CN107081381A - 一种加工贮油筒的冲模 - Google Patents

一种加工贮油筒的冲模 Download PDF

Info

Publication number
CN107081381A
CN107081381A CN201710547296.2A CN201710547296A CN107081381A CN 107081381 A CN107081381 A CN 107081381A CN 201710547296 A CN201710547296 A CN 201710547296A CN 107081381 A CN107081381 A CN 107081381A
Authority
CN
China
Prior art keywords
column
fuel tank
hydraulic cylinder
drift
plummer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710547296.2A
Other languages
English (en)
Inventor
蒋斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chengdu LEACREE Precision Machinery Co Ltd
Original Assignee
Chengdu LEACREE Precision Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chengdu LEACREE Precision Machinery Co Ltd filed Critical Chengdu LEACREE Precision Machinery Co Ltd
Priority to CN201710547296.2A priority Critical patent/CN107081381A/zh
Publication of CN107081381A publication Critical patent/CN107081381A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10—Die sets; Pillar guides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
    • B21D45/06—Stripping-off devices
    • B21D45/08—Stripping-off devices interrelated with motion of tool

Abstract

本发明公开了一种加工贮油筒的冲模，它包括工作台（1）、设置于工作台（1）上的立柱A（2）和立柱B（3），承载台（5）的顶部开设有与毛坯外形相配合的半圆形槽（6），承载台（5）的右端部延伸于立柱B（3）的外部，横梁（4）上还固定安装有垂向设置的液压缸（7），液压缸（7）的活塞杆贯穿横梁（4）设置，液压缸（7）活塞杆的作用端连接有冲头（8），冲头（8）位于半圆形槽（6）的正上方，承载台（5）位于卸料板A（9）和卸料板B（10）之间。本发明的有益效果是：快速实现产品与冲头之间的分离、提高加工效率、实现在毛坯不同位置处加工出矩形凹槽、减轻工人劳动强度、操作简单。

