CN107793727A - 一种绝缘新材料及其制备方法 - Google Patents

一种绝缘新材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107793727A
CN107793727A CN201711082806.XA CN201711082806A CN107793727A CN 107793727 A CN107793727 A CN 107793727A CN 201711082806 A CN201711082806 A CN 201711082806A CN 107793727 A CN107793727 A CN 107793727A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
new material
talcum powder
insulation
insulation new
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201711082806.XA
Other languages
English (en)
Inventor
温九江
袁松平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangxi Xiaocao Information Industry Co Ltd
Original Assignee
Guangxi Xiaocao Information Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangxi Xiaocao Information Industry Co Ltd filed Critical Guangxi Xiaocao Information Industry Co Ltd
Priority to CN201711082806.XA priority Critical patent/CN107793727A/zh
Publication of CN107793727A publication Critical patent/CN107793727A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/28—Treatment by wave energy or particle radiation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2207/00—Foams characterised by their intended use
    • C08J2207/04—Aerosol, e.g. polyurethane foam spray
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/26—Elastomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2369/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2400/00—Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2400/26—Elastomers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2469/00—Characterised by the use of polycarbonates; Derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明涉及一种绝缘新材料，由以下原料组成(按重量份数计)：热塑性弹性体6‑10份、疏水材料3‑5份、聚烯烃7‑9份、碳酸树脂8‑10份、石英砂3‑9份、石灰石4‑8份、二氧化硅3‑7份、增粘剂0.6‑1.0份、润滑剂1‑3份、阻燃剂1‑3份、尼龙6‑8份、滑石粉2‑3份；本发明还提供了该新材料的制备方法。按照上述方式，本发明提供一种绝缘新材料，该材料具有良好的绝缘性能，配方和制作工艺简单，不仅降低了员工的劳动强度，同时还节约了生产成本。

