发明涉及将电磁阀安装于歧管底座的电磁阀歧管。

背景技术

例如，在专利文献1中公开了一种电磁阀歧管，电磁阀歧管将压缩空气等压缩流体供给至汽缸等流体压机器，从而控制流体压机器的驱动。如图3所示，专利文献1的电磁阀歧管100具备：歧管底座101；以及安装于歧管底座101的安装面101a(装载面)的电磁阀110。

电磁阀110为设有两个导向阀部120的所谓双导向型(double pilot)电磁阀，是通过来自两个导向阀部120的导向流体来使滑阀芯111往返运动的导向型电磁阀。电磁阀110具有形成有阀孔112的阀体113，滑阀芯111插入阀孔112。阀体113具有供气口114、第一输出口115、第二输出口116、第一排气口117以及第二排气口118。

供气口114、第一输出口115、第二输出口116、第一排气口117以及第二排气口118分别与阀孔112连通。然后，在滑阀芯111的轴向上，由一端侧至另一端侧依序排列配置有第一排气口117、第一输出口115、供气口114、第二输出口116以及第二排气口118。供气口114、第一输出口115、第二输出口116、第一排气口117以及第二排气口118在阀体113中的与歧管底座101的安装面101a相对的对向面113a开口。

歧管底座101具有：供气流路102，连接于压缩流体的供给源(未示出)；第一输出流路103和第二输出流路104，其连接于流体压机器；以及第一排气流路105和第二排气流路106，其连接至外部。

在歧管底座101上形成有供气连通流路102a，供气连通流路102a与供气流路102连通，且开口于安装面101a，并与供气口114连接。此外，在歧管底座101上形成有：第一输出连通流路103a，其与第一输出流路103连通，且开口于安装面101a，并连接于第一输出口115；以及第二输出连通流路104a，其与第二输出流路104连通，且开口于安装面101a，并与第二输出口116连接。更进一步地，在歧管底座101上形成有：第一排气连通流路105a，其与第一排气流路105连通，且开口于安装面101a，并与第一排气口117连接；以及第二排气连通流路106a，其与第二排气流路106连通，且开口于安装面101a，并与第二排气口118连接。

滑阀芯111藉由从两个导向阀部120供给的导向流体得以在阀孔112中往返运动，藉此来切换流经供气口114、第一输出口115、第二输出口116、第一排气口117以及第二排气口118的压缩流体的流路。

当进行对一边的导向阀部120的电力供给，而停止对另一边的导向阀部120的电力供给时，借着由一边的导向阀部120所供给的导向流体，使得滑阀芯111移动，使供气口114与第一输出口115连通，并使第二输出口116与第二排气口118连通。其结果，从供给源将压缩流体通过供气流路102、供气连通流路102a、供气口114、第一输出口115、第一输出连通流路103a以及第一输出流路103供给至流体压机器。此外，从流体压机器将压缩流体通过第二输出流路104、第二输出连通流路104a、第二输出口116、第二排气口118、第二排气连通流路106a以及第二排气流路106排气至外部。

此外，当对所述一边的导向阀部120的电力供给停止、对所述另一边的导向阀部120进行电力供给时，藉由所述另一边的导向阀部120所供给的导向流体，使得滑阀芯111向与当电力供给至所述一边的导向阀部120时相反的一侧移动。藉此，供气口114与第二输出口116连通，第一输出口115与第一排气口117连通。其结果，从供给源将压缩流体经由供气流路102、供气连通流路102a、供气口114、第二输出口116、第二输出连通流路104a以及第二输出流路104供给至流体压机器。此外，从流体压机器将压缩流体经由第一输出流路103、第一输出连通流路103a、第一输出口115、第一排气口117、第一排气连通流路105a以及第一排气流路105而排气至外部。

此外，例如，当进行流体压机器的维护等时，必须要将流体压机器中残留的压缩流体往外部排出。就此，例如，在专利文献2中，在电磁阀歧管100与流体压机器之间配设残压排出阀，藉由残压排出阀，遮断由电磁阀歧管100向流体压机器的压缩流体的供给，并且将流体压机器中残留的压缩流体往外部排出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2013-83323号公报

