CN107098722A - 一种新型混凝土多孔砖及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型混凝土多孔砖,属于建筑材料技术领域,包括以下重量份的原料:粉煤灰30‑35份、煤矸石10‑25份、碎石40‑50份、炉渣12‑17份、陶粒10‑14份、碳酸钙6‑8份、金属纤维3‑6份、三氧化二铝1‑2份、水泥15‑20份、杀菌剂1‑2份、防冻剂1‑2份、其它助剂0.5‑5份;本发明还公开了一种新型混凝土多孔砖的制备方法。本发明制作简单,强度高,具有较佳地耐高温、防冻能力。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,具体的说,涉及了一种新型混凝土多孔砖及其制备方法。
背景技术
混凝土多孔砖是以水泥为胶结材料,与砂、石等经加水搅拌、成型和养护而制成的一种具有多排小孔的混凝土制品;是继普通与轻集料混凝土小型空心砌块之后又一个墙体材料新品种。混凝土多孔砖具有生产能耗低、节土利废、施工方便和体轻、强度高、保温效果好、耐久、收缩变形小、外观规整等特点,是一种替代烧结粘土砖的理想材料。
混凝土多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景。
混凝土多孔砖将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
目前,市场上存在着多种混凝土多孔砖,但普遍存在着强度低、抗冻性能差,耐高温保温能力不足,防开裂能力差等问题。
在公开号CN101265061的专利文件中,公开了一种混凝土多孔砖,它是以粒径5-10mm的碎石为粗骨料,以模数在3.7-1.6的砂或石屑、粉煤灰为细骨料,以水泥为胶凝材料以硅溶胶和蒙脱土为改性材料;各组分的重量百分含量为:碎石25-40%、砂或石屑15-25%、粉煤灰15-25%、水泥15-20%、硅溶胶2-5%、蒙脱土5-10%。制造方法:将按比例量将碎石、砂或石屑、粉煤灰、蒙脱土混合,得到混合物A;将比例量的硅溶胶和水混合,得到溶液B;溶液B加入到混合物A中,搅拌;加入水泥;加入水,搅拌、挤压成型后,经养护或静养后即制得成品混凝土多孔砖。上述方案,提高混凝土多孔砖的强度、保温性能,减小收缩率;但其性能仍然能进一步加强。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供了一种新型混凝土多孔砖及其制备方法,制作简单,强度高,具有较佳地耐高温、防冻能力。
本发明提供的一种新型混凝土多孔砖,包括以下重量份的原料:
粉煤灰30-35份、煤矸石10-25份、碎石40-50份、炉渣12-17份、陶粒10-14份、碳酸钙6-8份、金属纤维3-6份、三氧化二铝1-2份、水泥15-20份、杀菌剂1-2份、防冻剂1-2份、其它助剂0.5-5份。
作为优选,煤矸石的粒径均为1-2mm,碎石的粒径为2-3mm,陶粒的粒径为0.5-1.5mm。
作为优选,金属纤维为钢纤维,长度1-3mm,径长0.5-1mm。
作为优选,杀菌剂为硫磺粉、石硫合剂、硫酸铜、升汞、石灰波尔多液、氢氧化铜、氧化亚铜的一种或二种以上的混合物。
作为优选,防冻剂为亚硝酸钠、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇的一种或二种以上的混合物。
作为优选,其它助剂包括缓凝剂、塑化剂、减水剂、引气剂、流平剂的一种或二种以上的混合物。
本发明还提供了一种新型混凝土多孔砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将上述原料放入高速搅拌机内搅拌,同时缓慢加入一定量的水,搅拌均匀后的到混合物;
(3)、在模具里均匀布满步骤(2)的混合物,通过挤压成型,烘干,自然养护或常压蒸汽养护后,再在160℃-180℃下高压养护3-5小时,即得所需的混凝土多孔砖。
其中,
