CN104312003A - 一种高抗聚丙烯片材 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种高抗聚丙烯片材，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：聚丙烯100-110、无纺布破碎料13-20、硅胶矽油0.7-1、硫化亚锡0.4-1、蓖麻酸钙2-3、蛭石粉11-15、沉淀白炭黑7-10、亚甲基二萘磺酸钠1-2、8-羟基喹啉铜0.6-1、硫酸铝2-3、苯丙三氮唑1-2、甲酰胺0.5-1、间苯二甲酸酯3-4、竹炭粉3-5、聚氨基甲酸酯1-2、稀土高抗助剂3-5；本发明的高抗聚丙烯片材加入的稀土高抗助剂具有很好的韧性、表面强度和抗冲击强度，改善了传统聚丙烯成品的综合品质，特别适合用作压片材料。

Description

一种高抗聚丙烯片材
技术领域
    本发明主要涉及塑料领域，尤其涉及一种高抗聚丙烯片材。
背景技术
    随着社会的不断发展和进步，大量的无纺布制品因其具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，而被广泛应用到生活、工作、生产的各个地方，同时又因为其价格便宜，很多产品质量不高，因此形成大量的废弃品，因其质轻，对于无纺布的回收又比较简单，且回收量大，所以基于节能和降低生产成本的考虑，本公司采用回收的无纺布破碎料，做成新的塑料片材。
发明内容
本发明目的就是提供一种高抗聚丙烯片材。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种高抗聚丙烯片材，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚丙烯100-110、无纺布破碎料13-20、硅胶矽油0.7-1、硫化亚锡0.4-1、蓖麻酸钙2-3、蛭石粉11-15、沉淀白炭黑7-10、亚甲基二萘磺酸钠1-2、8- 羟基喹啉铜0.6-1、硫酸铝2-3、苯丙三氮唑1-2、甲酰胺0.5-1、间苯二甲酸酯3-4、竹炭粉3-5、聚氨基甲酸酯1-2、稀土高抗助剂3-5；
所述的稀土高抗助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚偏二氟乙烯100-200、氧化镧20-30、聚丙烯酸丁酯3-4、碳化硅6-10、硅烷偶联剂kh550 0.3-1、苄基三乙基氯化铵1-2、聚乙二醇2-3；
将氧化镧、碳化硅混合，球磨均匀，加入聚丙烯酸丁酯，在60-80℃下搅拌混合6-10分钟；
将聚乙二醇加入到50-60倍水中，搅拌均匀后加入硅烷偶联剂kh550，在40-50℃下搅拌混合3-5分钟；
将上述处理后的各原料混合，加入苄基三乙基氯化铵，在50-60℃下搅拌混合30-40分钟，将聚偏二氟乙烯绞碎、磨成细粉后加入，搅拌均匀，喷雾干燥，即得所述稀土高抗助剂。
一种如权利要求1所述的高抗聚丙烯片材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将亚甲基二萘磺酸钠与间苯二甲酸酯混合，50-60℃下保温搅拌3-5分钟，得酯化磺酸钠；
（2）将蓖麻酸钙加入到硅胶矽油中，搅拌均匀后加入聚氨基甲酸酯，搅拌混合2-3分钟，加入竹炭粉，在60-70℃下保温搅拌1-2分钟，冷却至常温，得改性竹炭粉；
（3）将无纺布破碎料在100-110℃下预热10-20分钟，加入酯化磺酸钠，搅拌混合3-5分钟，再加入改性竹炭粉，继续搅拌混合10-20分钟，加入蛭石粉，熔融挤出，冷却、磨粉，得粉料；
（4）将上述粉料和剩余各原料，充分混合，熔融，通过片材挤出机挤出成型。
本发明的优点是：
本发明加入的稀土高抗助剂将氧化镧、碳化硅与聚偏二氟乙烯共混改性，具有更好的热稳定性、抗冲击性和表面强度，添加到原料中，不仅可以明显增强力学性能，还可以改善熔体粘度，进而改善成品的流动性和加工稳定性。
    本发明的高抗聚丙烯片材加入的稀土高抗助剂具有很好的韧性、表面强度和抗冲击强度，改善了传统聚丙烯成品的综合品质，特别适合用作压片材料。
具体实施方式
实施例1
一种高抗聚丙烯片材，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚丙烯110、无纺布破碎料20、硅胶矽油0.7、硫化亚锡0.4、蓖麻酸钙3、蛭石粉15、沉淀白炭黑10、亚甲基二萘磺酸钠1、8- 羟基喹啉铜0.6、硫酸铝3、苯丙三氮唑1、甲酰胺0.5、间苯二甲酸酯3、竹炭粉5、聚氨基甲酸酯1、稀土高抗助剂3；
所述的稀土高抗助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚偏二氟乙烯200、氧化镧30、聚丙烯酸丁酯4、碳化硅10、硅烷偶联剂kh550 0.3、苄基三乙基氯化铵1、聚乙二醇2；
将氧化镧、碳化硅混合，球磨均匀，加入聚丙烯酸丁酯，在80℃下搅拌混合10分钟；
将聚乙二醇加入到60倍水中，搅拌均匀后加入硅烷偶联剂kh550，在50℃下搅拌混合5分钟；
将上述处理后的各原料混合，加入苄基三乙基氯化铵，在60℃下搅拌混合40分钟，将聚偏二氟乙烯绞碎、磨成细粉后加入，搅拌均匀，喷雾干燥，即得所述稀土高抗助剂。
一种高抗聚丙烯片材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将亚甲基二萘磺酸钠与间苯二甲酸酯混合，60℃下保温搅拌3分钟，得酯化磺酸钠；
（2）将蓖麻酸钙加入到硅胶矽油中，搅拌均匀后加入聚氨基甲酸酯，搅拌混合3分钟，加入竹炭粉，在60-70℃下保温搅拌2分钟，冷却至常温，得改性竹炭粉；
（3）将无纺布破碎料在100℃下预热20分钟，加入酯化磺酸钠，搅拌混合3分钟，再加入改性竹炭粉，继续搅拌混合20分钟，加入蛭石粉，熔融挤出，冷却、磨粉，得粉料；
（4）将上述粉料和剩余各原料，充分混合，熔融，通过片材挤出机挤出成型。
性能测试：
拉伸强度27.2MPa；
断裂伸长率411%。