Description

一种加工贮油筒的冲模
技术领域
本发明涉及贮油筒加工的技术领域，特别是一种加工贮油筒的冲模。
背景技术
汽车用的减震器主要由弹簧盘、贮油筒和弹簧等部件组成，其中加工贮油筒的毛坯是空心圆管，空心圆管的外壁上加工有矩形凹槽。目前，现有加工矩形凹槽装置包括空心圆模具和油压机，油压机的活塞杆上安装有压头，模具的顶部设置有方形槽，方形槽与空心圆模具内部连通，生产加工贮油筒时，先将空心圆管插入空心圆模具的圆孔内，再控制油压机的活塞杆向下伸出，活塞杆带动压头向下运动，压头贯穿模具上的方形槽并向空心圆管冲击，压头使空心圆管的外壁向其轴线凹陷，最终加工出贮油筒（成品贮油筒的结构如图1所示），随后控制油缸的活塞杆缩回，为后续冲压做准备。
然而，加工后成品贮油筒外壁紧紧的贴在空心圆模具的圆孔内，要取出产品时，工人需要采用榔头敲击成品贮油筒端面的方式将产品从空心圆模具内推出，这种取料操作方式存在费时费力、劳动量大的缺陷。
此外，对于不同规格的毛坯，其上的矩形凹槽距离毛坯端面之间的距离是各不相同的，为实现加工，常需要更换不同大小的模具进行加工，这无疑是增大了生产成本，降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、快速实现产品与冲头之间的分离、提高加工效率、实现在毛坯不同位置处加工出矩形凹槽、减轻工人劳动强度、操作简单的加工贮油筒的冲模。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种加工贮油筒的冲模，它包括工作台、设置于工作台上的立柱A和立柱B，立柱A与立柱B之间设置有横梁，所述的工作台上设置有位于横梁下方的承载台，承载台的顶部开设有与毛坯外形相配合的半圆形槽，所述的承载台的右端部延伸于立柱B的外部，所述的横梁上还固定安装有垂向设置的液压缸，液压缸的活塞杆贯穿横梁设置，液压缸活塞杆的作用端连接有冲头，冲头位于半圆形槽的正上方，所述的立柱A上设置有卸料板A，立柱B上设置有卸料板B，所述的承载台位于卸料板A和卸料板B之间；它还包括PLC控制器，所述的PLC控制器与液压缸连接。
所述的冲头为矩形状。
所述的冲头经螺纹连接于液压缸活塞杆上。
所述的PLC控制器固定于立柱A上。
所述的立柱A和立柱B均垂直于工作台设置。
本发明具有以下优点：本发明结构紧凑、快速实现产品与冲头之间的分离、提高加工效率、实现在毛坯不同位置处加工出矩形凹槽、减轻工人劳动强度、操作简单。
附图说明
图1 为成品贮油筒的结构示意图；
图2 为本发明的结构示意图；
图3 为承载台的侧视图；
图中，1-工作台，2-立柱A，3-立柱B，4-横梁，5-承载台，6-半圆形槽，7-液压缸，8-冲头，9-卸料板A，10-卸料板B，11-PLC控制器，12-毛坯。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
如图2~3所示，一种加工贮油筒的冲模，它包括工作台1、设置于工作台1上的立柱A2和立柱B3，立柱A2和立柱B3均垂直于工作台1设置，立柱A2与立柱B3之间设置有横梁4，所述的工作台1上设置有位于横梁4下方的承载台5，承载台5的顶部开设有与毛坯外形相配合的半圆形槽6，毛坯可在半圆形槽6中滑动，所述的承载台5的右端部延伸于立柱B3的外部。
所述的横梁4上还固定安装有垂向设置的液压缸7，液压缸7的活塞杆贯穿横梁4设置，液压缸7活塞杆的作用端连接有冲头8，冲头8为矩形状，冲头8经螺纹连接于液压缸7活塞杆上，冲头8位于半圆形槽6的正上方。
所述的立柱A2上设置有卸料板A9，立柱B3上设置有卸料板B10，所述的承载台5位于卸料板A9和卸料板B10之间。它还包括PLC控制器11，PLC控制器11固定于立柱A2上，所述的PLC控制器11与液压缸7连接，工人可通过PLC控制器11控制液压缸7活塞杆的伸出或缩回，方便了工人的操作，具有自动化程度高的特点。
本发明的工作过程如下：先将毛坯12从右往左塞入半圆形槽6内，再经控制器控制液压缸7活塞杆伸出，冲头8向下运动冲击毛坯12，经一段时间作用后即可将毛坯的外部材料向下挤压以形成矩形凹槽，从而实现了贮油筒的加工，然后控制液压缸7活塞杆缩回，成品贮油筒随冲头8一起向上运动，在向上运动过程中，卸料板A9碰触到成品贮油筒的左端部，卸料板B10碰触到成品贮油筒的右端部，从而将产品打落，实现了产品与冲头8的分离，最终实现了贮油筒的加工。本装置相比传统的加工装置，效率更高、结构更简单、实现产品与冲头之间的快速分离，且无需用榔头进行敲打分离，极大减轻了工人的劳动强度。此外，毛坯12可在半圆形槽6内任意滑动，因此可以调整被加工位置，实现在毛坯不同位置处加工出矩形凹槽。

Claims (5)

1.一种加工贮油筒的冲模，其特征在于：它包括工作台（1）、设置于工作台（1）上的立柱A（2）和立柱B（3），立柱A（2）与立柱B（3）之间设置有横梁（4），所述的工作台（1）上设置有位于横梁（4）下方的承载台（5），承载台（5）的顶部开设有与毛坯外形相配合的半圆形槽（6），所述的承载台（5）的右端部延伸于立柱B（3）的外部，所述的横梁（4）上还固定安装有垂向设置的液压缸（7），液压缸（7）的活塞杆贯穿横梁（4）设置，液压缸（7）活塞杆的作用端连接有冲头（8），冲头（8）位于半圆形槽（6）的正上方，所述的立柱A（2）上设置有卸料板A（9），立柱B（3）上设置有卸料板B（10），所述的承载台（5）位于卸料板A（9）和卸料板B（10）之间；它还包括PLC控制器（11），所述的PLC控制器（11）与液压缸（7）连接。
2.根据权利要求1所述的一种加工贮油筒的冲模，其特征在于：所述的冲头（8）为矩形状。
3.根据权利要求2所述的一种加工贮油筒的冲模，其特征在于：所述的冲头（8）经螺纹连接于液压缸（7）活塞杆上。
4.根据权利要求1所述的一种加工贮油筒的冲模，其特征在于：所述的PLC控制器（11）固定于立柱A（2）上。
5.根据权利要求1所述的一种加工贮油筒的冲模，其特征在于：所述的立柱A（2）和立柱B（3）均垂直于工作台（1）设置。
CN201710547296.2A 2017-07-06 2017-07-06 一种加工贮油筒的冲模 Pending CN107081381A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710547296.2A CN107081381A (zh) 2017-07-06 2017-07-06 一种加工贮油筒的冲模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710547296.2A CN107081381A (zh) 2017-07-06 2017-07-06 一种加工贮油筒的冲模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107081381A true CN107081381A (zh) 2017-08-22

