KR20020027746A - 목재 표면 처리 장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 목재의 표면을 부분적으로 태운 후 가공하여 목재 자체의 무늬가 시각적으로 확연히 드러나도록 함으로써 실내장식이나 기타 건축자재 등으로 이용될 수 있도록 한 장식목을 자동적으로 대량 생산할 수 있도록 구성된 목재 표면 처리 장치에 관한 것이다.
본 발명의 특징에 따르면, 적정크기로 절단된 목재의 표면처리면에 열을 가해 탄화층을 형성하는 탄화층형성기와; 상기 목재의 탄화층을 브러쉬 및 사포로 일부 갈아내어 표면처리면의 무늬가 확연히 드러나도록 하는 탄화층표면처리기로 구성된 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리 장치가 제공된다.

Description

목재 표면 처리 장치{TIMBER OUTER SURFACE TREATMENT SYSTEM}
본 발명은 목재 표면 처리 장치에 관한 것으로, 보다 상세히는 목재의 표면을 부분적으로 태운 후 가공하여 목재 자체의 무늬가 시각적으로 확연히 드러나도록 함으로써 실내장식이나 기타 건축자재 등으로 이용될 수 있도록 한 장식목을 자동적으로 대량 생산할 수 있도록 구성된 목재 표면 처리 장치에 관한 것이다.
일반적으로 목재의 자체 무늬가 확연히 드러나도록 하여 실내장식이나 건축자재 등으로 이용되는 장식목을 제조할 경우에는 도 1에 도시한 바와 같이 적정 크기로 절단된 목재(1)의 표면에 토치를 이용하여 부분적으로 목재(1)의 표면을 태워 탄화층(1a)을 형성한 다음 거친 사포로 탄화층(1a)을 갈아내어 목재(1)의 무늬가 드러나도록 함으로써 장식목을 제조하였다.
그러나, 이와 같은 종래의 장식목 제조방법은 사람이 직접 토치(2)를 들고 목재(1)의 표면을 테워 탄화층(1a)을 형성해야 될 뿐만 아니라 사람이 직접 사포(3)를 들고 목재(1)의 표면에 형성된 탄화층(1a)을 밀어 갈아내면서 목재(1)의 무늬가 드러나도록 해야 함으로 작업이 힘들고 번거로울 뿐만 아니라 작업인력이 많이 들어 작업이 비효율적인 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 바와 같은 문제점에 착안하여 제안된 것으로, 그 목적은 자동적으로 목재의 표면이 부분적으로 때워진 후 가공되어 목재 자체의 무늬가 시각적으로 확연히 드러나도록 함으로써 실내장식이나 기타 건축자재 등의 장식목을 대량 생산 할 수 있도록 구성된 목재 표면 처리 장치를 제공하고자 하는 것이다.
이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징에 따르면, 적정크기로 절단된 목재의 표면처리면에 열을 가해 탄화층을 형성하는 탄화층형성기와; 상기 목재의 탄화층을 브러쉬 및 사포로 일부 갈아내어 표면처리면의 무늬가 확연히 드러나도록 하는 탄화층표면처리기로 구성된 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리 장치가 제공된다.
도 1은 종래에 목재의 표면을 테운후 가공하여 장식목을 제조하는 것을 나타낸 공정도.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 목재 표면 처리 장치를 나타낸 구성도.
도 3은 본 발명인 목재 표면 처리 장치의 주요부인 탄화층형성기를 나타낸 사시도.
도 4는 본 발명인 목재 표면 처리 장치의 주요부인 탄화층표면처리기를 나타낸 사시도.
도 5a와 도 5b는 본 발명인 목재 표면 처리 장치의 주요부인 브러쉬롤러를와 마감롤러를 나타낸 단면도.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
1 : 목재 1a : 탄화층
10 : 목재 표면 처리 장치 100 : 탄화층형성기
110 : 컨베이어 111 : 스플라인
112 : 체인 113 : 모터
114 : 구동롤러 115 : 이송밸트
120 : 버너 130 : 화원차단덕트
140 : 배출송풍기 141 : 연결덕트
200 : 탄화층표면처리기 210 : 컨베이어
211 : 스플라인 212 : 체인
213 : 모터 214 : 구동롤러
215 : 이송밸트 220 : 브러쉬롤러
221 : 원형통체 221a : 중공부
221b : 흡기공 222 : 브러쉬
223 : 흡기샤프트 223a : 통공
223b : 배기공 224 : 배출송풍기
225 : 풀리 226 : 밸트
227 : 모터 230 : 마감롤러
231 : 원형통체 232 : 사포
233 : 회전샤프트 234 : 풀리
235 : 밸트 236 : 모터
240 : 지지롤러 250 : 지지프레임
251 : 쇽업소바 260 : 집진수단
261 : 탄화가루차단덕트 261a : 연결덕트
262 : 배출송풍기 263 : 집진기
이하 본 발명인 목재 표면 처리 장치를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 실시예에 의한 목재 표면 처리 장치(10)를 나타낸 구성도이다.
