CN205677124U - 一种新型节能明框玻璃幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型节能明框玻璃幕墙系统，包括依次连接的铝合金框架、面板间多腔构造结构和铝合金扣盖，所述面板间多腔构造结构包括依次连接的三元乙丙橡胶条一、中空玻璃面板、密封胶条、中空玻璃面板、三元乙丙橡胶条二和铝合金压板，所述中空玻璃面板包括均匀分布的若干玻璃面板块，且相邻两个玻璃面板块之间的缝隙处设置有泡沫棒和硅酮密封胶一。本实用新型的有益效果为：通过在明框幕墙玻璃板块间增设泡沫棒和密封胶，使板块间空气腔由单腔变双腔、由两道密封变三道密封，提高幕墙的气密、水密和热工性能，使幕墙更节能；并且利用隐框幕墙型材制作明框玻璃墙，实现隐框和明框幕墙型材通用，节约模具材料消耗和费用。

Description

一种新型节能明框玻璃幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，具体来说，涉及一种新型节能明框玻璃幕墙系统。

背景技术

玻璃幕墙根据框架构件是否外露分为明框、隐框和半隐三种型式，全隐框幕墙的横梁与立柱与室外空气完全不接触，不存在金属热桥，属于节能幕墙；明框幕墙要达到节能要求，须采用断桥型材，目前桥的形式有两种，一是类似于断桥窗型材的穿条式断桥型材，另一种是在型材连接槽口处加隔热条。

经过分析，穿条式断桥型材在使用中为安全起见，内外型材间要使用螺钉进行连接，以减少穿条受力，这样一来，在螺钉处存在点式热桥；后一种加隔热条的方式本质上并没有形成断桥，在连接压板的螺栓处存在点式热桥。也就是说，明框幕墙存在连接点热桥实际上是不可避免的，这是由安全性和明框幕墙的构造所决定的。

尤为重要的是，现有明框幕墙体系中，玻璃板块接缝处实际是只有一个空气腔，以冬季工况为例，热传导的路径为：室内热气→幕墙立柱和横梁→空气腔空气→幕墙扣盖→室外冷空气。研究和工程经验表明，增加幕墙空气腔和提高气密性能对降低幕墙整体传热系数的贡献是巨大的。

另外，现有明框幕墙和隐框幕墙的型材是不通用的，不仅使整个行业存在型材加工复杂多样，也不便于库存管理，更造成大量的模具材料浪费和资金浪费。

因此，研制出一种提高幕墙的气密、水密和热工性能，使幕墙更节能、通用性更强的玻璃幕墙系统，便成为业内人士亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的提出了一种新型节能明框玻璃幕墙系统，克服了现有产品中上述方面的不足。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型节能明框玻璃幕墙系统，包括依次连接的铝合金框架、面板间多腔构造结构和铝合金扣盖，所述面板间多腔构造结构包括依次连接的三元乙丙橡胶条一、中空玻璃面板、密封胶条、中空玻璃面板、三元乙丙橡胶条二和铝合金压板，所述中空玻璃面板包括均匀分布的若干玻璃面板块，且相邻两个玻璃面板块之间的缝隙处设置有泡沫棒和硅酮密封胶一。

进一步地，所述铝合金框架包括通过连接件连接的立柱和横梁，所述横梁上设置有铝合金托块。

进一步地，所述立柱和横梁上均设置有与三元乙丙橡胶条一和不锈钢螺栓对应的槽口。

进一步地，所述铝合金扣盖与面板间多腔构造结构之间的空隙处设置有硅酮密封胶二。

进一步地，相邻两个中空玻璃面板之间设置有与所述密封胶条对应的限位胶块。

本实用新型的有益效果为：通过在明框幕墙玻璃板块间增设泡沫棒和密封胶，使板块间空气腔由单腔变双腔、由两道密封变三道密封，提高幕墙的气密、水密和热工性能，使幕墙更节能；并且利用隐框幕墙型材制作明框玻璃墙，实现隐框和明框幕墙型材通用，节约模具材料消耗和费用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的新型节能明框玻璃幕墙系统的整体结构示意图；

图2是根据图1所示的新型节能明框玻璃幕墙系统的横剖示意图；

图3是根据图1所示的新型节能明框玻璃幕墙系统的竖剖示意图。

图中：

1、立柱；2、横梁；3、中空玻璃面板；4、铝合金压板；5、密封胶条；6、铝合金扣盖；7、不锈钢螺栓；8、泡沫棒；9、硅酮密封胶一；10、三元乙丙橡胶条一；11、三元乙丙橡胶条二；12、硅酮密封胶二；13、铝合金托块；14、铝合金框架；15、面板间多腔构造结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，根据本实用新型实施例所述的一种新型节能明框玻璃幕墙系统，包括依次连接的铝合金框架14、面板间多腔构造结构15和铝合金扣盖6，所述面板间多腔构造结构15包括依次连接的三元乙丙橡胶条一10、中空玻璃面板3、密封胶条5、中空玻璃面板3、三元乙丙橡胶条二11和铝合金压板4，所述中空玻璃面板3包括均匀分布的若干玻璃面板块，且相邻两个玻璃面板块之间的缝隙处设置有泡沫棒8和硅酮密封胶一9。

其中，所述铝合金框架14包括通过连接件连接的立柱1和横梁2，所述横梁2上设置有铝合金托块13；其中，所述立柱1和横梁2上均设置有与三元乙丙橡胶条一10和不锈钢螺栓7对应的槽口；其中，所述铝合金扣盖6与面板间多腔构造结构15之间的空隙处设置有硅酮密封胶二12；其中，相邻两个中空玻璃面板3之间设置有与所述密封胶条5对应的限位胶块。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