Description

一种绝缘新材料及其制备方法
技术领域
本发明涉及新材技术领域，具体涉及一种绝缘材料及其制备方法。
背景技术
常用的绝缘材料分为三种：(1)无机绝缘材料：有云母、石棉、大理石、 瓷器、玻璃等；(2)有机绝缘材料：有树脂、橡胶、纸、麻、棉纱等；(3) 混合绝缘材料：用以上绝缘材料加工而成型的名种绝缘材料。
绝缘材料的研究一直是我国科研项目的一个重点，如果能够研发一款成 分简单、原材料价格低廉，且能够达到良好绝缘效果的新材料配方，必将在 多种领域得到广泛应用。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种绝缘材料及其制备方法，绝缘效 果良好，配方和制作工艺比较简单，节约了生产成本，市场应用前景广泛。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：
一种绝缘新材料，由以下原料组成(按重量份数计)：热塑性弹性体6-10 份、疏水材料3-5份、聚烯烃7-9份、碳酸树脂8-10份、石英砂3-9份、石 灰石4-8份、二氧化硅3-7份、增粘剂0.6-1.0份、润滑剂1-3份、阻燃剂 1-3份、尼龙6-8份、滑石粉2-3份。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述的绝缘新材料由以下原料组成(按重量份数计)：热塑性 弹性体8份、疏水材料4份、聚烯烃8份、碳酸树脂9份、石英砂6份、石 灰石6份、二氧化硅5份、增粘剂0.8份、润滑剂2份、阻燃剂2份、尼龙7份、滑石粉2.5份。
进一步，所述滑石粉的粒度为800-1000目。
此外，本发明化提供了上述绝缘新材料的制备方法，其特征在于，包括 以下步骤：
S1：将上述原料按照比例加入到高速搅拌机中，高速搅拌机的转速为 800-900rpm使得混合材料的温度升至140℃；
S2：将S1步骤中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降 温，当温度降至50℃时，再搅拌10-20min，混合均匀后出料；
S3：将S2步骤中制成的混合物进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤S2中获得的混合物置入等离子体 装置的下电极介质上，电压24kv、电流1.8mA、间隙3mm的操作条件下 照射35-45s；
S4：将S3步骤处理后的混合物放入单螺杆挤出机中，塑化温度150℃， 转速33rpm，经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。
本发明的有益效果是：本发明提供的绝缘新材料，具有良好的绝缘性能， 该新材料的配方简单，原料成本较低；同时，该新材料的制作工艺简单，极 大的降低了员工的劳动强度，降低了生产成本。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于 解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
实施例1
本实施例提供一种绝缘新材料，由以下原料组成(按重量份数计)：热 塑性弹性体8份、疏水材料4份、聚烯烃8份、碳酸树脂9份、石英砂6份、 石灰石6份、二氧化硅5份、增粘剂0.8份、润滑剂2份、阻燃剂2份、尼 龙7份、滑石粉2.5份。
上述绝缘新材料的制作过程如下：
S1：将上述原料按照比例加入到高速搅拌机中，高速搅拌机的转速为 800-900rpm使得混合材料的温度升至140℃；
S2：将S1步骤中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温， 当温度降至50℃时，再搅拌10-20min，混合均匀后出料；
S3：将S2步骤中制成的混合物进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤S2中获得的混合物置入等离子体 装置的下电极介质上，电压24kv、电流1.8mA、间隙3mm的操作条件下 照射35-45s；
S4，将S3步骤处理后的混合物放入单螺杆挤出机中，塑化温度150℃， 转速33rpm，经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。
实施例2
本实施例提供一种绝缘新材料，热塑性弹性体6-10份、疏水材料3-5份、 聚烯烃7份、碳酸树脂8份、石英砂7份、石灰石8份、二氧化硅4份、增 粘剂0.6份、润滑剂1份、阻燃剂1份、尼龙6份、滑石粉2份。
上述绝缘新材料的制作过程如下：
S1：将上述原料按照比例加入到高速搅拌机中，高速搅拌机的转速为 800-900rpm使得混合材料的温度升至140℃；
S2：将S1步骤中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温， 当温度降至50℃时，再搅拌10-20min，混合均匀后出料；
S3：将S2步骤中制成的混合物进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤S2中获得的混合物置入等离子体 装置的下电极介质上，电压24kv、电流1.8mA、间隙3mm的操作条件下 照射35-45s；
S4：将S3步骤处理后的混合物放入单螺杆挤出机中，塑化温度150℃， 转速33rpm，经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。
实施例3
本实施例提供一种绝缘新材料，热塑性弹性体6-10份、疏水材料3-5份、 聚烯烃9份、碳酸树脂10份、石英砂8份、石灰石7份、二氧化硅6份、 增粘剂1.0份、润滑剂3份、阻燃剂3份、尼龙8份、滑石粉3份。
上述绝缘新材料的制作过程如下：
S1：将上述原料按照比例加入到高速搅拌机中，高速搅拌机的转速为 800-900rpm使得混合材料的温度升至140℃；
S2：将S1步骤中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温， 当温度降至50℃时，再搅拌10-20min，混合均匀后出料；
S3：将S2步骤中制成的混合物进行等离子诱导；
其中，所述等离子诱导为：将步骤S2中获得的混合物置入等离子体 装置的下电极介质上，电压24kv、电流1.8mA、间隙3mm的操作条件下 照射35-45s；
S4：将S3步骤处理后的混合物放入单螺杆挤出机中，塑化温度150℃， 转速33rpm，经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料1014。
专利号为CN 106009087 A的专利公开了一种绝缘新材料及其制备方 法，该专利提供的几种实施例制备的材料体积电阻率(20℃)分别为7.8× 1014、7.2×1014、7.4×1014以及3.3×1012Ω·m，本发明提供的三组实施例 制备的材料体积电阻率(20℃)分别8.4×1014、8.7×1014以及8.2×1014Ω·m。 上述数据表明，本发明配方合理，制备的材料的绝缘性能明显提高，同时该 绝缘材料的制备方法简单，原材料成本低廉，经济效益好。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明 的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种绝缘新材料，其特征在于，由以下原料组成(按重量份数计)：热塑性弹性体6-10份、疏水材料3-5份、聚烯烃7-9份、碳酸树脂8-10份、石英砂3-9份、石灰石4-8份、二氧化硅3-7份、增粘剂0.6-1.0份、润滑剂1-3份、阻燃剂1-3份、尼龙6-8份、滑石粉2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘新材料，其特征在于，由以下原料组成(按重量份数计)：热塑性弹性体8份、疏水材料4份、聚烯烃8份、碳酸树脂9份、石英砂6份、石灰石6份、二氧化硅5份、增粘剂0.8份、润滑剂2份、阻燃剂2份、尼龙7份、滑石粉2.5份。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘新材料，其特征在于：所述滑石粉的粒度为800-1000目。
4.如权利要求1所述的一种绝缘新材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将上述原料按照比例加入到高速搅拌机中，高速搅拌机的转速为800-900rpm使得混合材料的温度升至140℃；
S2：将S1步骤中高速搅拌机中的材料放出，加入到低速搅拌机中降温，当温度降至50℃时，再搅拌10-20min，混合均匀后出料；
S3：将S2步骤中制成的混合物进行等离子诱导；
其中：所述等离子诱导为：将步骤S2中获得的混合物置入等离子体装置的下电极介质上，电压24kv、电流1.8mA、间隙3mm的操作条件下照射35-45s；
S4：将S3步骤处理后的混合物放入单螺杆挤出机中，塑化温度150℃，转速33rpm，经过两次热压成型，再经风冷即得本发明材料。
CN201711082806.XA 2017-11-07 2017-11-07 一种绝缘新材料及其制备方法 Withdrawn CN107793727A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711082806.XA CN107793727A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种绝缘新材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711082806.XA CN107793727A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种绝缘新材料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107793727A true CN107793727A (zh) 2018-03-13