专利文献2：日本实开平2-102079号公报

发明内容

发明所要解决的课题

然而，在专利文献1中的电磁阀歧管100中，希望在不造成大型化的情况下，增大供给至流体压机器的压缩流体的流量。

此外，例如，有时因停电使得停止向电磁阀110(两个导向阀部120)供给电力时，欲即刻将残留于流体压机器的压缩流体往外部排出。在此情形下，可如专利文献2那样，通过电子控制来进行残压排出阀的切换动作。然后，进行往电磁阀110的电力供给时，也对残压排出阀进行电力的供给，容许由电磁阀歧管100至流体压机器的压缩流体的供给，并且也进行残压排出阀的切换动作，使得由流体压机器至外部的压缩流体的排出被遮断。另一方面，当向电磁阀110的电力供给停止时，对残压排出阀的电力供给也停止，通过进行残压排出阀的切换动作，使得由电磁阀歧管100往流体压机器的压缩流体的供给被遮断，且由流体压机器往外部的压缩流体排出得以进行。

如此一来，当因停电等故导致往电磁阀110的电力供给停止时，可有效率地将残留于流体压机器中的压缩流体排出。然而，为了要容许由电磁阀歧管100往流体压机器的压缩流体的供给，必须始终对残压排出阀供给电力，使得消费电力变大。

本发明是为了解决上述课题而做出的，其目的为提供一种电磁阀歧管，其能够在不造成大型化的情况下增大供给至流体压机器的压缩流体的流量，并在抑制消费电力的同时有效率地将残留于流体压机器中的压缩流体排出。

用于解决课题的手段

解决上述课题的电磁阀歧管具备：歧管底座；以及安装于所述歧管底座的安装面上的电磁阀，所述电磁阀具有形成有阀孔的阀体，所述阀孔中以能往返运动状态收纳滑阀芯，所述阀体具有在所述滑阀芯的轴向上从一端侧至另一端侧依序排列的第一排出口、第一输出口、供给口、第二输出口以及第二排出口，第一排出口、第一输出口、供给口、第二输出口以及第二排出口在与所述安装面相对的对向面上开口并分别与所述阀孔连通，所述电磁阀歧管将压缩流体供给至流体压机器而控制所述流体压机器的驱动。所述歧管底座具有：供给连通流路，其与被供给压缩流体的供给流路连通，且开口于所述安装面，并与所述供给口以及所述第二输出口连通；第一输出连通流路，其与连接于所述流体压机器的输出流路连通，且开口于所述安装面，并与所述第一输出口连通；第二输出连通流路，其与所述输出流路连通，且开口于所述安装面，并与所述第二排出口连通；以及排出连通流路，其与连接至外部的排出流路连通，且开口于所述安装面，并与所述第一排出口连通。

在所述电磁阀歧管中，优选所述供给连通流路、所述第一输出连通流路、所述第二输出连通流路以及所述排出连通流路从所述安装面起贯穿至所述歧管底座中的位于所述安装面相反侧的面。

发明效果

根据此发明，能够在不造成大型化的情况下，增大往流体压机器供给的压缩流体的流量，并在抑制消费电力的同时，有效率地将残留于流体压机器的压缩流体排出。

附图说明

图1A是表示实施方式中的电磁阀歧管的剖面图。

图1B是沿着图1A中的1-1线的剖面图。

图2是表示正在向电磁驱动部供给电力的状态的电磁阀歧管的剖面图。

图3是表示现有例的电磁阀歧管的剖面图。

具体实施方式

以下依照图1A～图2说明将电磁阀歧管具体化的一实施方式。本实施方式的电磁阀歧管向汽缸等流体压机器供给压缩空气等压缩流体而控制流体压机器的驱动。

如图1A所示，电磁阀歧管10具备：大致长方体状的歧管底座11；以及安装于歧管底座11的安装面11a(装载面)的电磁阀20。电磁阀20具有安装于歧管11的安装面11a的阀体21。在阀体21中与歧管底座11的安装面11a相对的对向面21a和歧管底座11的安装面11a之间，配置有将安装面11a以及对向面21a之间密封的板状的垫圈12。

