CN107088959A - 一种花瓷生产系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种花瓷生产系统，包括：烘烤装置，所述的烘烤装置内烘烤经过制作机成型的花瓷模型，花瓷模型经过烘烤后放置入喷浆机内进行喷浆处理，喷浆处理后晾干浆料后，花瓷模型放置在磨底机上进行底部磨平处理，然后通过手动绘制面釉，晾干，该发明的工艺流程简单，便于操作，喷浆均匀，釉感坚实强硬，磨底平滑，外观精美。

Description

一种花瓷生产系统
技术领域
本发明涉及花瓷制造领域，尤其是涉及一种花瓷生产系统。
背景技术
花釉瓷在古代文献中称“花瓷”，是中国唐代汉族瓷器烧制工艺的新创造，烧造花釉瓷器的窑址主要分布在河南省，已知，河南鲁山窑、内乡窑、禹县窑、郏县窑等均烧造花釉瓷器。此外，在山西交城也发现烧造花釉瓷器的遗址。花釉瓷是用含两种不同金属氧化物呈色剂的釉料，在坯体上两次施釉，高温烧成。其特点是在黑釉、黄釉、天蓝釉或茶叶末釉等地上，饰以天蓝或月白色斑块，多少不等，或规整，或飘洒。或深色釉衬出浅色斑，或浅色釉地上饰以深色斑块。花釉瓷特色为率意醒目，又显对比强烈，其中河南鲁山窑、郏县窑较为著名。花釉瓷为宋代钧窑瓷器的产生与发展奠定了基础。鲁山花瓷在釉色的搭配上采用黑地、乳白、蓝斑三色加之型制，使整个器物表现出大气、庄重、坚定和鲜明。
鲁山花瓷在釉色的搭配上采用黑地、乳白、蓝斑三色加之型制，使整个器物表现出大气、庄重、坚定和鲜明。
鲁山花瓷(唐钧)的特征大致可用"厚重"来概括，与其他瓷种相比，鲁山花瓷有以下几个特点：
其一，以釉层肥厚区别于当时的青瓷、白瓷和黑瓷，常有釉泪、釉痕、釉淌等凹凸现象，以"厚"著称。
其二，造型大多以丰润、圆满、浑实、庄重的风格出现，拒绝小巧、灵动、秀丽、乖巧、轻盈等。
其三，釉感坚实、强硬，有一种力感和动感。
其四，艺术魅力表现着合天地自然之美，无造作矫饰，厚润中张扬着恢弘和庄严。
因此，发明一种工艺流程简单，便于操作，喷浆均匀，釉感坚实强硬，磨底平滑，外观精美的花瓷生产系统。
发明内容
本发明的目的是提供一种工艺流程简单，便于操作，喷浆均匀，釉感坚实强硬，磨底平滑，外观精美的花瓷生产系统。
本发明所采用的技术方案是：一种花瓷生产系统，包括：烘烤装置，其特征在于：所述的烘烤装置内烘烤经过制作机成型的花瓷模型，花瓷模型经过烘烤后放置入喷浆机内进行喷浆处理，喷浆处理后晾干浆料后，花瓷模型放置在磨底机上进行底部磨平处理，然后通过手动绘制面釉，晾干。
所述的喷浆机，包括机架一和空腔的操作室，操作室内壁为向外弧形壁面，机架一底部设有控制箱，控制箱内设有调速电机，调速电机通过转轴连接设置有转盘，转盘设置于操作室底部，转盘前设有启动开关，转盘下设置有漏斗状的集浆槽，集浆槽底部开设有浆料出口，浆料出口下通过浆料管连接有收浆桶，操作室两侧面设有喷枪，喷枪上连接有浆料气动泵，转盘后部设有吸风除尘装置。
所述的磨底机，包括：机架二，机架二上方设置有工作架，机架二上安装有电动机，电动机上连接有滚轴一，滚轴一上连接有滚筒一，工作架上开设有螺栓孔，通过螺栓孔插入螺栓连接固定有滚轴二，滚轴二上连接有滚筒二，通过滚筒一和滚筒二固定有传送皮带，传送皮带的上传动平面中间的空腔内架设有水平托台，滚筒二的前端活动设置有皮带滚刷，工作架下设置有杂料托架，杂料托架上活动放置有杂料斗。
所述的吸风除尘装置包括吸风口、吸风口内设有的过滤棉和吸风口通过吸风管的抽风机。
所述的杂料托架为倾斜设置的杂料托架，杂料托架与工作架形成梯形结构的空腔，杂料斗安放在空腔内，通过杂料托架来支撑杂料斗。
所述的传送皮带的外皮带面上设置有磨砂层。
本发明具有如下的积极效果：本发明一种花瓷生产系统，包括：烘烤装置，烘烤装置内烘烤经过制作机成型的花瓷模型，花瓷模型经过烘烤后放置入喷浆机内进行喷浆处理，喷浆处理后晾干浆料后，花瓷模型放置在磨底机上进行底部磨平处理，然后通过手动绘制面釉，晾干，喷浆机进行喷浆时能实现对浆料粉尘的吸附，净化了工作环境，保护操作人员的呼吸健康，同时又将多余的釉料收集起来，以供再次利用，在进行磨底处理时，磨底机的机架二上设置有工作架，工作架上通过电动机带动旋转的有传送皮带，传送皮带的外表面设置有磨砂层，在传送皮带的上传动平面中间的空腔内架设有水平托台，能够通过水平托台托起传送皮带使得位置水平，保证花瓷底部与传送皮带摩擦均匀水平，底部放置平稳，平整，方便收集杂质，该发明的工艺流程简单，便于操作，喷浆均匀，釉感坚实强硬，磨底平滑，外观精美。
附图说明
图1为本发明的生产系统流程结构示意图。
图2为本发明的喷浆机的结构示意图。
图3为本发明的磨底机的结构示意图。
