CN107098554A - 一种油田污泥资源化的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种油田污泥资源化的处理方法，其特点是包括筛分、烘干、用石油醚作溶剂萃取、旋转蒸发仪加热浓缩、使用层析柱振动沉实，淋溶完成后，得到可做园艺土的固相，液相用旋转蒸发仪加热浓缩收集并加入石油醚，循环利用。本发明在溶剂萃取的同时实现溶质分离，不断的循环萃取，使污泥可以作为园艺土使用，提高了油分回收率，解决了油泥污泥的处理处置问题。

Description

一种油田污泥资源化的处理方法

技术领域

本发明涉及污泥处理技术领域，具体的说是一种油田污泥资源化的处理方 法。

背景技术

含油污泥是石油勘探开发、运输、炼制及含油污水处理工程中所产生的含 油固体废弃物，其中主要是石油勘探与其化工生产过程中产生的油泥、油砂， 具有产生量大、含油量高、重质油组分高、综合利用方式少、处理难度大等特 点。含油污泥中污染物质通常分为以下4类:一类是以铜、铬、汞等重金属与盐 类为主的无机污染物；二是大量共生于污泥中的有害微生物，多为病原菌；三 是以多氯联苯(PCBs)、多环芳烃(PAHs)、酚类、苯系物等为主的有机污染物； 四是少量的放射性元素。油田生产过程中含油污泥产生量大，若不及时加以处 理整治,将势必对周围土壤、水体、空气及其生物圈造成污染。目前含油污泥作 为一种常见的暴露污染源，已被国家列为重要污染废物，正逐渐引起国内外油 田的广泛关注。虽然我国已在各油田推行含油污泥处理技术，积极保护油田环 境，但对含油污泥的处理还仅限于原油的简单回收，剩余污泥尚未得到无害化 处理要求。所以，对于含油污泥的有效处理一直是油田环境保护与可持续发展 的重要问题之一。当前，我国油田对含油污泥的处理与利用尚处于中试阶段， 亟待建立含油污泥最佳有效处理工艺流程及其可行性方案，并基于油田环境、 污泥种类不同，衍生出结合实际的具体处理措施。从目前整体技术发展趋势来 看，含油污泥的处理方法主要分为减量化、稳定化和资源化三个研究方向，并 在各个研究领域均取得了一定的进展和成果。

溶剂萃取技术是含油污泥资源化应用的常规方法之一，溶剂萃取处理是利 用萃取剂将含油污泥溶解，经搅拌、离心后，通过萃取剂将大部分有机物和油 从污泥中抽提出来，回收油经过回炼后可作为燃料油使用，萃取剂经回收蒸馏 可从混合物中分离出来并循环使用。在实际工艺运行中,萃取技术还需与其他技 术联合使用，才可取得较高的油分回收率。在现有技术及以往的研究应用中， 注重了油泥中油分的回收利用，对分离后的污泥的资源化利用涉及较少。

基于此，本发明提出一种提高油分回收率的油田污泥资源化的处理方法。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种油田污泥资源化的处理方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油田污泥资源化的处理方法，包括如下步骤：

第一步，取固态污泥破碎，通过振动筛筛分，使用烘干装置在105-110℃的 温度下烘干至恒重；

第二步，取第一步中烘干至恒重的污泥，以石油醚作萃取剂，在90-95℃水 浴中，用索氏提取器浸提萃取，萃取后固液分离得到第一固相与第一液相；

第三步，将第二步中得到的第一液相用旋转蒸发仪加热浓缩后形成浓缩样 品，收集并加入石油醚，循环进行第二步中的浸提萃取；

第四步，称取第二步中萃取后的第一固相，置于层析柱中，振动沉实，用 石油醚作溶剂，淋溶完成后，固液分离得到第二液相和可做园艺土的第二固相， 第二液相用旋转蒸发仪加热浓缩后形成浓缩样品，收集并加入石油醚，循环进 行第二步中的浸提萃取。

进一步地，所述浸提萃取时间总共为4小时，其中第三步循环次数至少为5 次，第四步循环次数至少为1次，第二步、第三步、第四步构成一个总循环， 通过循环浸提萃取来达到所需标准。

进一步地，所述第一步中，所述烘干装置为烘箱，除去污泥中的水分。

进一步地，所述第一步中，所述振动筛筛孔为3mm，可以先除去一部分杂质。

进一步地，所述第三步中，所述旋转蒸发仪的上部为封口结构，浓缩样品 从旋转蒸发仪的下部排出。

进一步地，所述第四步中，所述层析柱大小为φ30×400mm。

进一步地，所述第四步中，用作溶剂的石油醚的体积为层析柱体积的5倍。

本发明的有益效果是：本发明对固态污泥进行处理，采用石油醚作为萃取 剂，在溶剂萃取技术的基础上，结合旋转蒸发仪及层析柱，通过柱淋溶深度处 理萃取后的固相污泥，同时实现溶质分离，不断的循环萃取，使污泥可以作为 园艺土使用，提高了油分回收率，大大的解决了油泥污泥的处理处置问题。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例， 对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以 解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明所述的一种油田污泥资源化的处理方法，包括如下步骤：

