CN110093121A - 一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法 - Google Patents
一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110093121A CN110093121A CN201810080946.1A CN201810080946A CN110093121A CN 110093121 A CN110093121 A CN 110093121A CN 201810080946 A CN201810080946 A CN 201810080946A CN 110093121 A CN110093121 A CN 110093121A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- powder
- fire prevention
- teflon
- prevention gap
- filling glue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/02—Non-macromolecular additives
- C09J11/06—Non-macromolecular additives organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
- C09J11/08—Macromolecular additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J127/00—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers
- C09J127/02—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C09J127/12—Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Adhesives based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
- C09J127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种特氟龙的防火填缝胶,包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒18‑22%、酚醛树脂14‑17%、氯化聚丙烯树脂8‑11%、聚合物胶粉6‑8%、滑石粉3‑6%、粉煤灰2‑5%、膨胀型阻燃剂3.5‑4.5%、热稳定剂2.4‑2.8%、催化剂2.2‑2.5%、消泡剂1.8‑2.1%、增塑剂1.5‑1.8%、稳泡剂1.2‑1.4%、水性乳液为余量;本发明还公开了一种特氟龙的防火填缝胶的制备方法,包括以下步骤:研磨过筛、加热搅拌、溅射成膜、加热冷却;本发明涉及的特氟龙防火填缝胶配方合理,具有粘结强度好、弹性好、抗老化、抗氧化、耐高低温、不易变脆和开裂,使用寿命长的优点,而且本发明的制备方法更加简单,操作更加方便,设备要求低,节省了大量的人力和物力,具有很好的推广效果。
Description
技术领域
本发明涉及特氟龙材料技术领域,具体为一种特氟龙的防火填缝 胶及其制备方法。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高,汽车代步也日益渐长,路面所遭 受的损伤也因此增多,因此道路养护部门要经常对路面的裂缝和坑槽 进行及时的修补,但是目前使用的填缝胶存在着以下的问题:(1)配 方相对比较复杂;(2)高温稳定性和抗老化性较差,在冬天温度较 低的情况下比较容易变脆和开裂,不适应寒冷温差地区,与沥青路面 粘接性不好,夏天会出现外移;(3)当温度在零下的环境需要对填 缝胶加热后才能使用,这就给道路养护部门在维修使用过程中造成了 麻烦,浪费人力和物力。
因此,发明一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法来解决上述问 题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法, 以解决背景技术所提出的的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种特氟龙的防火 填缝胶,包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒18-22%、 酚醛树脂14-17%、氯化聚丙烯树脂8-11%、聚合物胶粉6-8%、滑石 粉3-6%、粉煤灰2-5%、膨胀型阻燃剂3.5-4.5%、热稳定剂2.4-2.8%、 催化剂2.2-2.5%、消泡剂1.8-2.1%、增塑剂1.5-1.8%、稳泡剂 1.2-1.4%、水性乳液为余量。
优选的,包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒18-22%、 酚醛树脂14-17%、氯化聚丙烯树脂8%、聚合物胶粉6%、滑石粉3%、 粉煤灰2%、膨胀型阻燃剂3.5%、热稳定剂2.4%、催化剂2.2%、消泡 剂1.8%、增塑剂1.5%、稳泡剂1.2%、水性乳液为余量。