在阀体21中形成有阀孔23，在阀孔23中插入滑阀芯22。在滑阀芯22形成有在其轴向上互相分离配置的多个阀部22a。各阀部22a的直径比滑阀芯22的轴径大。各阀部22a将滑阀芯22与阀孔23之间密封。

阀体21具有供给口24、第一输出口25、第二输出口26、第一排出口27以及第二排出口28。供给口24、第一输出口25、第二输出口26、第一排出口27以及第二排出口28分别与阀孔23连通。然后，在滑阀芯22的轴向上，由一端侧至另一端侧依序排列配置有第一排出口27、第一输出口25、供给口24、第二输出口26以及第二排出口28。供给口24、第一输出口25、第二输出口26、第一排出口27以及第二排出口28在阀体21的对向面21a开口。

在阀体21中的滑阀芯22的一端部侧形成有活塞室29。活塞室29与第一排出口27之间被滑阀芯22的一端部密封。活塞30以能往返运动状态收纳于活塞室29。活塞30装配于滑阀芯22的一端部。然后，在活塞室29中通过活塞30而划定出导向压作用室31。

在阀体21中的滑阀芯22的另一端部侧形成有收纳室32。收纳室32与第二排出口28之间被滑阀芯22的另一端部密封。收纳室32内收纳有将滑阀芯22朝向活塞室29施力的推力弹簧33。

电磁阀20具有设于阀体21的一端侧端面的导向阀部35。因此，在本实施方式中，电磁阀20为设有一个导向阀部35的所谓单导向型。导向阀部35具备控制导向压的电磁驱动部35a(于图1A中虚线表示)。导向阀部35是因电磁驱动部35a被供给电力而开阀、并且因对电磁驱动部35a的电力供给停止而关阀的公知电磁阀，因此省略其详细说明。

滑阀芯22根据从导向阀部35对导向压作用室31的导向压供给而在阀孔23内进行往返运动。具体地说，导向压作用室31经由导向流路(未示出)而与供给口24连通。导向流路借着导向阀部35进行开关。因此，在本实施方式中，电磁阀20为利用供给至供给口24的压缩流体而使滑阀芯22往返运动的内部导向式电磁阀。

歧管底座11具有：供给连通流路13；在滑阀芯22的轴向上配置于供给连通流路13两侧的第一输出连通流路14和第二输出连通流路15；以及在滑阀芯22的轴向上相对于第一输出连通流路14处于供给连通流路13相反侧的排出连通流路16。供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15，以及排出连通流路16，以从歧管底座11的安装面11a起贯穿至歧管底座11中位于安装面11a相反侧的面11b的方式延伸。此外，在以下说明中，供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16的延伸方向，是指从安装面11a向歧管底座11中的安装面11a相反侧的面11b延伸的方向。

供给连通流路13开口于安装面11a，并与供给口24以及第二输出口26连通。第一输出连通流路14开口于安装面11a，并与第一输出口25连通。第二输出连通流路15开口于安装面11a，并与第二排出口28连通。排出连通流路16开口于安装面11a并与第一排出口27连通。

如图1B所示，在歧管底座11中，在位于与供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16的延伸方向正交且与滑阀芯22的轴向正交的方向上的两个侧面11c、11d上，分别有供给流路17以及输出流路18开口。供给流路17与输出流路18配置为互相相对。供给流路17开口于歧管底座11的侧面11c，并与压缩流体的供给源36连接。输出流路18开口于歧管底座11的侧面11d，并与流体压机器37连接。

供给流路17从歧管底座11的侧面11c起，在与供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16的延伸方向正交且与滑阀芯22的轴向正交的方向上延伸，并与供给连通流路13连通。输出流路18从歧管底座11的侧面11d起，在与供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16的延伸方向正交且与滑阀芯22的轴向正交的方向上延伸，并与第一输出连通流路14连通。此外，输出流路18和第二输出连通流路15经由连通孔15h而连通。

