RU2016144652A - Способ и устройство для формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки - Google Patents

Способ и устройство для формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки Download PDF

Info

Publication number
RU2016144652A
RU2016144652A RU2016144652A RU2016144652A RU2016144652A RU 2016144652 A RU2016144652 A RU 2016144652A RU 2016144652 A RU2016144652 A RU 2016144652A RU 2016144652 A RU2016144652 A RU 2016144652A RU 2016144652 A RU2016144652 A RU 2016144652A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
molding press
forming
molding
fixed base
Prior art date
Application number
RU2016144652A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2679505C2 (ru
RU2016144652A3 (ru
Inventor
Стивен Б. ТЕРНЕР
Original Assignee
Альфонс Хаар, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Альфонс Хаар, Инк. filed Critical Альфонс Хаар, Инк.
Publication of RU2016144652A publication Critical patent/RU2016144652A/ru
Publication of RU2016144652A3 publication Critical patent/RU2016144652A3/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2679505C2 publication Critical patent/RU2679505C2/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/06Stamping using rigid devices or tools having relatively-movable die parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/24Deep-drawing involving two drawing operations having effects in opposite directions with respect to the blank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/383Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures scoring lines, tear strips or pulling tabs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D51/00Making hollow objects
    • B21D51/16Making hollow objects characterised by the use of the objects
    • B21D51/38Making inlet or outlet arrangements of cans, tins, baths, bottles, or other vessels; Making can ends; Making closures
    • B21D51/44Making closures, e.g. caps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
  • Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)

Claims (48)

1. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки, способ, содержащий:
вырезание заготовки торца банки из листа материала в формовочном прессе; зажимание части заготовки торца банки между первым инструментом и вторым инструментов, преимущественно, в горизонтальной ориентации;
управление четвёртым инструментом независимо от других инструментов формовочного пресса для перемещения между выдвинутым положением и вдвинутым положением; выдвигание четвёртого инструмента;
формование чаши в заготовке торца банки, при этом четвёртый инструмент и пятый инструмент формуют чашевидную заготовку торца банки;
зажимание части чашевидной заготовки торца банки между шестым инструментом и седьмым инструментом;
вдвигание четвёртого инструмента;
вступление центральной части наружной поверхности чаши в контакт с восьмым инструментом для удержания центральной части чаши в неподвижном положении, по мере того как зажатая часть чашевидной заготовки торца банки перемещается вниз, вследствие чего материал между центральной частью чаши и зажатой частью чашевидной заготовки торца банки свободно формуется при ограниченном контакте с какими-либо инструментами; и
формирование нижней полки на восьмом инструменте для предотвращения чрезмерного растягивания свободно формуемого материала.
2. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 1, отличающийся тем, что управление четвёртым инструментом содержит:
присоединение поршня двойного действия к четвёртому инструменту; создание усилия на первой стороне поршня для вдвигания четвёртого инструмента; и управление давлением в камере управления поршнем на второй стороне поршня, противоположной первой стороне, для выдвигания четвёртого инструмента.
3. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 1, отличающийся тем, что формирование нижней полки на восьмом инструменте для предотвращения чрезмерного растягивания свободно формуемого материала содержит операцию утапливания наружной части восьмого инструмента на такую глубину, чтобы свободно формуемый материал вступал в контакт с нижней полкой, если таковая имеет место, в нижней точке рабочего хода формования формовочного пресса.
4. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 3, отличающийся тем, что утапливание наружной части восьмого инструмента выполняется таким образом, чтобы свободно формуемый материал вступал в контакт с нижней полкой, если таковая имеет место, в ходе последних 0,002 - 0,004 дюйма рабочего хода формования формовочного пресса.
5. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 1, отличающийся тем, что третий инструмент, пятый инструмент, седьмой инструмент и восьмой инструмент определяют конечную геометрию свободно формуемой части чашевидной заготовки торца банки в нижней части рабочего хода формования формовочного пресса.
6. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 1, далее содержащий позиционирование четвёртого инструмента внутри формовочного пресса в соответствии с материалом, формование которого требуется выполнить в формовочном прессе.
7. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 6, отличающийся тем, что позиционирование четвёртого инструмента внутри формовочного пресса содержит дистанцирование четвёртого инструмента относительно поршня двойного действия формовочного пресса.
8. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 7, отличающийся тем, что дистанцирование четвёртого инструмента относительно поршня двойного действия формовочного пресса содержит выбор дистанцирующего элемента, который пролегает между четвёртым инструментом и поршнем формовочного пресса.
9. Способ свободного формования части торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки, способ, содержащий:
использование формовочного пресса, имеющего неподвижное основание и верхний пуансонный узел, который осуществляет рабочий ход относительно неподвижного основания;
перемещение верхнего пуансонного узла формовочного пресса из положения верхней точки рабочего хода по направлению к положению нижней точки рабочего хода; и
управление инструментом в верхнем пуансонном узле формовочного пресса, с тем чтобы инструмент перемещался между выдвинутым положением и вдвинутым положением относительно верхнего пуансонного узла формовочного пресса.
10. Способ свободного формования части торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 9, отличающийся тем, что управление инструментом содержит:
присоединение поршня двойного действия к инструменту; создание усилия на первой стороне поршня для вдвигания инструмента; и управление давлением в камере управления поршнем на второй стороне поршня, противоположной первой стороне, для выдвигания инструмента.
11. Способ свободного формования части торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 9, отличающийся тем, что инструмент содержит предпанельный пуансон.
12. Способ свободного формования части торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки по п. 13, далее содержащий формирование нижней полки в неподвижном основании формовочного пресса для предотвращения чрезмерного растягивания свободно формуемого материала.
13. Способ формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки, способ, содержащий:
вырезание заготовки торца банки из листа материала в формовочном прессе; зажимание периферийной части заготовки торца банки в целом в горизонтальной ориентации;
предоставление инструментов, включающих в себя предпанельный пуансон, перемещаемый между выдвинутым положением и вдвинутым положением;
формирование чаши в заготовке торца банки, когда инструменты, включающие в себя предпанельный пуансон, находятся в выдвинутом положении для формования чашевидной заготовки торца банки;
зажимание периферийной части чашевидной заготовки торца банки в целом в горизонтальной ориентации;
перемещение предпанельного пуансона в его вдвинутое положение;
вступление центральной части наружной поверхности чаши в контакт с панельным пуансоном для удержания центральной части чаши в неподвижном положении, по мере того как зажатая часть чашевидной заготовки торца банки перемещается вниз, вследствие чего материал между центральной частью чаши и зажатой частью чашевидной заготовки торца банки свободно формуется при ограниченном контакте с какими-либо инструментами формовочного пресса;
формирование нижней полки на панельном пуансоне для предотвращения чрезмерного растягивания свободно формуемого материала; и
формование конечной геометрии свободно формуемого материала в момент, когда формовочный пресс достигает нижней точки рабочего хода формования.
14. Устройство для формования торца банки в формовочном прессе, имеющем неподвижное основание и верхний пуансонный узел, перемещаемый относительно неподвижного основания, устройство, работающее таким образом, при котором регулируется утонение формуемых частей торца банки, устройство, содержащее:
прижимной пуансон, несущей конструкцией которого выступает верхний пуансонный узел формовочного пресса; прижимное кольцо, устанавливаемое с возможностью перемещения в неподвижном основании формовочного пресса, прижимной пуансон и прижимное кольцо, располагаемые на одной линии друг с другом для зажимания периферийной части заготовки торца банки;
предпанельный пуансон, несущей конструкцией которого выступает поршень двойного действия верхнего пуансонного узла формовочного пресса;
центрирующая матрица, несущей конструкцией которой выступает верхней пуансонный узел формовочного пресса, при этом центрирующая матрица окружает предпанельный пуансон, которым осуществляется управление для перемещения относительно центрирующей матрицы между выдвинутым положением и вдвинутым положением, предпанельный пуансон в своем выдвинутом положении вступает во взаимодействие с заготовкой торца банки, при этом конец банки зажимается между прижимным пуансоном и прижимным кольцом для формования чаши в заготовке торца банки для формования чашевидной заготовки торца банки;
бурто-формовочное кольцо, устанавливаемое с возможностью перемещения в неподвижном основании формовочного пресса и имеющее верхнюю поверхность, определяющую контур бурта торца банки;
отжимной элемент, несущей конструкцией которого выступает верхний пуансонный узел, отжимной элемент, располагаемый на одной линии с бурто-формовочным кольцом для вступления во взаимодействие с периферийной частью чашевидной заготовки торца банки, с тем,
чтобы чашевидная заготовка торца банки зажималась между отжимным элементом и бурто-формовочным кольцом, при этом наружная поверхность чаши выступала в направлении неподвижного основания;
панельный пуансон, монтируемый к неподвижному основанию; и
матрица внутреннего формования, монтируемая с возможностью перемещения в неподвижном основании и окружающий панельный пуансон, который позиционируется и выполняется такого размера, чтобы вступать в контакт с центральной частью наружной поверхности чаши чашевидной заготовки торца банки для удержания центральной части чаши в неподвижном положении, по мере того как зажатая часть чашевидной заготовки торца банки перемещается вниз, вследствие чего материал между центральной частью чаши и зажатой частью чашевидной заготовки торца банки свободно формуется при ограниченном контакте с какими-либо инструментами формовочного пресса, предпанельный пуансон, вдвигаемый после формования чашевидной заготовки торца чаши, вследствие чего центрирующая матрица выступает за пределы предпанельного пуансона для частичного определения конечной геометрии свободно формуемого материала, по мере того как формовочный пресс достигает нижней точки своего рабочего хода формования.
15. Устройство для формования торца банки в формовочном прессе, имеющем неподвижное основание и верхний пуансонный узел, перемещаемый относительно неподвижного основания, устройство, работающее таким образом, при котором регулируется утонение формуемых частей торца банки, по п. 14, далее содержащее нижнюю полку, позиционированную для предотвращения чрезмерного растягивания свободно формуемого материала.
16. Устройство для формования торца банки в формовочном прессе, имеющем неподвижное основание и верхний пуансонный узел, перемещаемый относительно неподвижного основания, устройство, работающее таким образом, при котором регулируется утонение формуемых частей торца банки, по п. 15, отличающееся тем, что нижняя полка формируется на панельном пуансоне.
17. Устройство для формования торца банки в формовочном прессе, имеющем неподвижное основание и верхний пуансонный узел, перемещаемый относительно неподвижного основания, устройство, работающее таким образом, при котором регулируется утонение формуемых частей торца банки, по п. 16, отличающееся тем, что нижняя полка содержит периферийную часть панельного пуансона.
18. Устройство для формования торца банки в формовочном прессе, имеющем неподвижное основание и верхний пуансонный узел, перемещаемый относительно неподвижного основания, устройство,
работающее таким образом, при котором регулируется утонение формуемых частей торца банки, по п. 14, отличающееся тем, что предпанельный пуансон позиционируется внутри верхнего пуансонного узла формовочного пресса в соответствии с количеством материала, свободное формование которого требуется выполнить в формовочном прессе.
19. Устройство для формования торца банки в формовочном прессе, имеющем неподвижное основание и верхний пуансонный узел, перемещаемый относительно неподвижного основания, устройство, работающее таким образом, при котором регулируется утонение формуемых частей торца банки, по п. 18, далее содержащее дистанцирующий элемент между предпанельным пуансоном и поршнем двойного действия верхнего пуансонного узла формовочного пресса для позиционирования предпанельного пуансона внутри верхнего пуансонного узла формовочного пресса.
RU2016144652A 2014-05-05 2015-04-16 Способ и устройство для формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки RU2679505C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/269,830 2014-05-05
US14/269,830 US9527127B2 (en) 2014-05-05 2014-05-05 Method and apparatus for forming a can end with controlled thinning of formed portions of the can end
PCT/US2015/026092 WO2015171282A1 (en) 2014-05-05 2015-04-16 Method and apparatus for forming a can end with controlled thinning of formed portions of the can end

