CN107060165B - 一种采用整体压板结构的玻璃幕墙 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，包括互相垂直的铝合金立柱和铝合金横梁、以及安装在铝合金立柱和铝合金横梁之间的玻璃单元，铝合金横梁与铝合金立柱固定连接，玻璃单元与铝合金横梁固定连接；还包括密封胶条和压板；密封胶条呈条状外形，位于玻璃单元的两侧，与玻璃单元固定连接；压板呈截面为三角形的条状外形，位于铝合金横梁的一侧，与密封胶条固定连接。本发明提供的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，通过整体压板结构代替原有的扇窗等铝合金连接组件，将玻璃直接安装在铝合金横梁上，节约玻璃的安装空间，同时通过压板的结构保证玻璃被固定在铝合金横梁上，避免了使用紧固件带来的不稳定性和安装困难。
Description
技术领域
本发明涉及一种工程建筑用玻璃幕墙，尤其涉及一种采用整体压板结构的玻璃幕墙。
背景技术
目前，玻璃幕墙作为高层建筑的外围建筑已经普遍采用，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征。常见的幕墙结构均是采用窗扇固定在横梁上，通过压板将玻璃单元固定在窗扇上，这样的安装方式就需要在横梁上固定窗扇组件，再通过压板与窗扇连接。
对于高层建筑来说，一些外围玻璃幕墙不允许也不需要采用窗扇，因为玻璃本身就不允许打开，在此情况下，通过压板与横梁直接连接就需要制作配套的连接组件，增加横梁负重的同时也增加了制造成本，增大了幕墙上非玻璃结构的面积，影响整个幕墙的美观效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：提供一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，在横梁与玻璃单元之间设置了独立安装的压板，将玻璃单元直接通过压板安装在横梁上，不在需要其他连接组件，即节约了生产成本又减少了连接件的数量，提高整个幕墙自身的刚性结构。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，包括互相垂直的铝合金立柱和铝合金横梁、以及安装在所述的铝合金立柱和铝合金横梁之间的玻璃单元，所述的铝合金横梁与铝合金立柱固定连接，所述的玻璃单元与所述的铝合金横梁固定连接；还包括密封胶条和压板；所述的密封胶条呈条状外形，位于所述的玻璃单元的两侧，与所述的玻璃单元固定连接；所述的压板呈截面为三角形的条状外形，位于所述的铝合金横梁的一侧，与所述的密封胶条固定连接。
所述的压板的一侧面上设置有锯齿状的压板连接槽，所述的密封胶条的外侧面上设置有锯齿状的密封连接槽；所述压板连接槽与所述的密封连接槽相互啮合，所述的压板和密封胶条通过所述的压板连接槽和密封连接槽固定连接。
进一步的，所述的密封胶条不少于四个，采用硅酮密封胶，两两对称分布在所述的玻璃单元的两侧，均布在所述的玻璃单元的四边上。
进一步的，所述的压板不少于四个，两两对称分布在所述的玻璃单元的两侧，均布在所述的玻璃单元的四边上。
进一步的，所述的铝合金横梁的前端设置有方管，所述的方管位于所述的压板的一侧面，与所述的压板固定连接，同时与所述的铝合金横梁固定连接。
进一步的，所述的铝合金横梁与方管之间设置有尼龙隔热条，所述的尼龙隔热条的两端分别与所述的铝合金横梁和方管固定连接，所述的铝合金横梁与方管之间通过所述尼龙隔热条固定连接。
进一步的，所述的铝合金横梁和方管上分别设置有凹槽，所述的凹槽在所述的铝合金横梁和方管上分别设置有两个，两两对称分布在所述的铝合金横梁和方管的两侧，同时对称分布在所述的玻璃单元的两侧，与所述的压板相配合，并且固定连接。
进一步的，所述的凹槽上远离所述的玻璃单元的一端设置有第一凸台，所述的第一凸台呈圆弧外形，沿所述的铝合金横梁的侧面向所述的凹槽的中心凸起，遮盖一部分所述的凹槽，与所述的压板相配合。
进一步的，所述的凹槽上靠近所述的玻璃单元的一端设置有第二凸台，所述的第二凸台呈“L”状外形，沿所述的铝合金横梁的侧面向所述的凹槽的中心凸起，遮盖一部分所述的凹槽，与所述的压板相配合。
进一步的，所述的压板上远离所述的玻璃单元的一侧设置有第一挂钩，所述的第一挂钩的外部呈圆弧外形，向所述的玻璃单元方向凹陷，与所述的第一凸台相配合。
