CN107074465A

CN107074465A - 具有喷射功能的输送机滚筒

Info

Publication number: CN107074465A
Application number: CN201480083243.4A
Authority: CN
Inventors: 罗福南
Original assignee: Ocean Corp
Current assignee: Ocean Corp
Priority date: 2014-09-05
Filing date: 2014-09-05
Publication date: 2017-08-18
Anticipated expiration: 2034-09-05
Also published as: JP6350844B2; AU2014405666B2; JP2017532270A; WO2016035912A1; AU2014405666A1; CN107074465B

Abstract

本发明涉及一种具有喷射功能的输送机滚筒，其包括：中空的滚筒本体；轴，其设置为向所述滚筒本体插入；轴承，其设置于所述滚筒本体和轴之间，从而相对于轴以可旋转的形式支撑滚筒本体；喷嘴部件，其结合于轴，以便与所述轴的中空部连通，在所述轴形成有中空部并收容灭火药剂；切断部件，其设置于轴并切断收容于中空部的灭火药剂供给至喷嘴部件；如果所述切断部件被破损，则灭火药剂通过喷射部件向外部泄漏，本发明具有如下效果：在过热或者火灾时使得灭火药剂喷射，防止过热，并且使得初期灭火成为可能，在设置于不易靠近的场所的情况下，也使得自身灭火成为可能。

Description

具有喷射功能的输送机滚筒

技术领域

本发明涉及一种输送机滚筒，更为详细地涉及一种具有喷射功能的输送机滚筒。

背景技术

为了使得被移送物移送，在产业现场广泛使用的托辊(carrier roller)输送装置设置有作为一个单位单元的多个输送机滚筒。图1是示出现有技术的输送机滚筒10的纵向截面图，就现有技术的输送机滚筒10而言，在形成于从轴12的两端隔开的位置上的环形槽设置有止动环(stopper ring)12b，向止动环12b的外侧设置有轴承13，端盖14与滚筒本体部11一体地结合于轴承13的外侧。并且，滚筒本体部11的两端向内侧弯曲折弯并形成有内向法兰11a，端盖14分别插入至形成于滚筒本体部11的两端的内向法兰11a的内侧并得到结合。所述端盖14焊接于内向法兰11a从而得到结合。在图1中附图标号15是外壳部件，设置外壳部件的目的在于，为了防止因为发生轴承12和端盖14的中心线相互不一致或者相互倾斜的现象而在轴承13产生不重合(misalignment)的现象,图18是示出在外侧沿着轴方向对轴承13内轮进行支撑的盖子的图，图19是示出位于所述盖子18的轴方向内侧并与盖子18形成迷宫式密封(labyrinth seal)的密封部件19的图。以上，滚筒本体部11是中空型管(pipe)，也可以与端盖14一体形成。滚筒本体部11和端盖14构成滚筒本体，从而相对于轴12通过轴承13得到支撑，从而相对于轴12以可旋转的形式设置。

在公开实用新型20-2010-0000112中记载了其他形态的输送机滚筒。

如图1及公开实用新型20-2010-0000112的图2所示，输送机滚筒包括：中空的滚筒本体11；轴12，其对所述滚筒本体11进行贯通并以被插入的形式设置；轴承13，其设置于所述轴12和滚筒本体11之间，相对于轴12以可旋转的形式支撑滚筒本体；密封部件，其向所述轴承13的轴方向外侧设置。以上，可以不设置另外的密封部件，也可以设置密封一体型轴承。

输送机滚筒在轴12得到支撑的状态下与输送带一起设置，从而被移送物装载于输送带上，从而在随着输送带的移动而移动时，起到向上支撑输送带的作用。当被移送物通过输送带被移送时，随着输送带的移动，输送机滚筒10以轴12得到支撑的状态使得滚筒本体11相对于轴12进行旋转运动。在使用中，由于轴承13被损伤等原因而使得滚筒本体11相对于轴12无法旋转的情况，在滚筒本体11和输送带产生摩擦，使得温度上升，从而成为发生火灾等的原因。