Family

ID=59606729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710547296.2A Pending CN107081381A (zh) 2017-07-06 2017-07-06 一种加工贮油筒的冲模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107081381A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497911A (zh) * 2017-09-20 2017-12-22 重庆市璧山区强顺机械有限公司 一种配件冲压设备

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06238358A (ja) * 1993-02-17 1994-08-30 Hitachi Cable Ltd 打抜き加工機
CN202290974U (zh) * 2011-08-19 2012-07-04 衡阳风顺车桥有限公司 一种带自卸料装置的冲孔模具
CN103990674A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 成都联创精密机械有限公司 一种自动生产贮油筒的装置
CN103990673A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 成都联创精密机械有限公司 一种加工减震器贮油筒的装置
CN104028666A (zh) * 2014-06-27 2014-09-10 成都丽元电器有限公司 一种推料装置
CN104525683A (zh) * 2014-12-13 2015-04-22 重庆天业模具冲压制造有限公司 薄形工件压紧冲裁模
CN205074384U (zh) * 2015-10-08 2016-03-09 江苏康柏斯机械科技有限公司 一种冲压机
CN106392765A (zh) * 2016-11-23 2017-02-15 三星智能科技盐城有限公司 一种高效率立式加工中心数控机床

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06238358A (ja) * 1993-02-17 1994-08-30 Hitachi Cable Ltd 打抜き加工機
CN202290974U (zh) * 2011-08-19 2012-07-04 衡阳风顺车桥有限公司 一种带自卸料装置的冲孔模具
CN103990674A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 成都联创精密机械有限公司 一种自动生产贮油筒的装置
CN103990673A (zh) * 2014-04-29 2014-08-20 成都联创精密机械有限公司 一种加工减震器贮油筒的装置
CN104028666A (zh) * 2014-06-27 2014-09-10 成都丽元电器有限公司 一种推料装置
CN104525683A (zh) * 2014-12-13 2015-04-22 重庆天业模具冲压制造有限公司 薄形工件压紧冲裁模
CN205074384U (zh) * 2015-10-08 2016-03-09 江苏康柏斯机械科技有限公司 一种冲压机
CN106392765A (zh) * 2016-11-23 2017-02-15 三星智能科技盐城有限公司 一种高效率立式加工中心数控机床

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
高军等: "《金属塑性成形工艺及模具设计》", 31 July 2007, 国防工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107497911A (zh) * 2017-09-20 2017-12-22 重庆市璧山区强顺机械有限公司 一种配件冲压设备
CN107497911B (zh) * 2017-09-20 2019-01-22 重庆市璧山区强顺机械有限公司 一种配件冲压设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104493485B (zh) 一种卷圆焊接机
JP7068774B2 (ja) 打抜き装置及びレーザ加工装置を備えた工作機械、並びにこのような工作機械を用いてワークを加工する方法
CN107081381A (zh) 一种加工贮油筒的冲模
CN203944715U (zh) 数控冲床冲模转位机构
CN107583981A (zh) 一种管体压槽设备
RU2016144652A (ru) Способ и устройство для формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки
CN103143712A (zh) 粉末烧结零件整形机阴模浮动装置
CN107199268A (zh) 一种贮油筒上凹槽加工装置
CN203779911U (zh) 单柱淬火液压机的工作台随动装置
CN103990674B (zh) 一种自动生产贮油筒的装置
CN209223094U (zh) 用于油压机的退料机构
CN203695740U (zh) 轮辋气门芯冲裁加工装置
CN103990738B (zh) 一种导轨式加工贮油筒的装置
CN203610479U (zh) 平口切削模具
CN206966421U (zh) 锻造轮毂毛坯冲孔模具清理废料装置
CN203409058U (zh) 气动肌腱卧式冲床
CN208495389U (zh) 辗环机的主辗轧辊推动装置
CN205324430U (zh) 液压整形折边机
CN205733835U (zh) 一种热墩加工螺塞的生产线
CN204603018U (zh) 扬声器盆架成型装置
CN203437494U (zh) 双节油缸轮毂冲冒口机
CN203664529U (zh) 球笼缩径装置
CN205341656U (zh) 一种管件成型冲孔复合模具
RU154953U1 (ru) Устройство для деформирования полимерных заготовок
CN205763183U (zh) 一种用于冲制内六方的装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170822

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication