CN107057437A - 一种高耐污抗菌改性防锈剂 - Google Patents

一种高耐污抗菌改性防锈剂 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种高耐污抗菌改性防锈剂，其原料包括磷酸、聚乙二醇、环烷酸锌、胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、纳米二氧化硅、磺酸钠、十二烯基丁二酸、石油脂、苯并三氮唑、烯基磺酸钠、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、亚硝酸钠、磷酸氢二胺、三乙醇胺、抗氧化抑菌剂、耐污增强剂、抗菌增强剂、除油剂和去离子水。本发明的改性防锈剂具有优异的耐污抗菌性能，且防锈性能好。

Description

一种高耐污抗菌改性防锈剂
技术领域
本发明涉及防锈剂的技术领域，尤其涉及一种高耐污抗菌改性防锈剂。
背景技术
金属制品表面的油污和细菌会加速金属的锈蚀，一般金属表面大多会涂覆或者浸渍在防锈剂中，然而金属表面的污渍和细菌严重影响了防锈剂的防锈性能，无法起到很好的防锈效果，且在进行涂覆防锈剂时大多需要对金属表面进行清洗，这就提高了生产的成本，故此现有技术亟需设计一种高耐污抗菌改性防锈剂来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种高耐污抗菌改性防锈剂，具有优异的耐污抗菌性能，且防锈性能好。
本发明提出的一种高耐污抗菌改性防锈剂，其原料按重量份包括：磷酸10-20份、聚乙二醇4-8份、环烷酸锌4-8份、胺溶季铵铜4-8份、六偏磷酸钠1-3份、纳米二氧化硅2-6份、磺酸钠3-9份、十二烯基丁二酸4-8份、石油脂4-8份、苯并三氮唑2-5份、烯基磺酸钠1-6份、三聚磷酸钠3-6份、偏硅酸钠1-4份、亚硝酸钠2-5份、磷酸氢二胺3-6份、三乙醇胺1-4份、抗氧化抑菌剂4-8份、耐污增强剂2-5份、抗菌增强剂4-8份、除油剂4-8份、去离子水15-25份。
优选地，抗氧化抑菌剂按如下工艺进行制备：将茶多酚、乙酸酐、乙酸乙酯和吡啶混合均匀，升温至50-60℃，保温20-40min，接着于35-45℃回流10-20min，然后加水洗涤，静置分层，减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到抗氧化抑菌剂。
优选地，抗氧化抑菌剂的制备工艺中，茶多酚、乙酸酐、乙酸乙酯和吡啶的重量比为2-5：1-3：0.5-1.5：1-2。
优选地，耐污增强剂的原料按重量份包括：质量分数为80-90％的浓硫酸5-15份、水40-50份、纳米碳管5-15份、乙醇水溶液6-12份、纳米掺锑二氧化锡粉体3-6份、辛基异噻唑啉酮4-6份、纳米二氧化钛2-5份、硬脂酸镁3-9份、硅烷偶联剂KH-570 4-8份、甲基丙烯酸甲酯2-5份、偶氮二异丁腈4-8份。
优选地，耐污增强剂按如下工艺进行制备：将质量分数为80-90％的浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料a；然后将物料a分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料b，然后向物料b中添加纳米掺锑二氧化锡粉体、辛基异噻唑啉酮、纳米二氧化钛、硬脂酸镁、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，并加入偶氮二异丁腈混合均匀，静置分层，抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到耐污增强剂。
优选地，抗菌增强剂的原料按重量份包括：尿素5-15份、聚乙烯吡咯烷酮4-8份、去离子水10-20份、氯化钠3-9份、乳化硅油4-9份、木质素3-5份、纳米氮化铝2-5份、轻质活性钙1-5份、硬脂酸锌3-6份、钛液2-5份、硫酸锆3-6份、二硫代胺基甲酸钠1-6份、磷酸氢二钠4-8份。
优选地，抗菌增强剂按如下工艺进行制备：将尿素、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合均匀，然后加入氯化钠和乳化硅油搅拌10-30min，然后加入木质素、纳米氮化铝、轻质活性钙和硬脂酸锌得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加钛液和硫酸锆，然后水浴加热至70-90℃，保温10-20min，冷却至室温后加入二硫代胺基甲酸钠和磷酸氢二钠混合均匀，升温至65-85℃，保温10-30min，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌增强剂。
优选地，除油剂由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙和十二烷基苯磺酸按重量比1-3：2-5：3-6：1-4混合而成。
