CN208163338U - 一种白蜡杆用打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种白蜡杆用打磨设备，包括工作台、机箱和打磨机构，打磨机构包括壳体，在壳体的中部开设有圆形的打磨孔，在壳体内对应打磨孔的外圆周设有转轴，在转轴上套装有转盘；在机箱内安装有驱动电机和皮带轮，驱动电机带动皮带轮旋转，皮带轮通过皮带与转轴相连，带动转盘转动；在转盘上设有两组相对称设置砂带轮组，每组砂带轮组均包括一个主动轮和两个从动轮，一条砂带套装在主动轮和两个从动轮上，使砂带呈三角形闭合结构，其中砂带的底边穿过打磨孔所在位置，两条砂带的底边在打磨孔内形成相平行的打磨间隙。本实用新型能够均匀打磨白蜡杆的外表面，不需要手动转动白蜡杆，打磨效率更高、适用范围更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木材打磨设备，尤其是涉及一种白蜡杆用打磨设备。
背景技术
白蜡树属于落叶乔木，是我国的经济树种之一，而白蜡杆则是白蜡树的幼林，是利用白蜡树具有萌发性强的特点而培养成的灌木。白蜡杆呈圆形实心材状，纹理直、结构均匀、重量和硬度均匀，纤维长度较长，基本密度为0.56g/m，大白藤的基本密度为0.334g/m3，水曲柳为0.509g/m。白蜡杆的顺纹抗压强度适中；顺纹抗拉强度较高，比水曲柳高7.3％，比椴木高12.1％；抗弯强度较高，比大白藤高37.2％；弯曲性能良好，比榆木的弯曲性能还高。目前对白蜡杆的加工利用大致分四种：体育器材、武术器具、白蜡杆框式家具和白蜡条编织，其中以家具最为突出。在使用白蜡杆制作家具时，可利用白蜡杆的弯曲性能将其加热、成型、定型，得到所需形状的部件，同时还需要对白蜡杆的外表面进行打磨，使其表面光滑平整，这一工序中需要用到打磨设备，但是现有的打磨设备不够实用，不能适用不同弯曲形状的白蜡杆，尤其是弯曲弧度较小的白蜡杆无法伸进打磨孔，因此具有很大的局限性。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种白蜡杆用打磨设备，可打磨各种弯曲弧度的白蜡杆，适用范围较广，具有实际意义。
为了解决上述问题，本实用新型提供了如下的技术方案：一种白蜡杆用打磨设备，包括工作台、设置在所述工作台下方的机箱和设置在所述工作台上的打磨机构，所述工作台的中部开设有长方形的开口，所述打磨机构设置在所述开口内，所述打磨机构包括壳体，在所述壳体的中部开设有贯通壳体两侧的圆形打磨孔，在所述壳体内对应所述打磨孔的外圆周设有转轴，在所述转轴上套装有转盘；在所述机箱内安装有驱动电机和皮带轮，所述驱动电机带动皮带轮旋转，所述皮带轮通过皮带与所述转轴相连，带动所述转盘转动；
在所述转盘上设有两组相对称设置砂带轮组，每组砂带轮组均包括一个主动轮和两个从动轮，该主动轮和两个从动轮呈等腰三角形设置，一条砂带套装在所述主动轮和两个从动轮上，使所述砂带呈三角形闭合结构，其中砂带的底边穿过所述打磨孔所在位置，两条砂带的底边在所述打磨孔内形成相平行的打磨间隙；每个主动轮后部均连接有微电机。
在上述技术方案中，打磨机构内设置转盘和砂带，在使用时，白蜡杆穿入打磨孔中两条砂带之间形成的打磨间隙内，砂带轮组中的主动轮在微电机的带动下转动，进而使砂带在主动轮、两个从动轮形成的三角形闭合线路上转动，两个砂带相对转动，对两个砂带之间的白蜡杆进行打磨，同时转盘在驱动电机的带动下转动，能够将白蜡杆的圆柱面上的每处都打磨均匀，不需要手动旋转白蜡杆使其外表面的每处都被打磨到，打磨效率更高。
优选的，在所述壳体的上端焊接有拉手，在所述壳体上位于打磨孔的两侧均开设有凹口，所述凹口内粘接有海绵，所述海绵的外侧设有挡板，所述挡板的顶端焊接有提手，所述壳体的两侧均焊接有固定框，所述挡板插在固定框内，所述工作台靠近壳体两侧处开设有凹槽，所述挡板的底端插在凹槽内，所述工作台的下端通过螺丝固定有四个上支撑柱，所述上支撑柱的外侧设有下支撑柱，所述下支撑柱焊接在机箱上端。