在现有技术中存在如下问题：难以感知过热等，从而无法预先防止火灾产生，在发生火灾时，需使用置备的灭火器来灭火，并且存在如下问题：在输送机滚筒10的设置位置为难以靠近的场所时，无法进行初期灭火，从而可能扩大为大型火灾。

发明内容

本发明是为了解决现有技术所具有的问题而提出的，其目的在于提供一种具有喷射功能的输送机滚筒，所述输送机滚筒在过热或者火灾产生时喷射出喷射药剂，从而能够告知火灾的发生，不仅能够防止发生火灾，而且可进行初期灭火。

为了如上所述的目的，本发明提供一种具有喷射功能的输送机滚筒，其包括：中空的滚筒本体，其形成有与外部连通的排出孔；轴，其设置为向所述滚筒本体插入；轴承，其设置于所述滚筒本体和轴之间，从而相对于轴以可旋转的形式支撑滚筒本体；喷射药剂，其设置于在所述滚筒本体和轴之间形成的空间；切断部件，其切断所述喷射药剂通过排出孔向外部排出；如果所述切断部件的切断功能被丧失，则喷射药剂通过排出孔向外部泄漏。

以上，特征在于，在滚筒本体形成的排出孔形成于轴。

以上，特征在于，切断部件设置于在所述滚筒本体和轴之间形成的空间并形成为囊形态，所述喷射药剂收容于囊形态的切断部件。

以上，特征在于，切断部件形成为对排出孔进行切断的膜形态；所述喷射药剂收容于在滚筒本体和轴之间形成并通过切断部件与外部得到切断的空间。

以上，特征在于，在轴设置有反射部件，所述反射部件沿着轴方向位于排出孔外侧，并沿着半径方向得到延长，从而通过排出孔排出的喷射药剂与反射部件发生冲突，使得运动方向向轴方向内侧转换。

以上，特征在于，切断部件是对排出孔进行切断的释放阀(release valve)；所述喷射药剂收容于在滚筒本体和轴之间形成并通过切断部件与外部得到切断的空间。

以上，特征在于，管体的喷嘴部件连接于排出孔，如果切断部件的切断功能被丧失，则喷射药剂通过喷嘴部件得到引导的同时向外部排出。

另外，本发明提供一种具有喷射功能的输送机滚筒，其包括：中空的滚筒本体；轴，其设置为向所述滚筒本体插入，并且形成有中空部，形成有使得中空部和外部连通的排出孔；轴承，其设置于所述滚筒本体和轴之间，从而相对于轴以可旋转的形式支撑滚筒本体；喷射药剂，其收容于所述轴的中空部；切断部件，其切断所述喷射药剂通过排出孔向外部排出；如果所述切断部件的切断功能被丧失，则喷射药剂通过排出孔向外部泄漏。

以上，特征在于，切断部件位于中空部内并形成为囊形态，所述喷射药剂收容于囊形态的切断部件。

以上，特征在于，切断部件形成为对排出孔进行切断的膜形态；所述喷射药剂收容于通过切断部件与外部得到切断的中空部。

以上，特征在于，切断部件是设置于排出孔的对排出孔进行切断的释放阀；所述喷射药剂收容于通过切断部件与外部得到切断的中空部。

以上，特征在于，在轴尖锐地形成端部，并且设置有朝向切断部件延长的针部件。

以上，特征在于，在轴设置有反射部件，所述反射部件比排出孔更向轴方向外侧设置并沿着半径方向得到延长，如果切断部件的切断功能被丧失，则通过排出孔排出的喷射药剂与反射部件发生冲突，从而使得运动方向向轴方向内侧转换。

以上，特征在于，喷射药剂是由灭火药剂、染料或者荧光物质中任意一个以上混合而形成的。

以上，特征在于，在所述排出孔设置有汽笛装置。

通过根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒，具有在过热或者火灾时使得喷射药剂喷射的效果，喷射药剂由灭火药剂构成，从而在喷射时执行灭火的功能，因此防止过热，并且使得初期灭火成为可能，在设置于不易靠近的场所的情况下，也具有使得自身灭火成为可能的效果。此外，还具有如下效果：因为荧光物质混合于喷射药剂，所以在喷射时可以在视觉上得到感知，并且通过在切断部件破裂时产生的破裂音或者汽笛部件而在听觉上得知异常。