步骤(2)中一定量的水占混合物的8-10%。
本发明的一种新型混凝土多孔砖及其制备方法,制作简单,强度高,具有较佳地耐高温、防冻能力,具体的有益效果如下:
(1)、陶粒、碳酸钙、金属纤维、三氧化二铝增加了混凝土多孔砖的隔热耐高温能力;陶粒密度低、筒压强度高、孔隙率高、抗冻性良好、抗碱集料反应性优异,大大增加了混凝土多孔砖的物理性能;金属纤维、三氧化二铝能增加混凝土多孔砖的物理强度;
(2)、杀菌剂的添加能有效地防止混凝土多孔砖上细菌滋生,保证混凝土多孔砖的质量;防冻剂能有效地提高混凝土多孔砖的防冻能力;其它助剂的添加能大大增加混凝土多孔砖的性能和制备过程中的稳定性;
(3)、本制备方法简单、有效;本发明通过各种原料对应比例的混合,具有具有较佳地耐高温、防冻能力。
具体实施方式
以下结合具体实施例对发明作进一步详细的描述。
实施例1
本实施例的一种新型混凝土多孔砖,包括以下重量份的原料:
粉煤灰30份、煤矸石10份、碎石40份、炉渣12份、陶粒10份、碳酸钙6份、金属纤维3份、三氧化二铝1份、水泥15份、杀菌剂1份、防冻剂1份、其它助剂0.5份。
本实施例中,煤矸石的粒径均为1mm,碎石的粒径为2mm,陶粒的粒径为0.5mm。
本实施例中,金属纤维为钢纤维,长度1mm,径长0.5mm。
本实施例中,杀菌剂为硫磺粉、石硫合剂、硫酸铜、升汞、石灰波尔多液、氢氧化铜、氧化亚铜的混合物。
本实施例中,防冻剂为亚硝酸钠、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇的混合物。
本实施例中,其它助剂包括缓凝剂、塑化剂、减水剂、引气剂、流平剂的混合物。
本实施例还提供了一种新型混凝土多孔砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将上述原料放入高速搅拌机内搅拌,同时缓慢加入一定量的水,搅拌均匀后的到混合物;
(3)、在模具里均匀布满步骤(2)的混合物,通过挤压成型,烘干,自然养护或常压蒸汽养护后,再在160℃下高压养护3小时,即得所需的混凝土多孔砖。
其中,
步骤(2)中一定量的水占混合物的8%。
实施例2
本实施例的一种新型混凝土多孔砖,包括以下重量份的原料:
粉煤灰33份、煤矸石17份、碎石45份、炉渣15份、陶粒12份、碳酸钙7份、金属纤维4.5份、三氧化二铝1.5份、水泥17份、杀菌剂1.5份、防冻剂1.5份、其它助剂3份。
本实施例中,煤矸石的粒径均为1.5mm,碎石的粒径为2.5mm,陶粒的粒径为1mm。
本实施例中,金属纤维为钢纤维,长度2mm,径长0.8mm。
本实施例中,杀菌剂为硫磺粉、石硫合剂、硫酸铜、升汞、石灰波尔多液、氢氧化铜、氧化亚铜的混合物。
本实施例中,防冻剂为亚硝酸钠、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇的混合物。
本实施例中,其它助剂包括缓凝剂、塑化剂、减水剂、引气剂、流平剂的混合物。
本实施例还提供了一种新型混凝土多孔砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将上述原料放入高速搅拌机内搅拌,同时缓慢加入一定量的水,搅拌均匀后的到混合物;
(3)、在模具里均匀布满步骤(2)的混合物,通过挤压成型,烘干,自然养护或常压蒸汽养护后,再在170℃下高压养护4小时,即得所需的混凝土多孔砖。
其中,
步骤(2)中一定量的水占混合物的9%。
实施例3
本实施例的一种新型混凝土多孔砖,包括以下重量份的原料:
粉煤灰35份、煤矸石25份、碎石50份、炉渣17份、陶粒14份、碳酸钙8份、金属纤维6份、三氧化二铝2份、水泥20份、杀菌剂2份、防冻剂2份、其它助剂5份。
本实施例中,煤矸石的粒径均为2mm,碎石的粒径为3mm,陶粒的粒径为1.5mm。
本实施例中,金属纤维为钢纤维,长度3mm,径长1mm。
本实施例中,杀菌剂为硫磺粉、石硫合剂、硫酸铜、升汞、石灰波尔多液、氢氧化铜、氧化亚铜的混合物。
