CN107103880B - 像素驱动电路及其驱动方法、阵列基板以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例提供了像素驱动电路及其驱动方法、阵列基板和显示装置。像素驱动电路包括数据写入模块、第一控制模块、电容器、第二控制模块、补偿模块、驱动模块和发光器件。数据写入模块根据来自控制信号端的控制信号，将来自数据信号端的数据信号提供至第一节点。第一控制模块根据控制信号，将来自补偿模块的阈值补偿信号或者来自初始化信号端的初始化信号提供至第二节点。电容器存储第一节点和第二节点之间的电压差。第二控制模块根据控制信号，将第一电压信号端的第一电压信号提供至驱动模块。补偿模块向第一控制模块提供阈值补偿信号。驱动模块根据第一节点的电压和第一电压信号，向发光器件提供驱动电流。发光器件根据驱动电流而发光。

Description

像素驱动电路及其驱动方法、阵列基板以及显示装置

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体地，涉及一种像素驱动电路及其驱动方法、阵列基板以及显示装置。

背景技术

随着显示技术的进步，相对于传统的液晶显示(Liquid Crystal Display，LCD)装置，新一代的有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，OLED)显示装置具有更低的制造成本，更快的反应速度，更高的对比度，更广的视角，更大的工作温度范围，不需要背光单元，色彩鲜艳及轻薄等优点，因此OLED显示技术成为当前发展最快的显示技术。

当前OLED的主流发展方向是通过改变直接驱动OLED发光的驱动晶体管的栅极电压，来控制驱动晶体管的源极与漏极之间电流的大小以实现发光亮度的变化。然而在制作驱动晶体管的过程中，由于工艺偏差会导致不同位置的驱动晶体管的阈值电压存在差异。并且随着工作时间延迟及使用环境改变，驱动晶体管的阈值电压会发生漂移。另一方面，在显示器件中，各像素所处的位置不同也会导致电源的压降(I-R Drop)不同，从而对驱动OLED的电流产生影响。

发明内容

本发明的实施例提供了一种像素驱动电路及其驱动方法、阵列基板以及显示装置，其能够采用单个控制信号完成像素驱动电路的各项操作，提高电路的处理速度和稳定性。

根据本发明的一个方面，提供了一种像素驱动电路，其包括数据写入模块、第一控制模块、电容器、第二控制模块、补偿模块、驱动模块和发光器件。数据写入模块与数据信号端、控制信号端和第一节点耦接，并被配置为根据来自控制信号端的控制信号，将来自数据信号端的数据信号提供至第一节点。第一控制模块与控制信号端、初始化信号端、第二节点和补偿模块耦接，并被配置为根据控制信号，将来自补偿模块的阈值补偿信号或者来自初始化信号端的初始化信号提供至第二节点。电容器被耦接在第一节点和第二节点之间，并被配置为存储第一节点和第二节点之间的电压差。第二控制模块与第一电压信号端、控制信号端和驱动模块耦接，并被配置为根据控制信号，将所述第一电压信号端的第一电压信号提供至驱动模块。补偿模块与第一电压信号端和第一控制模块耦接，并被配置为向第一控制模块提供阈值补偿信号。驱动模块与第一节点、第二控制模块和发光器件耦接，并被配置为根据第一节点的电压和第一电压信号，向发光器件提供驱动电流。发光器件的第一端与驱动模块耦接，其第二端与第二电压信号端耦接，并被配置为根据驱动电流而发光。

在本发明的实施例中，第一控制模块可包括第一晶体管和第二晶体管。第一晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与补偿模块耦接，其第二极与第二节点耦接。第二晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与初始化信号端耦接，其第二极与第二节点耦接。第一晶体管的类型和第二晶体管的类型不同。

在本发明的实施例中，驱动模块可包括第三晶体管。第三晶体管的控制极与第一节点耦接，其第一极与第二控制模块耦接，其第二极与发光器件耦接。

在本发明的实施例中，补偿模块可包括第四晶体管。第四晶体管的控制极和第一极与第一控制模块耦接，其第二极与第一电压信号端耦接。

在本发明的实施例中，数据写入模块可包括第五晶体管。第五晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与数据信号端耦接，其第二极与第一节点耦接。

在本发明的实施例中，第二控制模块可包括第六晶体管。第六晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与第一电压信号端耦接，其第二极与驱动模块耦接。