常规明框玻璃幕墙热工性能最薄弱的部位在立柱1和横梁2处即玻璃接缝处，通常采用的所谓“隔热型材”对节能贡献其实意义不大，在构造上为单腔结构，系统气密性能和节能性能都较差，而且明框幕墙与隐框幕墙型材不通用，不仅使整个行业存在型材加工复杂多样，也不便于库存管理，更造成大量的模具材料浪费和资金浪费。现有明框幕墙体系中，玻璃板块接缝处实际是只有一个空气腔，以冬季工况为例，热传导的路径为：室内热气→幕墙立柱1和横梁2→空气腔空气→铝合金扣盖6→室外冷空气。

本实用新型在隐框幕墙型材体系的基础上，提供了一种全新的明框幕墙节能和型材利用解决方案。采用非断热型材，通过在玻璃在以接缝处增设泡沫棒8和硅酮密封胶一9的方法，不仅使板块间空气腔由单腔变双腔、由两道密封变三道密封，改变了常规明框幕墙在框架处的传热路径，以冬季工况为例，热传导的路径为：室内热气→幕墙立柱1和横梁2→第一道空气腔空气→泡沫棒8和硅酮密封胶一9→第二道空气腔空气→铝合金扣盖6→室外冷空气。

铝合金框架14上的立柱1上的槽口用于安装竖向的三元乙丙橡胶条一10和不锈钢螺栓7，横梁2上的槽口用于安装横向的三元乙丙橡胶条一10和不锈钢螺栓7，所述铝合金框架14还可直接用于隐框幕墙，所述面板间多腔构造结构15中的铝合金压板4与不锈钢螺栓7用于将中空玻璃面板3固定的框架14上，横梁2的槽口处设置有与其槽口对应的铝合金托块13，作用是卡在横梁2的槽口中用于承受玻璃面板自重，铝合金压板4下的三元乙丙橡胶条二11起柔性垫作用，三元乙丙橡胶条一10起柔性垫和密封作用，密封胶条和限位胶块起密封和限制两块玻璃面板3之间的距离的作用，硅酮密封胶二12起密封作用，铝合金扣盖6通过卡槽固定在铝合金压板4上，与三元乙丙橡胶条二11和硅酮密封胶一9共同形成闭腔，铝合金框架14与泡沫棒8和三元乙丙橡胶条一10共同形成闭腔，并通过玻璃面板块之间设置的泡沫棒8和硅酮密封胶一9将上述两个闭腔隔开，最终在铝合金框架14外侧和室外大气间形成两个密闭的空气腔室，起到提高气密性能和热工性能并进而起到节能的作用。

实现上述目的需要如下步骤：

步骤一，在铝合金框架14的立柱1和横梁2的相应槽口上安装三元乙丙橡胶条一10，起密封和玻璃衬垫作用；在横梁2相应槽口上安装铝合金托块13，以承受玻璃自重，铝合金托块13上垫硬橡胶垫，胶垫长100mm，厚度5mm，每块玻璃下2个。

步骤二，安装中空玻璃面板3，用铝合金压板4和不锈钢螺栓7固定在横梁2和立柱1上，铝合金压板间距一般为300mm，铝合金压板4与中空玻璃面板3间设三元乙丙橡胶条二11作为衬垫。

步聚三，在两块玻璃面板块的缝隙间压入泡沫棒8，起保温、填充并给硅酮密封胶一9提供附着基面，然后在泡沫棒上打硅酮密封胶一9，将玻璃面板块的缝隙、螺栓处等部位全部密封起来。

步聚四，将铝合金扣盖6扣在铝合金压板4上，然后在铝合金扣盖6两边与中空玻璃面板3阴角处施打硅酮密封胶二12。

综上所述，借助本新型实用的上述技术方案，通过在明框幕墙玻璃板块间增设泡沫棒和密封胶，使板块间空气腔由单腔变双腔、由两道密封变三道密封，提高幕墙的气密、水密和热工性能，使幕墙更节能；并且利用隐框幕墙型材制作明框玻璃墙，实现隐框和明框幕墙型材通用，节约模具材料消耗和费用。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型节能明框玻璃幕墙系统，包括依次连接的铝合金框架（14）、面板间多腔构造结构（15）和铝合金扣盖（6），其特征在于，所述面板间多腔构造结构（15）包括依次连接的三元乙丙橡胶条一（10）、中空玻璃面板（3）、密封胶条、中空玻璃面板（3）、三元乙丙橡胶条二（11）和铝合金压板（4），所述中空玻璃面板（3）包括均匀分布的若干玻璃面板块，且相邻两个玻璃面板块之间的缝隙处设置有泡沫棒（8）和硅酮密封胶一（9）。

2.根据权利要求1所述的一种新型节能明框玻璃幕墙系统，其特征在于，所述铝合金框架（14）包括通过连接件连接的立柱（1）和横梁（2），所述横梁（2）上设置有铝合金托块（13）。

3.根据权利要求2所述的一种新型节能明框玻璃幕墙系统，其特征在于，所述立柱（1）和横梁（2）上均设置有与三元乙丙橡胶条一（10）和不锈钢螺栓（7）对应的槽口。

4.根据权利要求3所述的一种新型节能明框玻璃幕墙系统，其特征在于，所述铝合金扣盖（6）与面板间多腔构造结构（15）之间的空隙处设置有硅酮密封胶二（12）。

5.根据权利要求4所述的一种新型节能明框玻璃幕墙系统，其特征在于，相邻两个中空玻璃面板（3）之间设置有与所述密封胶条对应的限位胶块。