CN107069257A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

电连接器，包括：端子本体1；容纳在端子本体1的容座11内的绝缘体2，该绝缘体2具有至少一个空腔7，该至少一个空腔7适于对连接到电缆9的电线8的端子进行保持；容纳在端子本体1的容座11中的金属套圈3；其中金属套圈3具有适于压接到电缆9上的压接部29；其中金属套圈3形状配合地连接到端子本体1；并且其中金属套圈3具有使套圈3在容座11,111内对中的套筒状保持部28。

Description

电连接器
技术领域
本发明涉及一种电连接器，包括端子本体，容纳在端子本体的容座内的绝缘体，该绝缘体具有至少一个空腔和金属套圈，该至少一个空腔适于对连接到电缆的电线的端子进行保持，以及金属套圈容纳在端子本体的容座内。金属套圈具有适于压接到电缆上的压接部。
背景技术
US 4 310 213 A中公开了这种类型的电连接器。
EP 1 540 771 B1中公开了另一种电连接器。所公开的连接器具有端子本体，该端子本体呈容纳由介电材料制成的绝缘体的外壳形式。连接器还包括套筒形式的套圈。套圈放置在电缆的外绝缘上。电缆的用作电缆的屏蔽的外部编织物被折回到套圈的外部圆周面上。然后将套圈插入端子本体的容座中。由于端子本体由导电材料制成，端子本体电连接到电缆的屏蔽。套圈压配合到端子本体中并且还用于将绝缘体保持在端子本体内的适当位置。绝缘体容纳电连接到电缆的电线的多个端子。
在EP 1 905 131 B1中公开了另一种这类型连接器。
此类连接器通常用于需要高数据速度传输并且是可靠的高速数据连接系统。在高信号速度下，信号由于平行定向的导体之间的串扰干扰而劣化。因此，双绞线电缆被广泛使用，并且通过电缆和连接器的屏蔽进一步改善。然而，还存在对不具有屏蔽的低成本高速数据连接的不断增长的需求。
发明内容
本发明的目的是提供一种如上所述的电连接器，其可以以技术上容易且成本有效的方式制造。
该目的通过一种电连接器解决，该电连接器包括端子本体，容纳在端子本体的容座内的绝缘体，所述绝缘体具有适于保持连接到电缆的电线的端子的至少一个空腔，以及容纳在所述端子本体的所述容座内的金属套圈。金属套圈具有适于压接到所述电缆上的压接部。金属套圈形状配合地连接到所述端子本体，并且具有使套圈在容座内对中的套筒状保持部。
根据本发明，套圈由金属制成，并具有适于压接到所述电缆上的压接部。此外，金属套圈形状配合地连接到端子本体。
套圈由金属制成，以便使套圈能够压接到电缆的外绝缘上。将套圈压接到电缆上，确保套圈安全地固定在电缆上，并提供高阻力以防止沿着电缆的轴向移动。由于金属套圈进一步形状配合地连接到端子本体，因此它提供了高的拔出力阻力。
本发明的另一方面是具有一个标准尺寸的相同套圈可以用于不同的外径，因为压接部被压接并压到电缆的外径上，并且通过压接工艺适配于电缆的尺寸。因此，端子本体，绝缘体和金属套圈不必适配于不同的电缆直径。相同的端子本体，绝缘体和金属套圈可用于不同的电缆直径。
电气连接器可用于屏蔽电缆和非屏蔽电缆。如果使用屏蔽电缆，则电缆的屏蔽必须电连接到进一步与端子本体电接触的金属套圈。在该实施例中，端子本体必须由导电材料制成。或者，电连接器也可用于非屏蔽电缆。在这种情况下，为了降低成本，端子本体可以由塑料材料制成。
优选地，端子本体基本上具有形成容座的管形式。套圈插入管状端子本体中，其中套圈具有使套圈在容座内对中的套筒状保持部。该保持部具有适合于容座的容纳该保持部的部分的内径的外径，使得套圈在没有或具有非常小的径向游隙的情况下对中。压接部与保持部独立，使得压接部的压接不会影响保持部的外径。因此，如上所述，压接部可以适应于不同的电缆直径，而不会影响保持部在端子本体的容座内的装配。
优选地，套圈的保持部由弯曲成套筒形式的壁部形成。套圈优选地由弯曲成形成如前所述的保持部和压接部的大致套筒状形式的金属板制成。
保持部和压接部可以在轴向方向上连续地布置。
为了确保套圈以围绕端子本体的纵向轴线的特定角度取向安装到端子本体中，保持部可以设有沿径向向外突出的极化肋。端子本体然后设有平行于纵向轴线延伸的狭槽，并且当将套圈插入端子本体中时，极化肋(polarization rib)可插入该狭槽中。
对于本领域技术人员来说，可以理解，极化装置可以反之亦然。这意味着套圈可以设有平行于纵向轴线延伸的狭槽，并且端子本体可以设有延伸到套圈的狭槽中的极化肋。
