CN109825062A

CN109825062A - 一种电容器用强效绝缘橡胶材料及其制备方法

Info

Publication number: CN109825062A
Application number: CN201910116089.0A
Authority: CN
Inventors: 万广文; 钱立文
Original assignee: Tongling City Start Electronic Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Tongling City Start Electronic Manufacturing Co Ltd
Priority date: 2019-02-15
Filing date: 2019-02-15
Publication date: 2019-05-31

Abstract

本发明提供一种电容器用强效绝缘橡胶材料及其制备方法，涉及电容器技术领域。所述绝缘橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶45‑55份、硅橡胶15‑25份、丁基橡胶10‑20份、有机硅树脂14‑16份、单硬脂酸甘油酯2‑4份、聚乙烯醇缩醛10‑12份、聚马来酰亚胺7‑9份、聚二苯醚4‑6份、氧化铝12‑14份、氧化铍9‑11份、石英粉6‑8份、滑石粉3‑5份、交联剂1‑3份、促进剂2‑4份、分散剂1‑3份。本发明克服了现有技术的不足，能够有效提高产品的绝缘性能，防止电容器在使用过程中发生漏电、短路等现象，安全性高，绝缘性能好，产品整体性能优越，各组分分布均匀，使用效果好，适宜推广。

Description

一种电容器用强效绝缘橡胶材料及其制备方法

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，具体涉及一种电容器用强效绝缘橡胶材料及其制备方法。

背景技术

电容，通常简称其容纳电荷的本领，电容器指任何两个彼此绝缘且相隔很近的导体(包括导线)间都构成一个电容器，用字母C表示。电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的隔直通交，耦合，旁路，滤波，调谐回路，能量转换，控制等方面。随着电子信息技术的日新月异，数码电子产品的更新换代速度越来越快，以平板电视(LCD和PDP)、笔记本电脑、数码相机等产品为主的消费类电子产品产销量持续增长，带动了电容器产业的增长。

电容器在其工作过程中，容易在外界其他导体材料的作用下发生短路，因此绝缘橡胶材料得到了越来越广泛的使用，绝缘橡胶材料用于防止电容器发生短路。目前的绝缘橡胶材料其绝缘性能不够理想，这样在使用过程中，依然会发生漏电、短路等现象，安全性较低，给使用者带来了较大的麻烦。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种电容器用强效绝缘橡胶材料及其制备方法，本发明克服了现有技术的不足，能够有效提高产品的绝缘性能，防止电容器在使用过程中发生漏电、短路等现象，安全性高，绝缘性能好，产品整体性能优越，各组分分布均匀，使用效果好，适宜推广。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种电容器用强效绝缘橡胶材料，所述绝缘橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶45-55份、硅橡胶15-25份、丁基橡胶10-20份、有机硅树脂14-16份、单硬脂酸甘油酯2-4份、聚乙烯醇缩醛10-12份、聚马来酰亚胺7-9份、聚二苯醚4-6份、氧化铝12-14份、氧化铍9-11份、石英粉6-8份、滑石粉3-5份、交联剂1-3份、促进剂2-4份、分散剂1-3份。

优选的，所述绝缘橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶50份、硅橡胶20份、丁基橡胶15份、有机硅树脂15份、单硬脂酸甘油酯3份、聚乙烯醇缩醛11份、聚马来酰亚胺8份、聚二苯醚5份、氧化铝13份、氧化铍10份、石英粉7份、滑石粉4份、交联剂2份、促进剂3份、分散剂2份。

优选的，所述交联剂由N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚和四甲基-1，2-亚乙基二胺以质量比为2:1:1混合而成。

优选的，所述促进剂由2-硫醇基苯并噻唑、四甲基二硫化秋兰姆和二乙基二硫代氨基甲酸锌以质量比为5:3:1混合而成。

优选的，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚乙烯吡咯烷酮以质量比为3:5:2混合而成。

所述绝缘橡胶材料的制备方法包括以下步骤：

(1)将聚氨酯橡胶、硅橡胶和丁基橡胶混合后置于炼胶机中，升温至220-260℃，保温熔融2-4h得橡胶基料备用；

(2)将有机硅树脂、单硬脂酸甘油酯和交联剂混合后加入2-4倍体积的无水乙醇，搅拌均匀后升温至160-200℃，保温改性25-35min后，将所得混合物蒸馏除去乙醇并回收，得改性树脂备用；

(3)向制得的改性树脂内加入聚乙烯醇缩醛、聚马来酰亚胺和聚二苯醚，升温至160-200℃，保温混炼1-2h得绝缘材料A备用；

(4)将氧化铝、氧化铍、石英粉和滑石粉混合后倒入球磨机中进行研磨，后将其混合粉末加入高速分散机内，高速分散20-30min得绝缘材料B备用；

(5)将制得的绝缘材料A和绝缘材料B依次加入上述步骤(1)中的炼胶机内与橡胶基料混合，再加入促进剂和分散剂，保温混炼2-4h后将其混合物打入挤出机内，挤出造粒后自然冷却至室温得到产品。

优选的，步骤(1)中调整转速至200-300r/min，步骤(2)中调整转速至100-120r/min，步骤(3)中调整转速至180-200r/min，且步骤(4)中调整高速分散机的转速为600-800r/min。