本发明提出的一种高耐污抗菌改性防锈剂，其原料包括磷酸、聚乙二醇、环烷酸锌、胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、纳米二氧化硅、磺酸钠、十二烯基丁二酸、石油脂、苯并三氮唑、烯基磺酸钠、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、亚硝酸钠、磷酸氢二胺、三乙醇胺、抗氧化抑菌剂、耐污增强剂、抗菌增强剂、除油剂和去离子水。其中以磷酸、聚乙二醇和去离子水作为主料，辅助添加胺溶季铵铜、六偏磷酸钠、纳米二氧化硅、磺酸钠、十二烯基丁二酸、石油脂、苯并三氮唑、烯基磺酸钠、三聚磷酸钠、偏硅酸钠、亚硝酸钠、磷酸氢二胺、三乙醇胺、抗氧化抑菌剂、耐污增强剂、抗菌增强剂和除油剂作为助剂。其中，抗氧化抑菌剂通过将茶多酚、乙酸酐、乙酸乙酯和吡啶混合均匀，升温，保温，接着回流，然后加水洗涤，静置分层，减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到抗氧化抑菌剂，以乙酸酐为酰化剂，以乙酸乙酯为溶剂，以吡啶为催化剂，制备得到的抗氧化抑菌剂运用到本发明的改性防锈剂中能够有效提高本发明改性防锈剂的抗氧化抑菌性能。其中，耐污增强剂通过将浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，高速搅拌，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过筛得到物料a；然后将物料a分散在乙醇水溶液中，在水浴中超声-机械搅拌分散得到物料b，然后向物料b中添加纳米掺锑二氧化锡粉体、辛基异噻唑啉酮、纳米二氧化钛、硬脂酸镁、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温，保温，保温的过程中通氮气，并加入偶氮二异丁腈混合均匀，静置分层，抽滤，洗涤，真空干燥至恒重，研磨，过筛，即得到耐污增强剂，通过制备酸性复合插层水溶液，利用碳纳米管的结构，并在硅烷偶联剂KH-570的接枝改性下，实现有机与无机的有效结合，有效提高了本发明改性防锈剂优异的耐油性能。其中，抗菌增强剂通过将尿素、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合均匀，然后加入氯化钠和乳化硅油搅拌，然后加入木质素、纳米氮化铝、轻质活性钙和硬脂酸锌得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加钛液和硫酸锆，然后水浴加热，保温，冷却至室温后加入二硫代胺基甲酸钠和磷酸氢二钠混合均匀，升温，保温，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌增强剂，其与抗氧化抑菌剂配合，利用了木质素、纳米氮化铝、轻质活性钙和硬脂酸锌填料比哦啊嘛的羟基，经过二硫代胺基甲酸钠和磷酸氢二钠的改性，与本发明改性防锈剂中助剂的有效结合，有效提高了本发明改性防锈剂的防锈性能和抗菌性能。其中除油剂由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙和十二烷基苯磺酸按一定比例混合而成，与本发明改性防锈剂助剂的配合，有效提高了本发明改性防锈剂的除油性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，磷酸的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份；聚乙二醇的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；环烷酸锌的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；胺溶季铵铜的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；六偏磷酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；纳米二氧化硅的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；磺酸钠的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；十二烯基丁二酸的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；石油脂的重量份可以为4份、4.5、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；苯并三氮唑的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；烯基磺酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三聚磷酸钠的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；偏硅酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；亚硝酸钠的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