优选的,包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒20%、 酚醛树脂15%、氯化聚丙烯树脂9%、聚合物胶粉7%、滑石粉4%、粉 煤灰3%、膨胀型阻燃剂4%、热稳定剂2.6%、催化剂2.3%、消泡剂 1.9%、增塑剂1.6%、稳泡剂1.3%、水性乳液为余量。
优选的,包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒22%、 酚醛树脂17%、氯化聚丙烯树脂11%、聚合物胶粉8%、滑石粉6%、粉 煤灰5%、膨胀型阻燃剂4.5%、热稳定剂2.8%、催化剂2.5%、消泡剂 2.1%、增塑剂1.8%、稳泡剂1.4%、水性乳液为余量。
优选的,所述氯化聚丙烯树脂中的氯元素含量在20-30%,所述 聚合物胶粉为可再分散型胶粉。
优选的,所述热稳定剂为硬脂氢钠,所述催化剂为A-1,所述消 泡剂为聚醚类消泡剂,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂,所述稳泡剂 为硅胶溶液。
优选的,所述聚四氟乙烯细粒是通过将聚四氟乙烯固体利用破碎 机进行破碎,破碎后成聚四氟乙烯细粒,然后将聚四氟乙烯细粒在 70-80℃的条件下干燥1-3小时制得。
一种特氟龙的防火填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:称取既定量的聚四氟乙烯细粒放置在超细研磨机中,持 续研磨40-60分钟,将得到的粉末过筛,取颗粒直径在3-7μm之间 聚四氟乙烯粉末;
步骤二:将酚醛树脂和氯化聚丙烯树脂混合并充分搅拌,然后使 用加热设备将混合树脂加热到40-50℃,加热期间依次加入膨胀型阻 燃剂、热稳定剂和催化剂,并不断升温搅拌,待温度升到65-70℃时 再加入依次聚合物胶粉、滑石粉和粉煤灰,保持550-650r/min的转 速搅拌15-20分钟,搅拌结束后冷却半个小时,得到混合料A;
步骤三:准备含氧的惰性气体气氛中及加热基板的状态环境下, 将聚四氟乙烯粉末利用溅射靶进行溅射,重复溅射3-5次,在聚四氟 乙烯表面形成透明的氧化膜;
步骤四:将成膜的聚四氟乙烯粉末倒入步骤二中得到的混合料A 中,并加入水性乳液充分搅拌,搅拌速度控制在700-850r/min,搅 拌5-10分钟依次加入增塑剂、消泡剂和稳泡剂,搅拌结束后得到待 成胶体;
步骤五:将待成胶体加热到85-90℃并保温20-30分钟,取出放 置在18-22℃的室内条件下冷却并静止80-120分钟,即可得到特氟 龙的防火填缝胶。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明涉及的特氟龙防 火填缝胶配方合理,具有粘结强度好、弹性好、抗老化、抗氧化、耐 高低温、不易变脆和开裂,使用寿命长的优点,而且本发明的制备方 法更加简单,操作更加方便,设备要求低,节省了大量的人力和物力, 具有很好的推广效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部 的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性 劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
一种特氟龙的防火填缝胶,包括以下成分(按质量百分比):聚 四氟乙烯细粒18-22%、酚醛树脂14-17%、氯化聚丙烯树脂8%、聚合 物胶粉6%、滑石粉3%、粉煤灰2%、膨胀型阻燃剂3.5%、热稳定剂 2.4%、催化剂2.2%、消泡剂1.8%、增塑剂1.5%、稳泡剂1.2%、水性 乳液为余量。
进一步的,氯化聚丙烯树脂中的氯元素含量在20%,聚合物胶粉 为可再分散型胶粉。
进一步的,热稳定剂为硬脂氢钠,催化剂为A-1,消泡剂为聚醚 类消泡剂,增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂,稳泡剂为硅胶溶液。
进一步的,聚四氟乙烯细粒是通过将聚四氟乙烯固体利用破碎机 进行破碎,破碎后成聚四氟乙烯细粒,然后将聚四氟乙烯细粒在70℃ 的条件下干燥1小时制得。
一种特氟龙的防火填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:称取既定量的聚四氟乙烯细粒放置在超细研磨机中,持 续研磨40分钟,将得到的粉末过筛,取颗粒直径在3μm之间聚四氟 乙烯粉末;
步骤二:将酚醛树脂和氯化聚丙烯树脂混合并充分搅拌,然后使 用加热设备将混合树脂加热到40℃,加热期间依次加入膨胀型阻燃 剂、热稳定剂和催化剂,并不断升温搅拌,待温度升到65℃时再加 入依次聚合物胶粉、滑石粉和粉煤灰,保持550r/min的转速搅拌15 分钟,搅拌结束后冷却半个小时,得到混合料A;
步骤三:准备含氧的惰性气体气氛中及加热基板的状态环境下, 将聚四氟乙烯粉末利用溅射靶进行溅射,重复溅射3次,在聚四氟乙 烯表面形成透明的氧化膜;
步骤四:将成膜的聚四氟乙烯粉末倒入步骤二中得到的混合料A 中,并加入水性乳液充分搅拌,搅拌速度控制在700r/min,搅拌5 分钟依次加入增塑剂、消泡剂和稳泡剂,搅拌结束后得到待成胶体;