附图说明

图1是示出根据现有技术的输送机滚筒的纵向截面图。

图2是示出根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的纵向截面图。

图3是示出根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的变形例的纵向截面图。

图4是示出根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的其他变形例的纵向截面图。

图5是为了对根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的其他实施例进行说明而示出的纵向截面图。

图6是示出根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的其他变形例的纵向截面一部分放大图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的优选实施例进行详细说明。

图2是示出根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的纵向截面图，图3是示出根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的变形例的纵向截面图，图4是示出根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的其他变形例的纵向截面图，图5是为了对根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的其他实施例进行说明而示出的纵向截面图，图6是示出根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒的其他变形例的纵向截面一部分放大图。

在以下说明中，将轴105的长度方向称为轴方向，将沿着轴方向朝向轴105的中心的方向称为轴方向内侧，将朝向轴105的轴方向两侧端部的方向称为轴方向外侧。并且，将从滚筒本体部101朝向轴105的方向称为半径方向内侧，将从轴105朝向滚筒本体部101的方向称为半径方向外侧。

如图2至图4所示，根据本发明的优选实施例的具有喷射功能的输送机滚筒100包括：滚筒本体；轴105，其沿着轴方向贯通于所述滚筒本体并得到插入；轴承107，其相对于所述轴105以可旋转的形式支撑滚筒本体。所述轴承107沿着半径方向设置于滚筒本体和轴105之间，并且沿着轴105的长度方向以间隔的形式设置有多个。所述轴承107也可以是具有转动体的滚动轴承，还可以是滑动轴承。

所述滚筒本体包括：滚筒本体部101，其为中空体；盖(cap)部件103，其设置于所述滚筒本体部101的轴方向两端。所述滚筒本体部101作为向两侧得到开口的截面为圆形的中空体，在设置时从下部支撑输送带。所述滚筒本体部101可以由金属或者塑料制造。所述盖部件103设置为插入于滚筒本体部101的两端，并且设置为外径面与滚筒本体部101相接。所述盖部件103可以设置为以紧密配合的形式插入于滚筒本体部101，盖部件103的外径侧能够以焊接连接的形式设置于滚筒本体部101。所述滚筒本体部101和盖部件103也可以以一体的形式形成。

所述盖部件103的内径和轴105的外径之间沿着半径方向形成间距，并且在盖部件103和轴105之间设置有轴承107。所述轴承107的外轮向盖部件103的内径面插入并与内径面相接，并且轴105向内轮插入，从而内轮与轴105的外径面相接。轴105以紧密配合的关系向所述轴承107的内轮插入。轴承107沿着轴方向得到固定的结构可以是如在韩国公开专利第10-2011-0127877号中记载一样的结构，省略对其的详细说明。如上所述，在滚筒本体和轴105之间设置有轴承107，从而滚筒本体相对于轴105以可旋转的形式设置。

在图2至图4中，109是示出密封部件109的，所述密封部件109沿着轴方向设置于轴承107外侧，从而防止异物的侵入。所述密封部件109设置为插入于盖部件103。轴105向密封部件109插入。所述密封部件109可包括一起形成迷宫(Labyrinth)的第一密封部件109a和第二密封部件109b。构成密封部件109并形成迷宫的第一密封部件109a和第二密封部件109b中任意一个设置为向盖部件103的内径插入，并且设置为轴105向剩余的一个插入。所述轴105的两侧端部沿着轴方向从密封部件109向外侧凸出。

如图2至图4所示，根据本发明的轴105向内侧形成有中空部，并且形成有使得中控部与外部连通的排出孔105a。所述排出孔105a的一侧端部连通至中空部，另一侧端部与外部连通。喷射药剂收容于所述中空部。

在所述轴105向内侧形成有中空部，并且形成有使得中控部与外部连通的排出孔105a。所述排出孔105a也可以以隔着中空部的形式向轴方向两侧形成，也可以向中空部的轴方向一侧形成。所述排出孔105a的截面积比中空部截面积形成得小，当收容于中空部的喷射药剂排出时，可以高速地进行排出。