通过设置海绵，使得打磨机构的长度可调，便于插入口径较小的白蜡杆，挡板可保护海绵，避免其受到破坏，延长海绵的使用寿命，同时通过挡板可保持打磨机构的形状和硬度，通过设置螺钉和螺母，可调节上支撑柱和下支撑柱之间的距离，从而改变工作台的高度，便于操作，
优选的，在所述壳体的内壁上粘接有吸音棉。
优选的，所述海绵分别设置在所述打磨孔的两侧，且与所述打磨孔的高度相等。
优选的，所述上支撑柱和下支撑柱上均开设有至少一个螺孔，所述螺孔内配套设有螺钉，所述螺钉上配套设有螺母。
优选的，所述壳体的侧边宽度在5-15cm之间。打磨机构的壳体侧边更窄，能够使弯曲角度更小或形状特殊的白蜡杆也能深入到打磨孔中进行打磨，如V型结构、圆环型结构（有开口）的白蜡杆也能进行打磨，使该打磨设备的适用范围更加广泛。
优选的，所述上支撑柱和下支撑柱均为半个空心圆柱体形状。
与目前技术相比，本实用新型的有益效果是：
该白蜡杆用打磨设备，结构设计合理紧凑，打磨机构中转盘和砂带轮组的设置，能够在打磨孔内形成一个双侧同时打磨的间隙，同时转盘转动，能够对白蜡杆的圆柱面进行均匀、全面打磨，不需要手动旋转白蜡杆，打磨效率更高。打磨机构的侧边宽度可设置的较窄，便于弯曲角度较小或形状特殊的白蜡杆也能进行打磨，适用范围更广泛。
通过设置海绵，使得打磨机构壳体的正面宽度可调，便于插入口径较小的白蜡杆，挡板可保护海绵，避免其受到破坏，延长海绵的使用寿命，同时通过挡板可保持打磨机构的形状和硬度，通过设置螺钉和螺母，可调节上支撑柱和下支撑柱之间的距离，从而改变工作台的高度，便于操作，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的打磨机构的左侧结构示意图；
图3为本实用新型的上支撑在和下支撑柱的俯视结构示意图；
图4为本实用新型的A的放大结构示意图；
图5为本实用新型的打磨机构内部的结构示意图；
图中：1为工作台；2为机箱；3为壳体；4为拉手；5为打磨孔；6为砂带；7为固定框；8为提手；9为挡板；10为海绵；11为上支撑柱；12为下支撑柱；13为螺钉；14为螺母；15为皮带轮；16为门板；17为凹槽；18为驱动电机；19为转盘；20为主动轮；21、22为从动轮；23为吸音棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：参见图1-5，一种白蜡杆用打磨设备，包括工作台1、设置在工作台1下方的机箱2和设置在工作台1上的打磨机构，工作台1的中部开设有长方形的开口，打磨机构设置在开口内，打磨机构包括壳体3，在壳体3的中部开设有贯通壳体两侧的圆形打磨孔5，在壳体3内对应打磨孔5的外圆周设有转轴，在转轴上套装有转盘19；在机箱2内安装有驱动电机18和皮带轮15，驱动电机18带动皮带轮15旋转，皮带轮15通过皮带与转轴相连，带动转盘19转动。在壳体3的内壁上粘接有吸音棉23，壳体3的侧边宽度在5-15cm之间。
在转盘19上设有两组相对称设置砂带轮组，每组砂带轮组均包括一个主动轮20和两个从动轮21、22，该主动轮20和两个从动轮21、22呈等腰三角形设置，一条砂带套装在主动轮和两个从动轮上，使砂带6呈三角形闭合结构，其中砂带的底边穿过打磨孔5所在位置，两条砂带的底边在打磨孔5内形成相平行的打磨间隙；每个主动轮后部均连接有微电机。
在壳体3的上端焊接有拉手4，在壳体3上位于打磨孔5的两侧均开设有凹口，凹口内粘接有海绵10，海绵10的外侧设有挡板9，挡板9的顶端焊接有提手8，壳体3的两侧均焊接有固定框7，挡板9插在固定框7内，工作台1靠近壳体3两侧处开设有凹槽17，挡板9的底端插在凹槽17内，工作台1的下端通过螺丝固定有四个上支撑柱11，上支撑柱11的外侧设有下支撑柱12，下支撑柱12焊接在机箱2上端。海绵10分别设置在打磨孔5的两侧，且与打磨孔5的高度相等。上支撑柱11和下支撑柱12上均开设有至少一个螺孔，螺孔内配套设有螺钉13，螺钉13上配套设有螺母14。上支撑柱11和下支撑柱12均为半个空心圆柱体形状。
