CN205877246U - 一种新型高频启闭双轨道球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新型高频启闭双轨道球阀，通过调整导轨角度和滚柱位置实现轻易启闭和无卡阻，再通过改变球体结构减小启闭力矩，辅助实现轻易启闭，同时还通过介质紊流实现自清洁的双轨道球阀，本实用新型的结合闸阀、截止阀和球阀的结构特点，使新型的双轨道球阀以独特的开启和密封方式，决定了它对于多种介质及工况的良好适应性，本实用新型的有益效果为：从真正意义上实现了易启闭、无卡阻、自清洁及使用成本低。

Description

一种新型高频启闭双轨道球阀

技术领域

本实用新型涉及一种阀门，尤其涉及一种通过调整导轨角度和滚柱位置实现轻易启闭和无卡阻，再通过改变球体结构减小启闭力矩，辅助实现轻易启闭，同时还可实现自清洁的双轨道球阀。

背景技术

阀门是一种广泛应用于流体设备或管道上的启闭件，双轨道球阀是启闭件(球体)由阀杆带动，并绕阀杆的轴线作旋转运动的一种阀门。传统球阀，无论是浮动式或固定式，都存在如下缺陷：

(1)由于阀杆上的轨道与导向栓的运行轨迹是依据轨道运行，因此传统阀门的运行轨迹的角度为35°～37.5°，极不易于启闭，甚至可能经常造成卡阻；

(2)在阀杆的下部设置有两个滚柱，为水平状态，不能很好的提供预紧力，因此也不利于启闭；

(3)球体设置为圆球型，且有整体阀座，在实施启闭时，整体阀座与球体全部摩擦，使启闭的力矩过大，不易于启闭，同时时间长容易结垢，导致阀体容易因力矩过大的启闭造成损害；

(4)传统的轨道球阀由于球体的圆球形设计，不易于清洁，更不具备自清洁，因此很容易因结垢和沉淀物，导致降低了使用寿命；

由于传统的轨道球阀存在上述缺陷，因此很大程度上限制了其使用的领域，再工况恶劣和特殊的介质下就无法使用性能稳定价格低廉的轨道球阀；

因此，针对上述缺陷，需要对传统的轨道球阀进行改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种通过调整导轨角度和滚柱位置实现轻易启闭和无卡阻，再通过改变球体结构减小启闭力矩，辅助实现轻易启闭，同时还通过介质紊流实现自清洁的双轨道球阀。以解决现有技术的诸多不足。本实用新型的结合闸阀、截止阀和球阀的结构特点，使新型的双轨道球阀以独特的开启和密封方式，决定了它对于多种介质及工况的良好适应性，本实用新型的有益效果为：从真正意义上实现了易启闭、无卡阻、自清洁及使用成本低。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型高频启闭双轨道球阀，包括阀体、球体和阀杆等构件构成。

所述的阀体底部内腔设置有下衬套，其下衬套通过底盖固定与阀体底部，其下衬套和底盖之间设置有下缠绕垫，所属的阀体内腔介质出口B方向设置有阀座，其上部设置有阀盖，其阀盖与阀体之间接触处设置有上缠绕垫，其阀盖的内腔下部设置有上衬套，所述的上衬套与V型填料底部相接，V型填料的上部设置有填料压套；

所述的球体，其球体壁面设置为介质流入面，所述的介质流入面其位于介质流入口A对应面上且设置有紊流孔，与之相邻的两侧面设置为平切面，与之对应的设置有密闭面，为实体面，其密闭面与阀体上设置的阀座接触处设置有球型优化面，所述的球体上部设置有滚柱和限位螺栓，下部设置有底轴；

所述的球体上部设置的滚柱，一高一低，不在一个水平线上，给阀杆提供了很好的预紧力，有利于阀门的启闭；

所述的阀杆杆体中间位置设置有导轨，通过支架固定于阀盖上， 其支架上的中部与阀杆轨道对应处设置有导向销，导向销设置有润滑套通过挡盖固定于支架上，其支架的上部与阀杆的上部的阀杆螺母穿插固定安装，中间设置有轴承，其阀杆穿插阀杆螺母连接到驱动装置。

所述的阀杆杆体上设置的导轨的角度为：45°～60°，缓解了启闭的卡阻，便于启闭。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述一种新型高频启闭双轨道球阀示意图；

图2是本实用新型实施例所述一种新型高频启闭双轨道球阀的球体切面结构示意图。

图3是本实用新型实施例所述一种新型高频启闭双轨道球阀的阀杆结构示意图。

图中：

1、阀体，11、下衬套，12、底盖，13、下缠绕垫，14、阀座，15、阀盖；

16、V型填料，17、上缠绕垫，18、上衬套，19、填料压套；

2、球体，21、介质流入面，22、紊流孔，23、密闭面；24、滚柱，25、限位销；26、底轴，27、球形优化面

3、阀杆，31、导轨；32、支架，33、挡盖，34、润滑套，35、导向销，36、轴承，37、阀杆螺母，38、驱动装置。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型实施方式所述的一种新型高频启闭双轨道球阀，包括阀体1、球体2、阀杆3；

所述的阀体1的底部内腔设置有下衬套11，通过底盖12固定与阀体底部内腔，所述的下衬套11与底盖12之间设置有下缠绕垫13，所述的阀体1内腔介质流出口B处与球体2密封面接触位置设置有一个圈型的阀座14，阀体1上部设置有阀盖15用于密闭整个阀体1内腔，阀盖15通过螺丝拧接固定在阀体上，其间设置有上缠绕垫17，所述的阀盖内腔下部设置有上衬套18，所述的上衬套18的顶部与V型填料16的下部相接，上部设置有填料压盖19，用于密闭；

