CN107096465B - 一种低汞触媒固液物料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及化工技术领域,特别涉及一种低汞触媒固液物料混合装置,包括用于混合物料的混合筒,混合筒设置在支架上,混合筒两端设置侧盖,其中一端侧盖可打开为进料端,另一端封闭,混合筒悬挂喷淋机构,混合筒在支架上以自身中轴线为轴旋转,悬挂喷淋机构与混合筒通过联动机构联动做钟摆运动。本发明的有益效果是:本装置设计合理,使用简单方便,通过将液态物料分散喷洒到翻动的固态物料上的混合形式,使混合步骤更为快速且均匀的完成,且有助于后续步骤的尽快完成。
Description
技术领域
本发明涉及化工技术领域,特别涉及一种低汞触媒固液物料混合装置。
背景技术
在低汞触媒的制备工艺中,通常将活性炭作为载体,使其吸附氯化汞、氯化锌、氯化钙和氯化钡,从而制成低汞触。在这个过程中通常是将固态的活性炭与低汞触媒制备液进行充分混合,通常采取浸泡的方式,然后再将混合好的活性炭进行脱水风干,整体过程时间较长。
发明内容
为了解决上述发明问题,本发明提供了一种低汞触媒固液物料混合装置,包括用于混合物料的混合筒1,混合筒1设置在支架2上,混合筒1两端设置侧盖3,其中一端侧盖3可打开为进料端,另一端封闭,所述混合筒1悬挂喷淋机构4,所述混合筒1在支架2上以自身中轴线为轴旋转,所述悬挂喷淋机构4与所述混合筒1通过联动机构5联动做钟摆运动。
优选为,所述混合筒1为圆柱体,混合筒1水平放置;即混合筒1的中轴线为水平方向,所述喷淋机构4包括直管41,直管41上分布若干喷头42直管41两端通过进液管43连接液态物料输出装置;所述直管41的两端穿过所述侧盖3,以侧盖3为支撑悬挂设置在所述混合筒1内,直管41的一端与所述联动机构5联动。
液态物料输出装置可采用现有的通用供液装置,不受限于本申请技术方案。
优选为,所述混合筒1朝向所述联动机构5的一端设置内齿圈51,内齿圈51啮合减速齿轮52,减速齿轮52啮合齿轮一53,齿轮一53与扇形齿轮54同轴,二者同步旋转,扇形齿轮54啮合齿轮二55,齿轮二55固定在所述直管41的一端,且与直管41同轴,直管41与所述侧盖3铰接且二者的连接处设置扭簧。
减速齿轮52为一大一小两个齿轮叠加而成,大齿轮啮合内齿圈51,小齿轮啮合齿轮一53。
优选为,所述混合筒1内部还设置有搅拌架6,搅拌架6包括环形架61,环形架61上沿所述混合筒1的轴向设置若干水平杆62,所述水平杆62的杆体上设置弹性杆63,弹性杆63沿所述混合筒1的径向设置。
优选为,所述联动机构5设置在所述混合筒1的封闭端外侧,所述环形架61的另一侧设置轴杆64,轴杆64经由所述混合筒1的封闭端穿出;轴杆64上设置齿盘65,齿盘65与所述减速齿轮52之间通过两个小齿轮66联动。小齿轮66啮合减速齿轮52的中的小齿轮部分。
优选为,所述环形架61圆周均匀分布四根所述水平杆62,仅其中相对的两根所述水平杆62上设置所述弹性杆63,弹性杆63的长度为延伸至所述混合筒1的内侧壁。
优选为,所述弹性杆63与所述水平杆62固定连接,弹性杆63由弹性材料制成。
优选为,所述弹性杆63与所述水平杆62铰接,其铰接处设置扭簧。
优选为,所述混合筒1外围设置外齿圈56 ,外齿圈56与主动轮57啮合,主动轮57与电机58的输出轴联动。
优选为,所述混合筒1内壁圆周分布若干筋条11,筋条11方向为沿所述混合筒1的轴向设置。
本发明实施例的有益效果是:本装置设计合理,使用简单方便,通过将液态物料分散喷洒到翻动的固态物料上的混合形式,使混合步骤更为快速且均匀的完成,且有助于后续步骤的尽快完成。
附图说明
图1为本发明实施例的整体结构立体示意图。
图2为本发明实施例的连动机构示意图一。
图3为本发明实施例的连动机构示意图二。
图4为图2的A局部放大图。
图5为本发明实施例隐藏混合筒壳体示意图。
