CN114806239A - 无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法 - Google Patents
无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114806239A CN114806239A CN202210593090.4A CN202210593090A CN114806239A CN 114806239 A CN114806239 A CN 114806239A CN 202210593090 A CN202210593090 A CN 202210593090A CN 114806239 A CN114806239 A CN 114806239A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- protective material
- type concrete
- waterproof protective
- mixing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 62
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 title claims abstract description 57
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 66
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 63
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims abstract description 51
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 claims abstract description 49
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 48
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 claims abstract description 43
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 38
- 229910021487 silica fume Inorganic materials 0.000 claims abstract description 38
- 239000011863 silicon-based powder Substances 0.000 claims abstract description 38
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 36
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 31
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims abstract description 17
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229910000365 copper sulfate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L copper(II) sulfate Chemical compound [Cu+2].[O-][S+2]([O-])([O-])[O-] ARUVKPQLZAKDPS-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 96
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 56
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 34
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 34
- FXSGDOZPBLGOIN-UHFFFAOYSA-N trihydroxy(methoxy)silane Chemical compound CO[Si](O)(O)O FXSGDOZPBLGOIN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 30
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 19
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 16
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 claims description 8
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 7
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 239000011398 Portland cement Substances 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 206010003694 Atrophy Diseases 0.000 description 1
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 230000037444 atrophy Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 1
- XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N calcium;oxido(oxo)alumane Chemical compound [Ca+2].[O-][Al]=O.[O-][Al]=O XFWJKVMFIVXPKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013043 chemical agent Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010431 corundum Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000006253 efflorescence Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011396 hydraulic cement Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 1
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 1
- 206010037844 rash Diseases 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D1/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on inorganic substances
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/14—Paints containing biocides, e.g. fungicides, insecticides or pesticides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/80—Processes for incorporating ingredients
Abstract
本发明公开了无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；本发明通过硅溶胶的加入，硅溶胶为纳米级的二氧化硅分散液，二氧化硅耐高温，粘结能力强，提升了材料的耐高温和防火性能，配合硅灰的加入，硅灰和硅溶胶颗粒级配合理，减少了材料的沉淀分层，提升了材料的粘结能力，提升了材料结构强度，利用硫磺粉和硫酸铜混合作为杀菌剂，配合金属硅粉的使用，提升了材料的抗菌和耐腐蚀的能力，同时金属硅粉的加入提升了材料的耐磨性能；制作过程中采用初步混合和加热混合，提升了原料的混合均匀程度。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土防护材料技术领域，具体为无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法。
背景技术
混凝土是一种复合材料，由细骨料和粗骨料与随时间硬化的流动水泥粘合在一起，过去，经常使用石灰基水泥粘合剂，如石灰腻子，但有时与其他水硬性水泥如铝酸钙水泥或与波特兰水泥一起形成波特兰水泥混凝土；
现如今混凝土在防护过程中，大多在混凝土在制作过程中掺入化学药剂，使用复杂，并且难以对浇注之后的混凝土进行防护，同时现如今的混凝土防水防护材料的功能比较单一，材料的粘结性能较差，长期暴晒会出现脱落的情况，降低了材料的稳定性，同时防护材料长期暴露在外，极易出现腐蚀的现象，缩短了使用寿命，并且混凝土防水防护材料在制作过程中，各组分颗粒不均匀，容易出现混合不均的情况，降低了混凝土防水防护材料的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：无机溶胶型混凝土防水防护材料，配方包括：硅溶胶、金属硅粉、硅灰、杀菌剂、氧化铝、甲基硅酸、氢氧化钠、水和硬脂酸，各组分的重量份数分别是：0.1-0.2份的硅溶胶、0.05-0.1份的金属硅粉、0.4-0.8份的硅灰、0.1-0.3份的杀菌剂、3-5份的氧化铝、8-12份的甲基硅酸、10-15份的氢氧化钠、70-100份的水和1-4份的硬脂酸。
优选的，所述杀菌剂为硫磺粉和硫酸铜按照1∶1的重量份数比例混合而成。
无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；
其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取0.1-0.2份的硅溶胶、0.05-0.1份的金属硅粉、0.4-0.8份的硅灰、0.1-0.3份的杀菌剂、3-5份的氧化铝、8-12份的甲基硅酸、10-15份的氢氧化钠、70-100份的水和1-4份的硬脂酸；
