CN103817250B - 整形定位装置 - Google Patents

Abstract

本发明整形定位装置，属于冲压工艺整形技术领域；所要解决的技术问题是提供了一种能减小后续切边余量，节约原材料，工艺简单易行的整形定位装置；解决该技术问题采用的技术方案为：包括凹模、定位圈、橡胶圈、模板、压板和凸模，定位圈由三个定位瓣组成与零件毛坯外径相近的定位孔，凸模为下端带固定扩台、中部有凹槽、上端是工作尺寸的圆柱体，橡胶圈对应套装在凸模的中部凹槽内，模板和凸模同轴设置，且凸模设置在模板的上表面，压板也设置在模板上表面，通过压板将凸模固定在模板上，凹模对应设置在凸模的上方；本发明可广泛应用于冲压整型工艺领域。

Description

整形定位装置

技术领域

本发明整形定位装置，属于冲压工艺整形技术领域。

背景技术

现有冲压工艺技术中，在整形零件毛坯高度和底部R大于零件高度和底部R、锥形凸缘直径小于零件外径时，由于毛坯在整形时外径涨大，给整形工序中的毛坯定位造成瓶颈；一般采用加大毛坯直径的工艺方法，这不仅浪费了原材料，且使后序切边余量增加。

发明内容

本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种能减小后续切边余量，节约原材料，工艺简单易行的整形定位装置。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：整形定位装置，包括凹模、定位圈、橡胶圈、模板、压板和凸模，所述模板位于整个装置的底部，所述凸模设置在模板的顶端，所述凸模和模板同轴设置，所述凸模为下端设置有固定扩台、中部设置有凹槽、上端为工作尺寸的圆柱体，所述压板设置在凸模固定扩台的外圈，所述压板的内侧设置有卡槽，所述卡槽对应卡接在凸模的固定扩台上，所述压板通过螺钉固定设置在模板上，所述凸模中部的凹槽上设置有定位圈，所述定位圈由三个定位瓣组成与零件毛坯外径相近的定位孔，所述定位圈的外侧设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有用于使定位圈复位的橡胶圈，所述凹模对应设置在凸模上端工作尺寸的上方。

所述定位圈的上表面高度小于零件的上表面高度，所述定位圈为刚性体。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：本发明三瓣定位圈在橡胶圈的作用下，其内槽底面与凸模外径相触，定位圈直径处于最小状态；将零件毛坯凸缘朝下并放入定位圈内且凸模上端中心R与毛坯底部R相触；凹模下行，其底面先后接触零件毛坯上表面并对毛坯整形；随着凹模继续下行，零件毛坯凸缘外径开始涨大，对定位圈内径产生一个作用力，并克服橡胶圈的相应阻力，使三瓣定位圈向外运动，直至凹模到达下死点整形完成，与现有技术相比，克服了整形毛坯的定位缺陷，且设计原理简单，结构紧凑，工艺性好，操作方便，质量稳定，材料利用率大幅提高。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明定位圈的俯视结构示意图。

图中，1为凹模、2为定位圈、3为橡胶圈、4为螺钉、5为模板、6为压板、7为凸模、8为零件。

具体实施方式

如图1、图2所示，本发明包括凹模1、定位圈2、橡胶圈3、模板5、压板6和凸模7，所述模板5位于整个装置的底部，所述凸模7设置在模板5的顶端，所述凸模7和模板5同轴设置，所述凸模7为下端设置有固定扩台、中部设置有凹槽、上端为工作尺寸的圆柱体，所述压板6设置在凸模7固定扩台的外圈，所述压板6的内侧设置有卡槽，所述卡槽对应卡接在凸模7的固定扩台上，所述压板6通过螺钉4固定设置在模板5上，所述凸模7中部的凹槽上设置有定位圈2，所述定位圈2由三个定位瓣组成与零件8毛坯外径相近的定位孔，所述定位圈2的外侧设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有用于使定位圈2复位的橡胶圈3，所述凹模1对应设置在凸模7上端工作尺寸的上方。

所述定位圈2的上表面高度小于零件8的上表面高度，所述定位圈2为刚性体。

如图1所示，本发明整形定位装置，包括凹模1、定位圈2、橡胶圈3、螺钉4、模板5、压板6和凸模7，所述定位圈2由三瓣组成，定位圈2的定位孔直径接近零件8毛坯外径，定位圈2的高度小于零件8材料厚度，定位圈2为外径中部带槽的刚性体；所述凸模7为下端带固定扩台、中部有槽、上端是工作尺寸的圆柱体，将凸模7的下端扩台底面置于模板5上表面且同轴，压板6扩台孔朝下套于凸模7扩台之外，螺钉4透过模板5与压板6螺纹固联；将三瓣定位圈2小端在上分别与凸模7同轴，以动配合插入凸模7中部槽的相应部位；弹性橡胶圈3与凸模7同轴并置于定位圈2外径的相应槽中组成下模部分，将凹模1与下模部分同轴组成整形定位装置及模具结构。

本发明的工作过程：整形前三瓣定位圈2在橡胶圈3的作用下直径处于最小状态，其内径可制约零件8毛坯锥形凸缘外径，对毛坯在整形前定位；整形过程中三瓣定位圈2随零件8毛坯凸缘外径的涨大而直径增加，使整形中的零件8毛坯外径不受制约。

本发明的工作原理是：三瓣定位圈2在橡胶圈3的作用下，其内槽底面与凸模7外径相触，定位圈2直径处于最小状态；将零件8毛坯凸缘朝下并放入定位圈2内且凸模7上端中心R与毛坯底部R相触；凹模1下行，其底面先后接触零件8毛坯上表面并对毛坯整形；随着凹模1继续下行，零件8毛坯凸缘外径开始涨大，对定位圈2内径产生一个作用力，并克服橡胶圈3的相应阻力，使三瓣定位圈2向外运动，直至凹模1到达下死点整形完成。

回程时凹模1向上运动至上死点，用镊子从三瓣定位圈2中取零件8，整形工序完成。

上面结合附图对本发明的实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (2)

1.整形定位装置，其特征在于：包括凹模（1）、定位圈（2）、橡胶圈（3）、模板（5）、压板（6）和凸模（7），所述模板（5）位于整个装置的底部，所述凸模（7）设置在模板（5）的顶端，所述凸模（7）和模板（5）同轴设置，所述凸模（7）为下端设置有固定扩台、中部设置有凹槽、上端为工作尺寸的圆柱体，所述压板（6）设置在凸模（7）固定扩台的外圈，所述压板（6）的内侧设置有卡槽，所述卡槽对应卡接在凸模（7）的固定扩台上，所述压板（6）通过螺钉（4）固定设置在模板（5）上，所述凸模（7）中部的凹槽上设置有定位圈（2），所述定位圈（2）由三个定位瓣组成与零件（8）毛坯外径相近的定位孔，所述定位圈（2）的外侧设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有用于使定位圈（2）复位的橡胶圈（3），所述凹模（1）对应设置在凸模（7）上端工作尺寸的上方。

2.根据权利要求1所述的整形定位装置，其特征在于：所述定位圈（2）的上表面高度小于零件（8）的上表面高度，所述定位圈（2）为刚性体。