在歧管底座11中，在与供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16的延伸方向正交且位于滑阀芯22的轴向上的两个侧面11e、11f当中位于靠近排出连通流路16的侧面11e上有排出流路19开口。排出流路19连接至外部。排出流路19从歧管底座11的侧面11e起，在与供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16的延伸方向正交且沿着滑阀芯22的轴向的方向上延伸，并与排出连通流路16连通。

如图1A所示，在歧管底座11中的安装面11a相反侧的面11b上，经由垫圈38s安装有平板状的盖部件38。然后，在歧管底座11中的安装面11a相反侧的面11b中，供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16被垫圈38s以及盖部件38封住。

接着说明本实施方式的作用。

如图2所示，当进行对电磁驱动部35a的电力供给时，导向阀部35开阀，压缩气体(导向流体)作为导向压供给至导向压作用室31。如此一来，对活塞30作用的导向压作用室31内的压力，与推力弹簧33的推力相抗而将活塞30往收纳室32按压，滑阀芯22在阀孔23内往收纳室32(另一端侧)移动。其结果，供给口24与第一输出口25连通，且第二输出口26与第二排出口28连通。此外，供给口24与第二输出口26之间藉由阀部22a来密封，且第一输出口25与第一排出口27之间藉由阀部22a来密封。

由供给源36供给至供给流路17的压缩流体，经由供给连通流路13供给至供给口24以及第二输出口26。供给至供给口24的压缩流体经由第一输出口25、第一输出连通流路14以及输出流路18供给至流体压机器37，且供给至第二输出口26的压缩流体经由第二排出口28、第二输出连通流路15、连通孔15h以及输出流路18供给至流体压机器37。

如图1A所示，当对电磁驱动部35a的电力供给停止时，导向阀部35闭阀，对导向压作用室31的压缩空气的供给不再进行。如此一来，借着推力弹簧33的推力，滑阀芯22在阀孔23内朝向活塞29(一端侧)移动。其结果，供给口24与第二输出口26连通，且第一输出口25与第一排出口27连通。此外，供给口24与第一输出口25之间藉由阀部22a来密封，且第二输出口26与第二排出口28之间藉由阀部22a来密封。

由供给源36供给至供给流路17的压缩流体，仅在供给连通流路13与供给口24以及第二输出口26之间流动，对流体压机器37的压缩流体的供给被遮断。并且，来自流体压机器37的压缩流体，经由输出流路18、第一输出连通流路14、第一输出口25、第一排出口27、排出连通流路16以及排出流路19排出至外部，残留于流体压机器37的压缩流体被排出。

在上述实施方式中可得到以下的效果。

(1)歧管底座11具有：将供给流路17与供给口24以及第二输出口26连通的供给连通流路13；将输出流路18与第一输出口25连通的第一输出连通流路14；将输出流路18与第二排出口28连通的第二输出连通流路15；将排出流路19与第一排出口27连通的排出连通流路16。

当进行对电磁阀20(电磁驱动部35a)的电力供给时，供给流路17的压缩流体经由供给连通流路13而供给至供给口24以及第二输出口26。供给至供给口24的压缩流体经由第一输出口25、第一输出流通流路14以及输出流路18而供给至流体压机器37；且供给至第二输出口26的压缩流体，经由第二排出口28、第二输出连通流路15以及输出流路18而供给至流体压机器37。因此，在现有技术中由第二排出口28而排出至外部的压缩流体，在本实施方式中可供给至流体压机器37，在不使电磁阀歧管10大型化的状态下增大供给至流体压机器37的压缩流体的流量。

此外，当对电磁阀20的电力供给停止时，由供给流路17供给的压缩流体，仅在供给连通流路13与供给口24以及第二输出口26之间流动，对流体压机器37的压缩流体的供给被遮断。此外，来自流体压机器37的压缩流体，经由输出流路18、第一输出连通流路14、第一输出口25、第一排出口27、排出连通流路16以及排出流路19排出至外部。因此，由于不再需要使用现有技术那样的残压排出阀，因此不再需要向残压排出阀的电力供给，因而能够相应地抑制消费电力，并将残留于流体压机器37的压缩流体有效地排出。