本实施例中,防冻剂为亚硝酸钠、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇的混合物。
本实施例中,其它助剂包括缓凝剂、塑化剂、减水剂、引气剂、流平剂的混合物。
本实施例还提供了一种新型混凝土多孔砖的制备方法,包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将上述原料放入高速搅拌机内搅拌,同时缓慢加入一定量的水,搅拌均匀后的到混合物;
(3)、在模具里均匀布满步骤(2)的混合物,通过挤压成型,烘干,自然养护或常压蒸汽养护后,再在180℃下高压养护5小时,即得所需的混凝土多孔砖。
其中,
步骤(2)中一定量的水占混合物的10%。
根据GB/T 25779-2010的检测标准,实施例1-3的检测数据如下:
实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | GB/T 25779-2010 | |
抗压强度,MPa | 40.2 | 41.0 | 41.4 | ≥25 |
最大吸水率,% | 7.6 | 7.9 | 7.9 | ≤12 |
干燥收缩率,% | 0.017 | 0.018 | 0.018 | ≤0.045 |
抗冻性,%,单块质量损失率 | 3.5 | 3.4 | 3.1 | ≤5 |
碳化系数 | 1.47 | 1.42 | 1.51 | ≥0.85 |
软化系数 | 1.07 | 1.24 | 1.33 | ≥0.85 |
放射性 | 符合 | 符合 | 符合 | 符合GB6566规定 |
从上表可知,实施例1-3具有较佳地性能,尤其具有优异的抗压强度、抗冻性。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种新型混凝土多孔砖,其特征在于:包括以下重量份的原料:
粉煤灰30-35份、煤矸石10-25份、碎石40-50份、炉渣12-17份、陶粒10-14份、碳酸钙6-8份、金属纤维3-6份、三氧化二铝1-2份、水泥15-20份、杀菌剂1-2份、防冻剂1-2份、其它助剂0.5-5份。
2.根据权利要求1所述的新型混凝土多孔砖,其特征在于:煤矸石的粒径均为1-2mm,碎石的粒径为2-3mm,陶粒的粒径为0.5-1.5mm。
3.根据权利要求1所述的新型混凝土多孔砖,其特征在于:金属纤维为钢纤维,长度1-3mm,径长0.5-1mm。
4.根据权利要求1所述的新型混凝土多孔砖,其特征在于:杀菌剂为硫磺粉、石硫合剂、硫酸铜、升汞、石灰波尔多液、氢氧化铜、氧化亚铜的一种或二种以上的混合物。
5.根据权利要求1所述的新型混凝土多孔砖,其特征在于:防冻剂为亚硝酸钠、氯化钙、亚硝酸钙、尿素、乙二醇的一种或二种以上的混合物。
6.根据权利要求1所述的新型混凝土多孔砖,其特征在于:其它助剂包括缓凝剂、塑化剂、减水剂、引气剂、流平剂的一种或二种以上的混合物。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种新型混凝土多孔砖的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)、按上述重量份称取各种原料;
(2)、将上述原料放入高速搅拌机内搅拌,同时缓慢加入一定量的水,搅拌均匀后的到混合物;
(3)、在模具里均匀布满步骤(2)的混合物,通过挤压成型,烘干,自然养护或常压蒸汽养护后,再在160℃-180℃下高压养护3-5小时,即得所需的混凝土多孔砖。
8.根据权利要求7所述的新型混凝土多孔砖的制备方法,其特征在于:步骤(2)中一定量的水占混合物的8-10%。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170829 |
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