CN107095210A - 一种草莓全粉及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种草莓全粉及其制备方法,包括如下步骤:(1)选无病害、无损伤的新鲜草莓,洗净后进行灭酶灭菌处理;(2)灭菌灭酶处理后的草莓花托和瘦果进行低压过热蒸汽干燥;(3)干燥后的草莓整果(花托和瘦果)于液氮低温下进行使用氧化锆球磨进行粉碎即得。本发明的产品草莓的风味和色泽保留良好,并且包含草莓中丰富的活性物质,产品为较细粉末状,便于运输保存,能单独食用和广泛地应用到各类食品中。

Description

一种草莓全粉及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种草莓全粉的制作工艺,属于食品加工技术范围。
背景技术
草莓(Strawberry),一种蔷薇科草莓属多年生草本、常绿莓果植物,含有丰富的维生素、矿物质、纤维素和多酚类化合物,因其丰富可口的风味特性和其独特的营养生理学功能而广泛受到世界各地人们的欢迎,因此草莓也享有“水果皇后”、“神奇之果”,是世界七大水果之一。目前的研究已证明草莓的抗氧化能力是苹果、梨、番茄和柑橘等常食用的园艺产品的2至11倍,而摄入草莓能提升血液、红细胞和单核细胞的抗氧化能力,能有效降低心血管慢性疾病和癌症的死亡风险。草莓是由多个离生雌蕊发育后及花托共同组成的聚合果,风味鲜美的红色食用部分是花托,花托上芝麻大小的是真正的果实(瘦果),后者的抗氧化能力显著高于前者。
而目前传统草莓果粉采用高温高湿的方式来进行杀菌、灭酶的,并将整个草莓进行打浆、均质后进行喷雾干燥,其中瘦果部分不易被完全破碎,而这样的生产方式容易使草莓的营养成分大量流失,同时也会破坏其中的花色苷等抗氧化组分,瘦果中的活性物质和抗氧化能力不能全部释放发挥作用,不仅使最后产品的色泽、风味受到很大影响,还会使食用草莓粉的营养价值大打折扣。因而需要一种新的方法,在制作草莓全粉的过程中,最大限度地保留其草莓独特的色泽、风味和营养价值,同时也尽可能使草莓粉如喷雾干燥般细腻、柔和的口感。
发明内容
本发明提供一种活性物质含量高的草莓全粉及其制备方法,该草莓全粉较好保留草莓风味、营养和抗氧化能力。
一种草莓全粉的制备方法,包括如下步骤:
(1)选无病害、无损伤的新鲜草莓,洗净后进行灭酶灭菌处理;
(2)灭菌灭酶处理后的草莓整果进行低压过热蒸汽干燥;
(3)干燥后的草莓整果于液氮低温下进行使用氧化锆球磨进行粉碎即得。
粉碎后得到的草莓粉进行真空包装。所述整果包括瘦果和花托。
本发明选取新鲜无损伤和病害的草莓为原料,清洗沥干后,使用微波照射进行杀菌灭酶,之后使用低压过热蒸汽进行干燥,在干燥后利用氮气保护气流超微粉碎,最后进行真空包装得到产品。本发明在生产全程中都通过外加CO2过热蒸汽和通氮的方式减少草莓与氧气接触,同时将操作温度控制在60℃之下,避免活性物质的变化。
本发明的产品草莓的风味和色泽保留良好,并且包含草莓花托和瘦果中丰富的活性物质,产品为较细粉末状,便于运输保存,能广泛地应用到各种食品中。
优选地,灭菌灭酶处理的条件为:高压CO2 10~30Mpa、20~50℃处理8~40min。进一步地,所述灭菌灭酶的条件为:高压CO2 10~20Mpa、35~40℃处理8~12min。
优选地,低压过热蒸汽干燥的条件为:气压5~10kPa,温度50~60℃,时间2~4h或至恒重。进一步优选地,低压过热蒸汽干燥的条件为:气压8~10kPa,温度50~60℃,时间2~3h。
优选地,氧化锆球磨粉碎的条件为:通氮量200~300ml/100g干燥的草莓整果,球料比为6:1~10:1,机转速为100~400r/min,研磨0.5~~2h;进一步优选地,氧化锆球磨粉碎的条件为通氮量200~300ml/100g干燥的草莓整果,球料比为6:1~8:1,机转速为200~300r/min,研磨1~2h。
更优选地,采取上述各优选条件的组合,即所述灭菌灭酶的条件为:高压CO2 10~20Mpa、35~40℃处理8~12min;低压过热蒸汽干燥的条件为:气压8~10kPa,温度50~60℃,时间2~3h;氧化锆球磨粉碎的条件为通氮量200~300ml/100g干燥的草莓整果,球料比为6:1~8:1,机转速为200~300r/min,研磨1~2h。
最优选地,所述灭菌灭酶的条件为:高压CO2 10Mpa、35℃处理10min;低压过热蒸汽干燥的条件为:气压8kPa,温度60℃,时间3h;氧化锆球磨粉碎的条件为通氮量200ml/100g干燥的草莓整果,球料比为6:1,机转速为300r/min,研磨2h。