；磷酸氢二胺的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三乙醇胺的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；抗氧化抑菌剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；耐污增强剂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；抗菌增强剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；除油剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；去离子水的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份。
实施例1
本发明提出的一种高耐污抗菌改性防锈剂，其原料按重量份包括：磷酸15份、聚乙二醇6份、环烷酸锌6份、胺溶季铵铜6份、六偏磷酸钠2份、纳米二氧化硅4份、磺酸钠6份、十二烯基丁二酸6份、石油脂6份、苯并三氮唑3.5份、烯基磺酸钠3.5份、三聚磷酸钠4.5份、偏硅酸钠2.5份、亚硝酸钠3.5份、磷酸氢二胺4.5份、三乙醇胺2.5份、抗氧化抑菌剂6份、耐污增强剂3.5份、抗菌增强剂6份、除油剂6份、去离子水20份。
抗氧化抑菌剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份茶多酚、2份乙酸酐、1份乙酸乙酯和1.5份吡啶混合均匀，升温至55℃，保温30min，接着于40℃回流15min，然后加水洗涤，静置分层，减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到抗氧化抑菌剂。
耐污增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份质量分数为85％的浓硫酸分散于45份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将10份纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，85℃高速搅拌3h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过200目筛得到物料a；然后将物料a分散在9份乙醇水溶液中，在50℃水浴中超声-机械搅拌分散3h得到物料b，然后向物料b中添加4.5份纳米掺锑二氧化锡粉体、5份辛基异噻唑啉酮、3.5份纳米二氧化钛、6份硬脂酸镁、6份硅烷偶联剂KH-570和3.5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至80℃，保温6h，保温的过程中通氮气，并加入6份偶氮二异丁腈混合均匀，静置分层，抽滤，洗涤，800℃真空干燥至恒重，研磨，过200目筛，即得到耐污增强剂。
抗菌增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将10份尿素、6份聚乙烯吡咯烷酮和15份去离子水混合均匀，然后加入6份氯化钠和6.5份乳化硅油搅拌20min，然后加入4份木质素、3.5份纳米氮化铝、3份轻质活性钙和4.5份硬脂酸锌得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加3.5份钛液和4.5份硫酸锆，然后水浴加热至80℃，保温15min，冷却至室温后加入3.5份二硫代胺基甲酸钠和6份磷酸氢二钠混合均匀，升温至75℃，保温20min，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌增强剂。
除油剂由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙和十二烷基苯磺酸按重量比2：3.5：4.5：2.5混合而成。
实施例2
本发明提出的一种高耐污抗菌改性防锈剂，其原料按重量份包括：磷酸10份、聚乙二醇8份、环烷酸锌4份、胺溶季铵铜8份、六偏磷酸钠1份、纳米二氧化硅6份、磺酸钠3份、十二烯基丁二酸8份、石油脂4份、苯并三氮唑5份、烯基磺酸钠1份、三聚磷酸钠6份、偏硅酸钠1份、亚硝酸钠5份、磷酸氢二胺3份、三乙醇胺4份、抗氧化抑菌剂4份、耐污增强剂5份、抗菌增强剂4份、除油剂8份、去离子水15份。
抗氧化抑菌剂按如下工艺进行制备：按重量份将2份茶多酚、3份乙酸酐、0.5份乙酸乙酯和2份吡啶混合均匀，升温至50℃，保温40min，接着于35℃回流20min，然后加水洗涤，静置分层，减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到抗氧化抑菌剂。