进一步的，所述的压板上靠近所述的玻璃单元的一侧设置有第二挂钩，所述的第二挂钩呈“L”状外形，向所述的玻璃单元方向凹陷，与所述的第二凸台相配合。
与现有技术相比，本发明提供的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，通过整体压板结构代替原有的扇窗等铝合金连接组件，将玻璃直接安装在铝合金横梁上，节约玻璃的安装空间，同时通过压板的结构保证玻璃被固定在铝合金横梁上，避免了使用紧固件带来的不稳定性和安装困难。
附图说明
图1示出本发明的纵向剖视图。
图2示出本发明的横向剖视图。
其中：1.铝合金立柱、2铝合金横梁、3.玻璃单元、4.方管、5.压板、6.密封胶条、7.密封连接槽、8.压板连接槽、9.凹槽、10.第一凸台、11.第二凸台、12.第一挂钩、13.第二挂钩、14.尼龙隔热条。
具体实施方式
如图所示，一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，包括互相垂直的铝合金立柱1和铝合金横梁2、以及安装在所述的铝合金立柱1和铝合金横梁2之间的玻璃单元3，所述的铝合金横梁2与铝合金立柱1固定连接，所述的玻璃单元3与所述的铝合金横梁2固定连接；还包括密封胶条6和压板5；所述的密封胶条6呈实心条状外形，位于所述的玻璃单元3的两侧，与所述的玻璃单元3固定连接，用于密封和固定所述的玻璃单元3；所述的压板5呈截面为三角形的条状外形，位于所述的铝合金横梁2的一侧，与所述的密封胶条6固定连接，用于连接所述的玻璃单元3与铝合金横梁2。
所述的压板5的一侧面上设置有锯齿状的压板连接槽8，所述的密封胶条6的外侧面上设置有锯齿状的密封连接槽7；所述压板连接槽8与所述的密封连接槽7相互啮合，所述的压板5和密封胶条6通过所述的压板连接槽8和密封连接槽7固定连接，互相啮合的所述的压板连接槽8和密封连接槽7可以保证所述的密封胶条6与压板5之间的相对位置准确，且将向下的重力载荷向所述的压板5上进行横向分担，保证强度的同时确保连接准确。
进一步的，所述的密封胶条6不少于四个，采用硅酮密封胶，两两对称分布在所述的玻璃单元3的两侧，均布在所述的玻璃单元3的四边上，有利于防水。
进一步的，所述的铝合金横梁2的前端设置有方管4，所述的方管4位于所述的压板5的一侧面，与所述的压板5固定连接，同时与所述的铝合金横梁2固定连接，分段式的连接有利于减少热量传递，提高节能效果。
进一步的，所述的铝合金横梁2与方管4之间设置有尼龙隔热条14，所述的尼龙隔热条14的两端分别与所述的铝合金横梁2和方管4固定连接，所述的铝合金横梁2与方管4之间通过所述尼龙隔热条14固定连接，所述的尼龙隔热条14的传热效果差，可以有效的避免所述的方管4与铝合金横梁2进行热传递。
进一步的，所述的铝合金横梁2和方管4上分别设置有凹槽9，所述的凹槽9在所述的铝合金横梁2和方管4上分别设置有两个，两两对称分布在所述的铝合金横梁2和方管4的两侧，同时对称分布在所述的玻璃单元3的两侧，与所述的压板5相配合，并且固定连接，用于连接所述的压板5，通过相配合的结构进行扣压式的连接，不需要通过紧固件连接，既可以保证强度又可以提高安装效率。
进一步的，所述的凹槽9上远离所述的玻璃单元3的一端设置有第一凸台10，所述的第一凸10台呈圆弧外形，沿所述的铝合金横梁2的侧面向所述的凹槽9的中心凸起，遮盖一部分所述的凹槽9，与所述的压板5相配合，所述的压板5上的第一挂钩12扣住所述的第一凸台10，限制所述的压板5的位置。
进一步的，所述的凹槽9上靠近所述的玻璃单元3的一端设置有第二凸台11，所述的第二凸台11呈“L”状外形，沿所述的铝合金横梁2的侧面向所述的凹槽9的中心凸起，遮盖一部分所述的凹槽9，与所述的压板5相配合，所述的压板5上的第二挂钩13钩住所述的第二凸台11，限制所述的压板5的位置。
进一步的，所述的压板5上远离所述的玻璃单元3的一侧设置有第一挂钩12，所述的第一挂钩12的外部呈圆弧外形，向所述的玻璃单元3的方向凹陷，与所述的第一凸台10相配合，扣住所述的凹槽9，保证所述的压板5在所述的凹槽9内无法移动。
进一步的，所述的压板5上靠近所述的玻璃单元3的一侧设置有第二挂钩，13所述的第二挂钩13呈“L”状外形，向所述的玻璃单元3的方向凹陷，与所述的第二凸台11相配合，钩住所述的凹槽9，保证所述的压板5在所述的凹槽9内无法移动。