其中高压CO2 10Mpa、35℃处理10min后酶活低于20%,相当于90℃以上温度效果,同时处理后CO2的流动带走了草莓表面的水分使后期干燥时的速度加快。因氧化锆球磨对草莓整果进行粉碎因而选择较高球料比,较低的转速,在减少对活性物质的伤害的情况下,保持较细腻的粉末状。本发明还提供一种如所述制备方法制备得到的草莓全粉。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)使用高压CO2进行杀菌灭酶代替传统高温高湿杀菌、灭酶的方式,减少了在此过程中草莓风味物质和营养物质的损失,更好保留住了新鲜草莓的品质,同时能有效利用温室排放气体CO2,减少温室效应,同时CO2流动带走表面的水分有助于后期的干燥。
(2)使用低压过热蒸汽干燥对草莓进行干燥,得到产品品质与真空冷冻干燥后品质相近,能较好地保留草莓色泽、风味,同时在蒸汽氛围中减少干燥对草莓中活性成分的损失,最后得到的产品与传统产品而与真空冷冻干燥相比热效率高、能耗低、蒸汽可循环使用,有更高的经济效益
(3)干燥后使用液氮低温下氧化锆球磨进行粉碎,低温减少粉碎对产品中色泽、风味、营养物质的影响,同时使用氧化锆球磨将干燥后的草莓花托和瘦果磨成微米级颗粒,最后得到的草莓粉口感细腻又富含新鲜草莓的营养活性物质,更加有助于人体消化吸收。
使用本发明方法进行草莓粉的制作得到的产品与传统的草莓粉相比,整果干燥破碎,并由低压过热蒸汽干燥保留,之后再与液氮冷冻低温下使用氧化锆球磨进行粉碎,整个流程的步骤协同作用保证了草莓活性物质损失与原本工艺相比下降了30%,花托和瘦果粉细度达到微米级更加容易被人体消化吸收。
经过本发明处理的草莓全粉,平均粒径小于30μm,与一般草莓粉相比粒径更为细腻,其中多酚、Vc和花青素的含量分别可达4.0mg/g、7.0mg/g和5.0mg/g左右,与一般草莓粉含量相比提升30%-45%。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行进一步说明,其目的在于更为具体、清晰地阐述本发明的内容而非限制本发明的保护范围,实验所用设备均为生产车间或实验室常用设备。
实施例1
选取无病害、无损伤的新鲜草莓作为原料,将草莓清洗后,使用高压CO210MPa,35℃处理10min,以达到杀菌和灭酶的效果,之后将草莓进行低压过热蒸汽干燥,气压8kPa,温度60℃,时间3h。之后将草莓整果于液氮低温下进行使用氧化锆球磨进行粉碎(参数为通氮量200ml/100g干燥的草莓整果,球料比为6:1,机转速为200r/min,研磨1h)将得到的草莓粉进行真空包装。
经过本发明处理的草莓全粉,平均粒径小于30μm,与一般草莓粉相比粒径更为细腻,其中多酚、Vc和花青素的含量分别为4.0mg/g、7.2mg/g和4.8mg/g,与一般草莓粉含量相比提升30%-45%。
实施例2
选取无病害、无损伤的新鲜草莓作为原料,将草莓清洗后,使用高压CO220MPa,40℃处理10min,以达到杀菌和灭酶的效果,之后将草莓进行低压过热蒸汽干燥,气压10kPa,温度50℃,时间2h。之后将草莓整果于液氮低温下进行使用氧化锆球磨进行粉碎(参数为通氮量300ml/100g干燥的草莓整果,球料比为8:1,机转速为300r/min,研磨2h)将得到的草莓粉进行真空包装。
经过本发明处理的草莓粉,平均粒径小于30μm,与一般草莓粉相比粒径更为细腻,其中多酚、Vc和花青素的含量分别为4.1mg/g、7.1mg/g、4.7mg/g,与一般草莓粉含量相比提升30%-45%。
以上所述仅为本发明专利的具体实施案例,但本发明专利的技术特征并不局限于此,任何相关领域的技术人员在本发明的领域内,所作的变化或修饰皆涵盖在本发明的专利范围之中。

Claims (6)

1.一种草莓全粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)无病害、无损伤的新鲜草莓整果洗净后进行灭酶灭菌处理;
(2)灭菌灭酶处理后的草莓进行低压过热蒸汽干燥;
(3)干燥后的草莓整果于液氮低温下使用氧化锆球磨进行粉碎即得。
2.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,所述整果包括瘦果和花托。
3.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,灭菌灭酶处理的条件为:高压CO2 10~30Mpa、20~50℃处理8~40min。
4.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,低压过热蒸汽干燥的条件为:气压5~10kPa,温度50~60℃,时间2~4h或至恒重。
5.根据权利要求1所述制备方法,其特征在于,氧化锆球磨粉碎的条件为:通氮量200~300ml/100g干燥的草莓整果,球料比为6:1~10:1,机转速为100~400r/min,研磨0.5~2h。
6.一种如权利要求1~4任一权利要求所述制备方法制备得到的草莓全粉。
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