CN203382677U - 具有除尘功能的组合式施釉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有除尘功能的组合式施釉装置；属于施釉装置技术领域；其技术要点包括支架，其中所述支架上设有施釉柜，在施釉柜其中一侧设有操作口，在操作口侧边的施釉柜内设有放置陶瓷坯体的转盘，在转盘后侧的施釉柜内设有水帘机构；所述水帘机构后侧的施釉柜上设有风机；在施釉柜侧边设有气动泵，所述气动泵输出口通过釉浆输出导管与喷枪连接，所述气动泵的输入口通过釉浆输入导管与釉浆储存容器连接；本实用新型旨在提供一种结构紧凑、使用方便且可提高生产环境空气质量的具有除尘功能的组合式施釉装置；用于陶瓷坯体上釉。

Description

具有除尘功能的组合式施釉装置

技术领域

本实用新型涉及一种施釉装置，更具体地说，尤其涉及一种具有除尘功能的组合式施釉装置。

背景技术

在陶瓷生产过程中，为坯体施釉是非常重要且关键的一个步骤，施釉的好与坏，直接影响坯体烧成产品后的成色。现有的施釉装置，结构比较简单，在实际使用过程中，存在下述的缺点：（1）不易清洗，装置内易残存前一次施釉的釉并浆，当前后施釉的颜色差距较大时，前一次残存的釉浆会与后一次的釉浆混合，影响产品成色；（2）施釉时压力不稳定，造成喷枪喷出的釉浆不稳定，使得坯体上釉浆厚薄不一，影响产品品质；（3）灰尘大，施釉前需要对坯体进行除尘，采用高压气流将坯体表面的灰尘进行清除，以保证施釉后的品质，除尘时由于没有有效的吸尘结构，使得生产车间灰尘很大，工作环境较差，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构紧凑、使用方便且可提高生产环境空气质量的具有除尘功能的组合式施釉装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种具有除尘功能的组合式施釉装置，包括支架，其中所述支架上设有施釉柜，在施釉柜其中一侧设有操作口，在操作口侧边的施釉柜内设有放置陶瓷坯体的转盘，在转盘后侧的施釉柜内设有水帘机构；所述水帘机构后侧的施釉柜上设有风机；在施釉柜侧边设有气动泵，所述气动泵输出口通过釉浆输出导管与喷枪连接，所述气动泵的输入口通过釉浆输入导管与釉浆储存容器连接。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述水帘机构主要由设置在转盘后侧的水帘导板、设置在水帘导板顶部的出水管与出水管管路连接的水泵以及设置在水帘导板后侧的施釉柜底部的锥形导水口组成；所述出水管上沿长度方向上分布有若干出水孔；在水帘导板部设有吸尘口。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述吸尘口前方的施釉柜上设有隔水导向板；所述隔水导向板的高度高于吸尘口的高度。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述锥形导水口下方设有集水槽，所述集水槽内设有隔板，所述隔板将集水槽分隔成废水收集槽和清水储存槽；所述锥形导水口与废水收集槽相对。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述气动泵输入口与釉浆输入导管之间连接有第一三通接头，所述第一三通接头与釉浆输入导管之间设有釉浆控制阀；所述第一三通接头还依序连接有水洗控制阀和清洗导管，所述清洗导管与外部储水容器管路连接。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述气动泵输出口与釉浆输出导管之间设有釉浆缓冲筒，所述釉浆缓冲筒的内径大于釉浆输出导管的内径。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述气动泵输出口与釉浆缓冲筒的入浆口之间设有连接管，所述釉浆输出导管与釉浆缓冲筒的出浆口连接；所述釉浆缓冲筒的内径大于连接管的内径。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述釉浆缓冲筒的入浆口与连接管之间设有第二三通接头，所述第二三通接头还连接有第一控制阀。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述釉浆输出导管与釉浆缓冲筒的出浆口之间设有第三三通接头，所述第三三通接头还连接有第二控制阀。

上述的具有除尘功能的组合式施釉装置中，所述气动泵的压缩空气入口与外部压缩空气源之间的管路上设有第一空气过滤器；所述气动泵的压缩空气入口处设有第二空气过滤器，所述第二空气过滤器与第一空气过滤器管路连接。

本实用新型采用上述结构后，通过在施釉柜内设置相互配合的水帘机构及风机，通过风机引导夹带灰尘的气流经过水帘，达到除尘的目的；同时，通过设置第一三通接头，使气动泵同时管路连接釉浆储存容器和外部储水容器，再结合釉浆控制阀和水洗控制阀，通过阀体控制气动泵抽入釉浆或水，方便快捷地完成施釉或清洗的功能；进一步地，通过设置釉浆缓冲筒，使得流速不一的釉浆在筒体内进行缓冲调节，达到稳定输出釉浆的目的，保证施釉的均匀及稳定，保证产品品质。

附图说明

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型施釉柜的内部结构示意图；

图3是本实用新型气动泵供釉部分的结构示意图。

图中：支架1、施釉柜2、操作口2a、转盘2b、隔水导向板2c、水帘机构3、水帘导板3a、出水管3b、水泵3c、锥形导水口3d、吸尘口3e、风机4、气动泵5、釉浆输出导管5a、釉浆输入导管5b、第一三通接头5c、釉浆控制阀5d、水洗控制阀5e、清洗导管5f、集水槽6、隔板6a、废水收集槽6b、清水储存槽6c、釉浆缓冲筒7、第二三通接头7a、第一控制阀7b、第三三通接头7c、第二控制阀7d、连接管8、第一空气过滤器9、第二空气过滤器10。

具体实施方式

参阅图1至图3所示，本实用新型的一种具有除尘功能的组合式施釉装置，包括支架1，在支架1上设有四方形的施釉柜2，在施釉柜2沿长度方向其中一侧设有操作口2a，在操作口2a侧边的施釉柜2内设有放置陶瓷坯体的转盘2b，在转盘2b后侧的施釉柜2内设有水帘机构3；所述水帘机构3主要由设置在转盘2b后侧的水帘导板3a、设置在水帘导板3a顶部的出水管3b、与出水管3b管路连接的水泵3c以及设置在水帘导板3a后侧的施釉柜2底部的锥形导水口3d组成；所述出水管3b上沿长度方向上分布有若干出水孔；在水帘导板3a底部设有吸尘口3e。同时，在吸尘口3e前方的施釉柜2上设有隔水导向板2c；所述隔水导向板2c的高度高于吸尘口3e的高度。隔水导向板2c既可以用于阻隔水流进入施釉柜2前侧，又可以起到引导气流的目的，使气流绕过隔水导向板2c后再通过水帘，这样可以提高除尘的效果。同时，在锥形导水口3d下方设有集水槽6，所述集水槽6内设有隔板6a，所述隔板6a将集水槽6分隔成废水收集槽6b和清水储存槽6c；所述锥形导水口3d与废水收集槽6b相对。相配合的，在水帘机构3后侧的施釉柜2上设有风机4，所述风机4固定在施釉柜2后侧的外顶部，风机4的进风口与施釉柜2的后侧相通。通过风机将夹带灰尘的气流引导穿过水帘，达到除尘的目的。

在施釉柜2侧边设有气动泵5，气动泵5的压缩空气入口与外部压缩空气源之间的管路上设有第一空气过滤器9；所述气动泵5的压缩空气入口处设有第二空气过滤器10，所述第二空气过滤器10与第一空气过滤器9管路连接。所述气动泵5的输出口通过釉浆输出导管5a与喷枪连接，所述气动泵5的输入口通过釉浆输入导管5b与釉浆储存容器连接。在气动泵5输入口与釉浆输入导管5b之间连接有第一三通接头5c，所述第一三通接头5c与釉浆输入导管5b之间设有釉浆控制阀5d；所述第一三通接头5c还依序连接有水洗控制阀5e和清洗导管5f，所述清洗导管5f与外部储水容器管路连接，本实施例中的清洗导管5f与清水储存槽6c管路连接。同时，在气动泵5输出口与釉浆输出导管5a之间设有釉浆缓冲筒7，所述釉浆缓冲筒7的内径大于釉浆输出导管5a的内径。并且，在气动泵5输出口与釉浆缓冲筒7的入浆口之间设有连接管8，所述釉浆输出导管5a与釉浆缓冲筒7的出浆口连接；所述釉浆缓冲筒7的内径大于连接管8的内径。通过设置釉浆缓冲筒7，可以使从气动泵5输送过来的流速不稳定的釉浆在釉浆缓冲筒7内得到缓冲，使输出的釉浆流速稳定。

