CN107089491A - 新型螺钉坯料输送系统 - Google Patents
新型螺钉坯料输送系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107089491A CN107089491A CN201710401842.1A CN201710401842A CN107089491A CN 107089491 A CN107089491 A CN 107089491A CN 201710401842 A CN201710401842 A CN 201710401842A CN 107089491 A CN107089491 A CN 107089491A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control lever
- declutcher control
- fixed plate
- connecting rod
- guide rail
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000006698 induction Effects 0.000 title claims abstract description 13
- 206010044565 Tremor Diseases 0.000 claims abstract description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910000754 Wrought iron Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1414—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of at least the whole wall of the container
- B65G47/1421—Vibratory movement
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
- B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
Abstract
本发明涉及螺钉加工辅助设备，尤其是一种螺钉坯料输送系统。本发明中的一种新型螺钉坯料输送系统，包括层抖机和分料装置，层抖机上的出料导轨和分料装置上的右导轨、左导轨相连；分料机构包括右分离杆、左分离杆、弹性件、和支撑杆，右分离杆安装在支撑杆上，左分离杆可左右滑动的安装在支撑杆导槽，导槽内设有弹性件，弹性件右侧固定在支撑杆上、左侧与左分离杆相连，支撑杆中部设有电磁铁，左分离杆上设有铁块；电磁铁通电时，铁块带动左分离杆向右滑动，右分离杆和左分离杆底部间隙小于螺钉坯料螺杆尺寸，挡住螺钉坯料。结构简单，分料效率高，使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及螺钉加工辅助设备，尤其是一种螺钉坯料输送系统。
背景技术
螺钉坯料在生产过程中需要进行有序输送，现有输送系统效率低，使用不便。
发明内容
为了解决现有技术存在的不足，本发明提供了一种效率高、使用方便的螺钉坯料输送系统。
本发明中的一种新型螺钉坯料输送系统，包括层抖机和分料装置，层抖机上的出料导轨和分料装置上的右导轨、左导轨相连；层抖机，包括层抖机底座、偏心轮和电机，电机位于底座外侧右部，偏心轮通过减速器与电机相连，底座中部设有向下倾斜的滑料板，滑料板上方从下到上依次设有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，第一固定板内侧设有第一活动板，第二固定板内侧设有第二活动板，第三固定板内侧设有第三活动板，偏心轮通过主连杆从下到上依次与第一连杆、第二连杆、第三连杆相连，带动第一连杆、第二连杆和第三连杆上下运动，第一连杆与第一活动板相连，第二连杆与第二活动板相连，第三连杆与第三活动板相连，第一活动板用于将坯料工件从第一固定板送到第二固定板位置，第二活动板用于将坯料工件从第二固定板送到第三固定板位置，第三活动板用于将坯料工件从第三固定板送到第四固定板位置，第四固定板下方设有集料板；分料装置，包括底座、右导轨、左导轨和分料机构，左导轨固定在底座上，右导轨通过导轨固定板固定在左导轨上，右导轨和左导轨之间留有坯料宽度的间隙；分料机构包括右分离杆、左分离杆、弹性件、和支撑杆，右分离杆安装在支撑杆上，左分离杆可左右滑动的安装在支撑杆导槽，导槽内设有弹性件，弹性件右侧固定在支撑杆上、左侧与左分离杆相连，支撑杆中部设有电磁铁，左分离杆上设有铁块；电磁铁通电时，铁块带动左分离杆向右滑动，右分离杆和左分离杆底部间隙小于螺钉坯料螺杆尺寸，挡住螺钉坯料，电磁铁断电时，右分离杆和左分离杆在弹性件作用下分离，右分离杆和左分离杆底部间隙大于螺钉坯料螺杆尺寸，螺钉坯料通过。结构简单，分料效率高，使用方便。
作为优选，右导轨和左导轨下部设有导轨嵌块，导轨嵌块上部为与左导轨配合的倾斜部、下部为水平部。分料装置流出的螺钉坯料为水平放置，便于后续加工。
作为优选，弹性件为弹簧。成本低，便于加工。
本发明的有益效果：层抖机先将成堆的螺钉坯料排列成一字型，从出料导轨流出到分料装置后分料为单个螺钉进行后续加工。
附图说明
图1为一种新型螺钉坯料输送系统立体结构示意图。
图2为层抖机立体结构示意图。
图3为层抖机结构示意图。
图4为层抖机剖面结构示意图。
图5为层抖机传动结构示意图。
图6为分料装置立体结构示意图。
图7为分料装置结构示意图。
图8为分料装置局部放大视图。
图中标记：1、层抖机，2、分料装置，101、层抖机底座，102、第一固定板，103、第二固定板，104、第三固定板，105、第四固定板，107、支撑杆，108、电机，109、集料板，111、滑料板，112、出料导轨，114、链轮罩，115、第一活动板，116、第二活动板，117、第三活动板，119、偏心轮，120、主连杆，121、第一连杆，122、第二连杆，123、第三连杆；201、底座，202、右导轨，203、左导轨，204、导轨固定板，205、导轨嵌块，206、右分离杆，207、左分离杆，208、弹簧，209、电磁铁，210、铁块，211、支架，212、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明，但不应将此理解为本发明的上述主题的范围仅限于上述实施例。