其中上述步骤二中，取用步骤一中称取的金属硅粉、氧化铝、甲基硅酸和硬脂酸，依次投入到球磨机中，在氮气的保护下进行球磨混合，球磨完成后制成混合物A备用；
其中上述步骤三中，当步骤二中的球磨混合完成后，取用混合物A投入到搅拌机中，边搅拌边将步骤一中称取的杀菌剂加入，进行充分的混合搅拌，混合搅拌完成后，制成混合物B备用；
其中上述步骤四中，取用反应釜，将步骤三中制成的混合物B加入，随后开动反应釜，将步骤一中称取的氢氧化钠、水和硅溶胶加入，边搅拌边反应，反应完成后备用；
其中上述步骤五中，当步骤四加热反应完成后，将步骤一中称取的硅灰加入，搅拌至充分反应，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料半成品，随后利用筛网将结块的物质过滤，留下滤液，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料成品；
其中上述步骤六中，当步骤五中的无机溶胶型混凝土防水防护材料成品制作完成后，进行称重包装，完成后送入仓库储存。
优选的，所述步骤二中，球磨的工艺参数为：正向球磨30min，反向球磨30min，正向反向为一个循环，循环5-7次。
优选的，所述步骤三中，搅拌机的转速为700-900r/min，搅拌时间为10-15min。
优选的，所述步骤四中，反应釜的加热温度为80-95℃，加热时间为120-150min。
优选的，所述步骤五中，搅拌时间为10-15min。
优选的，所述步骤五中，过滤时先用30目的筛网过滤，再用40目的筛网过滤。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过硅溶胶的加入，硅溶胶为纳米级的二氧化硅分散液，二氧化硅耐高温，粘结能力强，提升了材料的耐高温和防火性能，配合硅灰的加入，硅灰和硅溶胶颗粒级配合理，减少了材料的沉淀分层，提升了材料的粘结能力，避免了暴晒导致的材料开裂脱落的情况出现；
2.本发明的材料制作简单，设备少，制作成本低，使用时直接喷涂到混凝土表面即可，使用简单，适用范围广泛，材料结构强度高，防水防护能力好；
3.本发明利用硫磺粉和硫酸铜混合作为杀菌剂，配合金属硅粉的使用，提升了材料的抗菌和耐腐蚀的能力，同时金属硅粉的加入提升了材料的耐磨性能；
4.本发明在制作之前对原料进行球磨分级，保证原料的粒径统一，便于均匀混合，同时制作过程中采用初步混合和加热混合，提升了原料的混合均匀程度，提升了产品的质量。
附图说明
图1为本发明的方法流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种技术方案：
实施例1：
无机溶胶型混凝土防水防护材料，配方包括：硅溶胶、金属硅粉、硅灰、杀菌剂、氧化铝、甲基硅酸、氢氧化钠、水和硬脂酸，各组分的重量份数分别是：0.1份的硅溶胶、0.05份的金属硅粉、0.4份的硅灰、0.1份的杀菌剂、3份的氧化铝、8份的甲基硅酸、10份的氢氧化钠、70份的水和1份的硬脂酸，且杀菌剂为硫磺粉和硫酸铜按照1∶1的重量份数比例混合而成。
无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；
其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取0.1份的硅溶胶、0.05份的金属硅粉、0.4份的硅灰、0.1份的杀菌剂、3份的氧化铝、8份的甲基硅酸、10份的氢氧化钠、70份的水和1份的硬脂酸；
其中上述步骤二中，取用步骤一中称取的金属硅粉、氧化铝、甲基硅酸和硬脂酸，依次投入到球磨机中，在氮气的保护下进行球磨混合，且球磨的工艺参数为：正向球磨30min，反向球磨30min，正向反向为一个循环，循环6次，球磨完成后制成混合物A备用；
其中上述步骤三中，当步骤二中的球磨混合完成后，取用混合物A投入到搅拌机中，边搅拌边将步骤一中称取的杀菌剂加入，进行充分的混合搅拌，且搅拌机的转速为900r/min，搅拌时间为15min，混合搅拌完成后，制成混合物B备用；
其中上述步骤四中，取用反应釜，将步骤三中制成的混合物B加入，随后开动反应釜，将步骤一中称取的氢氧化钠、水和硅溶胶加入，边搅拌边反应，且反应釜的加热温度为80℃，加热时间为120min，反应完成后备用；
其中上述步骤五中，当步骤四加热反应完成后，将步骤一中称取的硅灰加入，搅拌至充分反应，且搅拌时间为15min，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料半成品，随后利用筛网将结块的物质过滤，且过滤时先用30目的筛网过滤，再用40目的筛网过滤，留下滤液，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料成品；
其中上述步骤六中，当步骤五中的无机溶胶型混凝土防水防护材料成品制作完成后，进行称重包装，完成后送入仓库储存。
实施例2：
无机溶胶型混凝土防水防护材料，配方包括：硅溶胶、金属硅粉、硅灰、杀菌剂、氧化铝、甲基硅酸、氢氧化钠、水和硬脂酸，各组分的重量份数分别是：0.15份的硅溶胶、0.08份的金属硅粉、0.6份的硅灰、0.15份的杀菌剂、4份的氧化铝、10份的甲基硅酸、12份的氢氧化钠、85份的水和3份的硬脂酸，且杀菌剂为硫磺粉和硫酸铜按照1∶1的重量份数比例混合而成。