耐污增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份质量分数为90％的浓硫酸分散于40份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将15份纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，80℃高速搅拌4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150目筛得到物料a；然后将物料a分散在12份乙醇水溶液中，在45℃水浴中超声-机械搅拌分散4h得到物料b，然后向物料b中添加3份纳米掺锑二氧化锡粉体、6份辛基异噻唑啉酮、2份纳米二氧化钛、9份硬脂酸镁、4份硅烷偶联剂KH-570和5份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75℃，保温7h，保温的过程中通氮气，并加入4份偶氮二异丁腈混合均匀，静置分层，抽滤，洗涤，850℃真空干燥至恒重，研磨，过150目筛，即得到耐污增强剂。
抗菌增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份尿素、8份聚乙烯吡咯烷酮和10份去离子水混合均匀，然后加入9份氯化钠和4份乳化硅油搅拌30min，然后加入3份木质素、5份纳米氮化铝、1份轻质活性钙和6份硬脂酸锌得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加2份钛液和6份硫酸锆，然后水浴加热至70℃，保温20min，冷却至室温后加入1份二硫代胺基甲酸钠和8份磷酸氢二钠混合均匀，升温至65℃，保温30min，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌增强剂。
除油剂由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙和十二烷基苯磺酸按重量比1：5：3：4混合而成。
实施例3
本发明提出的一种高耐污抗菌改性防锈剂，其原料按重量份包括：磷酸20份、聚乙二醇4份、环烷酸锌8份、胺溶季铵铜4份、六偏磷酸钠3份、纳米二氧化硅2份、磺酸钠9份、十二烯基丁二酸4份、石油脂8份、苯并三氮唑2份、烯基磺酸钠6份、三聚磷酸钠3份、偏硅酸钠4份、亚硝酸钠2份、磷酸氢二胺6份、三乙醇胺1份、抗氧化抑菌剂8份、耐污增强剂2份、抗菌增强剂8份、除油剂4份、去离子水25份。
抗氧化抑菌剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份茶多酚、1份乙酸酐、1.5份乙酸乙酯和1份吡啶混合均匀，升温至60℃，保温20min，接着于45℃回流10min，然后加水洗涤，静置分层，减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到抗氧化抑菌剂。
耐污增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份质量分数为80％的浓硫酸分散于50份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将5份纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，90℃高速搅拌2h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过250目筛得到物料a；然后将物料a分散在6份乙醇水溶液中，在55℃水浴中超声-机械搅拌分散2h得到物料b，然后向物料b中添加6份纳米掺锑二氧化锡粉体、4份辛基异噻唑啉酮、5份纳米二氧化钛、3份硬脂酸镁、8份硅烷偶联剂KH-570和2份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至85℃，保温5h，保温的过程中通氮气，并加入8份偶氮二异丁腈混合均匀，静置分层，抽滤，洗涤，750℃真空干燥至恒重，研磨，过250目筛，即得到耐污增强剂。
抗菌增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份尿素、4份聚乙烯吡咯烷酮和20份去离子水混合均匀，然后加入3份氯化钠和9份乳化硅油搅拌10min，然后加入5份木质素、2份纳米氮化铝、5份轻质活性钙和3份硬脂酸锌得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加5份钛液和3份硫酸锆，然后水浴加热至90℃，保温10min，冷却至室温后加入6份二硫代胺基甲酸钠和4份磷酸氢二钠混合均匀，升温至85℃，保温10min，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌增强剂。
除油剂由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙和十二烷基苯磺酸按重量比3：2：6：1混合而成。
实施例4
本发明提出的一种高耐污抗菌改性防锈剂，其原料按重量份包括：磷酸12份、聚乙二醇7份、环烷酸锌5份、胺溶季铵铜7份、六偏磷酸钠1.5份、纳米二氧化硅5份、磺酸钠4份、十二烯基丁二酸7份、石油脂5份、苯并三氮唑4份、烯基磺酸钠2份、三聚磷酸钠5份、偏硅酸钠2份、亚硝酸钠4份、磷酸氢二胺4份、三乙醇胺3份、抗氧化抑菌剂5份、耐污增强剂4份、抗菌增强剂5份、除油剂7份、去离子水18份。