Family

ID=61549186

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711082806.XA Withdrawn CN107793727A (zh) 2017-11-07 2017-11-07 一种绝缘新材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107793727A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109354896A (zh) * 2018-08-27 2019-02-19 大连理工高邮研究院有限公司 绝缘新材料及其制备方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105390180A (zh) * 2015-10-30 2016-03-09 太仓市天合新材料科技有限公司 一种绝缘新材料
CN107099121A (zh) * 2017-05-18 2017-08-29 聂超 一种绝缘新材料及其制备方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105390180A (zh) * 2015-10-30 2016-03-09 太仓市天合新材料科技有限公司 一种绝缘新材料
CN107099121A (zh) * 2017-05-18 2017-08-29 聂超 一种绝缘新材料及其制备方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109354896A (zh) * 2018-08-27 2019-02-19 大连理工高邮研究院有限公司 绝缘新材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106995946A (zh) 石墨烯‑氨纶复合纤维的制备方法
CN102181140B (zh) 一种碳纤维废丝增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法
CN104479255A (zh) 一种电力电表外壳材料
CN108165027A (zh) 一种拉丝可塑橡皮及其制备方法
CN105713293A (zh) 一种纳米稀土氧化物/聚丙烯复合材料及其制备方法
CN105153593A (zh) 配电箱用高强度彩色塑料外壳
CN104072998A (zh) 一种高介电常数液体硅橡胶基础胶料及于组合物中应用
CN104479254A (zh) 一种电力电表外壳材料的制备工艺
CN107793727A (zh) 一种绝缘新材料及其制备方法
CN105199535A (zh) 一种电磁线涂装用纯环氧粉末涂料及其制备方法
CN107903524A (zh) 一种塑料加工用增韧剂及其制备工艺
CN108250686A (zh) 一种导热耐压高击穿电力绝缘材料及其制备方法
CN104140588A (zh) 一种多组分无卤阻燃母粒及制备方法
CN103587170A (zh) 一种电绝缘复合材料及其制备方法
CN103408949B (zh) 超高硬度混炼胶及其制备方法
CN106366375B (zh) 一种磁力泵用橡胶密封材料
CN106898934A (zh) 一种用于水晶头的专用插拔工具
CN105304255A (zh) 一种高磁能的钕铁硼磁性材料及其制备方法
CN106496765A (zh) 一种轻质高比强度改性聚丙烯材料及其制备方法
CN109627555A (zh) 一种强效耐高温电缆护套及其制备方法
CN102807686A (zh) 一种塑料着色色砂及其加工工艺
CN107619554A (zh) 一种高性能导电塑料及其制备方法
CN105153676A (zh) 家庭配电箱用高强度环保外壳及加工方法
CN107556723A (zh) 高硬度阻燃的汽车空调控制面板外壳材料及其制备方法
CN110305453A (zh) 一种耐收缩翘曲的pbt 3d打印线材及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20180313

WW01 Invention patent application withdrawn after publication