无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；
其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取0.15份的硅溶胶、0.08份的金属硅粉、0.6份的硅灰、0.15份的杀菌剂、4份的氧化铝、10份的甲基硅酸、12份的氢氧化钠、85份的水和3份的硬脂酸；
其中上述步骤二中，取用步骤一中称取的金属硅粉、氧化铝、甲基硅酸和硬脂酸，依次投入到球磨机中，在氮气的保护下进行球磨混合，且球磨的工艺参数为：正向球磨30min，反向球磨30min，正向反向为一个循环，循环6次，球磨完成后制成混合物A备用；
其中上述步骤三中，当步骤二中的球磨混合完成后，取用混合物A投入到搅拌机中，边搅拌边将步骤一中称取的杀菌剂加入，进行充分的混合搅拌，且搅拌机的转速为900r/min，搅拌时间为15min，混合搅拌完成后，制成混合物B备用；
其中上述步骤四中，取用反应釜，将步骤三中制成的混合物B加入，随后开动反应釜，将步骤一中称取的氢氧化钠、水和硅溶胶加入，边搅拌边反应，且反应釜的加热温度为80℃，加热时间为120min，反应完成后备用；
其中上述步骤五中，当步骤四加热反应完成后，将步骤一中称取的硅灰加入，搅拌至充分反应，且搅拌时间为15min，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料半成品，随后利用筛网将结块的物质过滤，且过滤时先用30目的筛网过滤，再用40目的筛网过滤，留下滤液，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料成品；
其中上述步骤六中，当步骤五中的无机溶胶型混凝土防水防护材料成品制作完成后，进行称重包装，完成后送入仓库储存。
实施例3：
无机溶胶型混凝土防水防护材料，配方包括：硅溶胶、金属硅粉、硅灰、杀菌剂、氧化铝、甲基硅酸、氢氧化钠、水和硬脂酸，各组分的重量份数分别是：0.2份的硅溶胶、0.1份的金属硅粉、0.8份的硅灰、0.3份的杀菌剂、5份的氧化铝、12份的甲基硅酸、15份的氢氧化钠、100份的水和4份的硬脂酸，且杀菌剂为硫磺粉和硫酸铜按照1∶1的重量份数比例混合而成。
无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；
其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取0.2份的硅溶胶、0.1份的金属硅粉、0.8份的硅灰、0.3份的杀菌剂、5份的氧化铝、12份的甲基硅酸、15份的氢氧化钠、100份的水和4份的硬脂酸；
其中上述步骤二中，取用步骤一中称取的金属硅粉、氧化铝、甲基硅酸和硬脂酸，依次投入到球磨机中，在氮气的保护下进行球磨混合，且球磨的工艺参数为：正向球磨30min，反向球磨30min，正向反向为一个循环，循环6次，球磨完成后制成混合物A备用；
其中上述步骤三中，当步骤二中的球磨混合完成后，取用混合物A投入到搅拌机中，边搅拌边将步骤一中称取的杀菌剂加入，进行充分的混合搅拌，且搅拌机的转速为900r/min，搅拌时间为15min，混合搅拌完成后，制成混合物B备用；
其中上述步骤四中，取用反应釜，将步骤三中制成的混合物B加入，随后开动反应釜，将步骤一中称取的氢氧化钠、水和硅溶胶加入，边搅拌边反应，且反应釜的加热温度为80℃，加热时间为120min，反应完成后备用；
其中上述步骤五中，当步骤四加热反应完成后，将步骤一中称取的硅灰加入，搅拌至充分反应，且搅拌时间为15min，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料半成品，随后利用筛网将结块的物质过滤，且过滤时先用30目的筛网过滤，再用40目的筛网过滤，留下滤液，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料成品；
其中上述步骤六中，当步骤五中的无机溶胶型混凝土防水防护材料成品制作完成后，进行称重包装，完成后送入仓库储存。
实施例4：
无机溶胶型混凝土防水防护材料，配方包括：硅溶胶、金属硅粉、硅灰、杀菌剂、氧化铝、甲基硅酸、氢氧化钠、水和硬脂酸，各组分的重量份数分别是：0.18份的硅溶胶、0.08份的金属硅粉、0.6份的硅灰、0.2份的杀菌剂、4份的氧化铝、9份的甲基硅酸、13份的氢氧化钠、95份的水和3份的硬脂酸，且杀菌剂为硫磺粉和硫酸铜按照1∶1的重量份数比例混合而成。
无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；
其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取0.18份的硅溶胶、0.08份的金属硅粉、0.6份的硅灰、0.2份的杀菌剂、4份的氧化铝、9份的甲基硅酸、13份的氢氧化钠、95份的水和3份的硬脂酸；
其中上述步骤二中，取用步骤一中称取的金属硅粉、氧化铝、甲基硅酸和硬脂酸，依次投入到球磨机中，在氮气的保护下进行球磨混合，且球磨的工艺参数为：正向球磨30min，反向球磨30min，正向反向为一个循环，循环6次，球磨完成后制成混合物A备用；
其中上述步骤三中，当步骤二中的球磨混合完成后，取用混合物A投入到搅拌机中，边搅拌边将步骤一中称取的杀菌剂加入，进行充分的混合搅拌，且搅拌机的转速为900r/min，搅拌时间为15min，混合搅拌完成后，制成混合物B备用；