图中：1-1机架一，1-2操作室，1-3控制箱，1-4转盘，1-5启动开关，1-6集浆槽，1-7浆料出口，1-8浆料气动泵，1-9吸风口，1-10过滤棉；
2-1机架二，2-2工作架，2-3电动机，2-4滚轴一，2-5滚筒一，2-6滚轴二，2-7滚筒二，2-8传送皮带，2-9水平托台，2-10皮带滚刷，2-11杂料托架，2-12杂料斗。
具体实施方式
如图1、2、3所示，一种花瓷生产系统，包括：烘烤装置，所述的烘烤装置内烘烤经过制作机成型的花瓷模型，花瓷模型经过烘烤后放置入喷浆机内进行喷浆处理，喷浆处理后晾干浆料后，花瓷模型放置在磨底机上进行底部磨平处理，然后通过手动绘制面釉，晾干。
所述的喷浆机，包括机架一1-1和空腔的操作室1-2，操作室1-2内壁为向外弧形壁面，机架一1-1底部设有控制箱1-3，控制箱1-3内设有调速电机，调速电机通过转轴连接设置有转盘1-4，转盘1-4设置于操作室1-2底部，转盘1-4前设有启动开关1-5，转盘1-4下设置有漏斗状的集浆槽1-6，集浆槽1-6底部开设有浆料出口1-7，浆料出口1-7下通过浆料管连接有收浆桶，操作室2两侧面设有喷枪，喷枪上连接有浆料气动泵1-8，转盘1-4后部设有吸风除尘装置。
所述的磨底机，包括：机架二2-1，所述的机架二2-1上方设置有工作架2-2，机架二2-1上安装有电动机2-3，电动机2-3上连接有滚轴一2-4，滚轴一2-4上连接有滚筒一2-5，工作架2-2上开设有螺栓孔，通过螺栓孔插入螺栓连接固定有滚轴二2-6，滚轴二2-6上连接有滚筒二2-7，通过滚筒一2-5和滚筒二2-6固定有传送皮带2-8，传送皮带2-8的上传动平面中间的空腔内架设有水平托台2-9，滚筒二2-7的前端活动设置有皮带滚刷2-10，工作架2-2下设置有杂料托架2-11，杂料托架2-11上活动放置有杂料斗2-12。
所述的吸风除尘装置包括吸风口1-9、吸风口1-9内设有的过滤棉1-10和吸风口1-9通过吸风管的抽风机。
所述的杂料托架2-11为倾斜设置的杂料托架，杂料托架2-11与工作架2-2形成梯形结构的空腔，杂料斗2-12安放在空腔内，通过杂料托架2-11来支撑杂料斗2-12。
所述的传送皮带2-8的外皮带面上设置有磨砂层。
本发明在具体使用的时候，首先将花瓷通过模型机制作出不同形状的模型后，将花瓷放入烘烤装置，通过燃烧装置对窑内进行加热，烘烤结束后，打开窑门，取出花瓷烘烤素胚，花瓷素胚放入喷浆机的转盘1-4上，然后打开启动开关1-5进行喷浆处理，吸风除尘装置能吸走细小粉尘，改善喷浆环境，喷浆结束后，晾干，将花瓷瓶放置在磨底机有水平托台的传送皮带上进行底部的磨平处理，这样花瓷的底部就会平整易放置，然后绘制不同的面釉，晾干，即可，该发明的工艺流程简单，便于操作，喷浆均匀，釉感坚实强硬，磨底平滑，外观精美。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种花瓷生产系统，包括：烘烤装置，其特征在于：所述的烘烤装置内烘烤经过制作机成型的花瓷模型，花瓷模型经过烘烤后放置入喷浆机内进行喷浆处理，喷浆处理后晾干浆料后，花瓷模型放置在磨底机上进行底部磨平处理，然后通过手动绘制面釉，晾干。
2.根据权利要求1所述的花瓷生产系统，其特征在于：所述的喷浆机，包括机架一和空腔的操作室，操作室内壁为向外弧形壁面，机架一底部设有控制箱，控制箱内设有调速电机，调速电机通过转轴连接设置有转盘，转盘设置于操作室底部，转盘前设有启动开关，转盘下设置有漏斗状的集浆槽，集浆槽底部开设有浆料出口，浆料出口下通过浆料管连接有收浆桶，操作室两侧面设有喷枪，喷枪上连接有浆料气动泵，转盘后部设有吸风除尘装置。
3.根据权利要求1所述的花瓷生产系统，其特征在于：所述的磨底机，包括：机架二，机架二上方设置有工作架，机架二上安装有电动机，电动机上连接有滚轴一，滚轴一上连接有滚筒一，工作架上开设有螺栓孔，通过螺栓孔插入螺栓连接固定有滚轴二，滚轴二上连接有滚筒二，通过滚筒一和滚筒二固定有传送皮带，传送皮带的上传动平面中间的空腔内架设有水平托台，滚筒二的前端活动设置有皮带滚刷，工作架下设置有杂料托架，杂料托架上活动放置有杂料斗。
4.根据权利要求2所述的花瓷生产系统，其特征在于：所述的吸风除尘装置包括吸风口、吸风口内设有的过滤棉和吸风口通过吸风管的抽风机。
5.根据权利要求3所述的花瓷生产系统，其特征在于：所述的杂料托架为倾斜设置的杂料托架，杂料托架与工作架形成梯形结构的空腔，杂料斗安放在空腔内，通过杂料托架来支撑杂料斗。
6.根据权利要求3所述的花瓷生产系统，其特征在于：所述的传送皮带的外皮带面上设置有磨砂层。
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