CN202898176U - 一种砂质含油污泥资源化处理装置 - Google Patents

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张学鲁
陈伦俊
杜庆华
刘国良
冯业庆
刘建忠
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Abstract

本实用新型涉及一种砂质含油污泥资源化处理装置;包括提升机、振动筛、双卧轴萃取罐、三相分离罐、冷凝器、电气浮系统、蒸馏釜、水洗池、污泥池;提升机位于污泥池上方,与振动筛连接,振动筛位于底部的出口与双卧轴萃取罐的入口连接;双卧轴萃取罐出口与三相分离罐连接;三相分离罐的油相出口与蒸馏釜入口连接,三相分离罐的水相出口与电气浮系统连接,三相分离罐的固相出口与水洗池连接;蒸馏釜萃取剂出口与冷凝器连接,冷凝器与双卧轴萃取罐萃取剂入口连接,双卧轴萃取罐萃取剂入口与萃取剂罐连接;蒸馏釜原油出口与原油回收系统连接;经本装置对含油污泥资源化处理后,泥砂含油达到国家堆放标准(<3000mg/kg)。

Description

一种砂质含油污泥资源化处理装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种溶剂萃取法回收污油泥中原油的资源化处理装置。
背景技术
[0002] 污油泥的来源主要是原油开采过程中产生的砂质含油污泥、油田集输过程产生的含砂质含油污泥以及炼厂污水处理系统产生的砂质含油污泥。这些污油泥除含有原油外,还含有采出液中携带的地层泥沙,油田污水处理站污水处理过程中形成的絮体,管道腐蚀产物,重金属盐类以及石蜡、胶质浙青质等,和一定的水份。
[0003] 原油开采过程中产生的含油污泥主要来源于地面处理系统,采油污水处理过程中产生的含油污泥,再加上污水净化处理中投加的净水剂形成的絮体等组成了含油污泥。
[0004] 油田集输过程产生含油污泥主要来源于接转站、联合站的油罐、沉降罐、污水罐、隔油池底泥、油品储罐在储存油品时,油品中的少量机械杂质、沙粒、泥土、重金属盐类以及石蜡和浙青质等重质组分沉积在油罐底部,形成罐底油泥。此外一次沉降罐、二次沉降罐、洗井水回收罐的排污也可产生含油污泥。
[0005] 经分析这些含油污泥组成各异,通常含油率在10%〜60%之间,泥沙等固体物10-60%,以及水15-60%。在石油资源日益紧张与环境问题日趋严重的情况下,有效回收污油泥中的原油,不仅节约了宝贵的石油资源,而且消除了环境污染。
[0006]目前比较常用的处理含油污泥的方法有:固化掩埋,焚烧,热洗涤法、溶剂萃取法、化学破乳法、固液分离法、热解法等。但其中许多方法都存在着一些问题,对于实际应用很不适合。如焚烧法耗能大、易产生二次污染,原油资源浪费;生物处理法需历时长,同样原油资源也得不到回收利用;化学破乳法对乳化严重的含油污泥需另加破乳剂和加热,而且后处理较困难,同时也产 生二次污染;固液分离法对于含油高、污染严重的含油污泥的原油回收率低;热解法设备投资高。
[0007] 溶剂萃取是回收原油的有效方法,萃取后的泥渣较易达到填埋或堆放的国家标准,,而且可有效回收宝贵的原油资源,因而引其人们的关注。专利CN1526797A,应用萃取法从含油污泥中回收燃料油,该专利采用通用的萃取塔,在含油污泥分层较慢时,需加入I 一3%的稀酸进行破乳,会造成设备的腐蚀与环境的二次污染。
实用新型内容
[0008] 本实用新型的目的是提供一种砂质含油污泥资源化处理装置。经本装置处理后的泥砂含油达到国家堆放标准(< 3000mg/kg)。