其中上述步骤四中，取用反应釜，将步骤三中制成的混合物B加入，随后开动反应釜，将步骤一中称取的氢氧化钠、水和硅溶胶加入，边搅拌边反应，且反应釜的加热温度为80℃，加热时间为120min，反应完成后备用；
其中上述步骤五中，当步骤四加热反应完成后，将步骤一中称取的硅灰加入，搅拌至充分反应，且搅拌时间为15min，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料半成品，随后利用筛网将结块的物质过滤，且过滤时先用30目的筛网过滤，再用40目的筛网过滤，留下滤液，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料成品；
其中上述步骤六中，当步骤五中的无机溶胶型混凝土防水防护材料成品制作完成后，进行称重包装，完成后送入仓库储存。
实施例5：
无机溶胶型混凝土防水防护材料，配方包括：硅溶胶、金属硅粉、硅灰、杀菌剂、氧化铝、甲基硅酸、氢氧化钠、水和硬脂酸，各组分的重量份数分别是：0.16份的硅溶胶、0.085份的金属硅粉、0.7份的硅灰、0.26份的杀菌剂、3.5份的氧化铝、10份的甲基硅酸、14份的氢氧化钠、99份的水和2.5份的硬脂酸，且杀菌剂为硫磺粉和硫酸铜按照1∶1的重量份数比例混合而成。
无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；
其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取0.16份的硅溶胶、0.085份的金属硅粉、0.7份的硅灰、0.26份的杀菌剂、3.5份的氧化铝、10份的甲基硅酸、14份的氢氧化钠、99份的水和2.5份的硬脂酸；
其中上述步骤二中，取用步骤一中称取的金属硅粉、氧化铝、甲基硅酸和硬脂酸，依次投入到球磨机中，在氮气的保护下进行球磨混合，且球磨的工艺参数为：正向球磨30min，反向球磨30min，正向反向为一个循环，循环6次，球磨完成后制成混合物A备用；
其中上述步骤三中，当步骤二中的球磨混合完成后，取用混合物A投入到搅拌机中，边搅拌边将步骤一中称取的杀菌剂加入，进行充分的混合搅拌，且搅拌机的转速为900r/min，搅拌时间为15min，混合搅拌完成后，制成混合物B备用；
其中上述步骤四中，取用反应釜，将步骤三中制成的混合物B加入，随后开动反应釜，将步骤一中称取的氢氧化钠、水和硅溶胶加入，边搅拌边反应，且反应釜的加热温度为80℃，加热时间为120min，反应完成后备用；
其中上述步骤五中，当步骤四加热反应完成后，将步骤一中称取的硅灰加入，搅拌至充分反应，且搅拌时间为15min，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料半成品，随后利用筛网将结块的物质过滤，且过滤时先用30目的筛网过滤，再用40目的筛网过滤，留下滤液，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料成品；
其中上述步骤六中，当步骤五中的无机溶胶型混凝土防水防护材料成品制作完成后，进行称重包装，完成后送入仓库储存。
实施例6：
无机溶胶型混凝土防水防护材料，配方包括：硅溶胶、金属硅粉、硅灰、杀菌剂、氧化铝、甲基硅酸、氢氧化钠、水和硬脂酸，各组分的重量份数分别是：0.19份的硅溶胶、0.075份的金属硅粉、0.75份的硅灰、0.25份的杀菌剂、4.8份的氧化铝、9份的甲基硅酸、14份的氢氧化钠、98份的水和3份的硬脂酸，且杀菌剂为硫磺粉和硫酸铜按照1∶1的重量份数比例混合而成。
无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；
其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取0.19份的硅溶胶、0.075份的金属硅粉、0.75份的硅灰、0.25份的杀菌剂、4.8份的氧化铝、9份的甲基硅酸、14份的氢氧化钠、98份的水和3份的硬脂酸；
其中上述步骤二中，取用步骤一中称取的金属硅粉、氧化铝、甲基硅酸和硬脂酸，依次投入到球磨机中，在氮气的保护下进行球磨混合，且球磨的工艺参数为：正向球磨30min，反向球磨30min，正向反向为一个循环，循环6次，球磨完成后制成混合物A备用；
其中上述步骤三中，当步骤二中的球磨混合完成后，取用混合物A投入到搅拌机中，边搅拌边将步骤一中称取的杀菌剂加入，进行充分的混合搅拌，且搅拌机的转速为900r/min，搅拌时间为15min，混合搅拌完成后，制成混合物B备用；
其中上述步骤四中，取用反应釜，将步骤三中制成的混合物B加入，随后开动反应釜，将步骤一中称取的氢氧化钠、水和硅溶胶加入，边搅拌边反应，且反应釜的加热温度为80℃，加热时间为120min，反应完成后备用；
其中上述步骤五中，当步骤四加热反应完成后，将步骤一中称取的硅灰加入，搅拌至充分反应，且搅拌时间为15min，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料半成品，随后利用筛网将结块的物质过滤，且过滤时先用30目的筛网过滤，再用40目的筛网过滤，留下滤液，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料成品；
其中上述步骤六中，当步骤五中的无机溶胶型混凝土防水防护材料成品制作完成后，进行称重包装，完成后送入仓库储存。
