CN107099270A - 一种节能玻璃用密封胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能玻璃用密封胶及其制备方法。该密封胶包括以下组分：聚二甲基硅烷、β‑甲基三氯硅烷、泡沫铝、陶瓷粉、硫酸钠、交联剂、多异氰酸酯、聚醚多元醇、甲基硅油、3‑ 氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅胶、环氧树脂、石墨烯、硅藻泥、氯化钠、乙二醇。将石墨烯、交联剂、泡沫铝、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨机中磨碎后，等离子处理后加热融化得第一混合物；将余下材料全部投入反应釜中加热得第二混合物；采用磁控溅射技术，将第一混合物溅射到第二混合物中，辗轧后，再次溅射，反复辗轧与溅射直至第一混合物用完，加入高纯水调节即可。本发明密封胶抗老化能力强、制备过程简单，成本低廉。

Description

一种节能玻璃用密封胶及其制备方法
技术领域
本发明属于中空玻璃制备领域，具体涉及一种节能玻璃用密封胶及其制备方法。
背景技术
密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构型间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。中空玻璃制备时用密封胶有效保证空气的填充压力，起到隔音和保温的效果，但是现有密封胶易脱落，变黄，其性能需要提高，且降低成本。
申请号201610754110.6的中国专利公开了一种耐候防老化中空玻璃密封胶及其制备方法，该密封胶由下列重量份的原料制成：聚二甲基硅烷10-23份、聚乙烯8-14份、3-羟基丁腈6-13份、聚二甲基硅氧烷4-8份、乙烯基三乙氧基硅烷4-9份、甲基三氯硅烷3-6份、甲乙酮2-7份、聚氨酯5-12份、聚硫2-5份、丙烯酸钠4-7份、白炭黑5-11份、高锰酸钾2-5份、重铬酸钠2-3份、二氟乙酸乙酯1-3份、2-苯基丙酸5-8份、五氯苯胺2-3份、环庚三烯酚酮4-6份、交联剂5-8份、增塑剂4-6份。制备方法：（1）按照重量份称取各原料；（2）将聚二甲基硅烷、聚乙烯、3-羟基丁腈、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷加入高速混合机中预热到150℃，搅拌混合25分钟，搅拌速度500-700转/分钟，然后依次加入甲基三氯硅烷、甲乙酮、聚氨酯、聚硫,抽真空，真空烧结，烧结温度为780-830℃，烧结时间为3小时，得到真空烧结混合物；（3）将丙烯酸钠、白炭黑、高锰酸钾、重铬酸钠、增塑剂加入超声粉碎机，超声粉碎机功率为250W，粉碎时间45分钟，得到超声粉碎混合物；（4）将步骤（2）的真空烧结物和步骤（3）的超声粉碎物注入双辊混炼机混炼，压强2-4MPa，反应温度350-390℃，反应时间为3小时；（5）再将步骤（4）中的混炼混合物依次注入密炼机，然后再加入二氟乙酸乙酯、2-苯基丙酸、五氯苯胺、环庚三烯酚酮、交联剂，反应温度470-500℃，反应时间60分钟，得到产品母液；（6）将步骤（5）中的产品母液注入双螺杆挤出机，挤出得到产品，螺杆温度260-280℃，螺杆转速360-400转/分钟。（1）本发明的耐候防老化中空玻璃密封胶以聚二甲基硅烷、聚乙烯、3-羟基丁腈、聚二甲基硅氧烷、乙烯基三乙氧基硅烷、甲基三氯硅烷、甲乙酮、聚氨酯、聚硫为主要成分，通过加入丙烯酸钠、白炭黑、高锰酸钾、重铬酸钠、二氟乙酸乙酯、2-苯基丙酸、五氯苯胺、环庚三烯酚酮、交联剂、增塑剂，辅以搅拌反应、真空烧结、超声粉碎、加压混炼、高温密炼、挤出成型等工艺，使得制备而成的耐候防老化中空玻璃密封胶，其耐候性能好、且耐用不易老化，能够满足行业的要求，具有较好的应用前景。（2）本发明的耐候防老化中空玻璃密封胶原料廉价、工艺简单，适于大规模工业化运用，实用性强。但是本发明制备步骤繁琐，不利于产业化。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种节能玻璃用密封胶及其制备方法，该密封胶抗老化能力强、制备过程简单，成本低廉。
为解决上述技术问题，本发明采取的技术方案为：
一种节能玻璃用密封胶，包括以下按重量份数计的组分：聚二甲基硅烷45-68份，β-甲基三氯硅烷12-33份，泡沫铝32-44份，陶瓷粉12-32份，硫酸钠1-8份，交联剂1-4份，多异氰酸酯12-22份，聚醚多元醇22-33份，甲基硅油14-22份，3- 氨丙基三乙氧基硅烷3-45份，硫化硅胶21-44份，环氧树脂1-9份，石墨烯33-44份，硅藻泥12-33份，氯化钠21-29份，乙二醇49-79份。
作为改进的是，上述节能玻璃用密封胶，包括以下按重量份数计的组分：聚二甲基硅烷60份，β-甲基三氯硅烷28份，泡沫铝40份，陶瓷粉28份，硫酸钠4份，交联剂2份，多异氰酸酯18份，聚醚多元醇28份，甲基硅油18份，3- 氨丙基三乙氧基硅烷32份，硫化硅胶38份，环氧树脂4份，石墨烯40份，硅藻泥30份，氯化钠25份，乙二醇55份。
作为改进的是，所述硫化硅胶的分子量为8000-10000。
作为改进的是，所述陶瓷粉的目数为400-600目。
作为改进的是，所述交联剂为马来酸酐接枝剂。
上述节能玻璃用密封胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分，将石墨烯、交联剂、泡沫铝、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨机中磨碎后，等离子处理1-5s后加热融化得第一混合物；步骤2，将聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多异氰酸酯、甲基硅油、3- 氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅胶、环氧树脂、硅藻泥投入反应釜中加热至800-900℃得第二混合物；步骤3，采用磁控溅射技术，将第一混合物溅射到第二混合物中，辗轧后，再次溅射，反复辗轧与溅射直至第一混合物用完，加入高纯水调节粘度为2000-2500Pa••s即可。
作为改进的是，步骤3中磁控溅射的温度为280-320℃。
具体实施方式
下面结合实施例详细说明本发明的优选技术方案。
实施例1
一种节能玻璃用密封胶，包括以下按重量份数计的组分：聚二甲基硅烷45份，β-甲基三氯硅烷12份，泡沫铝32份，陶瓷粉12份，硫酸钠1份，交联剂1份，多异氰酸酯12份，聚醚多元醇22份，甲基硅油14份，3- 氨丙基三乙氧基硅烷3-45份，硫化硅胶21份，环氧树脂1份，石墨烯33份，硅藻泥12份，氯化钠21份，乙二醇49份。
所述硫化硅胶的分子量为8000。
所述陶瓷粉的目数为400目。
所述交联剂为马来酸酐接枝剂。
上述节能玻璃用密封胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分，将石墨烯、交联剂、泡沫铝、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨机中磨碎后，等离子处理1-5s后加热融化得第一混合物；步骤2，将聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多异氰酸酯、甲基硅油、3- 氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅胶、环氧树脂、硅藻泥投入反应釜中加热至800℃得第二混合物；步骤3，采用磁控溅射技术，将第一混合物溅射到第二混合物中，辗轧后，再次溅射，反复辗轧与溅射直至第一混合物用完，加入高纯水调节粘度为2000Pa••s即可。
其中，步骤3中磁控溅射的温度为280℃。
实施例1制备的密封胶质地晶透，流动性好，固化收缩率0.3，隔热效果好，用此密封胶密封的玻璃，靠近室外一侧温度为-5℃，靠近室内一侧的温度为0℃。
实施例2
一种节能玻璃用密封胶，包括以下按重量份数计的组分：聚二甲基硅烷60份，β-甲基三氯硅烷28份，泡沫铝40份，陶瓷粉28份，硫酸钠4份，交联剂2份，多异氰酸酯18份，聚醚多元醇28份，甲基硅油18份，3- 氨丙基三乙氧基硅烷32份，硫化硅胶38份，环氧树脂4份，石墨烯40份，硅藻泥30份，氯化钠25份，乙二醇55份。
所述硫化硅胶的分子量为9000。
所述陶瓷粉的目数为500目。
所述交联剂为马来酸酐接枝剂。
上述节能玻璃用密封胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分，将石墨烯、交联剂、泡沫铝、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨机中磨碎后，等离子处理1-5s后加热融化得第一混合物；步骤2，将聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多异氰酸酯、甲基硅油、3- 氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅胶、环氧树脂、硅藻泥投入反应釜中加热至850℃得第二混合物；步骤3，采用磁控溅射技术，将第一混合物溅射到第二混合物中，辗轧后，再次溅射，反复辗轧与溅射直至第一混合物用完，加入高纯水调节粘度为2200Pa••s即可。
其中，步骤3中磁控溅射的温度为300℃。
实施例2制备的密封胶质地晶透，流动性好，固化收缩率0.2，隔热效果好，用此密封胶密封的玻璃，靠近室外一侧温度为-5℃，靠近室内一侧的温度为1℃。
实施例3
一种节能玻璃用密封胶，包括以下按重量份数计的组分：聚二甲基硅烷68份，β-甲基三氯硅烷33份，泡沫铝44份，陶瓷粉32份，硫酸钠8份，交联剂4份，多异氰酸酯22份，聚醚多元醇33份，甲基硅油22份，3- 氨丙基三乙氧基硅烷45份，硫化硅胶44份，环氧树脂9份，石墨烯44份，硅藻泥33份，氯化钠29份，乙二醇79份。
作为改进的是，所述硫化硅胶的分子量为8000-10000。
作为改进的是，所述陶瓷粉的目数为400-600目。
作为改进的是，所述交联剂为马来酸酐接枝剂。
上述节能玻璃用密封胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分，将石墨烯、交联剂、泡沫铝、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨机中磨碎后，等离子处理1-5s后加热融化得第一混合物；步骤2，将聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多异氰酸酯、甲基硅油、3- 氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅胶、环氧树脂、硅藻泥投入反应釜中加热至900℃得第二混合物；步骤3，采用磁控溅射技术，将第一混合物溅射到第二混合物中，辗轧后，再次溅射，反复辗轧与溅射直至第一混合物用完，加入高纯水调节粘度为2500Pa••s即可。
步骤3中磁控溅射的温度为320℃。
实施例3制备的密封胶质地晶透，流动性好，固化收缩率0.4，隔热效果好，用此密封胶密封的玻璃，靠近室外一侧温度为-5℃，靠近室内一侧的温度为-2℃。
对比例1
除泡沫铝外其他同实施例2。
对比例1制备的密封胶质地晶透，流动性好，固化收缩率0.5，隔热效果一般，用此密封胶密封的玻璃，靠近室外一侧温度为-5℃，靠近室内一侧的温度为-4℃。
对比例2
除石墨烯外其他同实施例2。
对比例2制备的密封胶质地晶透，流动性好，固化收缩率0.5，隔热效果好，用此密封胶密封的玻璃，靠近室外一侧温度为-5℃，靠近室内一侧的温度为-2℃。
对比例3
除缺少步骤1中等离子处理外其他同实施例2。
对比例3制备的密封胶质地晶透，流动性好，固化收缩率07，隔热效果一般，用此密封胶密封的玻璃，靠近室外一侧温度为-5℃，靠近室内一侧的温度为-5℃。
从上述数据可以看出，本发明密封胶质地晶透，流动性好，固化收缩率低，不会影响中空玻璃夹层中的气压，隔热效果好，用此密封胶密封的玻璃。石墨烯和泡沫铝的协同作用，降低了密封胶的成本，且提高了保温效果，有效地满足人们的生产需求。另外，等离子技术的处理，同样提高了保温的效果。

Claims (7)

1.一种节能玻璃用密封胶，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：聚二甲基硅烷45-68份，β-甲基三氯硅烷12-33份，泡沫铝32-44份，陶瓷粉12-32份，硫酸钠1-8份，交联剂1-4份，多异氰酸酯12-22份，聚醚多元醇22-33份，甲基硅油14-22份，3- 氨丙基三乙氧基硅烷3-45份，硫化硅胶21-44份，环氧树脂1-9份，石墨烯33-44份，硅藻泥12-33份，氯化钠21-29份，乙二醇49-79份。
2.根据权利要求1所述的一种节能玻璃用密封胶，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：聚二甲基硅烷60份，β-甲基三氯硅烷28份，泡沫铝40份，陶瓷粉28份，硫酸钠4份，交联剂2份，多异氰酸酯18份，聚醚多元醇28份，甲基硅油18份，3- 氨丙基三乙氧基硅烷32份，硫化硅胶38份，环氧树脂4份，石墨烯40份，硅藻泥30份，氯化钠25份，乙二醇55份。
3.根据权利要求1所述的一种节能玻璃用密封胶，其特征在于，所述硫化硅胶的分子量为8000-10000。
4.根据权利要求1所述的一种节能玻璃用密封胶，其特征在于，所述陶瓷粉的目数为400-600目。
5.根据权利要求1所述的一种节能玻璃用密封胶，其特征在于，所述交联剂为马来酸酐接枝剂。
6.基于权利要求1-5任一种节能玻璃用密封胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，称取各组分，将石墨烯、交联剂、泡沫铝、聚醚多元醇、乙二醇混合投入球磨机中磨碎后，等离子处理1-5s后加热融化得第一混合物；步骤2，将聚二甲基硅烷、β-甲基三氯硅烷、陶瓷粉、多异氰酸酯、甲基硅油、3- 氨丙基三乙氧基硅烷、硫化硅胶、环氧树脂、硅藻泥投入反应釜中加热至800-900℃得第二混合物；步骤3，采用磁控溅射技术，将第一混合物溅射到第二混合物中，辗轧后，再次溅射，反复辗轧与溅射直至第一混合物用完，加入高纯水调节粘度为2000-2500Pa••s即可。
7.根据权利要求6所述的一种节能玻璃用密封胶的制备方法，其特征在于，步骤3中磁控溅射的温度为280-320℃。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170829

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