步骤五:将待成胶体加热到85℃并保温20分钟,取出放置在 18-22℃的室内条件下冷却并静止80分钟,即可得到特氟龙的防火填 缝胶。
实施例二:
一种特氟龙的防火填缝胶,包括以下成分(按质量百分比):聚 四氟乙烯细粒20%、酚醛树脂15%、氯化聚丙烯树脂9%、聚合物胶粉 7%、滑石粉4%、粉煤灰3%、膨胀型阻燃剂4%、热稳定剂2.6%、催化 剂2.3%、消泡剂1.9%、增塑剂1.6%、稳泡剂1.3%、水性乳液为余量。
进一步的,氯化聚丙烯树脂中的氯元素含量在25%,聚合物胶粉 为可再分散型胶粉。
进一步的,热稳定剂为硬脂氢钠,催化剂为A-1,消泡剂为聚醚 类消泡剂,增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂,稳泡剂为硅胶溶液。
进一步的,聚四氟乙烯细粒是通过将聚四氟乙烯固体利用破碎机 进行破碎,破碎后成聚四氟乙烯细粒,然后将聚四氟乙烯细粒在75℃ 的条件下干燥2小时制得。
一种特氟龙的防火填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:称取既定量的聚四氟乙烯细粒放置在超细研磨机中,持 续研磨50分钟,将得到的粉末过筛,取颗粒直径在5μm之间聚四氟 乙烯粉末;
步骤二:将酚醛树脂和氯化聚丙烯树脂混合并充分搅拌,然后使 用加热设备将混合树脂加热到45℃,加热期间依次加入膨胀型阻燃 剂、热稳定剂和催化剂,并不断升温搅拌,待温度升到68℃时再加 入依次聚合物胶粉、滑石粉和粉煤灰,保持600r/min的转速搅拌18 分钟,搅拌结束后冷却半个小时,得到混合料A;
步骤三:准备含氧的惰性气体气氛中及加热基板的状态环境下, 将聚四氟乙烯粉末利用溅射靶进行溅射,重复溅射4次,在聚四氟乙 烯表面形成透明的氧化膜;
步骤四:将成膜的聚四氟乙烯粉末倒入步骤二中得到的混合料A 中,并加入水性乳液充分搅拌,搅拌速度控制在780r/min,搅拌7 分钟依次加入增塑剂、消泡剂和稳泡剂,搅拌结束后得到待成胶体;
步骤五:将待成胶体加热到88℃并保温25分钟,取出放置在 18-22℃的室内条件下冷却并静止100分钟,即可得到特氟龙的防火 填缝胶。
实施例三:
一种特氟龙的防火填缝胶,包括以下成分(按质量百分比):聚 四氟乙烯细粒22%、酚醛树脂17%、氯化聚丙烯树脂11%、聚合物胶 粉8%、滑石粉6%、粉煤灰5%、膨胀型阻燃剂4.5%、热稳定剂2.8%、 催化剂2.5%、消泡剂2.1%、增塑剂1.8%、稳泡剂1.4%、水性乳液为 余量。
进一步的,氯化聚丙烯树脂中的氯元素含量在30%,聚合物胶粉 为可再分散型胶粉。
进一步的,热稳定剂为硬脂氢钠,催化剂为A-1,消泡剂为聚醚 类消泡剂,增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂,稳泡剂为硅胶溶液。
进一步的,聚四氟乙烯细粒是通过将聚四氟乙烯固体利用破碎机 进行破碎,破碎后成聚四氟乙烯细粒,然后将聚四氟乙烯细粒在80℃ 的条件下干燥3小时制得。
一种特氟龙的防火填缝胶的制备方法,包括以下步骤:
步骤一:称取既定量的聚四氟乙烯细粒放置在超细研磨机中,持 续研磨60分钟,将得到的粉末过筛,取颗粒直径在7μm之间聚四氟 乙烯粉末;
步骤二:将酚醛树脂和氯化聚丙烯树脂混合并充分搅拌,然后使 用加热设备将混合树脂加热到50℃,加热期间依次加入膨胀型阻燃 剂、热稳定剂和催化剂,并不断升温搅拌,待温度升到70℃时再加 入依次聚合物胶粉、滑石粉和粉煤灰,保持650r/min的转速搅拌20 分钟,搅拌结束后冷却半个小时,得到混合料A;
步骤三:准备含氧的惰性气体气氛中及加热基板的状态环境下, 将聚四氟乙烯粉末利用溅射靶进行溅射,重复溅射5次,在聚四氟乙 烯表面形成透明的氧化膜;
步骤四:将成膜的聚四氟乙烯粉末倒入步骤二中得到的混合料A 中,并加入水性乳液充分搅拌,搅拌速度控制在850r/min,搅拌10 分钟依次加入增塑剂、消泡剂和稳泡剂,搅拌结束后得到待成胶体;
步骤五:将待成胶体加热到90℃并保温30分钟,取出放置在 18-22℃的室内条件下冷却并静止120分钟,即可得到特氟龙的防火 填缝胶。
以上三组实施例均可制得特氟龙的防火填缝胶,并且本发明涉及 的特氟龙防火填缝胶配方合理,具有粘结强度好、弹性好、抗老化、 抗氧化、耐高低温、不易变脆和开裂,使用寿命长的优点,而且本发 明的制备方法更加简单,操作更加方便,设备要求低,节省了大量的 人力和物力,具有很好的推广效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术 人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这 些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权 利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种特氟龙的防火填缝胶,其特征在于:包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒18-22%、酚醛树脂14-17%、氯化聚丙烯树脂8-11%、聚合物胶粉6-8%、滑石粉3-6%、粉煤灰2-5%、膨胀型阻燃剂3.5-4.5%、热稳定剂2.4-2.8%、催化剂2.2-2.5%、消泡剂1.8-2.1%、增塑剂1.5-1.8%、稳泡剂1.2-1.4%、水性乳液为余量。