抗氧化抑菌剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份茶多酚、2.5份乙酸酐、0.8份乙酸乙酯和1.8份吡啶混合均匀，升温至52℃，保温35min，接着于38℃回流18min，然后加水洗涤，静置分层，减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到抗氧化抑菌剂。
耐污增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份质量分数为88％的浓硫酸分散于42份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将12份纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，82℃高速搅拌3.5h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过180目筛得到物料a；然后将物料a分散在10份乙醇水溶液中，在48℃水浴中超声-机械搅拌分散3.5h得到物料b，然后向物料b中添加4份纳米掺锑二氧化锡粉体、5.5份辛基异噻唑啉酮、3份纳米二氧化钛、8份硬脂酸镁、5份硅烷偶联剂KH-570和4份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至78℃，保温6.5h，保温的过程中通氮气，并加入5份偶氮二异丁腈混合均匀，静置分层，抽滤，洗涤，820℃真空干燥至恒重，研磨，过180目筛，即得到耐污增强剂。
抗菌增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份尿素、7份聚乙烯吡咯烷酮和12份去离子水混合均匀，然后加入8份氯化钠和5份乳化硅油搅拌25min，然后加入3.5份木质素、4份纳米氮化铝、2份轻质活性钙和5份硬脂酸锌得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加3份钛液和5份硫酸锆，然后水浴加热至75℃，保温18min，冷却至室温后加入2份二硫代胺基甲酸钠和7份磷酸氢二钠混合均匀，升温至68℃，保温25min，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌增强剂。
除油剂由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙和十二烷基苯磺酸按重量比1.5：4：4：3混合而成。
实施例5
本发明提出的一种高耐污抗菌改性防锈剂，其原料按重量份包括：磷酸18份、聚乙二醇5份、环烷酸锌7份、胺溶季铵铜5份、六偏磷酸钠2.5份、纳米二氧化硅3份、磺酸钠8份、十二烯基丁二酸5份、石油脂7份、苯并三氮唑3份、烯基磺酸钠5份、三聚磷酸钠4份、偏硅酸钠3份、亚硝酸钠3份、磷酸氢二胺5份、三乙醇胺2份、抗氧化抑菌剂7份、耐污增强剂3份、抗菌增强剂7份、除油剂5份、去离子水22份。
抗氧化抑菌剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份茶多酚、1.5份乙酸酐、1.2份乙酸乙酯和1.2份吡啶混合均匀，升温至58℃，保温25min，接着于42℃回流12min，然后加水洗涤，静置分层，减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到抗氧化抑菌剂。
耐污增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份质量分数为82％的浓硫酸分散于48份水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将8份纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，88℃高速搅拌2.5h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过220目筛得到物料a；然后将物料a分散在8份乙醇水溶液中，在52℃水浴中超声-机械搅拌分散2.5h得到物料b，然后向物料b中添加5份纳米掺锑二氧化锡粉体、4.5份辛基异噻唑啉酮、4份纳米二氧化钛、4份硬脂酸镁、7份硅烷偶联剂KH-570和3份甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至82℃，保温5.5h，保温的过程中通氮气，并加入7份偶氮二异丁腈混合均匀，静置分层，抽滤，洗涤，780℃真空干燥至恒重，研磨，过220目筛，即得到耐污增强剂。