所述排出孔105a可以从中空部向轴方向外侧延长至轴105端部并与外部连通。所述排出孔105a可以从中空部向轴方向外侧延长后向半径方向延长，并形成为与外部连通的形态。并且，可以形成为向半径方向延长后重新向轴方向内侧倾斜延长的形态。在向轴方向外侧延长至轴105端部的情况，喷射药剂向轴方向外侧方向得到排出喷射，并且向朝着排出孔105a端部的方向得到喷射排出。

如图6所示，还包括反射部件128，所述反射部件128形成为沿着半径方向延长的形态。所述反射部件128在设置为圆形板状后以越向边缘越靠近轴方向内侧的形式倾斜地形成。也可以向轴方向外侧以凸起的形态弯曲地形成。所述反射部件128可以固定设置于滚筒本体，也可以固定设置于轴105。在固定于滚筒本体的情况，与滚筒本体一起旋转。所述反射部件128与排出孔105a的外侧端部隔开并设置于与排出孔105a的外侧端部相面对的位置。在图6中附图标号128a示出使得板状的反射部件128固定的杆形状的连接部件。所述连接部件128a的一端连接于滚筒本体或轴105，其他端连接于反射部件128，从而使得反射部件128固定设置于滚筒本体或轴105。

如图6所示，所述排出孔105a从中空部向轴方向外侧延长至轴105端部，从而形成为与外部连通，如果反射部件128从排出孔105a的外侧端部向轴方向隔开并设置于与排出孔105a相面对的位置，则通过排出孔105a喷射排出的喷射药剂与反射部件128发生冲突后，使得运动方向向轴方向内侧转换，从而向滚筒本体和轴105喷射。如果所述反射部件128的形态以越向边缘越靠近轴方向内侧的形式倾斜地形成，则喷射药剂与反射部件128发生冲突后，使得运动方向向轴方向内侧且向半径方向内侧转换。

在所述轴105设置有切断部件111，所述切断部件111切断收容于中空部的喷射药剂通过排出孔105a向外部泄漏。如图2及图3所示，所述切断部件111形成为位于轴105的中空部内的密闭的囊形态，所述喷射药剂收容于囊形态的切断部件111。切断部件111形成有封闭的空间并形成为囊形态，并且喷射药剂收容于切断部件111的封闭的空间。

如图4所示，所述切断部件111可形成为对排出孔105a进行切断的膜形态。所述切断部件111也可以设置为附着于在轴105的中空部和排出孔105a之间所形成的短坎部，从而对排出孔105a进行切断。所述切断部件111设置为边缘粘合于短坎部的状态。所述切断部件111可设置为附着于轴105的轴方向端部并对排出孔105a进行切断。喷射药剂收容于中空部，所述中空部因为排出孔105a通过切断部件111得到切断，所以成为与外部得到切断的空间部。

所述切断部件111由如塑料一样的合成树脂的膜形成。也可以在所述切断部件111事先形成切口(notch)，以便容易实现破裂。

在所述轴105可设置有针部件124，所述针部件124尖锐地形成端部并朝向切断部件111延长。所述针部件124设置为朝向切断部件111向轴方向内侧延长。在设置的状态下，针部件124的端部设置为与切断部件111相隔开。所述针部件124可以固定设置于中空部。

另外，所述切断部件111也可以是设置于排出孔105a并对排出孔进行切断的释放阀。当用释放阀形成切断部件111时，如果中空部的压力增加，则释放阀(release valve)被打开，从而喷射药剂通过排出孔105a向外部排出。

如图2至图4所示，所述轴105形成为中空体管，在两端设置第一封闭部130和第二封闭部120，在第一封闭部130和第二封闭部120之间可以形成中空部。喷射药剂收容于通过切断部件111、第一封闭部130、第二封闭部120及中空体管的轴105形成的空间。

