CN203499027U - 明框玻璃幕墙的防水结构以及明框玻璃幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种明框玻璃幕墙的防水结构以及明框玻璃幕墙，包括固定在龙骨上的玻璃，所述玻璃通过压板压紧在所述龙骨上，所述龙骨上固定有第一胶条，所述第一胶条与所述玻璃的内表面接触，所述第一胶条与玻璃内表面的接触处设置有密封胶；所述压板上固定有第二胶条，所述第二胶条与所述玻璃的外表面接触，所述第二胶条与玻璃外表面的接触处也设置有密封胶；所述龙骨上还具有外凸部，所述压板固定在外凸部上，所述外凸部与所述玻璃端面之间形成密闭的空腔，所述外凸部上固定有第三胶条，所述第三胶条与玻璃的端面接触。通过在外凸部上设置与玻璃端面相接触的第三胶条，将空腔间隔成两个等压的腔室，保证了明框玻璃幕墙水密性要求。

Description

明框玻璃幕墙的防水结构以及明框玻璃幕墙

技术领域

本实用新型属于外装饰技术领域，具体涉及一种明框玻璃幕墙的防水结构以及具有该防水结构的明框玻璃幕墙。

背景技术

明框玻璃幕墙通常用于建筑外装饰上，一方面可以满足建筑物的建筑的装饰效果，另一方面可以确保对建筑物进行保温、密封、采光、防水和隔音。

现有技术中的明框玻璃幕墙，通过压板将玻璃压紧在龙骨上，压板和龙骨上都固定有胶条，玻璃的外表面和内表面分别与压板和龙骨上的胶条接触；龙骨上具有外凸部，压板通过螺钉固定在外凸部，外凸部将相邻的两个玻璃端面之间的空间分割成两个空腔；为了防止水进入幕墙内部，在胶条和玻璃接触处打耐候密封胶。但是由于耐候密封胶与胶条的相容性较差，会出现开胶现象，所以玻璃外表面上的水可能渗入空腔，进而渗入到幕墙内表面，这样达不到玻璃幕墙的水密性要求。

发明内容

本实用新型针对现有技术中存在明框玻璃幕墙水密性较差的问题，提供一种明框玻璃幕墙的防水结构，在龙骨的外凸部上设置有与玻璃端面相接触的第三胶条，起到防水密封作用。

为达到上述技术目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种明框玻璃幕墙的防水结构，包括固定在龙骨上的玻璃，所述玻璃通过压板压紧在所述龙骨上，所述龙骨上固定有第一胶条，所述第一胶条与所述玻璃的内表面接触，所述第一胶条与所述玻璃内表面的接触处设置有密封胶；所述压板上固定有第二胶条，所述第二胶条与所述玻璃的外表面接触，所述第二胶条与所述玻璃外表面的接触处也设置有密封胶；所述龙骨上还具有外凸部，所述压板固定在外凸部上，所述外凸部与所述玻璃端面之间形成密闭的空腔；所述外凸部上固定有第三胶条，所述第三胶条与所述玻璃的端面接触。

进一步的，所述第三胶条与所述玻璃的端面紧密接触。

进一步的，所述第三胶条将所述空腔间隔成前面的第一腔室和后面的第二腔室。

进一步的，所述第一腔室和第二腔室的压力相等。

进一步的，所述第三胶条固定在所述外凸部的侧面。

进一步的，所述第三胶条具有T形的固定部，所述外凸部的侧面具有与所述固定部相匹配的槽口，所述固定部位于所述槽口内。

进一步的，所述龙骨包括立柱和横梁，所述立柱和横梁上都具有所述外凸部。

进一步的，所述压板通过自攻自钻螺钉固定在所述外凸部。

进一步的，所述压板外侧扣合有扣盖，所述压板的侧面具有凹槽，所述扣盖上具有与所述凹槽相匹配的凸起，所述凸起位于所述凹槽内。

基于上述的明框玻璃幕墙的防水结构，本实用新型还提供一种明框玻璃幕墙，具有上述的防水结构，使得明框玻璃幕墙的防水性能提高，达到幕墙的水密性要求。

一种明框玻璃幕墙，具有上述的明框玻璃幕墙的防水结构。

本实用新型提供的明框玻璃幕墙的防水结构，通过在龙骨的外凸部上设置与玻璃端面相接触的第三胶条，将外凸部与玻璃端面之间的空腔间隔成两个等压的腔室，即使水进入到第一腔室，由于第一腔室与第二腔室的压力相等，水也不能进入第二腔室，所以水不会侵入幕墙的内部，从而阻止了水的侵入，保证了明框玻璃幕墙水密性的要求。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本实用新型所提出的明框玻璃幕墙的防水结构的一个实施例的横向截面结构示意图；