Claims (2)

1.一种高抗聚丙烯片材，其特征在于它是由下述重量份的原料组成的：
聚丙烯100-110、硅胶矽油0.7-1、硫化亚锡0.4-1、蓖麻酸钙2-3、蛭石粉11-15、沉淀白炭黑7-10、亚甲基二萘磺酸钠1-2、8- 羟基喹啉铜0.6-1、硫酸铝2-3、苯丙三氮唑1-2、甲酰胺0.5-1、间苯二甲酸酯3-4、竹炭粉3-5、无纺布破碎料13-20、聚氨基甲酸酯1-2、稀土高抗助剂3-5；
所述的稀土高抗助剂是由下述重量份的原料组成的：
聚偏二氟乙烯100-200、氧化镧20-30、聚丙烯酸丁酯3-4、碳化硅6-10、硅烷偶联剂kh550 0.3-1、苄基三乙基氯化铵1-2、聚乙二醇2-3；
将氧化镧、碳化硅混合，球磨均匀，加入聚丙烯酸丁酯，在60-80℃下搅拌混合6-10分钟；
将聚乙二醇加入到50-60倍水中，搅拌均匀后加入硅烷偶联剂kh550，在40-50℃下搅拌混合3-5分钟；
将上述处理后的各原料混合，加入苄基三乙基氯化铵，在50-60℃下搅拌混合30-40分钟，将聚偏二氟乙烯绞碎、磨成细粉后加入，搅拌均匀，喷雾干燥，即得所述稀土高抗助剂。
2.一种如权利要求1所述的高抗聚丙烯片材的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将亚甲基二萘磺酸钠与间苯二甲酸酯混合，50-60℃下保温搅拌3-5分钟，得酯化磺酸钠；
（2）将蓖麻酸钙加入到硅胶矽油中，搅拌均匀后加入聚氨基甲酸酯，搅拌混合2-3分钟，加入竹炭粉，在60-70℃下保温搅拌1-2分钟，冷却至常温，得改性竹炭粉；
（3）将无纺布破碎料在100-110℃下预热10-20分钟，加入酯化磺酸钠，搅拌混合3-5分钟，再加入改性竹炭粉，继续搅拌混合10-20分钟，加入蛭石粉，熔融挤出，冷却、磨粉，得粉料；
（4）将上述粉料和剩余各原料，充分混合，熔融，通过片材挤出机挤出成型。
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