各实施例性质对比如下表：
基于上述，本发明的配方简单，使用过程中直接喷涂在混凝土表面即可，大大降低了使用的难度，在制作过程中，将原料通过球磨机进行球磨分级，保证原料粒径的一致，提升了产品的质量，同时分别采用初步混合和加热混合，保证了混合的均匀程度，配方中利用硫磺粉和硫酸铜混合作为杀菌剂使用，硫磺粉能够破坏细菌表面的有机保护膜，进行细菌杀灭，硫酸铜中的铜离子直接作用于细胞外膜上被硫磺粉破坏的位置，使细胞失去必要的营养物质和水分，最终萎缩，硫磺粉和硫酸铜具有协同杀菌作用，提升杀菌效果，同时配合金属硅粉的杀菌作用，提升了产品的杀菌耐腐蚀效果，同时金属硅粉的加入大大提升改了产品的耐磨性能，并且配方中加入了硅溶胶，硅溶胶为纳米级的二氧化硅分散液，二氧化硅耐高温，粘结能力强，配合硅灰的加入，硅灰和硅溶胶颗粒级配合理，减少了材料的沉淀分层，提升了材料的粘结能力，提升了材料的粘结能力，避免了暴晒导致的材料开裂脱落的情况出现，硅灰和硅溶胶的吸水能力强，提升了防水防护性能，氧化铝又名刚玉，氧化铝硬度高，提升了产品的耐磨性能，甲基硅酸具有防水能力，并且具有减少风化的作用，提升了产品的防水能力，硬脂酸为微黄色蜡状固体，可用作防水剂、稳定剂和消泡剂使用，本发明加入硬脂酸进一步提升防水能力。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.无机溶胶型混凝土防水防护材料，配方包括：硅溶胶、金属硅粉、硅灰、杀菌剂、氧化铝、甲基硅酸、氢氧化钠、水和硬脂酸，其特征在于：各组分的重量份数分别是：0.1-0.2份的硅溶胶、0.05-0.1份的金属硅粉、0.4-0.8份的硅灰、0.1-0.3份的杀菌剂、3-5份的氧化铝、8-12份的甲基硅酸、10-15份的氢氧化钠、70-100份的水和1-4份的硬脂酸。
2.根据权利要求1所述的无机溶胶型混凝土防水防护材料，其特征在于：所述杀菌剂为硫磺粉和硫酸铜按照1∶1的重量份数比例混合而成。
3.无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，包括步骤一，原料称取；步骤二，球磨分级；步骤三，初步混合；步骤四，加热反应；步骤五，混合过滤；步骤六，包装储存；其特征在于：
其中上述步骤一中，按照各组分的重量份数分别称取0.1-0.2份的硅溶胶、0.05-0.1份的金属硅粉、0.4-0.8份的硅灰、0.1-0.3份的杀菌剂、3-5份的氧化铝、8-12份的甲基硅酸、10-15份的氢氧化钠、70-100份的水和1-4份的硬脂酸；
其中上述步骤二中，取用步骤一中称取的金属硅粉、氧化铝、甲基硅酸和硬脂酸，依次投入到球磨机中，在氮气的保护下进行球磨混合，球磨完成后制成混合物A备用；
其中上述步骤三中，当步骤二中的球磨混合完成后，取用混合物A投入到搅拌机中，边搅拌边将步骤一中称取的杀菌剂加入，进行充分的混合搅拌，混合搅拌完成后，制成混合物B备用；
其中上述步骤四中，取用反应釜，将步骤三中制成的混合物B加入，随后开动反应釜，将步骤一中称取的氢氧化钠、水和硅溶胶加入，边搅拌边反应，反应完成后备用；
其中上述步骤五中，当步骤四加热反应完成后，将步骤一中称取的硅灰加入，搅拌至充分反应，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料半成品，随后利用筛网将结块的物质过滤，留下滤液，制成无机溶胶型混凝土防水防护材料成品；
其中上述步骤六中，当步骤五中的无机溶胶型混凝土防水防护材料成品制作完成后，进行称重包装，完成后送入仓库储存。
4.根据权利要求3所述的无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，其特征在于：所述步骤二中，球磨的工艺参数为：正向球磨30min，反向球磨30min，正向反向为一个循环，循环5-7次。
5.根据权利要求3所述的无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，搅拌机的转速为700-900r/min，搅拌时间为10-15min。
6.根据权利要求3所述的无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，反应釜的加热温度为80-95℃，加热时间为120-150min。
7.根据权利要求3所述的无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，搅拌时间为10-15min。
8.根据权利要求3所述的无机溶胶型混凝土防水防护材料的制备方法，其特征在于：所述步骤五中，过滤时先用30目的筛网过滤，再用40目的筛网过滤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210593090.4A CN114806239A (zh) | 2022-05-28 | 2022-05-28 | 无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210593090.4A CN114806239A (zh) | 2022-05-28 | 2022-05-28 | 无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114806239A true CN114806239A (zh) | 2022-07-29 |
Family