[0009] 本实用新型所述的砂质含油污泥资源化处理装置,包括提升机、振动筛、双卧轴萃取罐、三相分离罐、冷凝器、电气浮系统、蒸馏釜、水洗池及污泥池;提升机位于污泥池上方,与振动筛连接,振动筛位于底部的出口与双卧轴萃取罐的入口连接;双卧轴萃取罐出口与三相分离罐连接;三相分离罐的油相出口与蒸馏釜入口连接,三相分离罐的水相出口与电气浮系统连接,三相分离罐的固相出口与水洗池连接;蒸馏釜萃取剂出口与冷凝器连接,冷凝器与双卧轴萃取罐萃取剂入口连接,双卧轴萃取罐萃取剂入口与萃取剂罐连接;蒸馏釜原油出口与原油回收系统连接。
[0010] 含油污泥提升机将含油污泥提升至振动筛,在振动筛中将其中的织物、块状物、条状物等筛除;含油污泥进入双卧轴萃取罐,萃取剂将污油泥中的原油完全溶解,送入三相分离罐,污油泥中的泥砂及水分离,分离出的含原油的萃取液送至蒸馏釜;在常压或减压条件下经蒸馏萃取剂经塔顶冷凝器冷凝后循环使用。萃取后的泥砂含油达到国家堆放标准« 3000mg/kg)。合适的萃取剂应满足以下要求:1)高的选择性,仅溶解其中的原油;2)高的溶解性,能够完全溶解其中的原油;3)沸点低(< 150°C),凝点低(< -10°C);4)便于储存与输送;5)粘度、密度、比热容、蒸发潜热低;6)热稳定性与化学稳定性好,无毒、无腐蚀;7)价格便宜和来源丰富。
[0011 ] 据上述萃取剂选择条件,选择萃取剂为混合溶剂,6 #溶剂油与芳烃的混合物,沸点60 — 150°C,萃取剂还可是油田凝析油、石油醚。利用萃取溶剂的溶解性与选择性将油与泥沙、水三相分离。水相经电气浮处理后循环使用;固相再经水洗达标后堆放。
[0012] 萃取条件:温度10 - 80°C,萃取溶剂与油泥体积比为O. 5 :1 — 10 :1。萃取方式采用间歇式,萃取剂循环使用。
[0013] 本装置设备简单,操作简便,经本装置处理后的泥砂含油达到国家堆放标准(< 3000mg/kg)。
附图说明
[0014] 图1砂质含油污泥资源化处理装置结构示意图。 具体实施方式
[0015] 设备型号提升机GFL-1、振动筛GFSS-1、双卧轴萃取罐GFDDT-1、三相分离罐GFSD-1、电气浮系统GFEF-1、蒸馏釜GFDT-1以上专利设备制造厂家均为北京格林菲德科技发展有限公司
[0016] 本实用新型所述的砂质含油污泥资源化处理装置,包括提升机、振动筛、双卧轴萃取罐、三相分离罐、冷凝器、电气浮系统、蒸馏釜、水洗池及污泥池;提升机位于污泥池上方,与振动筛连接,振动筛位于底部的出口与双卧轴萃取罐的入口连接;双卧轴萃取罐出口与三相分离罐连接;三相分离罐的油相出口与蒸馏釜入口连接,三相分离罐的水相出口与电气浮系统连接,三相分离罐的固相出口与水洗池连接;蒸馏釜萃取剂出口与冷凝器连接,冷凝器与双卧轴萃取罐萃取剂入口连接,双卧轴萃取罐萃取剂入口与萃取剂罐连接,蒸馏釜原油出口与原油回收系统连接。

Claims (1)

1. 一种砂质含油污泥资源化处理装置,包括提升机、振动筛、双卧轴萃取罐、三相分离罐、冷凝器、电气浮系统、蒸馏釜、水洗池及污泥池;其特征在于:提升机位于污泥池上方,与振动筛连接,振动筛位于底部的出口与双卧轴萃取罐的入口连接;双卧轴萃取罐出口与三相分离罐连接;三相分离罐的油相出口与蒸馏釜入口连接,三相分离罐的水相出口与电气浮系统连接,三相分离罐的固相出口与水洗池连接;蒸馏釜萃取剂出口与冷凝器连接,冷凝器与双卧轴萃取罐萃取剂入口连接,双卧轴萃取罐萃取剂入口与萃取剂罐连接,蒸馏釜原油出口与原油回收系统连接。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104556599A (zh) * 2014-12-04 2015-04-29 浙江海洋学院 一种油污泥回收分离处理技术
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CN105174669A (zh) * 2015-09-30 2015-12-23 达州军华环保科技有限公司 废弃油基泥浆无害化处理工艺

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