CN107054749A - 一种粉粒物料包装袋的贴合机构 - Google Patents

一种粉粒物料包装袋的贴合机构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种粉粒物料包装袋的贴合机构,包括送纸组件和落料组件,落料组件的下料道位于送纸组件的下方;所述送纸组件包括大电机,所述大电机的输出轴与主动轴连接,所述主动轴穿过左电机座和右电机座安装,所述左电机座固定在左挡板上,所述右电机座固定在右挡板上,所述主动轴上还设有主动限宽轮,所述主动限宽轮的数量为两个,所述主动轴的侧部设有压合轴,所述压合轴的两端分别穿过左电机座和右电机座安装;本发明针对目前粉粒物料包装袋的贴合机构存在的贴合压实不够紧,且对纸带的进给速度控制不稳的缺点,设计了包括多个传送轴的送纸组件和侧部的落料组件,这两个组件的结合能使包装机的工作更加高效。

Description

一种粉粒物料包装袋的贴合机构
技术领域:
本发明涉及包装技术领域,具体而言,涉及一种粉粒物料包装袋的贴合机构。
背景技术:
散状的粉粒物料需要用包装袋来包装,而包装袋的加工是目前生产加工中重要的一环,包装是产品进入流通领域的必要条件,而实现包装的主要手段是包装机械。简单来说,包装机就是把产品包装起来的机器,起着保护,美观的作用。
包装袋是由两层纸张贴合形成的,如图4所示,上层纸30和下层纸40贴合形成包装袋50(此时包装袋未封口且可盛装物料),但是,现有的包装袋的贴合机构往往存在贴合压实不够紧,且对纸带的进给速度控制不稳的缺点。
发明内容:
本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种粉粒物料包装袋的贴合机构,以提高包装机的工作效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种粉粒物料包装袋的贴合机构,包括送纸组件和落料组件,所述送纸组件包括左挡板和右挡板,所述左挡板和右挡板之间设有数个传动轴,落料组件位于送纸组件的侧部,落料组件的下料道位于送纸组件的下方;所述送纸组件包括大电机,所述大电机的输出轴与主动轴连接,所述主动轴穿过左电机座和右电机座安装,所述左电机座固定在左挡板上,所述右电机座固定在右挡板上,所述主动轴上还设有主动限宽轮,所述主动限宽轮的数量为两个,所述主动轴的侧部设有压合轴,所述压合轴的两端分别穿过左电机座和右电机座安装;
所述左挡板和右挡板之间还设有从动轴,所述从动轴上设有从动限宽轮,所述从动限宽轮的数量为两个;
所述左挡板上设有左支架,所述右挡板上设有右支架,所述左支架和右支架之间设有第一轴,所述第一轴上设有大轴限宽轮,所述大轴限宽轮的数量为两个。
作为对本发明的说明,所述左电机座上设有左调整架,所述左调整架之中开有长条形的调整槽,所述右电机座上设有右调整架,所述右调整架之中开有长条形的调整槽,两边的调整槽之间安装导向轴,所述导向轴可沿着调整槽调整位置。
作为对本发明的说明,所述左调整架上设有接近开关,所述接近开关位于导向轴的下方。
作为对本发明的说明,所述落料组件包括外壳,所述外壳的上方设有入口,所收入口的下部与进料道连接,所述进料道的下方为筛分组件,所述筛分组件位于外壳的底部,所述外壳的下方设有落料支座和下料道,所述下料道倾斜设置,下料道的出口位于送纸组件的下方。
作为对本发明的说明,所述筛分组件包括筛网,所述筛网的两端与短杆铰接,所述短杆的下方设有基座,所述短杆和基座之间设有弹簧。
作为对本发明的说明,所述筛网的侧部设有小电机,所述小电机的输出轴连接偏心盘,所述偏心盘通过连杆与筛网铰接。
作为对本发明的说明,所述左挡板上设有左传感器架,所述右挡板上设有右传感器架,所述左传感器架和右传感器架之间设有传感器轴,所述传感器轴上设有滑块,所述滑块之中设有传感器。
按上述技术方案,上层纸通过第一轴传送,下层纸通过从动轴传送,然后二者通过压合轴和主动轴之间的空隙来压合形成包装袋(此时包装袋未封口),包装袋通过导向轴被送至下料道位置处。通过落料组件的物料经过入口、进料道、筛分组件和下料道进入包装袋之中,将被运送至下游的裁切机构处进行进一步的处理。位于送纸组件下方的传感器可对包装袋的走位进行控制,如果包装袋走偏则可控制大电机停止。筛分组件的偏心盘带动筛网上下震动对物料进行筛分,筛网的两侧设有短杆和弹簧,可对筛网起到缓冲的作用。