图2为本实用新型所提出的明框玻璃幕墙的防水结构的一个实施例的竖向截面结构示意图；

图3为图1中A 区域的局部放大示意图；

图4为图2中B区域的局部放大示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语 “内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参阅图1-4，是本实用新型所提出的明框玻璃幕墙的防水结构的一个实施例，其中图1和图2是分别为横向和竖向的截面结构示意图。

明框玻璃幕墙的防水结构，包括固定在龙骨上的玻璃4，玻璃4是通过压板6压紧在龙骨上的。为了明框玻璃幕墙的防水密封，龙骨上固定有第一胶条14，第一胶条14与玻璃4的内表面接触；同时压板6上固定有第二胶条61，第二胶条61与玻璃4的外表面接触；第一胶条14与玻璃4内表面的接触处打有密封胶，第二胶条61与玻璃4外表面的接触处也设置有密封胶。龙骨上还具有外凸部13，压板6固定在外凸部13上，外凸部13与玻璃4端面之间形成密闭的空腔。为了密封的进一步严密，在外凸部13上固定有第三胶条131，第三胶条131与玻璃4的端面接触。

通过在龙骨的外凸部13上设置与玻璃端面相接触的第三胶条131，将外凸部13与玻璃4端面之间的空腔间隔成两个等压的腔室，所以水不能侵入幕墙的内部，从而阻止水的侵入，达到明框玻璃幕墙水密性的要求。

参阅图3和图4，为了达到密封的目的，第三胶条131与玻璃4的端面紧密接触。第三胶条131将外凸部13与玻璃4端面之间的空腔，间隔成前面的第一腔室21和后面的第二腔室22；第一腔室21和第二腔室22内的压力相等。所以即使水进入到第一腔室21，由于第一腔室21与第二腔室22的压力相等，水也不能进入第二腔室22，所以水不能通过第二腔室22侵入到幕墙的内部。

为了第三胶条131的长度尽可能的短，以保证密封效果，本实施例中优选设计为第三胶条131固定在外凸部13的侧面。为了第三胶条131固定的牢固，第三胶条131具有T形的固定部1311，外凸部13的侧面具有与固定部相匹配的槽口132，固定部1311位于槽口132内。

参阅图1和图2，龙骨包括立柱11和横梁12，为了玻璃4的固定牢固，立柱11和横梁12上都具有外凸部13，也就是玻璃4两个竖向的端部是固定在立柱11上，两个横向的端部是固定在横梁12上。为了将压板6牢固的固定在外凸部13上，采用自攻自钻螺钉固定。

参阅图3，为了明框玻璃幕墙的外观美观，压板6的外侧扣合有扣盖7；为了扣盖7与压板6的固定美观、牢固，压板6的侧面具有凹槽62，扣盖7上具有与凹槽62相配合的凸起71，凸起71位于凹槽62内。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1. 一种明框玻璃幕墙的防水结构，包括固定在龙骨上的玻璃，所述玻璃通过压板压紧在所述龙骨上，所述龙骨上固定有第一胶条，所述第一胶条与所述玻璃的内表面接触，所述第一胶条与所述玻璃内表面的接触处设置有密封胶；所述压板上固定有第二胶条，所述第二胶条与所述玻璃的外表面接触，所述第二胶条与所述玻璃外表面的接触处也设置有密封胶；所述龙骨上还具有外凸部，所述压板固定在外凸部上，所述外凸部与所述玻璃端面之间形成密闭的空腔，其特征在于，所述外凸部上固定有第三胶条，所述第三胶条与所述玻璃的端面接触。

2. 根据权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述第三胶条与所述玻璃的端面紧密接触。

3. 根据权利要求1所述的防水结构，其特征在于，所述第三胶条将所述空腔间隔成位于前面的第一腔室和位于后面的第二腔室。

4. 根据权利要求3所述的防水结构，其特征在于，所述第一腔室和第二腔室的压力相等。

5. 根据权利要求1至4任一项所述的防水结构，其特征在于，所述第三胶条固定在所述外凸部的侧面。

6. 根据权利要求5所述的防水结构，其特征在于，所述第三胶条具有T形的固定部，所述外凸部的侧面具有与所述固定部相匹配的槽口，所述固定部位于所述槽口内。

7. 根据权利要求1至4任一项所述的防水结构，其特征在于，所述龙骨包括立柱和横梁，所述立柱和横梁上都具有所述外凸部。

8. 根据权利要求1至4任一项所述的防水结构，其特征在于，所述压板通过自攻自钻螺钉固定在所述外凸部。

9. 根据权利要求1至4任一项所述的防水结构，其特征在于，所述压板外侧扣合有扣盖，所述压板的侧面具有凹槽，所述扣盖上具有与所述凹槽相匹配的凸起，所述凸起位于所述凹槽内。

10. 一种明框玻璃幕墙，其特征在于，具有权利要求1至9任一项所述的明框玻璃幕墙的防水结构。

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