ID=82518874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210593090.4A Pending CN114806239A (zh) | 2022-05-28 | 2022-05-28 | 无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN114806239A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786827A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-07-28 | 安徽天锦云漆业有限公司 | 一种抗渗剂 |
| CN102234185A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 陈磊 | 防水永凝液及其制备工艺 |
| CN107098722A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-29 | 合肥市旺友门窗有限公司 | 一种新型混凝土多孔砖及其制备方法 |
| CN108341612A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-07-31 | 温州创新新材料股份有限公司 | 一种抗裂防渗混凝土及其制备方法 |
-
2022
- 2022-05-28 CN CN202210593090.4A patent/CN114806239A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101786827A (zh) * | 2010-02-04 | 2010-07-28 | 安徽天锦云漆业有限公司 | 一种抗渗剂 |
| CN102234185A (zh) * | 2010-04-20 | 2011-11-09 | 陈磊 | 防水永凝液及其制备工艺 |
| CN108341612A (zh) * | 2017-03-27 | 2018-07-31 | 温州创新新材料股份有限公司 | 一种抗裂防渗混凝土及其制备方法 |
| CN107098722A (zh) * | 2017-06-14 | 2017-08-29 | 合肥市旺友门窗有限公司 | 一种新型混凝土多孔砖及其制备方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 柳云骐等, 中国石油大学出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105542644B (zh) | 一种纳米二氧化硅改性水性聚氨酯防水涂料及其制备方法 | |
| CN111187025B (zh) | 一种混凝土废浆水处理剂及废浆水制备预拌混凝土的方法 | |
| CN110563361B (zh) | 一种低掺量水泥除铬助磨剂及其制备方法 | |
| CN107586054A (zh) | 喷射混凝土用无碱液体速凝剂及其制备方法 | |
| CN106242349A (zh) | 一种花岗岩石粉复合矿物掺合料及其制备方法 | |
| CN111747672B (zh) | 超细改性磷渣粉及混凝土用超细复合掺合料 | |
| CN108821716A (zh) | 一种用于墙体保温系统的磷石膏基抗裂砂浆 | |
| CN107459278A (zh) | 一种喷射混凝土用低碱液体速凝剂及其制备方法 | |
| CN102745928A (zh) | 一种高活性改性偏高岭土基混凝土矿物掺合料及其制备方法 | |
| CN110407508A (zh) | 一种湿拌砂浆外加剂 | |
| CN104860591A (zh) | 一种厚涂型水泥基防水涂料 | |
| CN106242446A (zh) | 一种低碱度胶凝材料及其制备方法 | |
| CN110776282B (zh) | 一种水泥基定形相变材料的制备方法 | |
| CN110436868A (zh) | 一种机喷面层抹灰石膏及其制备方法 | |
| CN114806239A (zh) | 无机溶胶型混凝土防水防护材料及其制备方法 | |
| CN115594450B (zh) | 地聚物陶粒轻质混凝土及其制备方法 | |
| CN116462437A (zh) | 一种改性再生骨料及其制备方法和应用 | |
| CN106542752A (zh) | 一种土聚水泥材料及其制备方法 | |
| CN110550882A (zh) | 一种混凝土外加剂的制备方法 | |
| CN108751766A (zh) | 一种纳米氧化铝改性碱激发水泥泛碱抑制剂及其制备方法 | |
| CN105565739A (zh) | 一种改良粉煤灰水泥砂浆及其制备方法 | |
| CN111704413A (zh) | 一种采用混凝土搅拌站废浆制备的混凝土 | |
| CN112979204A (zh) | 一种具有长期稳定性的镁掺杂硅酸钙晶核早强剂及制备方法 | |
| CN113045237A (zh) | 一种多功能性聚羧酸混凝土外加剂及制备方法 | |
| CN111606617A (zh) | 一种凝灰岩地质聚合物复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220729 |