CN107089144A - 电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制检查方法 - Google Patents
电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制检查方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107089144A CN107089144A CN201710361440.3A CN201710361440A CN107089144A CN 107089144 A CN107089144 A CN 107089144A CN 201710361440 A CN201710361440 A CN 201710361440A CN 107089144 A CN107089144 A CN 107089144A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- contactor
- mcu
- vcu
- main
- preliminary filling
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60L—PROPULSION OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; SUPPLYING ELECTRIC POWER FOR AUXILIARY EQUIPMENT OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRODYNAMIC BRAKE SYSTEMS FOR VEHICLES IN GENERAL; MAGNETIC SUSPENSION OR LEVITATION FOR VEHICLES; MONITORING OPERATING VARIABLES OF ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES; ELECTRIC SAFETY DEVICES FOR ELECTRICALLY-PROPELLED VEHICLES
- B60L3/00—Electric devices on electrically-propelled vehicles for safety purposes; Monitoring operating variables, e.g. speed, deceleration or energy consumption
- B60L3/0023—Detecting, eliminating, remedying or compensating for drive train abnormalities, e.g. failures within the drive train
Abstract
本发明设计了一种电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统,包括动力蓄电池、VCU、预充接触器、主正接触器、主负接触器、BMS和MCU,所述的预充接触器、主正接触器、主负接触器、BMS、MCU均与VCU电连接,BMS与动力蓄电池,动力蓄电池的BAT+通过串联的预充电阻和预充接触器与MCU+连接,且动力蓄电池的BAT+还通过主正接触器与MCU+连接,动力蓄电池的BAT‑通过主负接触器与MCU‑连接,在MCU+和MCU‑之间还并联有预充电容和MCU放电电阻。
Description
技术领域
本发明涉及一种自动检查系统及检查方法,特别是一种电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制检查方法。
背景技术
针对电动汽车高压接触器粘连故障,当前一般选用带辅助触点的接触器做闭环检测来确认,当VCU给出接触器断开控制信号一定时间toff1后,接触器通过辅助触点反馈给VCU的连接状态仍为连接,则VCU判定接触器粘连故障。这种检测方法存在以下问题:
1、高压接触器多次吸合断开后,辅助触点也会产生不能正常断开的情况,导致粘连故障误判。
2、VCU需增加故障检测端口,占用VCU的输入检测口资源。
3、需要添加触点反馈信号线,增加了线束数量。
4、必须选用带辅助触点的高压接触器,增加了零部件成本。
发明内容
为解决上述问题,本发明提出了一种能有无辅助触点,不占用VCU检测口资源的电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制控制方法。
本发明设计的一种电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统,包括动力蓄电池、VCU、预充接触器、、主正接触器、主负接触器、BMS和MCU,所述的预充接触器、主正接触器、主负接触器、BMS、MCU均与VCU电连接,BMS与动力蓄电池,动力蓄电池的BAT+通过串联的预充电阻和预充接触器与MCU+连接,且动力蓄电池的BAT+还通过主正接触器与MCU+连接,动力蓄电池的BAT-通过主负接触器与MCU-连接,在MCU+和MCU-之间还并联有预充电容和MCU放电电阻。其中:MCU:Motor Control Unit,电机控制器;VCU:Vehicle ControlUnit,整车控制器;BMS:Battery Management System,电池管理系统。
进一步地,所述的预充接触器、主正接触器、主负接触器与VCU采用硬线连接,BMS、MCU与VCU采用CAN线连接。其中:CAN:Controller Area Network,控制器局域网。
上述电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统的控制检查方法,其特征是包含以下步骤:
a.VCU完成上电自检;
b.VCU控制预充接触器、主正接触器、主负接触器断开,保持t1时间;
c.若步骤b中条件成立,VCU控制预充接触器吸合,保持t2时间,检测MCU直流母线端电压是否大于等于动力蓄电池总电压的30%,若该条件成立则判定主负接触器存在粘连故障,若该条件不成立则判定主负接触器处于正常断开状态;
d.VCU控制预充接触器断开,保持断开状态t3时间;
e.若主负接触器未发生粘连故障,VCU控制主负接触器吸合,保持t4时间,检测MCU直流母线端电压是否大于等于动力蓄电池总电压的80%,若该条件成立则判定主正接触器存在粘连故障,若该条件不成立则判定主正接触器处于正常断开状态;
f.主负接触器和主正接触器均未发生粘连故障,VCU控制预充接触器和主正接触器进入正常高压上电流程;若主负接触器或主正接触器发生粘连故障,VCU取消正常高压上电流程。
进一步的,所述的t1=上电自检时间+50ms
t2=0.36*R1*C1+ton1;
t3=0.23*R2*C1+toff1;
t4=0.36*R1*C1+ton3;
ton1:预充接触器吸合时间上限值;