在本发明的实施例中，驱动模块、补偿模块和第二控制模块中的晶体管的类型与数据写入模块中的晶体管的类型不同。

在本发明的实施例中，像素驱动电路还可包括复位模块。复位模块与发光器件并联耦接，并与控制信号端耦接，并被配置为根据控制信号，对发光器件进行复位。

在本发明的实施例中，复位模块可包括第七晶体管。第七晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与发光器件的第一端耦接，其第二极与第二电压信号端耦接。

在本发明的实施例中，第七晶体管的类型与驱动模块中的晶体管的类型不同。

根据本发明的另一方面，提供了一种像素驱动电路，其包括第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管、电容器和发光器件。第一晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与第四晶体管的控制极耦接，其第二极与第二节点耦接。第二晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与初始化信号端耦接，其第二极与第二节点耦接。电容器被耦接在第一节点和第二节点之间。第三晶体管的控制极与第一节点耦接，其第一极与第六晶体管的第二极耦接，其第二极与发光器件的第一端耦接。第四晶体管的控制极和第一极与第一晶体管的第一极耦接，其第二极与第一电压信号端耦接。第五晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与数据信号端耦接，其第二极与第一节点耦接。第六晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与第一电压信号端耦接，其第二极与第三晶体管的第一极耦接。发光器件的第一端与第三晶体管的第二极耦接，第二端与第二电压信号端耦接。第一晶体管与第二晶体管的类型不同。

在本发明的实施例中，第三晶体管、第四晶体管和第六晶体管的类型与第五晶体管的类型不同。

在本发明的实施例中，像素驱动电路还包括第七晶体管。第七晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与发光器件的第一端耦接，第二极与第二电压信号端耦接。

在本发明的实施例中，第七晶体管的类型与第三晶体管的类型不同。

根据本发明的另一方面，提供了一种用于驱动上述像素驱动电路的方法。在该方法中，在第一时间段，在控制信号的作用下，向第一节点提供数据信号，向第二节点提供初始化信号，以对电容器进行充电。在第二时间段，在控制信号的作用下，向第二节点提供阈值补偿信号，通过电容器保持第一节点和第二节点之间的电压差，以控制第一节点的电压，并根据第一节点的电压和第一电压信号端的第一电压信号，使发光器件发光。

在本发明的实施例中，在第一时间段，在控制信号的作用下，对发光器件进行复位。

根据本发明的另一方面，提供了一种阵列基板，其包括如上的像素驱动电路。

根据本发明的另一方面，提供了一种显示装置，其包括如上的阵列基板。

根据本发明的实施例的像素驱动电路能够采用单个控制信号，在两个阶段内完成对像素驱动电路的数据写入、复位、阈值电压及电源I-R Drop的补偿以及发光，从而提高电路的处理速度和稳定性。采用根据本发明的实施例的像素驱动电路，能够减少控制信号的数量，增加内部信号的布线余量，简化外围信号驱动电路的设计并减少信号间的串扰。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施例的附图进行简单说明。应当知道，以下描述的附图仅仅是本发明的一些实施例，而非对本发明的限制，其中：

图1是根据本发明的第一实施例的像素驱动电路的示意性框图；

图2是图1所示的像素驱动电路的示例性电路图；

图3是图1所示的像素驱动电路的另一示例性电路图；

图4示出用于像素驱动电路的控制信号的时序图；

图5是根据本发明的第二实施例的像素驱动电路的示意性框图；

图6是图5所示的像素驱动电路的示例性电路图，其中，驱动模块采用P型晶体管；

图7是图5所示的像素驱动电路的另一示例性电路图，其中，驱动模块采用P型晶体管；

图8是图2所示的像素驱动电路中的信号的仿真图；

图9是图6所示的像素驱动电路中的信号的仿真图；

图10是图5所示的像素驱动电路的再一个示例性电路图，其中，驱动模块采用N型晶体管；

图11是图5所示的像素驱动电路的再一个示例性电路图，其中，驱动模块采用N型晶体管；

图12是根据本发明的实施例的用于驱动如图1所示的像素驱动电路的方法的示意性流程图。

具体实施方式

为了使本发明的实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明的实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而并非全部的实施例。基于所描述的实施例，本领域的普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，也都属于本发明的范围。