(2)供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16，从歧管底座11的安装面11a贯穿至歧管底座11中的位于安装面相反侧的面11b。藉此，歧管底座11的安装面11a相反侧的面11b也能够作为用于安装电磁阀20的安装面来发挥作用，因而可扩大电磁阀歧管10的使用范围。

此外，上述实施方式也可以如下变更。

在实施方式中，供给连通流路13、第一输出连通流路14、第二输出连通流路15以及排出连通流路16，亦可不用从歧管底座11的安装面11a贯穿至歧管底座11中的安装面11相反侧的面11b，而封闭于歧管底座11的内部。

亦可在实施方式中删除推力弹簧33。其次，阀体21当中滑阀芯22的另一端部侧也形成活塞室29，活塞室29以使装配于滑阀芯22的另一端部的活塞30能往返运动的状态下收纳活塞30，并可藉由活塞30于活塞室29中划定导向压作用室31。供给至供给口24的压缩流体始终供给至该导向压作用室31。装配于滑阀芯22的另一端部的活塞30的直径比装配于滑阀芯22的一端部的活塞30的小。此外，亦可由两个活塞30的受压面积之差而使滑阀芯22于阀体23内作往返运动。

在实施方式中，电磁阀20亦可为设置两个导向阀部35的所谓双导向型。在该情况下，在阀体21中的滑阀芯22的另一端部侧也形成有活塞室29，且装配于滑阀芯22的另一端部的活塞30以能往返运动方式收纳于活塞室29中，藉由活塞30在活塞室29中划定导向压作用室31。装配于滑阀芯22的另一端部的活塞30的直径比装配于滑阀芯22的一端部的活塞30的直径小，滑阀芯22借由两个活塞的受压面积之差在阀孔23内往返运动。

在实施方式中，电磁阀20亦可使用由外部供给的压缩流体使滑阀芯22往返运动的外部导向式。

在实施方式中，导向流体可不限于压缩气体，只要是经过压缩的流体亦可为其他流体。

在实施方式中，供给至流体压机器37的压缩流体并不限于压缩气体，只要是经过压缩的流体亦可为其他流体。

附图标记说明

10 电磁阀底座；11 歧管底座；11a 安装面；11b 面；13 供给连通流路；14 第一输出连通流路；15 第二输出连通流路；16 排出连通流路；17 供给流路；18 输出流路；19 排出流路；20 电磁阀；21 阀体；21a 对向面；22 滑阀芯；23 阀孔；24 供给口；25 第一输出口；26 第二输出口；27 第一排出口；37 流体压机器。

Claims (2)

1.一种电磁阀歧管，其具备：

歧管底座；以及

安装于所述歧管底座的安装面上的电磁阀，

所述电磁阀具有形成有阀孔的阀体，所述阀孔中以能往返运动状态收纳滑阀芯，

所述阀体具有在所述滑阀芯的轴向上从一端侧至另一端侧依序排列的第一排出口、第一输出口、供给口、第二输出口以及第二排出口，第一排出口、第一输出口、供给口、第二输出口以及第二排出口在与所述安装面相对的对向面上开口并分别与所述阀孔连通，

所述电磁阀歧管将压缩流体供给至流体压机器而控制所述流体压机器的驱动，

所述电磁阀歧管的特征在于，

所述歧管底座具有：

供给连通流路，其与被供给压缩流体的供给流路连通，且开口于所述安装面，并与所述供给口以及所述第二输出口连通；

第一输出连通流路，其与连接于所述流体压机器的输出流路连通，且开口于所述安装面，并与所述第一输出口连通；

第二输出连通流路，其与所述输出流路连通，且开口于所述安装面，并与所述第二排出口连通；以及

排出连通流路，其与连接至外部的排出流路连通，且开口于所述安装面，并与所述第一排出口连通。

2.根据权利要求1所述的电磁阀歧管，其特征在于，

所述供给连通流路、所述第一输出连通流路、所述第二输出连通流路以及所述排出连通流路从所述安装面起贯穿至所述歧管底座中的位于所述安装面相反侧的面。