所属的球体2的壁面位于介质流入口A处对应面设置有介质流入面21，所述的介质流入面21上根据阀体的大小需要设置有若干个紊流孔22，当启闭阀体时由于球体2的转动，介质的流速冲击在通过紊流孔22时会形成阀体内腔的紊流，让其紊流对阀体内腔进行冲涮，从而实现自清洁，消除了阀体内腔沉淀物的积淀和结垢，有效去除了污垢，与之对应的密封面设置有密封面23和球形优化面27，传统的密闭面为球面，现优化部分，大大减少了球体2与阀座14的摩擦面，降低了力矩有利于阀体的启闭，同时在密闭面未优化的球面部分设置有球形优化面27，所述的球形优化面27利用司太立合金及镍基合金等材料进行硬化处理，并进行抛光，满足在非常苛刻的介质及工况下的密封性；优化后的球体2侧壁不仅易于启闭，同时还可以自清洁，还延长了使用的寿命和密闭的效果；

所述的球体2上部设置有滚柱24，且滚柱24设置为一高一低，有利的提供方案3的预紧力，通过阀杆2下端的凸轮斜面，滚柱24可提供一个机械楔紧力，以保证球体2侧壁球面与阀座14间持续的贴紧力，销轴和阀杆精密配合，既保证阀杆的正常活动空间，又防止垢质过度沉淀；所述的球体2下不设置有底轴26，所述 的底轴26固定与阀体1底部内腔设置的下衬套11之内；

所述的阀杆3其杆体中部设置有导轨31，通过穿插于支架32内腔活动固定阀体1与阀盖15的内腔，所述的支架32的中部与导轨31对应位置设置有导向销35，其导向销35固定于润滑套34之间通过挡盖33于支架32中部，阀杆3的上部设置有阀杆螺母37，所述的阀杆螺母37外设置有轴承36一并穿插过支架32的顶部与驱动装置38连接；

所述的阀杆3杆体中间位置设置的导轨31的行程角度为为：45°～60°，有效的解决阀杆3在转动时其导轨31与导向销35易造成卡阻的现象。

所属的一种新型高频启闭双轨道球阀，在通过驱动装置38提供驱动力的情况下实施启闭，在启闭过程中，阀杆3在驱动力的作用下轴向转动90度，其转动的行程通过导向销35在导轨31力运动，通过上述改变角度的方法解决了第一种卡阻的可能，阀杆3的下部在转动时，其下端的凸轮斜面与球体2上部设置的一高一低两个滚柱24提供的预紧力，同时使阀杆3下端与球体2上部不易结垢，解决了第二种卡阻和结垢的可能，在启闭运动过程中应上述改变球体2结构其介质流体通过对紊流孔22产生紊流，实现启闭时的自清洁，使整个球体2和阀体1的内腔不易结垢，解决了第三种卡阻的可能，另外球体2上设置有密闭面23，减少了球面和阀座14的摩擦力，并且由于在启闭的瞬间形成的空间，球体2与阀座14不可能咬死，同时也降低了力矩，因此，解决了第四种卡阻的可能；与此同时在球体2的密闭面上设置了球形优化面27，经优化过的密闭面，延长了球2和阀座14的使用寿命。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中 而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

Claims (5)

1.一种新型高频启闭双轨道球阀，包括阀体(1)、球体(2)、阀杆(3)；其特征在于，所述的阀体(1)的底部内腔设置有下衬套(11)，所述的下衬套(11)通过底盖(12)固定于阀体(1)上，所述的下衬套(11)与底盖(12)之间设置有下缠绕垫(13)，所述的阀体(1)的介质流出口B与球体(2)密闭面的接触处设置有一个圈型的阀座(14)，其阀体(1)上部设置有阀盖(15)，其阀盖(15)的内腔下部设置有上衬套(18)，所述的上衬套(18)的上部与V型材料(16)的底部相连，所述的V型材料(17)上部设置有填料压套(19)；

所述的球体(2)的侧壁上设置有介质流入面(21)，所述的介质流入面(21)上设置有紊流孔(22)，与之对应的密闭面设置有密闭面(23)和球形优化面(27)，球体(2)的上部设置有滚柱(24)和限位螺栓(25)，底部设置有底轴(26)；

所述的阀杆(3)杆体中间位置设置有导轨(31)，所述的阀杆(3)通过支架(32)固定于阀体(1)与阀盖(15)的内腔，所述的支架(32)中部设置有导向栓(35)，导向栓(35)设置有润滑套(34)，通过挡盖(33)固定于支架上，所述的阀杆(3)的上部穿插过支架(32)上部，所述的支架(32)上部的内腔设置有阀杆螺母(37)和轴承(36)，穿插过的阀杆螺母(37)和阀杆(3)与驱动装置(38)相连。

2.根据权利要求1所述的新型高频启闭双轨道球阀，其特征在于：所述球体(2)侧壁的介质流入面(21)的介质流入口A处对应面上设置的紊流孔(22)为根据阀体大小的若干个。

3.根据权利要求1所述的新型高频启闭双轨道球阀，其特征在于：所述球体(2)侧壁的介质流入面(21)对应的球形优化面(27)利用司太立合金、镍基合金材料进行硬化处理。

4.根据权利要求1所述的新型高频启闭双轨道球阀，其特征在于：所述球体(2)上部设置的滚柱(24)一高一低，不在一条水平线上。

5.根据权利要求1所述的新型高频启闭双轨道球阀，其特征在于：所述阀杆(3)中间位置设置的导轨(31)的行程角度为：45°～60°。