도시한 바와 같이 본 발명의 실시예에 의한 목재 표면 처리 장치(10)는 적정크기로 절단된 목재(1)의 표면처리면에 열을 가해 탄화층(1a)을 형성하는 탄화층형성기(100)와, 상기 목재(1)의 탄화층(1a)을 브러쉬(222) 및 사포(232)로 일부 갈아내어 표면처리면의 무늬가 확연히 드러나도록 하는 탄화층표면처리기(200)로 구성된다.
상기 탄화층형성기(100)는 도 3에 도시한 바와 같이 목재(1)를 일정방향으로 이송시키는 컨베이어(110)와, 상기 컨베이어(110)에 의해 이송되는 목재(1)의 표면처리면에 불을 가하여 탄화층(1a)이 형성되도록 하는 버너(120)와, 상기 버너(120)에서 분사되는 불이 외부로 누출되는 것을 방지하는 화원차단덕트(130)와, 상기 목재(1)의 표면처리면이 버너(120)의 불에 의해 연소되면서 발생된 연기를 외부로 배출시키도록 연결덕트(141)에 의해 화원차단덕트(130)와 연통되도록 결합되는 배출송풍기(140)로 구성되며, 상기 컨베이어(110)는 스플라인(111)과 체인(112)에 의해 연동되도록 결합된 모터(113)의 구동력에 의해 구동롤러(114)가 회전되면서 이송밸트(115)가 엔드리스형상으로 이송되도록 구성된다.
상기 탄화층표면처리기(200)는 도 4에 도시한 바와 같이 목재(1)를 일정방향으로 이송시키는 컨베이어(210)와, 상기 컨베이어(210)에 놓여 이송되는 목재(1)의 표면처리면에 형성된 탄화층(1a)을 갈아내는 브러쉬롤러(220)와, 상기 브러쉬롤러(220)에 의해 가공되어 무늬가 드러난 목재(1)의 표면처리면을 닦아내어 광택을 내는 마감롤러(230)와, 상기 브러쉬롤러(220) 및 마감롤러(230)에 의해 가공되는 목재(1)를 지지하는 지지롤러(240)와, 상기 브러쉬롤러(220)와 마감롤러(230)와 지지롤러(240)가 회전 가능하게 지지 결합되며 탄성적으로 승강되는 지지프레임(250)과, 상기 브러쉬롤러(220) 및 마감롤러(230)에 의해 목재(1)의 표면처리면이 처리되면서 발생되는 탄화가루를 집진하여 외부로 배출시키는 집진수단(260)으로 구성된다.
상기 컨베이어(210)는 스플라인(211)과 체인(212)에 의해 연동되도록 결합된 모터(213)의 구동력에 의해 구동롤러(214)가 회전되면서 이송밸트(215)가 엔드리스형상으로 이송되도록 구성되고, 상기 지지프레임(250)의 상면에는 쇽업소바(251)가 결합되어 상기 컨베이어(210)에 놓여 이송되는 목재(1)를 지지롤러(240)가 탄성적으로 눌러 고정할 수 있도록 구성되며, 상기 브러쉬롤러(220)는 풀리(225)과 밸트(226)에 의해 연동되도록 결합된 모터(227)의 구동력에 의해 회전되도록 구성된다.
상기 집진수단(260)은 상기 브러쉬롤러(220) 및 마감롤러(230)에 의해 목재(1)의 표면처리면이 가공되면서 발생된 탄화가루가 외부로 누출되는 것을 방지하도록 지지프레임(250)을 덮으며 컨베이어(210)의 상측에 설치되는 탄화가루차단덕트(261)와, 상기 탄화가루차단덕트(261)의 내부에 잔류된 탄화가루를 외부로 배출시키도록 연결덕트(261a)에 의해 탄화가루차단덕트(261)와 연통되도록 결합된 배출송풍기(262)와, 상기 배출송풍기(262)에 의해 배출되는 탄화가루를 포집하여 모으는 집진기(263)로 구성된다.