本发明针对目前粉粒物料包装袋的贴合机构存在的贴合压实不够紧,且对纸带的进给速度控制不稳的缺点,设计了包括多个传送轴的送纸组件和侧部的落料组件,这两个组件的结合能使包装机的工作更加高效。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为本发明送纸组件的结构示意图;
图3为从图2的后方观察所得的结构示意图;
图4为本发明的侧视图(去掉挡板和支板);
图5为图4中A区域的放大结构示意图;
图中:10、送纸组件;11、左挡板;12、右挡板;13、左支板;14、右支板;15、左电机座;16、右电机座;17、左调整架;18、右调整架;191、左传感器架;192、右传感器架;100、大电机;101、主动轴;102、主动限宽轮;103、从动轴;104、从动限宽轮;105、第一轴;106、大轴限宽轮;107、压合轴;108、导向轴;109、接近开关;110、传感器轴;111、滑块;112、传感器;20、落料组件;21、外壳;22、入口;23、进料道;24、筛分组件;241、筛网;242、小电机;243、偏心盘;244、连杆;245、短杆;246、基座;247、弹簧;25、下料道;26、落料支座;30、上层纸;40、下层纸;50、包装袋。
具体实施方式:
如图1至图5所示,一种粉粒物料包装袋的贴合机构,包括送纸组件10和落料组件20,所述送纸组件10包括左挡板11和右挡板12,所述左挡板11和右挡板12之间设有数个传动轴,落料组件20位于送纸组件10的侧部,落料组件20的下料道25位于送纸组件10的下方;所述送纸组件10包括大电机100,所述大电机100的输出轴与主动轴101连接,所述主动轴101穿过左电机座15和右电机座16安装,所述左电机座15固定在左挡板11上,所述右电机座16固定在右挡板12上,所述主动轴101上还设有主动限宽轮102,所述主动限宽轮102的数量为两个,所述主动轴101的侧部设有压合轴107,所述压合轴107的两端分别穿过左电机座15和右电机座16安装;
所述左挡板11和右挡板12之间还设有从动轴103,所述从动轴103上设有从动限宽轮104,所述从动限宽轮104的数量为两个;
所述左挡板11上设有左支架13,所述右挡板12上设有右支架14,所述左支架13和右支架14之间设有第一轴105,所述第一轴105上设有大轴限宽轮106,所述大轴限宽轮106的数量为两个。
所述左电机座15上设有左调整架17,所述左调整架17之中开有长条形的调整槽,所述右电机座16上设有右调整架18,所述右调整架18之中开有长条形的调整槽,两边的调整槽之间安装导向轴108,所述导向轴108可沿着调整槽调整位置。
所述左调整架17上设有接近开关109,所述接近开关109位于导向轴108的下方。
所述落料组件20包括外壳21,所述外壳21的上方设有入口22,所收入口22的下部与进料道23连接,所述进料道23的下方为筛分组件24,所述筛分组件24位于外壳21的底部,所述外壳21的下方设有落料支座26和下料道25,所述下料道25倾斜设置,下料道25的出口位于送纸组件10的下方。
所述筛分组件24包括筛网241,所述筛网241的两端与短杆245铰接,所述短杆245的下方设有基座246,所述短杆245和基座246之间设有弹簧247。
所述筛网241的侧部设有小电机242,所述小电机242的输出轴连接偏心盘243,所述偏心盘243通过连杆244与筛网241铰接。
所述左挡板11上设有左传感器架191,所述右挡板12上设有右传感器架192,所述左传感器架191和右传感器架192之间设有传感器轴110,所述传感器轴110上设有滑块111,所述滑块111之中设有传感器112。