其中,附图标记为,1、混合筒;11、筋条;2、支架;3、侧盖;4、喷淋机构;41、直管;42、喷头;43、进液管;5、联动机构;51、内齿圈;52、减速齿轮;53、齿轮一;54、扇形齿轮;55、齿轮二;56、外齿圈;57、主动轮;58、电机;6、搅拌架;61、环形架;62、水平杆;63、弹性杆;64、轴杆;65、齿盘;66、小齿轮。
具体实施方式
实施例1
参见图1至图5,本发明提供一种低汞触媒固液物料混合装置,包括用于混合物料的混合筒1,混合筒1设置在支架2上,混合筒1两端设置侧盖3,其中一端侧盖3可打开为进料端,另一端封闭,混合筒1悬挂喷淋机构4,混合筒1在支架2上以自身中轴线为轴旋转,悬挂喷淋机构4与混合筒1通过联动机构5联动做钟摆运动。
混合筒1为圆柱体,混合筒1水平放置;即混合筒1的中轴线为水平方向,喷淋机构4包括直管41,直管41上分布若干喷头42直管41两端通过进液管43连接液态物料输出装置;直管41的两端穿过侧盖3,以侧盖3为支撑悬挂设置在混合筒1内,直管41的一端与联动机构5联动。
液态物料输出装置可采用现有的通用供液装置,不受限于本申请技术方案。
混合筒1朝向联动机构5的一端设置内齿圈51,内齿圈51啮合减速齿轮52,减速齿轮52啮合齿轮一53,齿轮一53与扇形齿轮54同轴,二者同步旋转,扇形齿轮54啮合齿轮二55,齿轮二55固定在直管41的一端,且与直管41同轴,直管41与侧盖3铰接且二者的连接处设置扭簧。
减速齿轮52为一大一小两个齿轮叠加而成,大齿轮啮合内齿圈51,小齿轮啮合齿轮一53。
混合筒1内部还设置有搅拌架6,搅拌架6包括环形架61,环形架61上沿混合筒1的轴向设置若干水平杆62,水平杆62的杆体上设置弹性杆63,弹性杆63沿混合筒1的径向设置。
联动机构5设置在混合筒1的封闭端外侧,环形架61的另一侧设置轴杆64,轴杆64经由所述混合筒1的封闭端穿出;轴杆64上设置齿盘65,齿盘65与所述减速齿轮52之间通过两个小齿轮66联动。小齿轮66啮合减速齿轮52的中的小齿轮部分。
环形架61圆周均匀分布四根水平杆62,仅其中相对的两根水平杆62上设置弹性杆63,弹性杆63的长度为延伸至混合筒1的内侧壁。
弹性杆63与水平杆62固定连接,弹性杆63由弹性材料制成。
混合筒1外围设置外齿圈56 ,外齿圈56与主动轮57啮合,主动轮57与电机58的输出轴联动。
混合筒1内壁圆周分布若干筋条11,筋条11方向为沿混合筒1的轴向设置。
本装置工作时,打开其中的进料段侧盖3放入固态物料,将进液管43接通液态物料输送装置。开启电机58及液态物料输送装置,电机58通过主动轮57、外齿圈56,带动混合筒1转动,混合筒1通过自身的转动及其内部的筋条11的辅助使固态物料也就是活性炭翻转,在固态物料翻转的过程中,喷头42将液态物料直接喷到固态物料上,这样可以使固态物料更为快速均与的与液态物料结合。
在混合筒1转动的同时,内齿圈51同步转动,在内齿圈51的作用下,减速齿轮52转动,从而将动力传递给齿轮一53,齿轮一53带动扇形齿轮54转动,当扇形齿轮54的齿轮部分与齿轮二55啮合时,齿轮二55转动,从而使直管41带动喷头42转动一个角度,当扇形齿轮54的齿轮部分与齿轮二55脱离时,在扭簧的作用下,直管41带动喷头42复位,以此使喷头42做周期性的钟摆运动,提高固液物料的混合效果。
减速齿轮52通过两个相互啮合的小齿轮66将动力传递给齿盘65,从而通过轴杆64带动搅拌杆6转动,搅拌杆6中的弹性杆63在转动的过程中辅助固态物料的翻动,同时避免筋条11上粘连固态物料。
实施例2
在实施例1的基础上,弹性杆63与水平杆62铰接,其铰接处设置扭簧,采用扭簧和铰接配合,弹性杆63的扭动力度更大。
实施例3