如图1-8所示，一种新型螺钉坯料输送系统，包括层抖机1和分料装置2，层抖机1上的出料导轨112和分料装置2上的右导轨202、左导轨203相连；层抖机，包括层抖机底座101、偏心轮119和电机108，电机108位于底座101外侧右部，偏心轮119通过减速器与电机108相连，底座101中部设有向下倾斜的滑料板111，滑料板111上方从下到上依次设有第一固定板102、第二固定板103、第三固定板104和第四固定板105，第一固定板102内侧设有第一活动板115，第二固定板103内侧设有第二活动板116，第三固定板104内侧设有第三活动板117，偏心轮119通过主连杆120从下到上依次与第一连杆121、第二连杆122、第三连杆123相连，带动第一连杆121、第二连杆122和第三连杆123上下运动，第一连杆121与第一活动板115相连，第二连杆122与第二活动板116相连，第三连杆123与第三活动板117相连，第一活动板115用于将坯料工件从第一固定板102送到第二固定板103位置，第二活动板116用于将坯料工件从第二固定板103送到第三固定板104位置，第三活动板117用于将坯料工件从第三固定板104送到第四固定板105位置，第四固定板105下方设有集料板109。坯料从料仓上的滑料板111进入第一固定板102，通过偏心轮119转动，将坯料输送到第四固定板105位置，从第四固定板105顶部滑入集料板109位置进行送料；分料装置，包括底座201、右导轨202、左导轨203和分料机构，左导轨203固定在底座201上，右导轨202通过导轨固定板204固定在左导轨203上，右导轨202和左导轨203之间留有坯料宽度的间隙，右导轨202和左导轨203下部设有导轨嵌块205，导轨嵌块205上部为与左导轨203配合的倾斜部、下部为水平部；分料机构包括右分离杆206、左分离杆207、弹簧208、和支撑杆212，右分离杆206安装在支撑杆212上，左分离杆207可左右滑动的安装在支撑杆212导槽，导槽内设有弹簧208，弹簧208右侧固定在支撑杆212上、左侧与左分离杆207相连，支撑杆212中部设有电磁铁209，左分离杆207上设有铁块210；电磁铁209通电时，铁块210带动左分离杆207向右滑动，右分离杆206和左分离杆207底部间隙小于螺钉坯料螺杆尺寸，挡住螺钉坯料，电磁铁209断电时，右分离杆206和左分离杆207在弹簧208作用下分离，右分离杆206和左分离杆207底部间隙大于螺钉坯料螺杆尺寸，螺钉坯料通过。通过电磁铁209开关，控制右分离杆206和左分离杆207底部间隙进行分料，结构简单，分料效率高，使用方便。坯料从料仓上的滑料板111进入第一固定板102，通过偏心轮119转动，将坯料输送到第四固定板105位置，从第四固定板105顶部滑入集料板109位置进行送料。结构简单，使用方便。
Claims (3)
1.一种新型螺钉坯料输送系统，包括层抖机和分料装置，层抖机上的出料导轨和分料装置上的右导轨、左导轨相连；层抖机，包括层抖机底座、偏心轮和电机，电机位于底座外侧右部，偏心轮通过减速器与电机相连，底座中部设有向下倾斜的滑料板，滑料板上方从下到上依次设有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，第一固定板内侧设有第一活动板，第二固定板内侧设有第二活动板，第三固定板内侧设有第三活动板，偏心轮通过主连杆从下到上依次与第一连杆、第二连杆、第三连杆相连，带动第一连杆、第二连杆和第三连杆上下运动，第一连杆与第一活动板相连，第二连杆与第二活动板相连，第三连杆与第三活动板相连，第一活动板用于将坯料工件从第一固定板送到第二固定板位置，第二活动板用于将坯料工件从第二固定板送到第三固定板位置，第三活动板用于将坯料工件从第三固定板送到第四固定板位置，第四固定板下方设有集料板；分料装置，包括底座、右导轨、左导轨和分料机构，左导轨固定在底座上，右导轨通过导轨固定板固定在左导轨上，右导轨和左导轨之间留有坯料宽度的间隙；其特征在于，分料机构包括右分离杆、左分离杆、弹性件、和支撑杆，右分离杆安装在支撑杆上，左分离杆可左右滑动的安装在支撑杆导槽，导槽内设有弹性件，弹性件右侧固定在支撑杆上、左侧与左分离杆相连，支撑杆中部设有电磁铁，左分离杆上设有铁块；电磁铁通电时，铁块带动左分离杆向右滑动，右分离杆和左分离杆底部间隙小于螺钉坯料螺杆尺寸，挡住螺钉坯料，电磁铁断电时，右分离杆和左分离杆在弹性件作用下分离，右分离杆和左分离杆底部间隙大于螺钉坯料螺杆尺寸，螺钉坯料通过。
2.根据权利要求1所述的一种新型螺钉坯料输送系统，其特征在于，右导轨和左导轨下部设有导轨嵌块，导轨嵌块上部为与左导轨配合的倾斜部、下部为水平部。
3.根据权利要求1所述的一种新型螺钉坯料输送系统，其特征在于，弹性件为弹簧。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710401842.1A CN107089491A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 新型螺钉坯料输送系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201710401842.1A CN107089491A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 新型螺钉坯料输送系统 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN107089491A true CN107089491A (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=59639856