实际工作中,上层纸30通过第一轴105传送,下层纸40通过从动轴103传送,然后二者通过压合轴107和主动轴101之间的空隙来压合形成包装袋50(此时包装袋未封口),包装袋50通过导向轴108被送至下料道25位置处。通过落料组件20的物料经过入口22、进料道23、筛分组件24和下料道25进入包装袋50之中,将被运送至下游的裁切机构处进行进一步的处理。位于送纸组件10下方的传感器112可对包装袋50的走位进行控制,如果包装袋50走偏则可控制大电机100停止。筛分组件24的偏心盘243带动筛网241上下震动对物料进行筛分,筛网241的两侧设有短杆245和弹簧247,可对筛网241起到缓冲的作用。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种粉粒物料包装袋的贴合机构,包括送纸组件(10)和落料组件(20),所述送纸组件(10)包括左挡板(11)和右挡板(12),所述左挡板(11)和右挡板(12)之间设有数个传动轴,落料组件(20)位于送纸组件(10)的侧部,落料组件(20)的下料道(25)位于送纸组件(10)的下方;其特征在于:
所述送纸组件(10)包括大电机(100),所述大电机(100)的输出轴与主动轴(101)连接,所述主动轴(101)穿过左电机座(15)和右电机座(16)安装,所述左电机座(15)固定在左挡板(11)上,所述右电机座(16)固定在右挡板(12)上,所述主动轴(101)上还设有主动限宽轮(102),所述主动限宽轮(102)的数量为两个,所述主动轴(101)的侧部设有压合轴(107),所述压合轴(107)的两端分别穿过左电机座(15)和右电机座(16)安装;
所述左挡板(11)和右挡板(12)之间还设有从动轴(103),所述从动轴(103)上设有从动限宽轮(104),所述从动限宽轮(104)的数量为两个;
所述左挡板(11)上设有左支架(13),所述右挡板(12)上设有右支架(14),所述左支架(13)和右支架(14)之间设有第一轴(105),所述第一轴(105)上设有大轴限宽轮(106),所述大轴限宽轮(106)的数量为两个。
2.如权利要求1所述的一种粉粒物料包装袋的贴合机构,其特征在于:所述左电机座(15)上设有左调整架(17),所述左调整架(17)之中开有长条形的调整槽,所述右电机座(16)上设有右调整架(18),所述右调整架(18)之中开有长条形的调整槽,两边的调整槽之间安装导向轴(108),所述导向轴(108)可沿着调整槽调整位置。
3.如权利要求2所述的一种粉粒物料包装袋的贴合机构,其特征在于:所述左调整架(17)上设有接近开关(109),所述接近开关(109)位于导向轴(108)的下方。
4.如权利要求1所述的一种粉粒物料包装袋的贴合机构,其特征在于:所述落料组件(20)包括外壳(21),所述外壳(21)的上方设有入口(22),所收入口(22)的下部与进料道(23)连接,所述进料道(23)的下方为筛分组件(24),所述筛分组件(24)位于外壳(21)的底部,所述外壳(21)的下方设有落料支座(26)和下料道(25),所述下料道(25)倾斜设置,下料道(25)的出口位于送纸组件(10)的下方。
5.如权利要求4所述的一种粉粒物料包装袋的贴合机构,其特征在于:所述筛分组件(24)包括筛网(241),所述筛网(241)的两端与短杆(245)铰接,所述短杆(245)的下方设有基座(246),所述短杆(245)和基座(246)之间设有弹簧(247)。
6.如权利要求5所述的一种粉粒物料包装袋的贴合机构,其特征在于:所述筛网(241)的侧部设有小电机(242),所述小电机(242)的输出轴连接偏心盘(243),所述偏心盘(243)通过连杆(244)与筛网(241)铰接。
7.如权利要求1所述的一种粉粒物料包装袋的贴合机构,其特征在于:所述左挡板(11)上设有左传感器架(191),所述右挡板(12)上设有右传感器架(192),所述左传感器架(191)和右传感器架(192)之间设有传感器轴(110),所述传感器轴(110)上设有滑块(111),所述滑块(111)之中设有传感器(112)。
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