CN107061498A - 一种具有冷却功能的轴套 - Google Patents

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袁江明
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    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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Abstract

本发明公开了一种具有冷却功能的轴套，包括轴套本体，所述轴套本体的内壁沿轴套本体的长度方向设置有油槽；所述轴套本体的壁面内开设有冷却水通道，所述冷却水通道与所述油槽间套设置；所述冷却水通道内嵌在所述轴套本体内，其直径为所述轴套本体侧壁厚度的1/3～1/2；所述轴套本体的侧壁中部开设有连通所述油槽的注油孔，其两端开设有连接所述冷却水通道的冷却水入口和冷却水出口。本发明一种具有冷却功能的轴套，通过在轴套本体内部嵌入与油槽间套设置的冷却水通道，能够及时有效地转移轴套在工作过程中产生的摩擦热，提高轴套的自降温性能；另外，本发明的轴套整体结构强度高，抗磨损变形，使用寿命长。

Description

一种具有冷却功能的轴套
技术领域
本发明涉及机械零件技术领域，特别是涉及一种具有冷却功能的轴套。
背景技术
在运动部件中，因为长期的磨损而造成零件的磨损，当轴和孔的间隙磨损到一定程度的时候就必须更换零件，因此使用轴套就可以减少轴和轴承的磨损。轴套还起着固定轴的中心定位和轴承，不让其因为运转时震动而发生移位。
轴套在使用过程中会产生大量的摩擦热，如果不能及时转移，将对轴和轴承产生损害。如今市场上的轴套主要采用开口的形式进行降温并灌润滑油，且开口形式有通孔及半通孔等不同的形式，在一定程度上提高了散热性能。但开口结构必然在一定程度上降低了轴套的结构强度，降低轴套的有效使用寿命，影响产品的加工效率和加工质量。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种具有冷却功能的轴套，能够解决现有轴套存在的上述问题。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具有冷却功能的轴套，包括轴套本体，所述轴套本体的内壁沿轴套本体的长度方向设置有油槽；所述轴套本体的壁面内开设有冷却水通道，所述冷却水通道与所述油槽间套设置；所述冷却水通道内嵌在所述轴套本体内，其直径为所述轴套本体侧壁厚度的1/3～1/2；所述轴套本体的侧壁中部开设有连通所述油槽的注油孔，其两端开设有连接所述冷却水通道的冷却水入口和冷却水出口。
在本发明一个较佳实施例中，所述油槽的截面为圆弧形，其直径为所述轴套本体侧壁厚度的1/4～1/3。
在本发明一个较佳实施例中，所述油槽和冷却水通道沿所述轴套本体圆周方向呈螺旋状设计。
在本发明一个较佳实施例中，所述油槽和冷却水通道沿所述轴套本体长度方向呈S型设计。
在本发明一个较佳实施例中，所述冷却水入口和冷却水出口上均带有密封截止阀。
本发明的有益效果是：本发明一种具有冷却功能的轴套，通过在轴套本体内部嵌入与油槽间套设置的冷却水通道，能够及时有效地转移轴套在工作过程中产生的摩擦热，提高轴套的自降温性能；另外，本发明的轴套整体结构强度高，抗磨损变形，使用寿命长。
附图说明
图1是本发明一种具有冷却功能的轴套的外部结构示意图；
图2是所示一种具有冷却功能的轴套实施例1的内部结构示意图；
附图中各部件的标记如下：1.轴套本体，2.油槽，3.冷却水通道，4.注油孔，5.冷却水入口，6.冷却水出口，7.密封截止阀。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2，本发明实施例包括：
实施例1
一种具有冷却功能的轴套，包括轴套本体1，所述轴套本体1的内壁沿轴套本体的长度方向设置有油槽2；所述轴套本体1的壁面内部开设有冷却水通道3，其与油槽2间套设置。所述轴套本体1的侧壁中部开设有连通油槽2的注油孔4，其两端开设有连接所述冷却水通道3的冷却水入口5和冷却水出口6，且冷却水入口5和冷却水出口6上均带有密封截止阀7。
所述冷却水通道3内嵌在轴套本体1内，其直径为轴套本体1侧壁厚度的1/3～1/2。所述油槽2的截面为圆弧形，其直径小于等于冷却水通道3的直径，具体为轴套本体1侧壁厚度的1/4～1/3。
所述油槽2和冷却水通道3沿所述轴套本体1圆周方向呈螺旋状设计。
实施例2
与实施例1的区别在于，所述油槽2和冷却水通道3沿所述轴套本体1长度方向呈S型设计。
本发明的轴套通过在轴套本体内部嵌入与油槽间套设置的冷却水通道，能够及时有效地转移轴套在工作过程中产生的摩擦热，提高轴套的自降温性能。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种具有冷却功能的轴套，包括轴套本体，其特征在于，所述轴套本体的内壁沿轴套本体的长度方向设置有油槽；所述轴套本体的壁面内开设有冷却水通道，所述冷却水通道与所述油槽间套设置；所述冷却水通道内嵌在所述轴套本体内，其直径为所述轴套本体侧壁厚度的1/3～1/2；所述轴套本体的侧壁中部开设有连通所述油槽的注油孔，其两端开设有连接所述冷却水通道的冷却水入口和冷却水出口。
2.根据权利要求1所述的具有冷却功能的轴套，其特征在于，所述油槽的截面为圆弧形，其直径为所述轴套本体侧壁厚度的1/4～1/3。
3.根据权利要求1所述的具有冷却功能的轴套，其特征在于，所述油槽和冷却水通道沿所述轴套本体圆周方向呈螺旋状设计。
4.根据权利要求1所述的具有冷却功能的轴套，其特征在于，所述油槽和冷却水通道沿所述轴套本体长度方向呈S型设计。
5.根据权利要求1所述的具有冷却功能的轴套，其特征在于，所述冷却水入口和冷却水出口上均带有密封截止阀。
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