상기 브러쉬롤러(220)는 도 5a에 도시한 바와 같이 원형통체(221)의 내부에 중공부(221a)가 형성되고, 상기 원형통체(221)의 외주연에는 목재(1)의 표면처리면에 형성된 탄화층(1a)을 갈아내는 다수의 브러쉬(222)가 결합되며, 상기 브러쉬(222)의 사이에 위치한 원형통체(221)의 표면에는 상기 중공부(221a)와 연통되는 흡기공(221b)이 다수 형성되어 구성되고, 상기 원형통체(221)는 다수의 통공(223a)을 갖는 배기공(223b)이 내부에 구비된 흡기샤프트(223)에 의해 지지프레임(250)에 회전 가능하게 결합되며, 상기 흡기샤프트(223)는 배출송풍기(224)와 연결되어 상기 브러쉬롤러(220)가 목재(1)의 표면처리면에 형성된 탄화층(1a)을 갈아내는 경우 발생된 탄화가루를 자체적으로 흡입하여 외부로 배출시킬 수 있도록 구성된다.
상기 마감롤러(230)는 도 5b에 도시한 바와 같이 원형통체(231)의 외면에 사포(232)가 부착되고, 상기 원형통체(231)는 회전샤프트(233)에 의해 지지프레임(250)에 회전 가능하게 결합되며, 상기 원형통체(231)는 풀리(234)과 밸트(235)에 의해 연동되도록 결합된 모터(236)의 구동력에 의해 회전되도록 구성된 것으로, 상기 원형통체(231)의 표면에 결합되는 사포(232)는 그 기능에 따라 다양하게 구비되어 작업조건에 따라 선택적으로 상기 원형통체(231)에 분리 가능하게 결합되도록 구성되는 것이 바람직하다.
이와 같이 구성된 본 발명인 목재 표면 처리 장치(10)의 작용은 다음과 같다.
도 2에 도시한 바와 같이 적정크기로 절단된 목재(1)를 탄화층형성기(100)의 컨베이어(110)에 놓는다.
그러면, 상기 이송되는 컨베이어(110)에 놓인 목재(1)의 표면처리면은 버너(120)에서 토출되는 불을 지나면서 연소되어 표면처리면에 소정두께의 탄화층(1a)이 형성되는데, 이때 상기 목재(1)의 표면처리면이 연소되면서 발생된 연기는 화원차단덕트(130)에 머물게되고, 상기 화원차단덕트(130)에 머문 연기는배출송풍기(140)에 의해 외부로 배출된다.
이후 상기 탄화층형성기(100)의 컨베이어(110)를 지난 목재(1)는 안내컨베이어에 의해 탄화층표면처리기(200)의 컨베이어(210)로 안내되고, 상기 컨베이어(210)로 안내된 목재(1)는 지지롤러(240)에 의해 지지되어 컨베이어(210)를 따라 이송되다.
이후 상기 컨베이어(210)를 따라 이송되는 목재(1)의 표면처리면에 형성된 탄화층(1a)은 회전되는 다수의 브러쉬롤러(220)에 의해 갈려나가면서 나무의 성장주기에 따른 나이테의 강도차이에 의한 음영이 나타나게되어 목재(1)의 자체무늬가 확연히 드러나게 되고, 상기 브러쉬롤러(220)에 의해 자체무늬가 드러나도록 가공된 목재(1)는 또 다시 회전되는 다수의 마감롤러(230)에 의해 표면이 닦기면서 매끄럽게 가공되어 장식목으로 완성는데, 이때 상기 브러쉬롤러(220) 및 마감롤러(230)에 의해 목재(1)의 표면처리면에 형성된 탄화층(1a)이 가공되면서 발생된 탄화가루는 탄화가루차단덕트(261)에 머물게되고, 상기 탄화가루차단덕트(261)에 머문 탄화가루는 배출송풍기(262)에 의해 집진기(263)로 배출되어 포집되며, 상기 집진기(263)에 포집된 탄화가루는 재 가공되어 목탄과 같은 대체연료나 기타 독성을 해소시키는 물품 및 장치 등에 이용된다.