toff1:主正接触器断开时间上限值;
ton3:主负接触器吸合时间上限值。
其中R1是预充电阻值,R2是MCU放点电阻值,C1是预充电容值。
与现有技术相比,本发明所得到的电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制检查方法具有以下特点:
1、在不使用带辅助触点的接触器的情况下完成主正接触器、主负接触器粘连故障的检测。
2、可以避免使用带辅助触点的接触器的情况下辅助触点不能正常断开造成的高压接触器粘连故障误判。
3、避免了接触器粘连故障检测过程中辅助触点反馈信号对VCU输入端口资源的占用,同时可简化车辆线束。
附图说明
图1是本发明的实施例1系统结构图。
图2是本发明的实施例1系统高压器件连接原理图。
图3是本发明的实施例1高压接触器控制时序图。
图4是本发明的实施例1电动汽车高压接触器粘连故障控制和检查流程图。
图中:BAT+:电池正极;BAT-:电池负极;R1:预充电阻;K1:预充接触器;K2:主正接触器;K3:主负接触器;C1:预充电容;R2:MCU放电电阻;MCU+:电机控制器正极;MCU-:电机控制器负极;
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1。
如图1-4所示,本实施例描述的一种电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统,包括动力蓄电池、VCU、预充接触器、、主正接触器、主负接触器、BMS和MCU,所述的预充接触器、主正接触器、主负接触器、BMS、MCU均与VCU电连接,BMS与动力蓄电池,动力蓄电池的BAT+通过串联的预充电阻和预充接触器与MCU+连接,且动力蓄电池的BAT+还通过主正接触器与MCU+连接,动力蓄电池的BAT-通过主负接触器与MCU-连接,在MCU+和MCU-之间还并联有预充电容和MCU放电电阻。其中:MCU:Motor Control Unit,电机控制器;VCU:Vehicle Control Unit,整车控制器;BMS:Battery Management System,电池管理系统。
所述的预充接触器、主正接触器、主负接触器与VCU采用硬线连接,BMS、MCU与VCU采用CAN线连接。其中:CAN:Controller Area Network,控制器局域网。
上述电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统的控制检查方法,其特征是包含以下步骤:
a.VCU完成上电自检;
b.VCU控制预充接触器、主正接触器、主负接触器断开,保持t1时间;
c.若步骤b中条件成立,VCU控制预充接触器吸合,保持t2时间,检测MCU直流母线端电压是否大于等于动力蓄电池总电压的30%,若该条件成立则判定主负接触器存在粘连故障,若该条件不成立则判定主负接触器处于正常断开状态;
d.VCU控制预充接触器断开,保持断开状态t3时间;
e.若主负接触器未发生粘连故障,VCU控制主负接触器吸合,保持t4时间,检测MCU直流母线端电压是否大于等于动力蓄电池总电压的80%,若该条件成立则判定主正接触器存在粘连故障,若该条件不成立则判定主正接触器处于正常断开状态;
f.主负接触器和主正接触器均未发生粘连故障,VCU控制预充接触器和主正接触器进入正常高压上电流程;若主负接触器或主正接触器发生粘连故障,VCU取消正常高压上电流程。
所述的t1=上电自检时间+50ms
t2=0.36*R1*C1+ton1;
t3=0.23*R2*C1+toff1;
t4=0.36*R1*C1+ton3;
ton1:预充接触器吸合时间上限值;
toff1:主正接触器断开时间上限值;
ton3:主负接触器吸合时间上限值。
其中R1是预充电阻值,R2是MCU放点电阻值,C1是预充电容值。
Claims (4)
1.一种电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统,包括动力蓄电池、VCU、预充接触器、主正接触器、主负接触器、BMS和MCU,其特征是所述的预充接触器、主正接触器、主负接触器、BMS、MCU均与VCU电连接,BMS与动力蓄电池,动力蓄电池的BAT+通过串联的预充电阻和预充接触器与MCU+连接,且动力蓄电池的BAT+还通过主正接触器与MCU+连接,动力蓄电池的BAT-通过主负接触器与MCU-连接,在MCU+和MCU-之间还并联有预充电容和MCU放电电阻。
2.根据权利要求1所述的电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统,其特征是所述的预充接触器、主正接触器、主负接触器与VCU采用硬线连接,BMS、MCU与VCU采用CAN线连接。
3.一种如权利要求1所述的电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统的控制检查方法,其特征是包含以下步骤:
a.VCU完成上电自检;
b.VCU控制预充接触器、主正接触器、主负接触器断开,保持t1时间;
c.若步骤b中条件成立,VCU控制预充接触器吸合,保持t2时间,检测MCU直流母线端电压是否大于等于动力蓄电池总电压的30%,若该条件成立则判定主负接触器存在粘连故障,若该条件不成立则判定主负接触器处于正常断开状态;
d.VCU控制预充接触器断开,保持断开状态t3时间;
e.若主负接触器未发生粘连故障,VCU控制主负接触器吸合,保持t4时间,检测MCU直流母线端电压是否大于等于动力蓄电池总电压的80%,若该条件成立则判定主正接触器存在粘连故障,若该条件不成立则判定主正接触器处于正常断开状态;
f.主负接触器和主正接触器均未发生粘连故障,VCU控制预充接触器和主正接触器进入正常高压上电流程;若主负接触器或主正接触器发生粘连故障,VCU取消正常高压上电流程。
4.根据权利要求3所述的电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统的控制检查方法,其特征是所述的:
t1=上电自检时间+50ms
t2=0.36*R1*C1+ton1;
t3=0.23*R2*C1+toff1;
t4=0.36*R1*C1+ton3;
ton1:预充接触器吸合时间上限值;
toff1:主正接触器断开时间上限值;
ton3:主负接触器吸合时间上限值;
其中R1是预充电阻值,R2是MCU放点电阻值,C1是预充电容值。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710361440.3A CN107089144A (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制检查方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710361440.3A CN107089144A (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制检查方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107089144A true CN107089144A (zh) | 2017-08-25 |