在下文中，除非特别说明，表述“元件A耦接到元件B”意为元件A“直接”或通过一个或多个其它元件“间接”连接到元件B。

图1示出了根据本发明的第一实施例的像素驱动电路100的示意性框图。如图1所示，像素驱动电路100可包括数据写入模块110、第一控制模块120、电容器130、第二控制模块140、补偿模块150、驱动模块160和发光器件170。在本发明的实施例中，电容器130、补偿模块150和发光器件170均具有第一端和第二端。数据写入模块110和第二控制模块140均具有控制端、第一端和第二端。第一控制模块120除控制端、第一端和第二端外，还具有第三端。驱动模块160具有第一端、第二端和第三端。

数据写入模块110的控制端与控制信号端EM耦接、第一端与数据信号端Vdata耦接、以及第二端与第一节点N1耦接(即，与电容器130的第二端和驱动模块160的第二端耦接)。数据写入模块110可在来自控制信号端EM的控制信号的作用下，将来自数据信号端Vdata的数据信号提供至第一节点N1，进而提供给电容器130和驱动模块160。

第一控制模块120的控制端与控制信号端EM耦接、第一端与补偿模块150的第二端耦接、第二端与初始化信号端Vinit耦接、以及第三端与第二节点N2耦接(即，与电容器130的第一端耦接)。第一控制模块120可在控制信号的作用下，将来自补偿模块150的阈值补偿信号或者来自初始化信号端Vinit的初始化信号提供至第二节点N2，进而提供给电容器130。

电容器130的第一端与第二节点N2耦接、第二端与第一节点N1耦接。电容器130可存储第一节点N1和第二节点N2之间的电压差。

第二控制模块140的控制端与控制信号端EM耦接、第一端与第一电压信号端Vdd耦接、以及第二端与驱动模块160的第一端耦接。第二控制模块140可在控制信号的作用下，将第一电压信号端Vdd的第一电压信号提供至驱动模块160。

补偿模块150的第一端与第一电压信号端Vdd耦接、第二端与第一控制模块120的第一端耦接。补偿模块150可向第一控制模块提供阈值补偿信号。

驱动模块160的第一端与第二控制模块140的第二端耦接，第二端与第一节点N1耦接(即，与电容器130的第二端和数据写入模块110的第二端耦接)、以及第三端与发光器件170的第一端耦接。驱动模块160可根据第一节点N1的电压和第一电压信号，向发光器件170提供驱动电流。

发光器件170的第一端与驱动模块160的第三端耦接，第二端与第二电压信号端Vss耦接。发光器件170可根据驱动模块160提供的驱动电流而发光。

在本发明的实施例中，来自第一电压信号端Vdd的第一电压信号是高电平信号，来自第二电压信号端Vss第二电压信号是低电平信号。

在本发明的实施例中，像素驱动电路100可采用晶体管实现，其中晶体管可以是N型晶体管或者P型晶体管。具体地，晶体管可以是N型或P型场效应晶体管(MOSFET)，或者N型或P型双极性晶体管(BJT)。在本发明的实施例中，晶体管的栅极被称为控制极。由于晶体管的源极和漏极是对称的，因此对源极和漏极不做区分，即晶体管的源极可以为第一极(或第二极)，漏极可以为第二极(或第一极)。进一步，可以采用具有选通信号输入的任何受控开关器件来实现晶体管的功能，将用于接收控制信号(例如用于开启和关断受控开关器件)的开关器件的受控中间端称为控制极，另外两端分别为第一极和第二极。以下，以P型场效应晶体管(NMOS)和N型场效应晶体管(NMOS)为例进行详细的描述。

图2示出了图1所示的像素驱动电路100的示例性电路图。

如图2所示，数据写入模块110可包括第五晶体管M5。第五晶体管M5的控制极与控制信号端EM耦接，第一极与数据信号端Vdata耦接，第二极与第一节点N1耦接。

第一控制模块120可包括第一晶体管M1和第二晶体管M2。第一晶体管M1的控制极与控制信号端EM耦接，第一极与补偿模块150耦接，第二极与第二节点N2耦接。第二晶体管M2的控制极与控制信号端EM耦接，第一极与初始化信号端Vinit耦接，第二极与第二节点N2耦接。