2.根据权利要求1所述的一种特氟龙的防火填缝胶,其特征在于:包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒18-22%、酚醛树脂14-17%、氯化聚丙烯树脂8%、聚合物胶粉6%、滑石粉3%、粉煤灰2%、膨胀型阻燃剂3.5%、热稳定剂2.4%、催化剂2.2%、消泡剂1.8%、增塑剂1.5%、稳泡剂1.2%、水性乳液为余量。
3.根据权利要求1所述的一种特氟龙的防火填缝胶,其特征在于:包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒20%、酚醛树脂15%、氯化聚丙烯树脂9%、聚合物胶粉7%、滑石粉4%、粉煤灰3%、膨胀型阻燃剂4%、热稳定剂2.6%、催化剂2.3%、消泡剂1.9%、增塑剂1.6%、稳泡剂1.3%、水性乳液为余量。
4.根据权利要求1所述的一种特氟龙的防火填缝胶,其特征在于:包括以下成分(按质量百分比):聚四氟乙烯细粒22%、酚醛树脂17%、氯化聚丙烯树脂11%、聚合物胶粉8%、滑石粉6%、粉煤灰5%、膨胀型阻燃剂4.5%、热稳定剂2.8%、催化剂2.5%、消泡剂2.1%、增塑剂1.8%、稳泡剂1.4%、水性乳液为余量。
5.根据权利要求1所述的一种特氟龙的防火填缝胶,其特征在于:所述氯化聚丙烯树脂中的氯元素含量在20-30%,所述聚合物胶粉为可再分散型胶粉。
6.根据权利要求1所述的一种特氟龙的防火填缝胶,其特征在于:所述热稳定剂为硬脂氢钠,所述催化剂为A-1,所述消泡剂为聚醚类消泡剂,所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂,所述稳泡剂为硅胶溶液。
7.根据权利要求1所述的一种特氟龙的防火填缝胶,其特征在于:所述聚四氟乙烯细粒是通过将聚四氟乙烯固体利用破碎机进行破碎,破碎后成聚四氟乙烯细粒,然后将聚四氟乙烯细粒在70-80℃的条件下干燥1-3小时制得。
8.一种如权利要求1-7所述的特氟龙的防火填缝胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:称取既定量的聚四氟乙烯细粒放置在超细研磨机中,持续研磨40-60分钟,将得到的粉末过筛,取颗粒直径在3-7μm之间聚四氟乙烯粉末;
步骤二:将酚醛树脂和氯化聚丙烯树脂混合并充分搅拌,然后使用加热设备将混合树脂加热到40-50℃,加热期间依次加入膨胀型阻燃剂、热稳定剂和催化剂,并不断升温搅拌,待温度升到65-70℃时再加入依次聚合物胶粉、滑石粉和粉煤灰,保持550-650r/min的转速搅拌15-20分钟,搅拌结束后冷却半个小时,得到混合料A;
步骤三:准备含氧的惰性气体气氛中及加热基板的状态环境下,将聚四氟乙烯粉末利用溅射靶进行溅射,重复溅射3-5次,在聚四氟乙烯表面形成透明的氧化膜;
步骤四:将成膜的聚四氟乙烯粉末倒入步骤二中得到的混合料A中,并加入水性乳液充分搅拌,搅拌速度控制在700-850r/min,搅拌5-10分钟依次加入增塑剂、消泡剂和稳泡剂,搅拌结束后得到待成胶体;
步骤五:将待成胶体加热到85-90℃并保温20-30分钟,取出放置在18-22℃的室内条件下冷却并静止80-120分钟,即可得到特氟龙的防火填缝胶。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810080946.1A CN110093121A (zh) | 2018-01-28 | 2018-01-28 | 一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810080946.1A CN110093121A (zh) | 2018-01-28 | 2018-01-28 | 一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110093121A true CN110093121A (zh) | 2019-08-06 |
Family
ID=67442131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810080946.1A Withdrawn CN110093121A (zh) | 2018-01-28 | 2018-01-28 | 一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110093121A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113999628A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-01 | 荣耀终端有限公司 | 绝缘胶、绝缘胶带及绝缘胶的制备方法 |
CN114197786A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-18 | 深圳市奇信集团股份有限公司 | 一种瓷砖填缝结构及其施工方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050014003A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and production method thereof |