本实用新型的具体工作原理：使用该种白蜡杆用打磨设备时，弯曲弧度较大的白蜡杆可直接插入打磨孔中的两个砂带之间形成的打磨间隙内，启动驱动电机，通过皮带轮带动打磨机构内的转盘转动，同时砂带轮组中的主动轮在微电机的带动下转动，带动砂带沿主动轮和两个从动轮形成的三角形闭合线路转动，白蜡杆在两个砂带之间被打磨光滑，由于转盘和砂带轮组同时转动，可以均匀打磨到白蜡杆的整个外表面，而不需要手动转动白蜡杆。
对于开口较小的白蜡杆，可通过提手将挡板提起来，将海绵向打磨孔一侧按压，将白蜡杆的一端贴紧海绵，另一端穿过打磨孔，即可实现打磨，打磨机构的壳体侧边宽度较窄，方便弯曲弧度较小的白蜡杆插入打磨孔进行打磨，通过螺钉和螺母的配合，可调节上支撑柱和下支撑柱之间的距离，从而改变工作台的高度，方便人们的操作。
该白蜡杆用打磨设备，结构设计合理紧凑，通过设置海绵，使得打磨机构壳体的正面宽度可调，便于插入口径较小的白蜡杆，挡板可保护海绵，避免其受到破坏，延长海绵的使用寿命，同时通过挡板可保持打磨机构的形状和硬度，通过设置螺钉和螺母，可调节上支撑柱和下支撑柱之间的距离，从而改变工作台的高度，便于操作，本实用新型设计合理且实用可行，适合推广使用。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种白蜡杆用打磨设备，其特征在于，包括工作台、设置在所述工作台下方的机箱和设置在所述工作台上的打磨机构，所述工作台的中部开设有长方形的开口，所述打磨机构设置在所述开口内，所述打磨机构包括壳体，在所述壳体的中部开设有贯通壳体两侧的圆形打磨孔，在所述壳体内对应所述打磨孔的外圆周设有转轴，在所述转轴上套装有转盘；在所述机箱内安装有驱动电机和皮带轮，所述驱动电机带动皮带轮旋转，所述皮带轮通过皮带与所述转轴相连，带动所述转盘转动；
在所述转盘上设有两组相对称设置砂带轮组，每组砂带轮组均包括一个主动轮和两个从动轮，该主动轮和两个从动轮呈等腰三角形设置，一条砂带套装在所述主动轮和两个从动轮上，使所述砂带呈三角形闭合结构，其中砂带的底边穿过所述打磨孔所在位置，两条砂带的底边在所述打磨孔内形成相平行的打磨间隙；每个主动轮后部均连接有微电机。
2.根据权利要求1所述的白蜡杆用打磨设备，其特征在于，在所述壳体的上端焊接有拉手，在所述壳体上位于打磨孔的两侧均开设有凹口，所述凹口内粘接有海绵，所述海绵的外侧设有挡板，所述挡板的顶端焊接有提手，所述壳体的两侧均焊接有固定框，所述挡板插在固定框内，所述工作台靠近壳体两侧处开设有凹槽，所述挡板的底端插在凹槽内，所述工作台的下端通过螺丝固定有四个上支撑柱，所述上支撑柱的外侧设有下支撑柱，所述下支撑柱焊接在机箱上端。
3.根据权利要求2所述的白蜡杆用打磨设备，其特征在于，在所述壳体的内壁上粘接有吸音棉。
4.根据权利要求2所述的一种白蜡杆用打磨设备，其特征在于，所述海绵分别设置在所述打磨孔的两侧，且与所述打磨孔的高度相等。
5.根据权利要求2所述的一种白蜡杆用打磨设备，其特征在于，所述上支撑柱和下支撑柱上均开设有至少一个螺孔，所述螺孔内配套设有螺钉，所述螺钉上配套设有螺母。
6.根据权利要求1所述的一种白蜡杆用打磨设备，其特征在于，所述壳体的侧边宽度在5-15cm之间。
7.根据权利要求1所述的一种白蜡杆用打磨设备，其特征在于，所述上支撑柱和下支撑柱均为半个空心圆柱体形状。
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| CN108296945A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-07-20 | 宁陵县欧瑞工艺制品有限公司 | 一种白蜡杆用打磨设备 |
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2018
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