抗菌增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将12份尿素、5份聚乙烯吡咯烷酮和18份去离子水混合均匀，然后加入4份氯化钠和8份乳化硅油搅拌15min，然后加入4.5份木质素、3份纳米氮化铝、4份轻质活性钙和4份硬脂酸锌得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加4份钛液和4份硫酸锆，然后水浴加热至85℃，保温12min，冷却至室温后加入5份二硫代胺基甲酸钠和5份磷酸氢二钠混合均匀，升温至82℃，保温15min，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌增强剂。
除油剂由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙和十二烷基苯磺酸按重量比2.5：3：5：2混合而成。
将待处理工件用实施例1-5中所制备的高耐污抗菌改性防锈剂，对其进行清洗时间、去污率、使用量等方面，与市售产品进行比较，结果如表1所示：
根据上表数据可以明显看出，本发明提出的一种用于工件除锈的高渗透性改性金属防锈剂，具有再清洗除锈的同时除尘，除油清洗的效果，无需进行除锈前的除尘，除油的前处理工序，且能够对附着在工件上的锈渍进行有效的清洗，清洗后的工件的防锈性能得到有效提高。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高耐污抗菌改性防锈剂，其特征在于，其原料按重量份包括：磷酸10-20份、聚乙二醇4-8份、环烷酸锌4-8份、胺溶季铵铜4-8份、六偏磷酸钠1-3份、纳米二氧化硅2-6份、磺酸钠3-9份、十二烯基丁二酸4-8份、石油脂4-8份、苯并三氮唑2-5份、烯基磺酸钠1-6份、三聚磷酸钠3-6份、偏硅酸钠1-4份、亚硝酸钠2-5份、磷酸氢二胺3-6份、三乙醇胺1-4份、抗氧化抑菌剂4-8份、耐污增强剂2-5份、抗菌增强剂4-8份、除油剂4-8份、去离子水15-25份。
2.根据权利要求1所述的高耐污抗菌改性防锈剂，其特征在于，抗氧化抑菌剂按如下工艺进行制备：将茶多酚、乙酸酐、乙酸乙酯和吡啶混合均匀，升温至50-60℃，保温20-40min，接着于35-45℃回流10-20min，然后加水洗涤，静置分层，减压蒸馏，真空干燥，冷却至室温得到抗氧化抑菌剂。
3.根据权利要求1或2所述的高耐污抗菌改性防锈剂，其特征在于，抗氧化抑菌剂的制备工艺中，茶多酚、乙酸酐、乙酸乙酯和吡啶的重量比为2-5：1-3：0.5-1.5：1-2。
4.根据权利要求1-3任一项所述的高耐污抗菌改性防锈剂，其特征在于，耐污增强剂的原料按重量份包括：质量分数为80-90％的浓硫酸5-15份、水40-50份、纳米碳管5-15份、乙醇水溶液6-12份、纳米掺锑二氧化锡粉体3-6份、辛基异噻唑啉酮4-6份、纳米二氧化钛2-5份、硬脂酸镁3-9份、硅烷偶联剂KH-570 4-8份、甲基丙烯酸甲酯2-5份、偶氮二异丁腈4-8份。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高耐污抗菌改性防锈剂，其特征在于，耐污增强剂按如下工艺进行制备：将质量分数为80-90％的浓硫酸分散于水中，搅拌均匀得酸性复合插层水溶液；将纳米碳管加入到酸性复合插层水溶液中，80-90℃高速搅拌2-4h，趁热过滤，用蒸馏水洗涤至中性，抽滤，烘干，研磨，过150-250目筛得到物料a；然后将物料a分散在乙醇水溶液中，在45-55℃水浴中超声-机械搅拌分散2-4h得到物料b，然后向物料b中添加纳米掺锑二氧化锡粉体、辛基异噻唑啉酮、纳米二氧化钛、硬脂酸镁、硅烷偶联剂KH-570和甲基丙烯酸甲酯混合均匀，升温至75-85℃，保温5-7h，保温的过程中通氮气，并加入偶氮二异丁腈混合均匀，静置分层，抽滤，洗涤，750-850℃真空干燥至恒重，研磨，过150-250目筛，即得到耐污增强剂。
6.根据权利要求1-5任一项所述的高耐污抗菌改性防锈剂，其特征在于，抗菌增强剂的原料按重量份包括：尿素5-15份、聚乙烯吡咯烷酮4-8份、去离子水10-20份、氯化钠3-9份、乳化硅油4-9份、木质素3-5份、纳米氮化铝2-5份、轻质活性钙1-5份、硬脂酸锌3-6份、钛液2-5份、硫酸锆3-6份、二硫代胺基甲酸钠1-6份、磷酸氢二钠4-8份。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高耐污抗菌改性防锈剂，其特征在于，抗菌增强剂按如下工艺进行制备：将尿素、聚乙烯吡咯烷酮和去离子水混合均匀，然后加入氯化钠和乳化硅油搅拌10-30min，然后加入木质素、纳米氮化铝、轻质活性钙和硬脂酸锌得到物料a；用分液漏斗向物料a中添加钛液和硫酸锆，然后水浴加热至70-90℃，保温10-20min，冷却至室温后加入二硫代胺基甲酸钠和磷酸氢二钠混合均匀，升温至65-85℃，保温10-30min，过滤洗涤，干燥，煅烧后冷却至室温得到抗菌增强剂。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高耐污抗菌改性防锈剂，其特征在于，除油剂由壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙和十二烷基苯磺酸按重量比1-3：2-5：3-6：1-4混合而成。
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