将所述轴105形成为一侧被堵塞而只向另一侧开口的形态，也可以形成为用第一封闭部130或第二封闭部120来堵塞只向一侧开口的部分的结构。

如图2及图3所示，所述切断部件111形成为由如塑料一样的合成树脂构成的密闭的囊形态，喷射药剂收容于切断部件111内，收容有喷射药剂的切断部件111以位于第一封闭部130和第二封闭部130之间的形式插入于构成轴105的中空管。所述切断部件111形成为沿着轴方向与第一封闭部130和第二封闭部130间隔间距的大小。在设置切断部件111时，可以设置为轴方向一侧与第一封闭部130相接，而其他侧与第二封闭部130相隔开，也可以设置为一侧与第一封闭部130相隔开，而其他侧与第二封闭部130相接，可以设置为两侧均与第一封闭部130和第二封闭部130相隔开。

对中空管的一侧端部进行封闭的第一封闭部130包括：第一封闭部件131，其插入于构成轴105的中空体管的一端，并且在轴方向外侧凹陷地形成有螺丝紧固槽；第二封闭部件133，其以向所述第一封闭部件131的轴方向外侧设置的形式插入于中空管，并贯通形成有螺丝孔；第一紧固螺丝135，其对所述第二封闭部件133的螺丝孔进行贯通，并且以轴方向内向的形式延长，螺丝紧固于第一封闭部件131的螺丝紧固槽。所述第一紧固螺丝135的头部以轴方向内向的形式对第二封闭部件133进行加压。

所述第一封闭部件131以紧密配合的形式插入于中空体管，所述第二封闭部件133设置为通过第一紧固螺丝135的螺丝紧固而固定于第一封闭部件131。所述第二封闭部件133包括沿着半径方向扩张的第一法兰部133a，所述第一法兰部133a的外径比中空体管的外径形成得大，从而对向轴承107的外侧设置的密封部件109进行轴方向加压并支撑。

对中空管的另一侧端部进行封闭的第二封闭部120包括：第三封闭部件121，其插入于构成轴105的中空体管的另一端，并且在轴方向外侧凹陷地形成有螺丝紧固槽；第四封闭部件123，其以向所述第三封闭部件121的轴方向外侧设置的形式插入于中空管，并贯通形成有螺丝孔；第二紧固螺丝125，其对所述第四封闭部件123的螺丝孔进行贯通，并且以轴方向内向的形式延长，螺丝紧固于第三封闭部件121的螺丝紧固槽。所述第二紧固螺丝125的头部以轴方向内向的形式对第四封闭部件123进行加压。

所述第三封闭部件121以紧密配合的形式插入于中空体管，所述第四封闭部件123设置为通过第二紧固螺丝125的螺丝紧固而固定于第三封闭部件121。所述第四封闭部件123包括沿着半径方向扩张的第二法兰部123a，所述第二法兰部123a的外径比中空体管的外径形成得大，从而对向轴承107的外侧设置的密封部件109进行轴方向加压并支撑。在所述第三封闭部件121形成有贯通孔，所述贯通孔从螺丝紧固槽向轴方向进行内向贯通延长，将所述第二紧固螺丝125作为沿着轴方向形成有贯通孔的中空螺丝。所述针部件123可以以轴方向内向的形式设置于第三封闭部件121的内侧端部。

轴105的中空部形成于第一封闭部130和第二封闭部120之间，使得中空部与外部连通的排出孔通过形成于第三封闭部件121的贯通孔和形成于第二紧固螺丝125的贯通孔形成。切断部件111也可以设置为如下结构：形成为板状的膜形态，并利用粘合剂附着于第三封闭部件121的轴方向内侧端部，从而对排出孔进行封闭。以上，也可以将轴105的两侧形成为与第二封闭部120一样的结构，并向中空部的两侧形成有排出孔。

向形成有排出孔的一侧设置有反射部件128。所述反射部件128从排出孔的外侧端部沿着轴方向隔开，并且以与排出孔相面对的形式设置。反射部件128可通过条(bar)形态的多个连接部件128a固定设置于轴105的端部。连接部件128a的一端固定连接于轴105并沿着轴方向延长，其他端固定连接于反射部件128。