Publications (3)

Publication Number Publication Date
RU2016144652A true RU2016144652A (ru) 2018-06-06
RU2016144652A3 RU2016144652A3 (ru) 2018-08-31
RU2679505C2 RU2679505C2 (ru) 2019-02-11

Family

ID=53059419

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2016144652A RU2679505C2 (ru) 2014-05-05 2015-04-16 Способ и устройство для формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки

Country Status (16)

Country Link
US (1) US9527127B2 (ru)
EP (2) EP3939716A1 (ru)
JP (1) JP6429095B2 (ru)
KR (1) KR102319586B1 (ru)
AU (1) AU2015256527B2 (ru)
BR (1) BR112016024411B1 (ru)
CA (1) CA2945760A1 (ru)
CL (1) CL2016002641A1 (ru)
DK (1) DK3140060T3 (ru)
EC (1) ECSP16089960A (ru)
ES (1) ES2908584T3 (ru)
HU (1) HUE058191T2 (ru)
MX (1) MX2016014055A (ru)
PE (1) PE20170106A1 (ru)
RU (1) RU2679505C2 (ru)
WO (1) WO2015171282A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP6988136B2 (ja) * 2017-04-03 2022-01-05 東洋製罐株式会社 シェルの製造方法及び缶蓋の製造方法
US10946432B2 (en) 2017-11-29 2021-03-16 Alfons Haar, Inc. Method and apparatus for forming a beaded can end
US20190351473A1 (en) * 2018-05-15 2019-11-21 Stolle Machinery Company, Llc Method and apparatus for forming a can shell using a draw-stretch process
ES2903202T3 (es) * 2019-06-14 2022-03-31 Saeta Gmbh & Co Kg Un método para conformar un tapón de cierre de embutición profunda

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4571978A (en) * 1984-02-14 1986-02-25 Metal Box P.L.C. Method of and apparatus for forming a reinforced can end
GB8810229D0 (en) * 1988-04-29 1988-06-02 Metal Box Plc Can end shells
GB9112783D0 (en) * 1991-06-13 1991-07-31 Cmb Foodcan Plc Can ends
GB9303218D0 (en) * 1993-02-18 1993-04-07 Sergeant David R Container end closure
US5823040A (en) * 1997-05-02 1998-10-20 Stodd; Ralph P. Method and apparatus for forming a can shell
US6079249A (en) * 1998-11-02 2000-06-27 Alfons Haar Inc. Methods and apparatus for forming a beaded can end
US7107810B2 (en) * 2003-08-26 2006-09-19 Stolle Machinery Company, Llc Method and apparatus for forming container end shells with reinforcing rib
US7036348B2 (en) 2003-08-26 2006-05-02 Stolle Machinery Company, Llc Method and apparatus for forming container end shells with reinforcing rib
US7143623B1 (en) * 2005-07-12 2006-12-05 Stolle Machinery Company, Llc Shell press and method of manufacturing a shell
US8973780B2 (en) * 2007-08-10 2015-03-10 Rexam Beverage Can Company Can end with reinforcing bead
US8141406B2 (en) * 2008-10-09 2012-03-27 Container Development, Ltd. Method and apparatus for forming a can shell
US8573020B2 (en) * 2010-09-20 2013-11-05 Container Development, Ltd. Method and apparatus for forming a can shell
GB201118284D0 (en) * 2011-10-21 2011-12-07 Crown Packaging Technology Inc Can end
GB201306765D0 (en) 2013-04-12 2013-05-29 Crown Packaging Technology Inc Method and apparatus for manufacturing a can end

Also Published As

Publication number Publication date
CL2016002641A1 (es) 2017-05-12
KR20160147948A (ko) 2016-12-23
EP3140060A1 (en) 2017-03-15
BR112016024411A2 (pt) 2018-07-17
RU2679505C2 (ru) 2019-02-11
AU2015256527A1 (en) 2016-10-20
HUE058191T2 (hu) 2022-07-28
ES2908584T3 (es) 2022-05-03
US20160016224A1 (en) 2016-01-21
DK3140060T3 (da) 2022-03-21
ECSP16089960A (es) 2017-01-31
KR102319586B1 (ko) 2021-11-02
AU2015256527B2 (en) 2019-02-14
RU2016144652A3 (ru) 2018-08-31
BR112016024411B1 (pt) 2021-06-15
US9527127B2 (en) 2016-12-27
CA2945760A1 (en) 2015-11-12
JP6429095B2 (ja) 2018-11-28
EP3140060B1 (en) 2021-12-29
PE20170106A1 (es) 2017-03-19
WO2015171282A1 (en) 2015-11-12
EP3939716A1 (en) 2022-01-19
JP2017514693A (ja) 2017-06-08
MX2016014055A (es) 2017-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2016144652A (ru) Способ и устройство для формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки
BR112017006100A2 (pt) método de produção, equipamento de produção, e linha do equipamento de produção de produto conformado por prensagem
RU2014137905A (ru) Устройство, установка и способ формования листовой металлической заготовки, и полученная таким образом деталь
JPH01197019A (ja) プロフアイル底面を持つ容器の成形方法及び装置
CN104624790A (zh) 一种带有拉深筋的空气整流帽拉深模具
CN104226847A (zh) 自动马口铁罐成型机
CN104056984A (zh) 包边模具用可压缩型侧定位机构
WO2014149822A8 (en) Forming press
CN202528486U (zh) 全自动复合压力机
JP2007118017A (ja) ダブルアクションプレス装置とプレス方法
CN104275413A (zh) 一种定位准确且具有顶出装置的冲压模具
RU2014135094A (ru) Способ штамповки с присоединением крепежного элемента и соответствующий штамп
CN204308088U (zh) 一种油箱加油口加工设备
CN209969352U (zh) 一种拉深挤边复合模具
CN103990738B (zh) 一种导轨式加工贮油筒的装置
CN203751170U (zh) 一种整形定位装置
CN203409058U (zh) 气动肌腱卧式冲床
CN204770182U (zh) 防侧壁起皱拼焊板锥盒形零件拉深模
JP2016221565A5 (ru)
CN204584627U (zh) 一种焊接夹具
CN204603018U (zh) 扬声器盆架成型装置
CN203751020U (zh) 一种杯形底孔零件径挤定位装置
CN220515211U (zh) 一种金属加工冲压模具
CN103817250B (zh) 整形定位装置
RU102543U1 (ru) Устройство для формообразования тонкостенных осесимметричных деталей выпуклой формы