Family
ID=59639033
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710361440.3A Pending CN107089144A (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制检查方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107089144A (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107561436A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-09 | 厦门金龙汽车新能源科技有限公司 | 一种继电器粘连检测方法 |
CN107972512A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-01 | 江西昌河汽车有限责任公司 | 高压控制系统及电动汽车 |
CN108254682A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 长园深瑞继保自动化有限公司 | 直流充电桩输出接触器粘连故障的判别方法 |
CN109501595A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-22 | 深圳市品川能源电气有限公司 | 一种高压配电装置及其方法 |
CN109884525A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-14 | 微宏动力系统(湖州)有限公司 | 一种电池组接触器粘连检测装置及方法 |
CN111152659A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-15 | 浙江合众新能源汽车有限公司 | 电池包高压拓补结构及基于该结构的继电器粘连检测方法 |
CN111483320A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-04 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种电动汽车高压配电箱继电器监控系统及方法 |
CN111532133A (zh) * | 2019-08-20 | 2020-08-14 | 长城汽车股份有限公司 | 汽车直流母线预充方法及设备 |
CN111746283A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-10-09 | 浙江飞碟汽车制造有限公司 | 一种电动汽车接触器粘连检测方法 |
CN112255577A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-01-22 | 蜂巢能源科技有限公司 | 用于检测接触器粘连的方法及系统 |
CN116609665A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-18 | 沃尔特电子(苏州)有限公司 | 接触器黏连检测方法 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0970197A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Toyota Motor Corp | スイッチング信号線異常検出装置 |
CN102540064A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种高压放电控制回路中接触器烧结检测方法 |
CN103995211A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 长城汽车股份有限公司 | 车用高压系统的检测方法及系统 |
CN104442404A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 苏州汇川技术有限公司 | 电动车高压仓接触器控制系统及其控制方法 |
CN105109347A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 惠州市亿能电子有限公司 | 电动汽车高压上电电路及其控制方法 |
CN105172608A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-12-23 | 中通客车控股股份有限公司 | 一种电动汽车高压系统上下电控制电路及控制方法 |
CN105929325A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-07 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种继电器粘连检测电路及继电器粘连检测方法 |
CN106501712A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-15 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 一种电池管理系统继电器粘连诊断方法 |
-
2017
- 2017-05-22 CN CN201710361440.3A patent/CN107089144A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0970197A (ja) * | 1995-08-31 | 1997-03-11 | Toyota Motor Corp | スイッチング信号線異常検出装置 |
CN102540064A (zh) * | 2010-12-29 | 2012-07-04 | 比亚迪股份有限公司 | 一种高压放电控制回路中接触器烧结检测方法 |
CN103995211A (zh) * | 2014-05-30 | 2014-08-20 | 长城汽车股份有限公司 | 车用高压系统的检测方法及系统 |
CN104442404A (zh) * | 2014-11-05 | 2015-03-25 | 苏州汇川技术有限公司 | 电动车高压仓接触器控制系统及其控制方法 |
CN105172608A (zh) * | 2015-08-03 | 2015-12-23 | 中通客车控股股份有限公司 | 一种电动汽车高压系统上下电控制电路及控制方法 |
CN105109347A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-12-02 | 惠州市亿能电子有限公司 | 电动汽车高压上电电路及其控制方法 |
CN105929325A (zh) * | 2016-06-15 | 2016-09-07 | 宁德时代新能源科技股份有限公司 | 一种继电器粘连检测电路及继电器粘连检测方法 |
CN106501712A (zh) * | 2016-11-02 | 2017-03-15 | 天津市捷威动力工业有限公司 | 一种电池管理系统继电器粘连诊断方法 |
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107561436A (zh) * | 2017-09-26 | 2018-01-09 | 厦门金龙汽车新能源科技有限公司 | 一种继电器粘连检测方法 |
CN107972512A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-05-01 | 江西昌河汽车有限责任公司 | 高压控制系统及电动汽车 |
CN109884525A (zh) * | 2017-12-01 | 2019-06-14 | 微宏动力系统(湖州)有限公司 | 一种电池组接触器粘连检测装置及方法 |
CN109884525B (zh) * | 2017-12-01 | 2021-08-10 | 微宏动力系统(湖州)有限公司 | 一种电池组接触器粘连检测装置及方法 |
CN108254682A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-07-06 | 长园深瑞继保自动化有限公司 | 直流充电桩输出接触器粘连故障的判别方法 |
CN109501595A (zh) * | 2018-11-19 | 2019-03-22 | 深圳市品川能源电气有限公司 | 一种高压配电装置及其方法 |
CN111532133A (zh) * | 2019-08-20 | 2020-08-14 | 长城汽车股份有限公司 | 汽车直流母线预充方法及设备 |
CN112255577A (zh) * | 2019-10-30 | 2021-01-22 | 蜂巢能源科技有限公司 | 用于检测接触器粘连的方法及系统 |
CN111152659A (zh) * | 2019-12-25 | 2020-05-15 | 浙江合众新能源汽车有限公司 | 电池包高压拓补结构及基于该结构的继电器粘连检测方法 |
CN111483320A (zh) * | 2020-05-07 | 2020-08-04 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种电动汽车高压配电箱继电器监控系统及方法 |
CN111483320B (zh) * | 2020-05-07 | 2021-10-26 | 中国重汽集团济南动力有限公司 | 一种电动汽车高压配电箱继电器监控系统及方法 |
CN111746283A (zh) * | 2020-06-12 | 2020-10-09 | 浙江飞碟汽车制造有限公司 | 一种电动汽车接触器粘连检测方法 |
CN116609665A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-18 | 沃尔特电子(苏州)有限公司 | 接触器黏连检测方法 |
CN116609665B (zh) * | 2023-06-01 | 2024-03-19 | 沃尔特电子(苏州)有限公司 | 接触器黏连检测方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107089144A (zh) | 电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统和控制检查方法 | |
CN104553813B (zh) | 一种电动汽车高压上电电路控制方法 | |
CN105730267B (zh) | 一种电动车电池包控制方法及其系统 | |
CN104827921B (zh) | 电动汽车的启动控制方法、系统及具有其的电动汽车 | |
CN207345508U (zh) | 一种纯电动汽车高压控制盒装置 | |
CN112373320B (zh) | 基于bms的电动汽车充电上电控制系统及其控制方法 | |
CN105984355A (zh) | 用于车辆的电源系统 | |
CN106885955A (zh) | 状态判定装置以及状态判定方法 | |
CN102751748B (zh) | 电动车辆的充电系统 | |
CN206349750U (zh) | 一种消除电动汽车直流充电机启动冲击电流的电路 | |
CN205811626U (zh) | 一种电动汽车充电安全控制装置 | |
CN112924859B (zh) | 一种电动汽车高压预充回路及继电器粘连状态检测方法 | |
CN108761324A (zh) | 电池包的高压继电器功能响应性故障的诊断方法及装置 | |
CN107031410A (zh) | 一种电动汽车预充电电路及其故障诊断方法 | |
CN107612071A (zh) | 一种电池组电池故障判定及处理方法 | |
CN106908719A (zh) | 车辆直流充电继电器的诊断系统 | |
CN108333503A (zh) | 一种纯电动汽车高压继电器状态检测电路及方法 | |
CN108790829A (zh) | 一种电动汽车高压回路检测与控制电路及检测方法 | |
CN106458041A (zh) | 车辆用接地检测装置 | |
CN107565628A (zh) | 一种大容量锂电池低压直流充电控制系统及方法 | |
CN108352716A (zh) | 电压测定装置、电压测定系统 | |
CN105539178B (zh) | 充电式停车场中的充电机对新来车辆充电接入的判断方法及装置 | |
CN104882947A (zh) | 电动汽车交流充电模式一控制装置及控制方法 | |
CN207345509U (zh) | 电动汽车无触点反馈高压接触器粘连故障检查系统 | |
CN108790924A (zh) | 一种电动汽车共预充电阻的预充电路及其主从预充电方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wang Zeyong Inventor after: Cao Jian Inventor after: Liu Peng Inventor before: Wang Zeyong |
|
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170825 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |