CN107081634A - 一种具有定位和集尘功能的智能切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种具有定位和集尘功能的智能切割机，包括工作台，所述工作台底面的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的前部开设有凹槽，凹槽内壁两侧的中部均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有边框，所述边框的内侧焊接有筛网，边框的前部焊接有拉手，所述工作台的上表面销接有支板，所述支板位于凹槽的后部。该具有定位和集尘功能的切割机，在凹槽的两侧设置固定装置，使用时能够拉起提手，将管材或钢筋放置在凹槽同一侧的两个立柱之间，然后松开提手，在弹簧的作用下压板压在管材或钢筋的上表面，达到对管材和钢筋压紧的目的，利用橡胶垫的受压变形能够使压板的底面更加贴合钢筋或管材，提高了钢筋或管材压合的牢固性。

Description

一种具有定位和集尘功能的智能切割机
技术领域
本发明涉及管材加工技术领域，具体为一种具有定位和集尘功能的智能切割机。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。
切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类，手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。
目前在对管材和钢筋进行切割时，存在着碎屑和灰尘乱飞的现象，对车间的污染较为严重，而且在对管材和钢筋切割时，对管材和钢筋的固定不够牢固，容易导致管材和钢筋出现移位现象，稳定性不高。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有定位和集尘功能的智能切割机，解决了目前在对管材和钢筋进行切割时，存在着碎屑和灰尘乱飞的现象，对车间的污染较为严重，而且在对管材和钢筋切割时，对管材和钢筋的固定不够牢固，容易导致管材和钢筋出现移位现象，稳定性不高的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有定位和集尘功能的智能切割机，包括工作台，所述工作台底面的四角均固定连接有支撑腿，所述工作台上表面的前部开设有凹槽，凹槽内壁两侧的中部均开设有滑槽，滑槽内滑动连接有边框，所述边框的内侧焊接有筛网，边框的前部焊接有拉手。
所述工作台的上表面销接有支板，所述支板位于凹槽的后部，支板的一侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上套设有切割片，支板上焊接有压杆。
所述工作台的上表面设置与有两个固定装置，并且两个固定装置分别位于凹槽的两侧，所述固定装置包括两个与工作台上表面焊接的立柱，两个立柱之间滑动连接有压板，压板的上表面焊接有提手，所述压板的底面粘接有橡胶垫，每个立柱的顶部均开设有外螺纹，立柱的顶部螺纹连接有螺母，所述螺母与压板上表面之间立柱上套设有弹簧。
所述工作台的底面固定连接有与凹槽内腔连通的集屑斗，所述集屑斗的低端焊接有与其内腔连通的排屑管，所述工作台的下方设置有水箱，水箱一侧的底部固定连接有与其内腔连通的进料管，所述进料管的顶端与排屑管套接，所述水箱的顶部卡接有箱盖，箱盖上开设有插孔，插孔内插接有进气管，所述支撑腿上固定连接有负压风机，负压风机的进风口与进气管的另一端连通。
优选的，所述螺母与弹簧的顶端之间设置有垫片，所述垫片与立柱套接。
优选的，所述支撑腿上焊接有挂环，所述水箱上焊接有挂钩，所述挂钩与挂环搭接。
优选的，所述插孔的内侧嵌设有密封圈，所述密封圈与进料管套接。
优选的，所述箱盖的底面一体成型有边条，所述边条与水箱的内侧卡接。
优选的，所述驱动电机与支板之间通过螺栓连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有定位和集尘功能的智能切割机。具备以下有益效果：
(1)、该具有定位和集尘功能的切割机，在凹槽的两侧设置固定装置，使用时能够拉起提手，将管材或钢筋放置在凹槽同一侧的两个立柱之间，然后松开提手，在弹簧的作用下压板压在管材或钢筋的上表面，达到对管材和钢筋压紧的目的，利用橡胶垫的受压变形能够使压板的底面更加贴合钢筋或管材，提高了钢筋或管材压合的牢固性，通过调节螺母与立柱的位置，能够对弹簧与压板之间的压力大小进行调节，使用较为方便。
(2)、该具有定位和集尘功能的切割机，在工作台的上表面开设凹槽，能够利用凹槽对钢筋或管材切割后的碎屑进行收集，工作时能够将负压风机通过开关与车间的电源连接，然后打开开关，利用负压风机的抽风作用来使水箱内产生负压，从而能够利用集屑斗来对凹槽内的灰尘进行吸附。
(3)、该具有定位和集尘功能的切割机，通过在水箱内存放积水，能够利用积水来对灰尘进行过滤，防止灰尘进入到负压风机内，对灰尘的收集较为彻底，减少了对车间的污染，由于在水箱的顶部卡接箱盖，从而方便了对水箱内积水和灰尘的清理，使用较为方便。
(4)、该具有定位和集尘功能的切割机，在凹槽的两侧开设边框，利用边框上的筛网能够对大型杂质进行过滤，防止大型杂质进入到排屑管和进料管中，不会使进料管和排屑管发生堵塞，而且由于边框与滑槽滑动连接，从而方便了对边框上杂质的清理。
(5)、该具有定位和集尘功能的切割机，利用挂钩和挂环的配合方便了对水箱的固定，密封圈的设置提高了进气管与插孔之间的气密性，拉手的设置方便了边框的取出，垫片的设置增大了排屑管与螺母之间的接触面积，提高了螺母的使用寿命。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明水箱结构剖视图；
图3为本发明固定装置结构侧视图；
图4为本发明边框结构俯视图。
图中：1支撑腿、2工作台、3固定装置、31立柱、32压板、33螺母、34外螺纹、35提手、36垫片、37弹簧、38橡胶垫、4驱动电机、5支板、6压杆、7切割片、8滑槽、9凹槽、10负压风机、11进气管、12挂钩、13挂环、14水箱、15进料管、16箱盖、17排屑管、18集屑斗、19插孔、20密封圈、21边框、22筛网、23拉手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有定位和集尘功能的智能切割机，包括工作台(2)，工作台(2)底面的四角均固定连接有支撑腿(1)，支撑腿(1)上焊接有挂环(13)，水箱(14)上焊接有挂钩(12)，挂钩(12)与挂环(13)搭接，利用挂钩(12)和挂环(13)的配合方便了对水箱(14)的固定，工作台(2)上表面的前部开设有凹槽(9)，凹槽(9)内壁两侧的中部均开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动连接有边框(21)，边框(21)的内侧焊接有筛网(22)，边框(21)的前部焊接有拉手(23)，拉手(23)的设置方便了边框(21)的取出，在凹槽(9)的两侧开设边框(21)，利用边框(21)上的筛网(22)能够对大型杂质进行过滤，防止大型杂质进入到排屑管(17)和进料管(15)中，不会使进料管(15)和排屑管(17)发生堵塞，而且由于边框(21)与滑槽(8)滑动连接，从而方便了对边框(21)上杂质的清理。
工作台(2)的上表面销接有支板(5)，支板(5)位于凹槽(9)的后部，支板(5)的一侧固定连接有驱动电机(4)，驱动电机(4)与支板(5)之间通过螺栓连接，驱动电机(4)的输出轴上套设有切割片(7)，支板(5)上焊接有压杆(6)。
工作台(2)的上表面设置与有两个固定装置(3)，并且两个固定装置(3)分别位于凹槽(9)的两侧，固定装置(3)包括两个与工作台(2)上表面焊接的立柱(31)，两个立柱(31)之间滑动连接有压板(32)，压板(32)的上表面焊接有提手(35)，压板(32)的底面粘接有橡胶垫(38)，每个立柱(31)的顶部均开设有外螺纹(34)，立柱(31)的顶部螺纹连接有螺母(33)，螺母(33)与压板(32)上表面之间立柱(31)上套设有弹簧(37)，螺母(33)与弹簧(37)的顶端之间设置有垫片(36)，垫片(36)与立柱(31)套接，垫片(36)的设置增大了排屑管(17)与螺母(33)之间的接触面积，提高了螺母(33)的使用寿命，在凹槽(9)的两侧设置固定装置(3)，使用时能够拉起提手(35)，将管材或钢筋放置在凹槽(9)同一侧的两个立柱(31)之间，然后松开提手(35)，在弹簧(37)的作用下压板(32)压在管材或钢筋的上表面，达到对管材和钢筋压紧的目的，利用橡胶垫(38)的受压变形能够使压板(32)的底面更加贴合钢筋或管材，提高了钢筋或管材压合的牢固性，通过调节螺母(33)与立柱(31)的位置，能够对弹簧(37)与压板(32)之间的压力大小进行调节，使用较为方便。
工作台(2)的底面固定连接有与凹槽(9)内腔连通的集屑斗(18)，集屑斗(18)的低端焊接有与其内腔连通的排屑管(17)，工作台(2)的下方设置有水箱(14)，通过在水箱(14)内存放积水，能够利用积水来对灰尘进行过滤，防止灰尘进入到负压风机(10)内，对灰尘的收集较为彻底，减少了对车间的污染，由于在水箱(14)的顶部卡接箱盖(16)，从而方便了对水箱(14)内积水和灰尘的清理，使用较为方便，水箱(14)一侧的底部固定连接有与其内腔连通的进料管(15)，进料管(15)的顶端与排屑管(17)套接，水箱(14)的顶部卡接有箱盖(16)，箱盖(16)的底面一体成型有边条，边条与水箱(14)的内侧卡接，箱盖(16)上开设有插孔(19)，插孔(19)内插接有进气管(11)，插孔(19)的内侧嵌设有密封圈(20)，密封圈(20)与进料管(15)套接，密封圈(20)的设置提高了进气管(11)与插孔(19)之间的气密性，支撑腿(1)上固定连接有负压风机(10)，负压风机(10)的进风口与进气管(11)的另一端连通，在工作台(2)的上表面开设凹槽(9)，能够利用凹槽(9)对钢筋或管材切割后的碎屑进行收集，工作时能够将负压风机(10)通过开关与车间的电源连接，然后打开开关，利用负压风机(10)的抽风作用来使水箱(14)内产生负压，从而能够利用集屑斗(18)来对凹槽(9)内的灰尘进行吸附。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有定位和集尘功能的智能切割机，包括工作台(2)，所述工作台(2)底面的四角均固定连接有支撑腿(1)，其特征在于：所述工作台(2)上表面的前部开设有凹槽(9)，凹槽(9)内壁两侧的中部均开设有滑槽(8)，滑槽(8)内滑动连接有边框(21)，所述边框(21)的内侧焊接有筛网(22)，边框(21)的前部焊接有拉手(23)；
所述工作台(2)的上表面销接有支板(5)，所述支板(5)位于凹槽(9)的后部，支板(5)的一侧固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上套设有切割片(7)，支板(5)上焊接有压杆(6)；
所述工作台(2)的上表面设置与有两个固定装置(3)，并且两个固定装置(3)分别位于凹槽(9)的两侧，所述固定装置(3)包括两个与工作台(2)上表面焊接的立柱(31)，两个立柱(31)之间滑动连接有压板(32)，压板(32)的上表面焊接有提手(35)，所述压板(32)的底面粘接有橡胶垫(38)，每个立柱(31)的顶部均开设有外螺纹(34)，立柱(31)的顶部螺纹连接有螺母(33)，所述螺母(33)与压板(32)上表面之间立柱(31)上套设有弹簧(37)；
所述工作台(2)的底面固定连接有与凹槽(9)内腔连通的集屑斗(18)，所述集屑斗(18)的低端焊接有与其内腔连通的排屑管(17)，所述工作台(2)的下方设置有水箱(14)，水箱(14)一侧的底部固定连接有与其内腔连通的进料管(15)，所述进料管(15)的顶端与排屑管(17)套接，所述水箱(14)的顶部卡接有箱盖(16)，箱盖(16)上开设有插孔(19)，插孔(19)内插接有进气管(11)，所述支撑腿(1)上固定连接有负压风机(10)，负压风机(10)的进风口与进气管(11)的另一端连通。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位和集尘功能的智能切割机，其特征在于：所述螺母(33)与弹簧(37)的顶端之间设置有垫片(36)，所述垫片(36)与立柱(31)套接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位和集尘功能的智能切割机，其特征在于：所述支撑腿(1)上焊接有挂环(13)，所述水箱(14)上焊接有挂钩(12)，所述挂钩(12)与挂环(13)搭接。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位和集尘功能的智能切割机，其特征在于：所述插孔(19)的内侧嵌设有密封圈(20)，所述密封圈(20)与进料管(15)套接。
5.根据权利要求1-4所述的一种具有定位和集尘功能的智能切割机，其特征在于：所述箱盖(16)的底面一体成型有边条，所述边条与水箱(14)的内侧卡接。
6.根据权利要求1-5所述的一种具有定位和集尘功能的智能切割机，其特征在于：所述驱动电机(4)与支板(5)之间通过螺栓连接。
7.一种具有定位和集尘功能的切割方法，其特征在于：(s1)、在凹槽的两侧设置固定装置，使用时能够拉起提手，将管材或钢筋放置在凹槽同一侧的两个立柱之间，然后松开提手，在弹簧的作用下压板压在管材或钢筋的上表面，达到对管材和钢筋压紧的目的，利用橡胶垫的受压变形能够使压板的底面更加贴合钢筋或管材，提高了钢筋或管材压合的牢固性，通过调节螺母与立柱的位置，能够对弹簧与压板之间的压力大小进行调节；(s2)、在工作台的上表面开设凹槽，能够利用凹槽对钢筋或管材切割后的碎屑进行收集，工作时能够将负压风机通过开关与车间的电源连接，然后打开开关，利用负压风机的抽风作用来使水箱内产生负压，从而能够利用集屑斗来对凹槽内的灰尘进行吸附；(s3)、通过在水箱内存放积水，能够利用积水来对灰尘进行过滤，防止灰尘进入到负压风机内，对灰尘的收集较为彻底，减少了对车间的污染；(s4)、在凹槽的两侧开设边框，利用边框上的筛网能够对大型杂质进行过滤，防止大型杂质进入到排屑管和进料管中，不会使进料管和排屑管发生堵塞，而且由于边框与滑槽滑动连接；(s5)、密封圈的设置提高了进气管与插孔之间的气密性，拉手的设置方便了边框的取出，垫片的设置增大了排屑管与螺母之间的接触面积，提高了螺母的使用寿命。
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