如图所示，所述的压板5呈条状结构，两侧的第一挂钩12和第二挂钩13的外侧距离大于所述的凹槽9的第一凸台10和第二凸台11之间的距离，在所述的压板5压入所述的凹槽9时，需要所述的压板5产生微弱的弹性变形，装入后因为这样的弹性变形使得所述的压板5远离所述的凹槽9的中心进行扩张，进而紧固在所述的凹槽9内部，形成固定，从而不需要其他紧固件来固定所述的压板5和铝合金横梁2，节约空间，提高安装效率。
最后需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制性技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (9)
1.一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，包括互相垂直的铝合金立柱和铝合金横梁、以及安装在所述的铝合金立柱和铝合金横梁之间的玻璃单元，所述的铝合金横梁与铝合金立柱固定连接，所述的玻璃单元与所述的铝合金横梁固定连接；其特征在于，还包括密封胶条和压板；所述的密封胶条呈条状外形，位于所述的玻璃单元的两侧，与所述的玻璃单元固定连接；所述的压板呈截面为三角形的条状外形，位于所述的铝合金横梁的一侧，与所述的密封胶条固定连接；
所述的压板的一侧面上设置有锯齿状的压板连接槽，所述的密封胶条的外侧面上设置有锯齿状的密封连接槽；所述压板连接槽与所述的密封连接槽相互啮合，所述的压板和密封胶条通过所述的压板连接槽和密封连接槽固定连接；
所述的铝合金横梁的前端设置有方管，所述的方管位于所述的压板的一侧面，与所述的压板固定连接，同时与所述的铝合金横梁固定连接。
2.如权利要求1所述的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述的密封胶条不少于四个，采用硅酮密封胶，两两对称分布在所述的玻璃单元的两侧，均布在所述的玻璃单元的四边上。
3.如权利要求1所述的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述的压板不少于四个，两两对称分布在所述的玻璃单元的两侧，均布在所述的玻璃单元的四边上。
4.如权利要求1所述的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述的铝合金横梁与方管之间设置有尼龙隔热条，所述的尼龙隔热条的两端分别与所述的铝合金横梁和方管固定连接，所述的铝合金横梁与方管之间通过所述尼龙隔热条固定连接。
5.如权利要求1所述的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述的铝合金横梁和方管上分别设置有凹槽，所述的凹槽在所述的铝合金横梁和方管上分别设置有两个，两两对称分布在所述的铝合金横梁和方管的两侧，同时对称分布在所述的玻璃单元的两侧，与所述的压板相配合，并且固定连接。
6.如权利要求5所述的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述的凹槽上远离所述的玻璃单元的一端设置有第一凸台，所述的第一凸台呈圆弧外形，沿所述的铝合金横梁的侧面向所述的凹槽的中心凸起，遮盖一部分所述的凹槽，与所述的压板相配合。
7.如权利要求6所述的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述的凹槽上靠近所述的玻璃单元的一端设置有第二凸台，所述的第二凸台呈“L”状外形，沿所述的铝合金横梁的侧面向所述的凹槽的中心凸起，遮盖一部分所述的凹槽，与所述的压板相配合。
8.如权利要求7所述的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述的压板上远离所述的玻璃单元的一侧设置有第一挂钩，所述的第一挂钩的外部呈圆弧外形，向所述的玻璃单元方向凹陷，与所述的第一凸台相配合。
9.如权利要求8所述的一种采用整体压板结构的玻璃幕墙，其特征在于，所述的压板上靠近所述的玻璃单元的一侧设置有第二挂钩，所述的第二挂钩呈“L”状外形，向所述的玻璃单元方向凹陷，与所述的第二凸台相配合。
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