如图5所示，在滚筒本体的内侧和轴105之间形成有大概圆筒形的空间。喷射药剂也可以设置于在滚筒本体和轴105之间形成的空间。在形成于滚筒本体和轴105之间的空间S设置有一个以上切断部件111，所述切断部件111为具有封闭的空间部的囊形态，喷射药剂设置于在切断部件111形成的空间部。沿着切断部件111的轴方向两侧设置有轴承107和密封部件109。囊形态的切断部件111以包围轴105的形式设置。将切断部件111设置为形成有大概圆筒形的封闭的空间部的形态，可以设置为轴105插入于切断部件111的结构。轴105向所述切断部件111的半径方向内侧插入，从而在内侧切断部件111和轴105相互接触，从而切断部件111固定于轴105。

切断部件111的半径方向外侧面和滚筒本体部101的半径方向内面之间形成有间距，从而在输送机滚筒100操作时，防止在切断部件111和滚筒本体部101之间产生摩擦。

或者，切断部件111的半径方向外侧面与滚筒本体部101的半径方向内面相接触，在所述切断部件111的半径方向内侧和轴105之间形成间距，从而在输送机滚筒100操作时，可以使得切断部件111与滚筒本体部101一体旋转。切断部件111与滚筒本体部101一体旋转，从而产生使得收容于切断部件111内的喷射药剂得到混合的效果。

在形成于滚筒本体和轴105之间的空间S设置有切断部件111，所述切断部件111为具有封闭的空间部的囊形态，在喷射药剂设置于切断部件111所形成的空间部的结构中，排出孔以朝向轴方向的形式形成于滚筒本体部101，或者可以形成于盖部件103。在图5中附图标号103a是例示排出孔的，示出了形成于盖部件103的构成，并且示出了得到排出的喷射药剂为了朝向轴105以半径方向内向的形式形成的构成。

以与所述排出孔相面对的形式设置反射部件128，反射部件128形成为圆锥形环形板，从而轴105被插入并可设置于轴105。优选地，所述反射部件128设置为直径越增加越以靠近滚筒本体的形式倾斜的结构，并且具有与排出孔相面对的大小。切断部件111被破裂损伤的同时，喷射药剂通过排出孔排出时，与反射部件128相接触，并在使得运动方向转换的同时，以轴方向及半径方向内向的形式设置。

虽然在图5中未示出，但是如图2至图4所示的针部件设置于滚筒本体部101或盖部件103，从而可形成为朝向切断部件111延长的形态。虽然在图5中未示出，但是所述排出孔也可以形成于轴105，以便使得与设置有切断部件111的空间和外部连通。

如图2至图4所示，可以以与排出孔相连接且与中空部相连通的形式设置有喷嘴部件127。所述喷嘴部件127设置于在轴105形成的排出孔和在滚筒本体形成的排出孔。喷嘴部件127为向两端开口的中空的管体，喷嘴部件127的一侧端部可以以排出孔被插入的形式设置。如上所述，在用第二封闭部120形成轴105的一侧端部的情况，喷嘴部件127的端部设置为插入于第二紧固螺丝125的贯通孔。由此，收容于中空部的喷射药剂通过喷嘴部件127得到引导的同时向外部泄漏。所述喷嘴部件127可通过螺丝结合或焊接结合设置于轴105。

如图2所示，所述喷嘴部件127形成为弯曲的形态，使得排出的喷射药剂得到引导。所述喷嘴部件127包括：第一延长部127a，其一部分插入于轴105，剩余部分沿着轴方向进行外向延长，从而从轴105的端部露出；第二延长部127b，其沿着半径方向以外向的形式设置，并且以沿着轴方向内向的形式倾斜地设置。相对于轴方向，第二延长部127b的倾斜角度(θ)可以为70度。所述第二延长部127b的端部沿着半径方向比滚筒本体部101的外径更向内侧设置，第二延长部127b倾斜地形成，以便第二延长部127b的延长线比滚筒本体部101的外径端部沿着轴方向设置于外侧。由此，通过第二延长部127b泄漏的喷射药剂向滚筒本体部101的上部喷洒。

所述喷嘴部件127包括从第一延长部127a分支的多个第二延长部127b，第二延长部127b设置为沿着圆周方向具有角度，从而能够使得喷洒药剂向多个角度喷洒。或者，也可以形成有多个排出孔，喷嘴部件127连接于各个排出孔，从而设置有多个喷嘴部件127。