第一步，取固态污泥破碎，所取固态污泥为采油厂废水处理工艺二沉池中 经板框压滤后的泥饼，泥饼中含油量高，不可直接排放，需对泥饼做进一步处 理，通过振动筛筛分，去除一部分杂质。压滤后的泥饼其含水率仍可高达60％， 需要对其去除水分。再使用烘干装置在105-110℃的温度下烘干至恒重，随着温 度升高，含油污泥达到恒重所需时间会逐渐缩短，当温度升高到一定程度后污 泥重量变化趋近于零；

第二步，取第一步中烘干至恒重的污泥，以石油醚作萃取剂，在90-95℃水 浴中，用索氏提取器浸提萃取，挥发性的油类物质可溶于石油醚，挥发性油类 的沸点较低，随着温度的升高，油泥中的挥发性油类物质，不断挥发出来，溶 于石油醚中，萃取后固液分离得到第一固相与第一液相；

第三步，将第二步中得到的第一液相用旋转蒸发仪加热浓缩，实现溶质分 离，形成浓缩样品，收集分离出的第一液相并加入石油醚，循环进行第二步中 的浸提萃取，分离出的油类进行回收，循环利用；

第四步，称取第二步中萃取后的第一固相，置于层析柱中，振动沉实，用 石油醚作溶剂，淋溶完成后，固液分离得到第二液相和可做园艺土的第二固相， 第二液相用旋转蒸发仪加热浓缩后形成浓缩样品，收集并加入石油醚，循环进 行第二步中的浸提萃取，在不断的循环萃取、溶质分离后，油泥中大部分的油 类物质被萃取到石油醚中，然后进行回收，污泥也达到了除油的目的。

所述浸提萃取时间总共为4小时，其中第三步循环次数至少为5次，第四 步循环次数至少为1次，第二步、第三步、第四步构成一个总循环，通过循环 浸提萃取来达到所需标准。

所述第一步中，所述烘干装置为烘箱，所述振动筛筛孔为3mm，对固态污泥 进行初步处理，除水除杂。

所述第三步中，所述旋转蒸发仪的上部为封口结构，浓缩样品从旋转蒸发 仪的下部排出。

所述第四步中，所述层析柱大小为φ30×400mm，用作溶剂的石油醚的体 积为层析柱体积的5倍。

作为本发明一个较佳的实施例：

在第一步中，采用105℃的温度设定，烘干污泥至恒重，能充分的去除污泥 中的水分，既省时又节能，达到污泥的减量化，再取烘干至恒重的样品；

在第二步中，以石油醚作萃取剂，采用95℃水浴；

经过第三步和第四步处理后，可以达到95％的油类去除率，达到将污泥中污 染物降至园艺土标准，可作为园林、苗圃用土，污泥样品处理前后污染物含量 见表1所示：

表1污泥样品处理前后污染物含量

检测项目	挥发酚(mg/kg)	矿物油(mg/kg)
			园艺土标准	40	3000
原样品	66.28	39986
			处理后样品	36.37	1982

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业 的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中 描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明 还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本 发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种油田污泥资源化的处理方法，其特征在于包括如下步骤：

第一步，取固态污泥破碎，通过振动筛筛分，使用烘干装置在105-110℃的温度下烘干至恒重；

第二步，取第一步中烘干至恒重的污泥，以石油醚作萃取剂，在90-95℃水浴中，用索氏提取器浸提萃取，萃取后固液分离得到第一固相与第一液相；

第三步，将第二步中得到的第一液相用旋转蒸发仪加热浓缩后形成浓缩样品，收集并加入石油醚，循环进行第二步中的浸提萃取；

第四步，称取第二步中萃取后的第一固相，置于层析柱中，振动沉实，用石油醚作溶剂，淋溶完成后，固液分离得到第二液相和可做园艺土的第二固相，第二液相用旋转蒸发仪加热浓缩后形成浓缩样品，收集并加入石油醚，循环进行第二步中的浸提萃取。

2.根据权利要求1所述的一种油田污泥资源化的处理方法，其特征在于：所述浸提萃取时间总共为4小时，其中第三步循环次数至少为5次，第四步循环次数至少为1次。

3.根据权利要求1所述的一种油田污泥资源化的处理方法，其特征在于：所述第一步中，所述烘干装置为烘箱。

4.根据权利要求1所述的一种油田污泥资源化的处理方法，其特征在于：所述第一步中，所述振动筛筛孔为3mm。

5.根据权利要求1所述的一种油田污泥资源化的处理方法，其特征在于：所述第三步、第四步中，旋转蒸发仪的上部为封口结构，浓缩样品从旋转蒸发仪的下部排出。

6.根据权利要求1所述的一种油田污泥资源化的处理方法，其特征在于：所述第四步中，所述层析柱大小为φ30×400mm。

7.根据权利要求1所述的一种油田污泥资源化的处理方法，其特征在于：所述第四步中，用作溶剂的石油醚的体积为层析柱体积的5倍。