电容器130可包括电容器C。电容器C的第一端与第二节点N2耦接，第二端与第一节点N1耦接。

第二控制模块140可包括第六晶体管M6。第六晶体管M6的控制极与控制信号端EM耦接，第一极与第一电压信号端Vdd耦接，第二极与驱动模块160耦接。

补偿模块150可包括第四晶体管M4。第四晶体管M4的控制极和第一极与第一控制模块120耦接，第二极与第一电压信号端Vdd耦接。

驱动模块160可包括第三晶体管M3。第三晶体管M3的控制极与第一节点N1耦接，第一极与第二控制模块140耦接，第二极与发光器件170耦接。

发光器件170可包括OLED器件。OLED器件的第一端与驱动模块160耦接，第二端与第二电压信号端Vss耦接。此外，OLED器件的第一端是阳极，第二端是阴极。

图3示出了图1所示的像素驱动电路100的另一示例性电路图。如图3所示，补偿模块150中的第四晶体管M4的第二极与第六晶体管M6的第二极耦接，即第四晶体管M4的第二极通过第二控制模块140与第一电压信号端Vdd耦接。除此之外，图3中所示的像素驱动电路与图2所示的像素驱动电路的结构相同，不再赘述。

如图2和图3所示，第一晶体管M1、第三晶体管M3、第四晶体管M4和第六晶体管M6是P型晶体管，第二晶体管M2、第五晶体管M5和第七晶体管M7是N型晶体管。另外，在生产过程中，由于第三晶体管M3和第四晶体管M4的距离较近，工艺影响较小，可近似认为两者的阈值电压相等，下文可统一称其为阈值电压Vth(其表示晶体管的阈值电压，PMOS的阈值电压为负值，NMOS的阈值电压为正值)。

在本发明的实施例中，第一电压信号端Vdd提供的第一电压信号、第二电压信号端Vss提供的第二电压信号、以及数据信号端Vdata提供的数据信号为直流信号。

在本发明的实施例中，补偿模块150提供的阈值补偿信号是第一电压信号Vdd的电压与第四晶体管M4的阈值电压Vth之间的和，即Vdd+Vth。初始化信号端Vinit提供的初始化信号的电压小于该阈值补偿信号的电压。另外，初始化信号Vinit的电压还大于数据信号Vdata的电压。因此，第一电压信号Vdd的电压大于数据信号Vdata的电压与第三晶体管的阈值电压Vth之间的差，即Vdata-Vth。

图4示出了像素驱动电路的控制信号端EM提供的控制信号的时序图。以下结合图4，对如图2和图3所示的像素驱动电路的工作过程进行详细描述。具体地，第一电压信号端Vdd提供高电平的第一电压信号，第二电压信号端Vss提供低电平的第二电压信号。

在第一时间段(T1)，控制信号EM是高电平信号，第二晶体管M2、第五晶体管M5和第七晶体管M7导通，第一晶体管M1、第三晶体管M3、第四晶体管M4和第六晶体管M6截止。通过第五晶体管M5将数据信号Vdata提供至第一节点N1，使电容器C的第一极板的电压变为Vdata。通过第二晶体管M2将初始化信号Vinit提供至第二节点N2，使电容器C的第二极板的电压变为Vinit。这样，电容器C存储电荷，电容器C两端的电压差为Vdata-Vinit。

在第二时间段(T2)，控制信号EM是低电平信号，第一晶体管M1、第三晶体管M3、第四晶体管M4和第六晶体管M6导通，第二晶体管M2、第五晶体管M5和第七晶体管M7截止。将第一电压信号通过二极管连接的第四晶体管M4后再通过第一晶体管M1提供至电容的第二极板，即将阈值补偿信号(即Vdd+Vth)提供至电容的第二极板，使第二节点N2的电压变为Vdd+Vth。由于电容器C的电荷量不变，所以电容器C两端的电压差不变。因此，第一节点N1的电压变为Vdd+Vth+Vdata-Vinit，并驱动第三晶体管M3产生使OLED器件发光的驱动电流I。

可将驱动电流I表示为下式：

其中，W/L为第三晶体管M3的宽长比，μ为空穴迁移率，Cox为栅极电容，VGS为第三晶体管M3的栅源极间电压，Vth为第三晶体管M3的阈值电压。

由于第三晶体管M3的栅极电压为Vdd+Vth+Vdata-Vinit，源极电压为Vdd，可将驱动电流I表示为：

由上，驱动电流I仅与数据信号Vdata和初始信号Vinit有关，与第三晶体管M3的阈值电压Vth和第一电压信号Vdd的电压无关。因此，OLED器件的驱动电流不受阈值电压Vth和第一电压信号Vdd在不同像素位置的电源I-R Drop的影响。

图5示出了根据本发明的第二实施例的像素驱动电路500的示意性框图。如图5所示，除了数据写入模块110、第一控制模块120、电容器130、第二控制模块140、补偿模块150、驱动模块160和发光器件170外，像素驱动电路500还包括复位模块180。复位模块180与发光器件170并联耦接，并与控制信号端EM耦接。复位模块180可在控制信号的作用下，对发光器件170进行复位。

图6示出了图5所示的像素驱动电路500的示例性电路图，其中，驱动模块160中的第三晶体管M3采用P型晶体管。如图6所示，复位模块180可包括第七晶体管M7，第七晶体管M7是N型晶体管。第七晶体管M7的控制极与控制信号端EM耦接，第一极与发光器件170的第一端耦接，第二极与第二电压信号端耦接。除此之外，图6所示的像素驱动电路与图2所示的像素驱动电路的结构相同，不再赘述。

图7示出了图5所示的像素驱动电路500的另一示例性电路图，其中，驱动模块160中的第三晶体管M3采用P型晶体管。如图7所示，补偿模块150中的第四晶体管M4的第二极可与第六晶体管M6的第二极耦接。除此之外，图7所示的像素驱动电路与图6所示的像素驱动电路的结构相同，不再赘述。

在图6和图7所示的像素驱动电路的工作过程中，除了可完成以上所述的数据写入、阈值电压及电源I-R Drop的补偿和发光外，还可对发光器件进行复位。具体地，在第一时间段(T1)，还通过第七晶体管M7向OLED器件的阳极提供第二电压信号Vss，从而对OLED器件复位，以确保驱动OLED器件的电流的稳定性，避免OLED器件异常发光。

以下结合图8和图9对本发明的两个实施例的操作效果进行描述。图8是图2所示的像素驱动电路中的信号的仿真图。这些信号是控制信号EM、数据信号Vdata、第一节点N1的电压信号、第二节点N2的电压信号和驱动电流信号Ioled。图9是图6所示的像素驱动电路中的信号的仿真图。除了上述信号外，还包括流过第七晶体管M7的电流信号Im7。

由于第一控制模块120中的第一晶体管M1和第二晶体管M2的栅漏极存在寄生电容Cgd1和Cgd2，第二节点N2相当于交流接地，因此第一晶体管M1和第二晶体管M2的栅极到漏极的寄生电容为Cgd1和Cgd2的并联值Cgd1+Cgd2。在控制信号EM由低电平变为高电平的瞬间，将部分控制信号EM通过第一晶体管M1和第二晶体管M2的栅漏极寄生电容Cgd1+Cgd2耦合到电容器C的第二极板(即第二节点N2)。这样，第一晶体管M1和第二晶体管M2没有完全转换到M1关断和M2导通状态。因此，初始化信号Vinit的不完全写入也会导致补偿二极管连接的晶体管M4导通，从而将第一电压信号Vdd部分地写入到第二节点N2。然后部分控制信号EM以及第一电压信号端Vdd写入的信号通过电容耦合到电容器C的第一极板(即第一节点N1)。之后，通过第三晶体管M3的栅漏极电容Cgd耦合到OLED的阳极，进而使OLED产生一个脉冲电流，导致OLED发光。然而，通过控制信号EM控制第七晶体管M7可将脉冲电流滤去，使该脉冲电流不经过OLED，并且避免OLED发光异常。当EM变为高电平后，第二节点N2和第一节点N1达到稳定状态后，第二节点N2和第一节点N1的电压变为Vinit和Vdata，到达稳定状态。

如图8所示，在控制信号EM由低电平变为高电平时，第二节点N2和第一节点N1的电压存在尖峰脉冲电压，这个脉冲使OLED存在一个大的脉冲电流。如图9所示，在使用晶体管M7的过程中，第二节点N2和第一节点N1也存在尖峰脉冲电压，这个尖峰电流经过第七晶体管M7被导向第二电压信号端Vss，而不经过OLED。因此，OLED电流中不存在脉冲电流流过，OLED不会在这一转换状态下发光。这样，即使在单个控制信号的作用下，也能控制OLED像素驱动电路稳定的电流输出，进而驱动OLED发光。

图10示出图5所示的像素驱动电路的再一个示例性电路图，其中，驱动模块160中的第三晶体管M3采用N型晶体管。如图10所示，第一晶体管M1、第三晶体管M3和第六晶体管M6是N型晶体管，而第二晶体管M2、第五晶体管M5和第七晶体管M7是P型晶体管。相应地，晶体管与第一和第二电压信号端的耦接关系也发生改变。具体地，对于第二控制模块140，第六晶体管M6的第一极与第二电压信号端Vss耦接。对于补偿模块150，第四晶体管M4的第二极与第二电压信号端Vss耦接。对于发光器件170，OLED器件的第一端与驱动模块160耦接，第二端与第一电压信号端Vdd耦接，并且OLED器件的第一端是阴极，第二端是阳极。此外，图10所示的像素驱动电路的结构与图2所示的像素驱动电路的结构类似，工作时序也类似，不再具体描述。

图11示出图5所示的像素驱动电路的再一个示例性电路图，其中，驱动模块160中的第三晶体管M3采用N型晶体管。与图10不同，在图11所示的像素驱动电路中，补偿模块150的第四晶体管M4的第二极与第二控制模块的第六晶体管M6的第二极耦接。

图12是根据本发明的实施例的驱动如上的像素驱动电路的方法的示意性流程图。在本发明的实施例中，第一电压信号端提供高电平的第一电压信号，第二电压信号端提供低电平的第二电压信号。

在步骤S1210，在控制信号EM的作用下，使数据写入模块110或者第五晶体管M5导通，以通过数据写入模块110或者第五晶体管M5向第一节点N1提供数据信号Vdata，并通过第一控制模块120或者第二晶体管M2向第二节点N2提供初始化信号Vinit。电容器130或者电容器C存储第一节点N1和第二节点N2之间的电压，即Vdata-Vinit。

在步骤S1220，在控制信号EM的作用下，使第二控制模块140或者第六晶体管M6和驱动模块160或者第三晶体管M3导通，通过补偿模块150或者第四晶体管M4和第一控制模块120或者第一晶体管M1向第二节点N2提供阈值补偿信号(即Vdd+Vth)。通过电容器130或者电容器C保持第一节点N1和第二节点N2之间的电压差为Vdata-Vinit，以控制第一节点N1的电压变为Vdd+Vth+Vdata-Vinit。根据第一节点N1的电压和第一电压信号，使发光器件170或者OLED器件发光。

此外，对于如图5所示的像素驱动电路500，在步骤S1210，还可在控制信号EM的作用下，通过复位模块180或者第七晶体管M7对发光器件170进行复位，以确保用于驱动发光器件170或者OLED器件的驱动电流的稳定性，避免发光器件170或者OLED器件异常发光。

以上对本发明的若干实施方式进行了详细描述，但本发明的保护范围并不限于此。显然，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施例进行各种修改、替换或变形。本发明的保护范围由所附权利要求限定。

Claims (18)

1.一种像素驱动电路，包括：数据写入模块、第一控制模块、电容器、第二控制模块、补偿模块、驱动模块和发光器件；

其中，所述数据写入模块与数据信号端、控制信号端和第一节点耦接，并被配置为根据来自所述控制信号端的控制信号，将来自所述数据信号端的数据信号提供至所述第一节点；

所述第一控制模块与所述控制信号端、初始化信号端、第二节点和所述补偿模块耦接，并被配置为根据所述控制信号，将来自所述补偿模块的阈值补偿信号或者来自所述初始化信号端的初始化信号提供至所述第二节点；

所述电容器被耦接在所述第一节点和所述第二节点之间，并被配置为存储所述第一节点和所述第二节点之间的电压差；

所述第二控制模块与第一电压信号端、所述控制信号端和所述驱动模块耦接，并被配置为根据所述控制信号，将所述第一电压信号端的第一电压信号提供至所述驱动模块；

所述补偿模块与所述第一电压信号端和所述第一控制模块耦接，并被配置为向所述第一控制模块提供所述阈值补偿信号；

所述驱动模块与所述第一节点、所述第二控制模块和所述发光器件耦接，并被配置为根据所述第一节点的电压和所述第一电压信号，向所述发光器件提供驱动电流；

所述发光器件的第一端与所述驱动模块耦接，第二端与第二电压信号端耦接，并被配置为根据所述驱动电流而发光。

2.根据权利要求1所述的像素驱动电路，其中，所述第一控制模块包括：

第一晶体管，其控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与所述补偿模块耦接，其第二极与所述第二节点耦接；

第二晶体管，其控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与所述初始化信号端耦接，其第二极与所述第二节点耦接，

其中，所述第一晶体管的类型和所述第二晶体管的类型不同。

3.根据权利要求1所述的像素驱动电路，其中，所述驱动模块包括：

第三晶体管，其控制极与所述第一节点耦接，其第一极与所述第二控制模块耦接，其第二极与所述发光器件耦接。

4.根据权利要求1所述的像素驱动电路，其中，所述补偿模块包括：

第四晶体管，其控制极和第一极与所述第一控制模块耦接，其第二极与所述第一电压信号端耦接。

5.根据权利要求1所述的像素驱动电路，其中，所述数据写入模块包括：

第五晶体管，其控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与所述数据信号端耦接，其第二极与所述第一节点耦接。

6.根据权利要求1所述的像素驱动电路，其中，所述第二控制模块包括：

第六晶体管，其控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与所述第一电压信号端耦接，其第二极与所述驱动模块耦接。

7.根据权利要求1所述的像素驱动电路，其中，

所述驱动模块、所述补偿模块和所述第二控制模块中的晶体管的类型与所述数据写入模块中的晶体管的类型不同。

8.根据权利要求1至7中的任一项所述的像素驱动电路，还包括复位模块，

所述复位模块与所述发光器件并联耦接，并与所述控制信号端耦接，并被配置为根据所述控制信号，对所述发光器件进行复位。

9.根据权利要求8所述的像素驱动电路，其中，所述复位模块包括：

第七晶体管，其控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与所述发光器件的第一端耦接，其第二极与所述第二电压信号端耦接。

10.根据权利要求9所述的像素驱动电路，其中，

所述第七晶体管的类型与所述驱动模块中的晶体管的类型不同。

11.一种像素驱动电路，包括：第一晶体管、第二晶体管、第三晶体管、第四晶体管、第五晶体管、第六晶体管、电容器和发光器件；

其中，所述第一晶体管的控制极与控制信号端耦接，其第一极与所述第四晶体管的控制极耦接，其第二极与第二节点耦接；

所述第二晶体管的控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与初始化信号端耦接，其第二极与所述第二节点耦接；

所述电容器被耦接在第一节点和所述第二节点之间；

所述第三晶体管的控制极与所述第一节点耦接，其第一极与所述第六晶体管的第二极耦接，其第二极与所述发光器件的第一端耦接；

所述第四晶体管的控制极和第一极与所述第一晶体管的第一极耦接，其第二极与第一电压信号端耦接；

所述第五晶体管的控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与数据信号端耦接，其第二极与所述第一节点耦接；

所述第六晶体管的控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与所述第一电压信号端耦接，其第二极与所述第三晶体管的第一极耦接；

所述发光器件的第一端与所述第三晶体管的第二极耦接，其第二端与第二电压信号端耦接，

其中，所述第一晶体管与所述第二晶体管的类型不同。

12.根据权利要求11所述的像素驱动电路，其中，

所述第三晶体管、所述第四晶体管和所述第六晶体管的类型与所述第五晶体管的类型不同。

13.根据权利要求11或12所述的像素驱动电路，还包括第七晶体管，

所述第七晶体管的控制极与所述控制信号端耦接，其第一极与所述发光器件的第一端耦接，第二极与所述第二电压信号端耦接。

14.根据权利要求13所述的像素驱动电路，其中，

所述第七晶体管的类型与所述第三晶体管的类型不同。

15.一种用于驱动如权利要求1至14中的任意一项所述的像素驱动电路的方法，包括：

在第一时间段，在控制信号的作用下，向第一节点提供数据信号，向第二节点提供初始化信号，以对电容器进行充电；

在第二时间段，在所述控制信号的作用下，向所述第二节点提供阈值补偿信号，通过所述电容器保持所述第一节点和所述第二节点之间的电压差，以控制所述第一节点的电压，并根据所述第一节点的电压和所述第一电压信号端的第一电压信号，使发光器件发光。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，

在所述第一时间段，在所述控制信号的作用下，对所述发光器件进行复位。

17.一种阵列基板，包括如权利要求1至14中的任意一项所述的像素驱动电路。

18.一种显示装置，包括如权利要求17所述的阵列基板。