所述针部件124设置为在第三封闭部件121的轴方向内侧进行内向延长。所述针部件124的端部从切断部件111隔开。不设置如上所述的针部件124，也可以设置为尖锐地形成喷嘴部件127的轴方向内侧端部，喷嘴部件127经过第三封闭部件121的轴方向内侧端部朝向切断部件111延长。

在所述排出孔可以设置有汽笛装置(未示出)，所述汽笛装置通过气体的流动产生声音。在喷嘴部件127连接于排出孔的情况，汽笛装置可设置于喷嘴部件127。

喷射药剂可以由灭火药剂构成，从而可以在喷射时执行灭火功能。此外，可包括荧光物质或者染料，作为荧光物质的例子，可以举例硅酸锌(zinc silicate)、硅酸镉(silicic acid cadmium)、次磷钙等。喷射药剂可由灭火药剂和荧光物质混合而形成。染料或荧光物质混合于喷射药剂，从而产生在喷射时可以在视觉上得到感知的效果。染料可以使用天然染料或合成染料。染料可包括固体粉末状态。

灭火药剂可以使用氢氧化钠(2NaHCO₃)和硫酸(+H₂SO₄)被混合的酸碱灭火药剂、碳酸钾(K₂CO₃)和硫酸(+H₂SO₄)被混合的灭火药剂、碳酸钠(6NaHCO₄)和含水硫酸铝(Al₂(SO₄)₃18H₂O)被混合的灭火药剂、如哈龙1301、哈龙1211、哈龙2402、哈龙104一样的灭火药剂。

如图3所示，根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒100还可包括轴压部件113，所述轴压部件113随着轴的中空部的温度上升而膨胀。如图5所示，在喷射药剂设置于在滚筒本体和轴105之间形成的空间S的情况，虽然未示出，但是轴压部件设置于在滚筒本体和轴105之间形成的空间S。

所述轴压部件设置于膨胀的同时以将喷射药剂向排出孔加压的形式操作的位置。切断部件111形成为囊形态，在喷射药剂收容于切断部件111内的情况，所述轴压部件113可以设置为向排出孔的相反一侧设置。所述切断部件111位于轴压部件113和排出孔之间。

所述轴压部件113包括：支撑部件1131，其朝向排出孔开口；移动部件1133，其在所述支撑部件1131内沿着轴方向以可滑动的形式设置。在图3中附图标号1137是示出设置于支撑部件1131的内径面和移动部件1133的内径面之间的密封部件的，1135是示出向移动部件1133的相反一侧与支撑部件1131进行螺丝紧固的紧固螺丝的。膨胀气体充填于在所述支撑部件1131和移动部件1133之间形成的空间。作为充填气体可举例氮气体。

在安装有根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒100的状态下进行旋转时，由于轴承107的损伤等而不进行旋转，从而在与输送带之间产生摩擦热，由于摩擦热而产生火灾，如果收容有喷射药剂的收容部的温度上升，则随着温度上升而体积增加，从而切断部件111得到膨胀。在设置有轴压部件113的情况，充填于在支撑部件1131和移动部件1133之间形成的空间内的膨胀气体也膨胀，移动部件1133朝向支撑部件1131的端部进行滑动，从而对喷射药剂进行加压。

并且，若由于膨胀而使得切断部件111破裂，则喷射药剂通过排出孔排出。在设置有反射部件128的情况，通过排出孔排出的喷射药剂与反射部件128发生冲突，从而使得运动方向转换，并向轴方向内侧运动。在设置有喷嘴部件127的情况，通过喷嘴部件127得到引导并向外部排出，从而从第二延长部127b的端部泄漏，向具有喷射功能的输送机滚筒100的上方喷洒。第二延长部127b以分支为多个的形式设置，或者设置有多个喷嘴部件127的情况，向多个方向排出。

在切断部件111构成为释放阀的情况，通过压力上升使得释放阀开放并向外部排出。

在喷射药剂构成为灭火药剂的情况，在火灾的初期阶段使得灭火药剂喷射并起到灭火作用，并且在包括荧光物质或染料的情况，起到在视觉上能够识别的作用。在设置有针部件124的情况，膨胀的切断部件111与针部件124相接触并得到破裂。另外，当设置有在所述排出孔或喷嘴部件127产生的汽笛装置的情况，具有通过声音可警报火灾的效果。

