CN107082128A - 一种大袋包装秤 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了衡器领域里的一种大袋包装秤,包括有:计量斗(1),其下端是一个二级供料门(2),再下端与一个容积槽(3)相连,容积槽(3)的下端是翻转控制称重料门(4),再由操作工人站在平台电子秤(8)上,对准翻转料门(4)撑上包装袋(5),电子秤(8)与称重显示控制仪表连接,所述的一种大袋包装秤,打开供料控制翻转门(4)开始给包装袋(5)供料前,先控制称重仪表置零,其特征在于,单位包装供料计量,由第一级容积料槽(3)的供料,和紧接着出自二级供料门(2)直接供进包装袋(5)的第二级供料,两部分组成。该大袋包装秤操作简单,计量精度高,操作效率快,使用包装成本低、寿命长,安全可靠,适应能力强、范围广。
Description
(一)技术领域
本发明涉及衡器技术领域,具体讲是一种对各种散状固体物品进行高精度称重的,自动或半自动的简单大袋称重包装机械。
(二)技术背景
最初的大袋包装秤,是用一个大料斗在底部分出根圆筒管子,管子底部装有翻转料门,料门底部很远高度撑包装袋,以便铲车挑包装袋方便,包装袋坐在杠杆式机械台秤上,物料的称重控制由人工操作翻转料门来实现,如果供料超量需要再从包装袋里向外挖,供料不足量就要再添加,这类包装秤使用成本高,质量效率低,工作环境污染极其严重;起初电子秤的出现,让我们用电子秤代替了杠杆式机械台秤,在关闭翻转料门上采用了自动控制称重,使包装机械的各项技术性能有些好转;后来机械自动化程度高了后,我们某些厂家仿照欧洲在电子台秤上做上转动托辊,代替胶带输送机,将装满料的包装从电子台秤上,输送到远离电子秤、方便包装铲车挑运的位置,以此可以降低供料的落差,获得称重精度,20余年的托辊输送机使用实践证明,使用托辊输送机:1、使用维护成本高,大袋包装重量都是1000KG以上,托辊输送机受操作高度、及运行平稳度限制都不是做得很壮,运行负荷极不均衡,磨损严重,主要部件寿命低下;2、由于输送机的运行负荷不均衡,包装袋易在运行中撒料或倒包,造成工人操作麻烦,和环境的严重污染,也影响了包装的质量,及增加大量的损耗;3、一旦输送机上倒包,工人要蹬机处理,很容易伤及工人,另外运行中的维修保养,都容易产生伤人事故,使用安全系数较低,也体现了较高使用成本。
(三)发明内容
本发明所要解决的技术问题是对上述已有技术进行改进以克服其不足,提供能稳定高精度称重的计量设置,以保证一种大袋包装秤的简单、安全、合理使用。
为了达到上述目的,本发明是这样实现的:一种大袋包装秤,包括有:计量斗,其下端是一个二级供料门,再下端与一个容积槽相连,容积槽的下端是翻转控制称重料门,再由操作工人站在平台电子秤上,对准翻转料门撑上包装袋,电子秤与称重显示控制仪表连接,所述的一种大袋包装秤,打开供料控制翻转门开始给包装袋供料前,先控制称重仪表置零,其特征在于,单位包装供料计量,由第一级容积料槽的供料,和紧接着出自二级供料门直接供进包装袋的第二级供料,两部分组成。
所述的一种大袋包装秤,打开供料控制翻转门开始给包装袋供料前,先控制称重仪表置零,再延时打开翻转门的供料料流从翻转料门的两边进入包装袋,其特征在于:二级供料门偏置于容积槽的顶端,当供料进行到最后接近关门时,来自二级供料门的供料仅通过控制翻转门的一边,直接进入包装袋称重。
所述的一种大袋包装秤,其特征在于,翻转料门是一个椭圆形、或接近于椭圆的长方形的翻转料门。
所述的一种大袋包装秤,其特征在于,椭圆形、或接近于椭圆的长方形的翻转料门,是以中心长轴为转轴的计量控制设置。
所述的一种大袋包装秤,关闭料门后,留在包装袋料面以外的空中飞料称为供料落差,其特征在于,翻转料门的旋转方向是其转轴的下半面向上关门,有减少供料落差作用。
所述的一种大袋包装秤,其特征在于,容积料槽是一个具有上下可伸缩的布袋槽。
所述的一种大袋包装秤,容积料槽的大小,一般要根据落差、物料比重、流速设定适当大小,其特征在于,容积料槽容料大小设计范围为单位包装重量的20%-60%之间。
所述的一种大袋包装秤,其特征在于,二级供料门面积小于一半翻转料门的面积。
所述的一种大袋包装秤,当单位计量包装袋供料完毕后,电子台秤上的包装需要铲车挑走,其特征在于,在料斗侧面,安装升降电机,适时控制翻转料门升降,给出铲车挑包空间。
所述的一种大袋包装秤,其特征在于,平台电子秤是选用耐冲击的、如发明专利201010011530.8所述的动态电子秤。
本发明所述的一种大袋包装秤与已有技术相比具有简单、突出的实质性特点和显著进步:1、最主要的是我们突破了要么考虑铲车挑包、落差大,要么考虑精度减少落差,增加大量包装设备成本的矛盾,首先是采用偏置二级供料门,让供料通过翻转料门的一边,再考虑翻转门的形状是椭圆才能有关门孤长尽量短,和翻转门向上翻转关门时,可以获得足够小的落差,达到提高计量精度的目的;其次,考虑铲车挑包,当一个单位包装计量刚结束关门后,容积布袋料槽中的储料较少,起升电机即时将翻转料门通过压缩容积料槽瞬间提升到我们需要高度,并中断二级供料门的供料,保证铲车挑包装袋的顺利;再次是上一个包装袋被挑走后,操作工人即刻控制起升电机把翻转料门放下,在二级供料门继续给容积料槽完成充料的同时,操作工人已经把下一个包装袋撑好,等待下一个单位包装计量的开始,保证了容积料槽内料流的间歇缩短、流料匀称、和不浪费时间影响效率;2、由于采用了大容积槽供料和小二级供料门偏置的二级供料方式,开始计量到关门,只用一次气缸控制关门完成计量,有提高效率、精度、和简化了控制的三重优势;3、采用201010011530.8发明的动态电子秤是实现上述二级供料的关键,以往二级供料难以得到推广的主要原因是大家没有接受动态电子秤。
(四)附图说明
图1——本发明一种大袋包装秤的结构示意图。
(五)具体实施方式
为了更好地理解与实施,下面结合附图给出具体实施例,详细说明本发明一种大袋包装秤,如图1所示,本实施例是一台大袋包装秤,根据权利要求它可采用这样的方案制成。
在较稳固地高度上制作大料斗1,料斗1的容积不易太大,或太小,一般在三到八倍左右的单位重量的容积即可,在其正底端开设有二级供料门2,制作布袋式容积料槽3,及其底端安装有椭圆形或类似与椭圆形状的长方形的翻转料门4或4’,要求选其中心长轴为转轴,通过转轴一端的摇臂连接有驱动气缸,驱动的方向6是翻转料门4的下半面关门过程能减少供料落差,容积槽3、翻转料门4一起安置在使料门4长轴分的半椭圆或者半长方形,正对准料门2的位置上,容积料槽3的大小根据落差、物料比重、流速设定为单位包装重量的20%-60%之间,料门2大小要小于料门4面积的一半,在料斗1的侧面安装起升电机7,通过钢丝绳、定滑轮与翻转料门4连接,保证在铲车挑包装袋5时,把翻转料门4起升到适当高度,和铲车挑走包装袋5后,再放下翻转料门4继续进行下一包装袋的供料称重,电子秤8根据“专利号201010011530.8”的发明电子秤要求制成,量程一般选择为单位包装重量加操作工人重量加撑袋架的附属重量和的二到七倍之间为宜,最后将电子秤8安放在包装袋5的下面,调整电子秤8的高度或调整料斗1的高度,使包装袋5与转料门4保持最小的不影响计量的高度,至此就制成了一台高精度高效率、操作简单的大袋包装秤。
本发明所述的一种秤,是满足高精度高效率、操作简单、稳定生产工作需求而产生,选用二级偏置供料方式是本发明的关键,其原理:当初打开翻转料门4开始向包装袋5供料时,首先是容积袋3的储料瞬间供入包装袋5,即第一级供料,紧接着是来自二级供料门2的细流供料从翻转料门4的半椭圆口供进包装袋5,当供料重量加下落冲力达到预先设定上限值时,控制系统发出关闭信号控制驱动气缸将翻转料门4关闭,由二级料门直接供进包装袋的供料,加关门后的落差是第二级供料。因为翻转料门4按照方向6的关门,有减少供料落差作用,又翻转料门被做成椭圆形,设置长轴为转轴,使得翻转料门4的关门弧线变短,同样也有减少供料落差的作用,因此该大袋包装秤能够获得较高精度的大袋包装重量;在包装袋的供料计量完成以后,操作人员可以控制起升电机将料门4升起到铲车挑包不受影响的高度,同时关闭二级料门2中断给容积布槽3充料,再等铲车把包装袋5挑走后,再即刻将翻转料门4放下来,二级供料门被打开,继续给容积槽3供料,待容积槽3储料充满,包装袋5已经撑好后,方可进行下一个周期的操作。
一般情况下,使用本发明一种大袋包装秤将实现包装称重生产安全、质量、效率、机械稳定、节能和经济效益的诸项指标统一提高,能圆满完成生产任务。
Claims (10)
1.一种大袋包装秤,包括有:计量斗(1),其下端是一个二级供料门(2),再下端与一个容积槽(3)相连,容积槽(3)的下端是翻转控制称重料门(4),再由操作工人站在平台电子秤(8)上,对准翻转料门(4)撑上包装袋(5),电子秤(8)与称重显示控制仪表连接,所述的一种大袋包装秤,打开供料控制翻转门(4)开始给包装袋(5)供料前,先控制称重仪表置零,其特征在于,单位包装供料计量,由第一级容积料槽(3)的供料,和紧接着出自二级供料门(2)直接供进包装袋(5)的第二级供料,两部分组成。
2.按权利要求1所述的一种大袋包装秤,打开供料控制翻转门(4)开始给包装袋(5)供料前,先控制称重仪表置零,再延时打开翻转门(4)的供料料流从翻转料门(4)的两边进入包装袋,其特征在于,二级供料门(2)偏置于容积槽的顶端,当供料进行到最后接近关门时,来自二级供料门(2)的供料仅通过控制翻转门(4)的一边,直接进入包装袋(5)称重。
3.按权利要求2所述的一种大袋包装秤,其特征在于,翻转料门(4)是一个椭圆形、或接近于椭圆的长方形的翻转料门(4’)。
4.按权利要求3所述的一种大袋包装秤,其特征在于,椭圆形、或接近于椭圆的长方形的翻转料门(4)、(4’),是以中心长轴为转轴的计量控制设置。
5.按权利要求4所述的一种大袋包装秤,关闭料门(4)后,留在包装袋(5)料面以外的空中飞料称为供料落差,其特征在于,翻转料门(4)的旋转方向(6)是其转轴的下半面向上关门,有减少供料落差作用。
6.按权利要求5所述的一种大袋包装秤,其特征在于,容积料槽(3)是一个具有上下可伸缩的布袋槽。
7.按权利要求6所述的一种大袋包装秤,容积料槽(3)的大小,一般要 根据落差、物料比重、流速设定适当大小,其特征在于,容积料槽(3)容料大小设计范围为单位包装重量的20%-60%之间。
8.按权利要求7所述的一种大袋包装秤,其特征在于,二级供料门(2)面积小于一半翻转料门(4)的面积。
9.按权利要求8所述的一种大袋包装秤,当单位计量包装袋(5)供料完毕后,电子台秤上的包装需要铲车挑走,其特征在于,在料斗(1)侧面,安装升降电机(7),适时控制翻转料门(4)升降,给出铲车挑包空间。
10.按权利要求9所述的一种大袋包装秤,其特征在于,平台电子秤(8)是选用耐冲击的,发明专利201010011530.8所述的动态电子秤。
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CN2783282Y (zh) * | 2005-04-06 | 2006-05-24 | 哈尔滨友为科技有限公司 | 自动定量包装秤 |
CN101575014A (zh) * | 2008-05-10 | 2009-11-11 | 胡东兵 | 一种定量包装机 |
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JP5791942B2 (ja) * | 2010-04-13 | 2015-10-07 | 株式会社古川製作所 | 計量充填装置及び計量充填方法並びに計量充填装置の制御方法 |
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