进一步地，在釉浆缓冲筒7的入浆口与连接管8之间设有第二三通接头7a，所述第二三通接头7a还连接有第一控制阀7b，第一控制阀7b的自由端连接有导液管；在釉浆输出导管5a与釉浆缓冲筒7的出浆口之间设有第三三通接头7c，所述第三三通接头7c还连接有第二控制阀7d，第二控制阀7d的自由端连接有导液管。

工作时，启动风机4，喷枪连接外部压缩空气源，首先对陶瓷坯体进行除尘，夹带灰尘的空气在风机4的引导下经过水帘，空气中的灰尘被水帘带走流入废水收集槽6b中。喷枪连接釉浆输出导管5a，正常工作时，釉浆控制阀6打开，水洗控制阀7、第一控制阀12和第二控制阀14处于关闭状态，此时进行正常的施釉操作，当需要清洗施釉装置时，关闭釉浆控制阀6，首先打开水清控制阀7，先进行整体的清洗，然后再依序打开第一控制阀12和第二控制阀14，使整个施釉装置无死角，清洗彻底。另外，第一控制阀12和第二控制阀14也可以在施釉过程中出现紧密状况时打开，比如装置出现局部堵塞时，以提高设备的使用灵活性。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，而其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的组合式施釉装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）上设有施釉柜（2），在施釉柜（2）其中一侧设有操作口（2a），在操作口（2a）侧边的施釉柜（2）内设有放置陶瓷坯体的转盘（2b），在转盘（2b）后侧的施釉柜（2）内设有水帘机构（3）；所述水帘机构（3）后侧的施釉柜（2）上设有风机（4）；在施釉柜（2）侧边设有气动泵（5），所述气动泵（5）的输出口通过釉浆输出导管（5a）与喷枪连接，所述气动泵（5）的输入口通过釉浆输入导管（5b）与釉浆储存容器连接。

2.根据权利要求1所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述水帘机构（3）主要由设置在转盘（2b）后侧的水帘导板（3a）、设置在水帘导板（3a）顶部的出水管（3b）、与出水管（3b）管路连接的水泵（3c）以及设置在水帘导板（3a）后侧的施釉柜（2）底部的锥形导水口（3d）组成；所述出水管（3b）上沿长度方向上分布有若干出水孔；在水帘导板（3a）底部设有吸尘口（3e）。

3.根据权利要求2所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述吸尘口（3e）前方的施釉柜（2）上设有隔水导向板（2c）；所述隔水导向板（2c）的高度高于吸尘口（3e）的高度。

4.根据权利要求2所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述锥形导水口（3d）下方设有集水槽（6），所述集水槽（6）内设有隔板（6a），所述隔板（6a）将集水槽（6）分隔成废水收集槽（6b）和清水储存槽（6c）；所述锥形导水口（3d）与废水收集槽（6b）相对。

5.根据权利要求1所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述气动泵（5）输入口与釉浆输入导管（5b）之间连接有第一三通接头（5c），所述第一三通接头（5c）与釉浆输入导管（5b）之间设有釉浆控制阀（5d）；所述第一三通接头（5c）还依序连接有水洗控制阀（5e）和清洗导管（5f），所述清洗导管（5f）与外部储水容器管路连接。

6.根据权利要求1所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述气动泵（5）输出口与釉浆输出导管（5a）之间设有釉浆缓冲筒（7），所述釉浆缓冲筒（7）的内径大于釉浆输出导管（5a）的内径。

7.根据权利要求6所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述气动泵（5）输出口与釉浆缓冲筒（7）的入浆口之间设有连接管（8），所述釉浆输出导管（5a）与釉浆缓冲筒（7）的出浆口连接；所述釉浆缓冲筒（7）的内径大于连接管（8）的内径。

8.根据权利要求7所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述釉浆缓冲筒（7）的入浆口与连接管（8）之间设有第二三通接头（7a），所述第二三通接头（7a）还连接有第一控制阀（7b）。

9.根据权利要求7所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述釉浆输出导管（5a）与釉浆缓冲筒（7）的出浆口之间设有第三三通接头（7c），所述第三三通接头（7c）还连接有第二控制阀（7d）。

10.根据权利要求1所述的具有除尘功能的组合式施釉装置，其特征在于，所述气动泵（5）的压缩空气入口与外部压缩空气源之间的管路上设有第一空气过滤器（9）；所述气动泵（5）的压缩空气入口处设有第二空气过滤器（10），所述第二空气过滤器（10）与第一空气过滤器（9）管路连接。

Images