产业上利用可能性

通过根据本发明的具有喷射功能的输送机滚筒，具有在过热或者火灾时使得喷射药剂喷射的效果，喷射药剂由灭火药剂构成，从而在喷射时执行灭火功能，因此防止过热，并且使得初期灭火成为可能，在设置于不易靠近的场所的情况下，也具有使得自身灭火成为可能的效果。此外，还具有如下效果：因为荧光物质混合于喷射药剂，所以在喷射时可以在视觉上得到感知，并且通过在切断部件破裂时产生的破裂音或者汽笛部件在听觉上得知异常。

Claims

1.一种具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，包括：

中空的滚筒本体，其形成有与外部连通的排出孔；

轴，其设置为向所述滚筒本体插入；

轴承，其设置于所述滚筒本体和轴之间，从而相对于轴以可旋转的形式支撑滚筒本体；

喷射药剂，其设置于在所述滚筒本体和轴之间形成的空间；

切断部件，其切断所述喷射药剂通过排出孔向外部排出；

如果所述切断部件的切断功能被丧失，则喷射药剂通过排出孔向外部泄漏。

2.根据权利要求1所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

在所述滚筒本体形成的排出孔形成于轴。

3.根据权利要求1所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

所述切断部件设置于在所述滚筒本体和轴之间形成的空间并形成为囊形态，所述喷射药剂收容于囊形态的切断部件。

4.根据权利要求1所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

所述切断部件形成为对排出孔进行切断的膜形态；所述喷射药剂收容于在滚筒本体和轴之间形成并通过切断部件与外部切断的空间。

5.根据权利要求1所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

在所述轴设置有反射部件，所述发射部件沿着轴方向位于排出孔外侧，并沿着半径方向得到延长，从而通过排出孔排出的喷射药剂与反射部件发生冲突，使得运动方向向轴方向内侧转换。

6.根据权利要求1所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

所述切断部件是对排出孔进行切断的释放阀；所述喷射药剂收容于在滚筒本体和轴之间形成并通过切断部件与外部切断的空间。

7.根据权利要求1所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

管体的喷嘴部件连接于所述排出孔，如果切断部件的切断功能被丧失，则喷射药剂通过喷嘴部件得到引导的同时向外部排出。

8.一种具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，包括：

中空的滚筒本体；

轴，其设置为向所述滚筒本体插入，并且形成有中空部，形成有使得中空部和外部连通的排出孔；

喷射药剂，其收容于所述轴的中空部；

切断部件，其切断所述喷射药剂通过排出孔向外部排出；

9.根据权利要求8所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

所述切断部件位于中空部内并形成为囊形态，所述喷射药剂收容于囊形态的切断部件。

10.根据权利要求8所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

所述切断部件形成为对排出孔进行切断的膜形态；所述喷射药剂收容于通过切断部件与外部切断的中空部。

11.根据权利要求8所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

所述切断部件是设置于排出孔并对排出孔进行切断的释放阀；所述喷射药剂收容于通过切断部件与外部切断的中空部。

12.根据权利要求8所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

在轴尖锐地形成端部，并且设置有朝向切断部件延长的针部件。

13.根据权利要求8所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

管体的喷嘴部件连接所述排出孔，如果切断部件的切断功能被丧失，则喷射药剂通过喷嘴部件得到引导的同时向外部排出。

14.根据权利要求8所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

在所述轴设置有反射部件，所述反射部件比排出孔更向轴方向外侧设置并沿着半径方向得到延长，如果切断部件的切断功能被丧失，则通过排出孔排出的喷射药剂与反射部件发生冲突，从而使得运动方向向轴方向内侧转换。

15.根据权利要求1所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

所述喷射药剂是由灭火药剂、染料或者荧光物质中任意一个以上混合而形成的。

16.根据权利要求8所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

17.根据权利要求1所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

在所述排出孔设置有汽笛装置。

18.根据权利要求8所述的具有喷射功能的输送机滚筒，其特征在于，

在所述排出孔设置有汽笛装置。