端子本体的容座具有两个部分，即前部和后部。绝缘体容纳在前部中，并且套圈容纳在后部中。在电连接器与对应连接器的配合方向上，前部布置在端子本体的前部中，而后部布置在端子本体的后部中。因此，当将电连接器与对应连接器配合时，适于容纳电气端子的绝缘体可与具有对应连接器的端子的绝缘体配合。从配合方向看，套圈在绝缘体后面。
绝缘体和套圈沿平行于端子本体的纵向轴线的插入方向插入容座中。优选地，插入方向与电连接器的配合方向相同。
在插入方向上，套圈被轴向地支撑抵靠设置在容座的后部中的第一止动面。第一止动面确保了在套圈插入容座期间，套圈只能被推动，直到其到达第一止动面。
此外，在插入方向上，绝缘体可以被轴向地支撑抵靠布置在容器的前部中的第二止动面。第二止动面确保绝缘体在安装和插入端子本体时不会被推入到端子本体的容座中太远。
两个止动面，即第一止动面和第二止动面，确保套圈和绝缘体不能在插入方向上推入到端子中太远。
为了确保套圈在插入之后不能从容座中拔出，套圈也以与插入方向相反的方向形状配合地保持。套圈可以设有锁定突起，该锁定突起沿着与插入方向相反的方向将套圈支撑在端子本体上。锁定突起在径向方向上从套圈的外周表面突出。锁定突起突入到端子本体的锁定开口中并且被支撑抵靠由所述开口形成的保持面。对于本领域技术人员，应当理解，反之亦然。端子本体可以设有朝向纵向轴线径向向内突出并且突出到套圈的锁定开口中的锁定突起。
通过将套圈插入端子本体中，锁定突起径向向内偏转直到其到达开口，并且锁定突起可以移动回到锁定在开口的锁定面后面的未偏转位置。锁定突起优选地由金属片材料切出。
与沿着与插入方向相反的方向的套圈的支撑相比，绝缘体也可以沿与插入方向相反的方向保持。为此，端子本体可以设有至少一个锁定臂，该锁定臂抵抗沿与插入方向相反的方向的拔出力支撑绝缘体。锁定臂从端子本体径向向内突出，并且被轴向地支撑抵靠绝缘体的锁定面。通过将绝缘体插入端子本体中，锁定臂径向向外偏转，直到锁定臂锁定在绝缘体的锁定面之后。
对于本领域技术人员来说，可以理解，可选地，端子本体可以设有锁定在端子本体的锁定面后面的锁定臂。
压接部分优选地设有压接翼，压接翼围绕电缆缠绕并且彼此重叠。压接翼可以在径向方向上重叠。或者，压接翼可以在轴向方向上被偏移，使得它们在轴向方向上重叠。两种解决方案都实现了，压接翼可以被压接到不同程度，使得压接连接可以适应于不同外径的电缆。
附图说明
通过参考附图的以下详细描述，其它目的和优点将变得显而易见，附图中：
图1是电连接器的第一实施例的分解图；
图2是图1所示电连接器的第一纵向剖视图；
图3是图1所示电连接器的另一纵向剖视图；
图4是图1所示电连接器的立体图；
图5是图1所示电连接器的端子本体的纵向剖视图；
图6是图1所示电连接器的套圈的立体图；
图7是套圈的另一个实施例的立体图；
图8是图5所示套圈的正视图，其压接到小直径的电缆；
图9是图5所示套圈的正视图，其压接在比图8中更大的直径的电缆上；
图10是电连接器的第二实施例的分解图；
图11是图9所示电连接器的第一纵向剖视图
图12是图9所示电连接器的第二纵向剖视图。
具体实施方式
图1至图5以不同的视图描绘了根据本发明的电连接器的第一实施例，并一起进行描述。电连接器包括呈管形式的端子本体1，绝缘体2和金属套圈3。管状端子本体1容纳绝缘体2，绝缘体2沿插入方向M插入端子本体1中，插入方向M与电连接器的配合方向相同，该电连接器用于与相反的连接器配合。插入方向M平行于由端子本体1定义的纵向轴线L取向。
电连接器是连接器组件的一部分，该连接器组件还包括连接器外壳4，连接器外壳4具有安装到连接器外壳4上的TPA(端子位置保证)装置5。端子本体1插入连接器外壳4中，连接器外壳4可以连接至对应连接器组件的连接器外壳。
绝缘体2具有多个空腔7，其呈绝缘体2中的通孔的形式并且每个空腔容纳一个阳端子6。在本实施例中，电连接器具有四个阳端子6，每个阳端子6连接到电缆9的电线8。对于本领域技术人员来说，可以理解，也可以使用具有不同数量的电线的其它电缆，其中阳端子6的数量适合于电线8的数量。
电缆9具有覆盖电线8的绝缘体10。如下所述，套圈3被放置和安装到电缆9的绝缘体10上。每根电线8还设有覆盖导体的绝缘体12，该导体连接到相应的阳端子6。
容器11具有后部13和前部14，其中在插入方向M上看，前部14设置在后部13的前面。容器11的两个部分13,14都基本上是圆形的，后部13具有比前部14更大的直径。绝缘体2布置在前部14内，并且套圈3布置在后部13中。电缆9，绝缘体2和套圈3的子组件沿插入方向M插入容座11。绝缘体2被推入容座11中，直到套圈3邻接容座11的后部13内的第一止动面15。套圈3具有第一前表面20，该第一前表面20抵靠所述第一止动面15被支撑。第一止动面15由具有较大直径的后部13和具有较小直径的前部14之间的台阶形成。
电缆9的绝缘体10到达容座11的前部14。在电缆9的绝缘体10前面的绝缘体2插入到容座11的前部14中，直到绝缘体2的第二前表面21邻接端子本体1的第二止动面19。为了确保阳端子6关于围绕纵向轴线L的角位置正确定向，绝缘体2和端子本体1具有极化特征。绝缘体2具有平行于纵向轴线L取向的导向槽24，导向槽24形成在绝缘体2的外圆周面中，并具有扩大部分26。扩大部分26在圆周方向上比导向槽的其余部分更大的延伸部。在扩大部分26和导向槽24的其余部分之间形成第二前表面21，如在图4中可最佳地看到的。
在容座11内，端子本体1具有平行于纵向轴线L延伸并沿径向方向从端子本体1的内表面突出的导向肋25，如图5所示。导向肋25还具有扩大部分27，其在圆周方向上具有比导向肋25的其余部分更大的延伸部，使得导向肋25适于导向槽24，并且在绝缘体2的安装状态下布置在导向槽24内。导向肋25的扩大部分27形成所述第二止动面19，使得在绝缘体2完全插入端子本体1内的状态下，绝缘体2的第二前表面21邻接第二止动面19引导。
因此，确保绝缘体2和套圈3都不能插入到端子本体1中太深，并且在插入方向M上具有确定的位置。
为了确保电缆9不能从端子本体1中拉出，套圈3设有凸耳16，该凸耳16从套圈3的外周面沿径向方向突出并且突出到锁定开口17中在与插入方向M相反的方向上，凸耳16被轴向地支撑抵靠锁定开口17的锁定面18.凸耳16相对于纵向轴线L成角度，使得在将套圈3插入凸缘16被径向向内推动到空腔11中，直到凸缘16到达锁定开口17并且偏转回松开位置，在该松开位置中凸起16突入到锁定开口17中。
由于绝缘体2仅通过阳端子6连接到电缆9的单个电线8的事实，当电连接器与电缆9的绝缘体10配合时，绝缘体2将被推向电缆9的绝缘体10。对应连接器，使得线8将弯曲或弯曲。为了避免这种情况，端子本体1设有在松弛位置突出到容座11中的锁定臂22。当绝缘体2插入容座中时，锁定臂22可以径向向外推动，并且当绝缘体2处于完全插入状态时，锁定臂22向后翻转到松弛位置。在绝缘体2的完全插入状态下，锁定臂22突出到绝缘体2的第二锁定面23之后，使得绝缘体2沿与插入方向M相反的方向抵靠锁定臂22被支撑。
当端子本体1插入连接器外壳4中时，连接器外壳4的壁部30避免了锁定臂22可被径向向外推动，使得锁定臂被固定。此外，如果绝缘体2没有完全插入端子本体1，锁定臂22被绝缘体2径向向外推动，使得锁定臂22突出超过端子本体1的外周面，并且当尝试将端子本体1插入到外壳4中时，将与连接器外壳4的壁相撞。这确保了端子本体1仅能够插入到连接器外壳4中，然后绝缘体2完全插入到容座11中。
在图6至9中更详细示出的套圈3具有套筒状保持部28和压接部29，它们在纵向轴线L的轴向方向上连续地布置。沿插入方向M看，压接部29布置在保持部28的前面。保持部28的外径适配于容座12的后部13的内径，使得套圈3相对于纵向轴线L居中在容座11的后部13。套圈3由金属板材制成并弯曲成如图所示的形式。保持部28包括弯曲到套筒状保持部28中的两个壁部30,31。
保持部28可以设有沿径向从保持部28突出并且沿纵向方向L定向的极化肋32(图7)，使得套圈3可以通过其极化肋32插入到端子本体1的极化槽。附图中，仅示出了具有极化肋(图7)的套圈3的实施例，而不是具有极化槽的端子本体。
压接部29具有两个压接翼33,34。压接翼33,34弯曲成使得压接部29具有套筒状形式。压接翼33,34围绕电缆9的绝缘体10缠绕并且彼此重叠。这意味着，沿插入方向M观察，压接翼33,34一个接一个地布置。
压接翼33,34的重叠是重要的，以便确保压接部29能够适应于不同的电缆直径，如图8和图9所示。图8示出了压接部29压接到具有较小。因此，相同的套圈3可以用于不同的电缆直径，使得具有不同直径的电缆可以连接到同一个端子本体1上。由于套圈3的保持部28使套圈3在容座11的后部13内对中，不同直径的电缆可以与端子本体1连接。
套圈3也可以用于具有阳端子和阴端子的电连接器。图10至12示出了作为根据本发明的具有阴端子的电连接器的第二实施例的对应连接器，其中使用与图1至9中公开的实施例相关的相同的套圈3。在图10至12中，具有与第一实施例中相同功能的所有元件具有增加100的相同附图标记，并且结合第一实施例进行描述。
附图标记
1，101 端子本体
2,102 绝缘体
3 套圈
4，104 连接器外壳
5，105 TPA装置
6，106 端子
7 空腔
8，108 电线
9，109 电缆
10,110 绝缘体
11，111 容座
12，112 绝缘体
13，113 容座的后部
14，114 容座的前部
15，115 第一止动面
16 凸耳
17,117 锁定开口
18，118 第一锁定面
19 第二止动面
20 第一前表面
21 第二前表面
22，122 锁定臂
23，123 第二锁定面
24 导向槽
25 导向肋
26 扩大部分
27 扩大部分
28 保持部
29 压接部
30 壁部
31 壁部
32 极化肋
33 压接翼
34 压接翼
L 纵向轴线
M，M' 插入/配合方向

Claims (14)

1.电连接器，包括：
端子本体(1,101)；
绝缘体(2,102)，所述绝缘体容纳在所述端子本体(1,101)的容座(11,111)内，所述绝缘体(2,102)具有至少一个空腔(7)，所述至少一个空腔(7)适于保持连接到电缆(9,109)的电线(8,108)的端子；以及
金属套圈(3)，所述金属套圈容纳在所述端子本体(1,101)的所述容座(11,111)内；
其中，所述金属套圈(3)具有适于压接到所述电缆(9,109)上的压接部；
其特征在于，
所述金属套圈(3)与所述端子本体(1,101)形状配合地连接；并且
所述金属套圈(3)具有套筒状保持部(28)，所述套筒状保持部(28)使所述套圈(3)在所述容座(11,111)内对中。
2.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述套管(3)的保持部(28)由弯曲成套筒形式的壁部(30,31)形成。
3.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述保持部(28)和所述压接部(29)沿轴向连续设置。
4.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述保持部(28)设有沿径向突出的极化肋(32)。
5.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，
所述绝缘体(2,102)容纳在所述容器(14,114)的前部内，并且
所述套圈(3)容纳在所述容座(13,113)的后部内。
6.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述绝缘体(2,102)和所述套圈(3)沿平行于所述端子本体(1,101)的纵向轴线(L)的插入方向(M)插入到所述容座(11,111)中。
7.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述套圈(3)在插入方向(M)上抵靠布置在所述容座(14,114)的前部中的第一止动面(15,115)被轴向地支撑。
8.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述绝缘体(2,102)在插入方向(M)上抵靠设置在所述容座(13,113)的后部中的第二止动面(19)被轴向地支撑。
9.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述端子本体(1,101)设有至少一个锁定臂(22,122)，所述锁定臂(22,122)在与所述插入方向(M)相反的方向上抵抗拔出力支撑所述绝缘体(2,102)。
10.根据权利要求6所述的电连接器，其特征在于，所述套管(3)设有锁定突起，所述锁定突起沿与插入方向(M)相反的方向将套管(3)支撑在端子本体(1,101)上。
11.根据权利要求10所述的电连接器，其特征在于，所述锁定突起从所述套圈(3)的外周表面沿径向突出。
12.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述套圈(3)由弯曲成大致套筒状形式的金属板制成。
13.根据权利要求12所述的电连接器，其特征在于，所述锁定突起是从所述金属片切出并径向向外弯曲的凸耳(16)。
14.根据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，所述压接部(29)具有卷绕在所述电缆(9,109)上并彼此重叠的压接翼(33,34)。
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