이상에서 설명한 바와 같은 목재 표면 처리 장치는 목재의 표면처리면이 버너에 의해 연소되어 탄화층이 형성되고, 이후 상기 탄화층이 브러쉬롤러 및 마감롤러에 의해 가공되어 목재 자체의 무늬가 시각적으로 확연히 드러나도록 함으로써 실내장식이나 기타 건축자재 등으로 이용될 수 있는 장식목을 생산하는 전 과정이 자동적으로 이루어지도록 하게 됨으로 장식목 생산작업의 안정성 및 효율성을 향상시킴은 물론 장식목을 다량 생산할 수 있음으로 제품의 가격 경쟁력을 향상시켜 소비자에게 고급자재인 장식목을 저렴한 가격에 제공할 수 있는 효과가 있다.
또한, 건축물을 철거하는 경우 나오게 되는 폐자재인 목재나 기타 가로수의 가지치기 등으로 배출되는 목재 등의 표면을 본 발명인 목재 표면 처리 장치로 가공하여 건축자재로써 손색이 없는 장식목으로 재 활용할 수 있음으로 폐기되는 자원의 낭비를 방지함은 물론 버려지게되는 폐자재로 인한 자연환경 파괴를 억제하는데 일조할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

  1. 적정크기로 절단된 목재(1)의 표면처리면에 열을 가해 탄화층(1a)을 형성하는 탄화층형성기(100)와; 상기 목재(1)의 탄화층(1a)을 브러쉬(222) 및 사포(232)로 일부 갈아내어 표면처리면의 무늬가 확연히 드러나도록 하는 탄화층표면처리기(200)로 구성된 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 탄화층형성기(100)는 목재(1)를 일정방향으로 이송시키는 컨베이어(110)와; 상기 컨베이어(110)에 의해 이송되는 목재(1)의 표면처리면에 불을 가하여 탄화층(1a)이 형성되도록 하는 버너(120)와; 상기 버너(120)에서 분사되는 불이 외부로 누출되는 것을 방지하는 화원차단덕트(130)와; 상기 목재(1)의 표면처리면이 버너(120)의 불에 의해 연소되면서 발생된 연기를 외부로 배출시키는 배출송풍기(140)로 구성된 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 탄화층표면처리기(200)는 목재(1)를 일정방향으로 이송시키는 컨베이어(210)와; 상기 컨베이어(210)에 놓여 이송되는 목재(1)의 표면처리면에 형성된 탄화층(1a)을 갈아내는 브러쉬롤러(220)와; 상기 브러쉬롤러(220)에 의해 가공되어 무늬가 드러난 목재(1)의 표면처리면을 닦아내어 광택을 내는 마감롤러(230)와; 상기 브러쉬롤러(220) 및 마감롤러(230)에 의해 가공되는 목재(1)를 지지하는 지지롤러(240)와; 상기 브러쉬롤러(220)와 마감롤러(230)와 지지롤러(240)가 회전 가능하게 지지 결합되며, 탄성적으로 승강되는 지지프레임(250)과; 상기 브러쉬롤러(220) 및 마감롤러(230)에 의해 목재(1)의 표면처리면이 처리되면서 발생되는 탄화가루를 집진하여 외부로 배출시키는 집진수단(260)이 포함되어 구성된 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 브러쉬롤러(220)는 원형통체(221)의 내부에 중공부(221a)가 형성되고, 상기 원형통체(221)의 외주연에는 목재(1)의 표면처리면을 갈아내는 다수의 브러쉬(222)가 결합되며, 상기 브러쉬(222)의 사이에 위치한 원형통체(221)의 표면에는 상기 중공부(221a)와 연통되는 흡기공(221b)이 다수 형성되어 구성되고, 상기 원형통체(221)는 다수의 통공(223a)을 갖는 배기공(223b)이 내부에 구비된 흡기샤프트(223)에 의해 지지프레임(250)에 회전 가능하게 결합되며, 상기 흡기샤프트(223)는 배출송풍기(224)와 연결되어 구성된 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 집진수단(260)은 상기 브러쉬롤러(220) 및 마감롤러(230)에 의해 목재(1)의 표면처리면이 가공되면서 발생된 탄화가루가 외부로 누출되는 것을 방지하도록 지지프레임(250)을 덮으며 컨베이어(210)의 상측에 설치되는 탄화가루차단덕트(261)와; 상기 탄화가루차단덕트(261)의 내부에 잔류된 탄화가루를 외부로 배출시키는 배출송풍기(262)와; 상기 배출송풍기(262)에 의해 배출되는 탄화가루를 포집하는 집진기(263)로 구성된 것을 특징으로 하는 목재 표면 처리 장치.
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