优选的，步骤(4)中研磨至粒度为0.01-0.03mm。

本发明提供一种电容器用强效绝缘橡胶材料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：

(1)本发明采用聚氨酯橡胶、硅橡胶和丁基橡胶制得橡胶基料，能够有效提高产品的整体性能，其中硅橡胶和丁基橡胶的相互配合，能够提高产品的绝缘性能，使用效果好；

(2)本发明采用有机硅树脂、单硬脂酸甘油酯、聚乙烯醇缩醛、聚马来酰亚胺和聚二苯醚制得绝缘材料A，能够有效提高产品的绝缘性能，防止电容器在使用过程中发生漏电、短路等现象，安全性高，通过单硬脂酸甘油酯对有机硅树脂进行改性，并且通过交联剂加以促进，能够有效提高有机硅树脂的整体性能，从而激发其绝缘性能，绝缘性能好，使用效果好；

(3)本发明采用氧化铝、氧化铍、石英粉和滑石粉制得绝缘材料B，能够与绝缘材料A相互配合，大大提升电容器的绝缘性能，各组分分布均匀，性能优越，适宜推广。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合本发明实施例对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

一种电容器用强效绝缘橡胶材料，所述绝缘橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶45份、硅橡胶15份、丁基橡胶10份、有机硅树脂14份、单硬脂酸甘油酯2份、聚乙烯醇缩醛10份、聚马来酰亚胺7份、聚二苯醚4份、氧化铝12份、氧化铍9份、石英粉6份、滑石粉3份、交联剂1份、促进剂2份、分散剂1份。

其中，所述交联剂由N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚和四甲基-1，2-亚乙基二胺以质量比为2:1:1混合而成；所述促进剂由2-硫醇基苯并噻唑、四甲基二硫化秋兰姆和二乙基二硫代氨基甲酸锌以质量比为5:3:1混合而成；所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚乙烯吡咯烷酮以质量比为3:5:2混合而成。

所述绝缘橡胶材料的制备方法包括以下步骤：

其中，步骤(1)中调整转速至200-300r/min，步骤(2)中调整转速至100-120r/min，步骤(3)中调整转速至180-200r/min，且步骤(4)中调整高速分散机的转速为600-800r/min；步骤(4)中研磨至粒度为0.01-0.03mm。

实施例2：

一种电容器用强效绝缘橡胶材料，所述绝缘橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶50份、硅橡胶20份、丁基橡胶15份、有机硅树脂15份、单硬脂酸甘油酯3份、聚乙烯醇缩醛11份、聚马来酰亚胺8份、聚二苯醚5份、氧化铝13份、氧化铍10份、石英粉7份、滑石粉4份、交联剂2份、促进剂3份、分散剂2份。

所述绝缘橡胶材料的制备方法包括以下步骤：

实施例3：

一种电容器用强效绝缘橡胶材料，所述绝缘橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶55份、硅橡胶25份、丁基橡胶20份、有机硅树脂16份、单硬脂酸甘油酯4份、聚乙烯醇缩醛12份、聚马来酰亚胺9份、聚二苯醚6份、氧化铝14份、氧化铍11份、石英粉8份、滑石粉5份、交联剂3份、促进剂4份、分散剂3份。

所述绝缘橡胶材料的制备方法包括以下步骤：

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种电容器用强效绝缘橡胶材料，其特征在于，所述绝缘橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶45-55份、硅橡胶15-25份、丁基橡胶10-20份、有机硅树脂14-16份、单硬脂酸甘油酯2-4份、聚乙烯醇缩醛10-12份、聚马来酰亚胺7-9份、聚二苯醚4-6份、氧化铝12-14份、氧化铍9-11份、石英粉6-8份、滑石粉3-5份、交联剂1-3份、促进剂2-4份、分散剂1-3份。

2.根据权利要求1所述的一种电容器用强效绝缘橡胶材料，其特征在于，所述绝缘橡胶材料由以下重量份的原料制成：聚氨酯橡胶50份、硅橡胶20份、丁基橡胶15份、有机硅树脂15份、单硬脂酸甘油酯3份、聚乙烯醇缩醛11份、聚马来酰亚胺8份、聚二苯醚5份、氧化铝13份、氧化铍10份、石英粉7份、滑石粉4份、交联剂2份、促进剂3份、分散剂2份。

3.根据权利要求1所述的一种电容器用强效绝缘橡胶材料，其特征在于，所述交联剂由N-羟甲基丙烯酰胺、1，4-丁二醇二缩水甘油醚和四甲基-1，2-亚乙基二胺以质量比为2:1:1混合而成。

4.根据权利要求1所述的一种电容器用强效绝缘橡胶材料，其特征在于，所述促进剂由2-硫醇基苯并噻唑、四甲基二硫化秋兰姆和二乙基二硫代氨基甲酸锌以质量比为5:3:1混合而成。

5.根据权利要求1所述的一种电容器用强效绝缘橡胶材料，其特征在于，所述分散剂由十二烷基硫酸钠、三乙基己基磷酸和聚乙烯吡咯烷酮以质量比为3:5:2混合而成。

6.一种电容器用强效绝缘橡胶材料的制备方法，其特征在于，所述绝缘橡胶材料的制备方法包括以下步骤：

7.根据权利要求6所述的一种电容器用强效绝缘橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤(1)中调整转速至200-300r/min，步骤(2)中调整转速至100-120r/min，步骤(3)中调整转速至180-200r/min，且步骤(4)中调整高速分散机的转速为600-800r/min。

8.根据权利要求6所述的一种电容器用强效绝缘橡胶材料的制备方法，其特征在于：步骤(4)中研磨至粒度为0.01-0.03mm。