在实施例1的基础上,环形架61圆周均匀分布四根水平杆62,仅其中相对的两根水平杆62上设置弹性杆63,弹性杆63的长度为延伸至混合筒1的内侧壁。另外连根水平杆62为矩形条状,矩形条状可以保证喷头42喷下的液体击打到其矩形面时成溅射状分散,有利于提高固液混合的均匀程度。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种低汞触媒固液物料混合装置,包括用于混合物料的混合筒(1),混合筒(1)设置在支架(2)上,混合筒(1)两端设置侧盖(3),其特征在于,其中一端侧盖(3)可打开为进料端,另一端封闭,所述混合筒(1)悬挂喷淋机构(4),所述混合筒(1)在支架(2)上以自身中轴线为轴旋转,所述悬挂喷淋机构(4)与所述混合筒(1)通过联动机构(5)联动做钟摆运动。
2.根据权利要求1所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述混合筒(1)为圆柱体,混合筒(1)水平放置;所述喷淋机构(4)包括直管(41),直管(41)上分布若干喷头(42)直管(41)两端通过进液管(43)连接液态物料输出装置;所述直管(41)的两端穿过所述侧盖(3),以侧盖(3)为支撑悬挂设置在所述混合筒(1)内,直管(41)的一端与所述联动机构(5)联动。
3.根据权利要求2所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述混合筒(1)朝向所述联动机构(5)的一端设置内齿圈(51),内齿圈(51)啮合减速齿轮(52),减速齿轮(52)啮合齿轮一(53),齿轮一(53)与扇形齿轮(54)同轴,二者同步旋转,扇形齿轮(54)啮合齿轮二(55),齿轮二(55)固定在所述直管(41)的一端,且与直管(41)同轴,直管(41)与所述侧盖(3)铰接且二者的连接处设置扭簧。
4.根据权利要求3所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述混合筒(1)内部还设置有搅拌架(6),搅拌架(6)包括环形架(61),环形架(61)一侧沿所述混合筒(1)的轴向设置若干水平杆(62),所述水平杆(62)的杆体上设置弹性杆(63),弹性杆(63)沿所述混合筒(1)的径向设置。
5.根据权利要求4所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述联动机构(5)设置在所述混合筒(1)的封闭端外侧,所述环形架(61)的另一侧设置轴杆(64),轴杆(64)经由所述混合筒(1)的封闭端穿出;轴杆(64)上设置齿盘(65),齿盘(65)与所述减速齿轮(52)之间通过两个小齿轮(66)联动。
6.根据权利要求4所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述环形架(61)圆周均匀分布四根所述水平杆(62),仅其中相对的两根所述水平杆(62)上设置所述弹性杆(63),弹性杆(63)的长度为延伸至所述混合筒(1)的内侧壁。
7.根据权利要求6所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述弹性杆(63)与所述水平杆(62)固定连接,弹性杆(63)由弹性材料制成。
8.根据权利要求6所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述弹性杆(63)与所述水平杆(62)铰接,其铰接处设置扭簧。
9.根据权利要求1所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述混合筒(1)外围设置外齿圈(56),外齿圈(56)与主动轮(57)啮合,主动轮(57)与电机(58)的输出轴联动。
10.根据权利要求1所述的低汞触媒固液物料混合装置,其特征在于,所述混合筒(1)内壁圆周分布若干筋条(11),筋条(11)方向为沿所述混合筒(1)的轴向设置。
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