CN102050995A (zh) * | 2009-11-09 | 2011-05-11 | 张家港市森达外加剂厂 | 一种填缝密封防火胶的制备方法 |
CN105219292A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-06 | 杨超 | 一种电气绝缘胶带及其制备方法 |
CN107099270A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-29 | 江苏精盾节能科技有限公司 | 一种节能玻璃用密封胶及其制备方法 |
-
2018
- 2018-01-28 CN CN201810080946.1A patent/CN110093121A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20050014003A1 (en) * | 2003-07-14 | 2005-01-20 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition and production method thereof |
CN102050995A (zh) * | 2009-11-09 | 2011-05-11 | 张家港市森达外加剂厂 | 一种填缝密封防火胶的制备方法 |
CN105219292A (zh) * | 2015-11-13 | 2016-01-06 | 杨超 | 一种电气绝缘胶带及其制备方法 |
CN107099270A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-29 | 江苏精盾节能科技有限公司 | 一种节能玻璃用密封胶及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113999628A (zh) * | 2021-11-04 | 2022-02-01 | 荣耀终端有限公司 | 绝缘胶、绝缘胶带及绝缘胶的制备方法 |
CN114197786A (zh) * | 2021-11-18 | 2022-03-18 | 深圳市奇信集团股份有限公司 | 一种瓷砖填缝结构及其施工方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103756341A (zh) | 一种高韧性废旧橡胶沥青及其制备方法 | |
CN107099210A (zh) | 一种抗裂防水涂料及制备方法 | |
CN110093121A (zh) | 一种特氟龙的防火填缝胶及其制备方法 | |
CN107446364A (zh) | 一种橡胶沥青及其制备方法 | |
CN102504720A (zh) | 钢丝子午线轮胎翻胎用钴盐黏合剂及其制备方法 | |
CN109575876B (zh) | 一种道路密封胶及其制备方法 | |
CN108165230A (zh) | 工业化建筑用单组份硅烷改性密封剂 | |
CN108047948A (zh) | 一种聚氨酯改性沥青防水涂料及其制备方法 | |
CN106065558A (zh) | 一种布敦岩沥青改性沥青混合料加热拌和制作工艺 | |
CN109180074A (zh) | 一种改性纤维沥青胶浆 | |
CN115029101A (zh) | 一种环保节能保温密封胶及其制备方法和应用 | |
CN105237032A (zh) | 一种利用秸秆制作的保温隔音烧结砖及制备工艺 | |
CN103396669B (zh) | 微波脱硫裂解废旧轮胎橡胶粉复合改性沥青及其制备方法 | |
CN102020949B (zh) | 钢丝子午线轮胎翻胎用钴盐黏合剂及其制备方法 | |
CN108191300A (zh) | 一种耐紫外老化超薄磨耗层及其制备方法 | |
CN116144314B (zh) | 单组分快速深层固化光伏组件用密封胶及其制备方法 | |
CN106966646A (zh) | 保温材料及其制备方法、保温板及其制备方法 | |
CN107814512A (zh) | 一种冷补沥青集料及其制备方法 | |
CN108530913B (zh) | 一种沥青路面灌缝材料 | |
CN109337394A (zh) | 一种高抗疲劳抗开裂的胶粉改性沥青的制备方法 | |
CN108585605A (zh) | 一种阻热净味温拌多功能沥青改性剂及其制备方法和应用 | |
CN114958196A (zh) | 一种耐高温黑皱纹粉末涂料及其制备方法 | |
CN108047950A (zh) | 阻燃型聚氨酯改性沥青防水涂料及其制备方法 | |
CN107163471A (zh) | 一种汽车轮胎用防护剂及制备方法 | |
CN101962523A (zh) | 天然橡胶与铜、锌骨架黏合用钴盐黏合剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20190806 |