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201710401842.1A Pending CN107089491A (zh) | 2017-06-01 | 2017-06-01 | 新型螺钉坯料输送系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN107089491A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108861457A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-23 | 深圳市中基自动化有限公司 | 一种钢壳输送机及其方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202007025U (zh) * | 2011-02-21 | 2011-10-12 | 旭东机械(昆山)有限公司 | 震动上料机 |
| CN102976080A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-20 | 成梦杰 | 滚涂机进料系统中的排料机构 |
| CN203392467U (zh) * | 2013-07-26 | 2014-01-15 | 夏则荣 | 一种分钉供料装置 |
| TWM474732U (zh) * | 2013-11-12 | 2014-03-21 | Sankitai Co Ltd | 送料軌道之料件分離裝置 |
| CN206798549U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-26 | 浙江科佳机械有限公司 | 一种新型螺钉坯料输送系统 |
-
2017
- 2017-06-01 CN CN201710401842.1A patent/CN107089491A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202007025U (zh) * | 2011-02-21 | 2011-10-12 | 旭东机械(昆山)有限公司 | 震动上料机 |
| CN102976080A (zh) * | 2012-11-19 | 2013-03-20 | 成梦杰 | 滚涂机进料系统中的排料机构 |
| CN203392467U (zh) * | 2013-07-26 | 2014-01-15 | 夏则荣 | 一种分钉供料装置 |
| TWM474732U (zh) * | 2013-11-12 | 2014-03-21 | Sankitai Co Ltd | 送料軌道之料件分離裝置 |
| CN206798549U (zh) * | 2017-06-01 | 2017-12-26 | 浙江科佳机械有限公司 | 一种新型螺钉坯料输送系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108861457A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-11-23 | 深圳市中基自动化有限公司 | 一种钢壳输送机及其方法 |
| CN108861457B (zh) * | 2018-07-20 | 2024-04-16 | 深圳市中基自动化股份有限公司 | 一种钢壳输送机及其方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204075683U (zh) | 一种螺栓、螺母自动装配机 | |
| CN203865496U (zh) | 自动整列送料机 | |
| CN107020659A (zh) | 一种上下料方便的塑料管件切割机构 | |
| CN103406606A (zh) | 自动螺母攻丝机 | |
| CN203635937U (zh) | 数控车床的机械手 | |
| CN105903838B (zh) | 一种冲压设备的自动上下料装置 | |
| CN103341779A (zh) | 钻床的板状物料输送装置 | |
| CN206798549U (zh) | 一种新型螺钉坯料输送系统 | |
| CN105109960B (zh) | 进料型单工位上料料架 | |
| CN105364623A (zh) | 汽车鼓式特弯刹车片钻孔加工上料架 | |
| CN105539954A (zh) | 自动纸卡插卡机 | |
| CN107089491A (zh) | 新型螺钉坯料输送系统 | |
| CN108320955A (zh) | 一种静触头骨架自动上料装置 | |
| CN204235585U (zh) | 一种药材切割分离机 | |
| CN107089490A (zh) | 螺钉坯料输送系统 | |
| CN203696677U (zh) | 一种自动送料装置 | |
| CN205290566U (zh) | 皮带运送式轨枕打磨装置 | |
| CN203061893U (zh) | 液压导管专用双头车床的垂直抓料装置 | |
| CN204675302U (zh) | 一种硅片分选机的自动上料装置 | |
| CN104891143A (zh) | 一种硅片分选机的自动上料装置 | |
| CN206764430U (zh) | 一种新型分料装置 | |
| CN110271845B (zh) | 一种不规则原矿石自适应自动提升装置及使用方法 | |
| CN102794679A (zh) | 脱水轴磨床的进料装置 | |
| CN207915223U (zh) | 一种光饰出料分选装置 | |
| CN106115226A (zh) | 一种自动上料机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| AD01 | Patent right deemed abandoned |
Effective date of abandoning: 20240227 |
|
| AD01 | Patent right deemed abandoned |