CN107053850A - 喷墨打印机 - Google Patents

Abstract

提供一种喷墨打印机，能够可靠地从利用清洗液清洗后的盖除去清洗液，且防止清洗液附着于喷嘴面。喷墨打印机具备：盖(52)，在以覆盖喷嘴面的方式安装于墨头(30)时，在与喷嘴面之间形成密闭空间(53)；清洗液槽(60A)，收纳对盖(52)进行清洗的清洗液(61)；电动机，使盖(52)在盖(52)覆盖喷嘴面的盖位置与盖(52)浸泡于清洗液(61)的清洗位置之间移动，所述清洗液(61)收纳于清洗液槽(60A)；及右风扇(33R)，向盖(52)吹送空气。

Description

喷墨打印机

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印机。

背景技术

一直以来，公知有一种喷墨打印机，其具备具有多个喷嘴的墨头，且通过喷墨方式在介质上进行规定的印刷。在该喷墨打印机中，为了从喷嘴适当地喷出墨水而设置有压盖单元。压盖单元具有在不进行印刷时覆盖形成喷嘴的喷嘴面的盖。

压盖单元通过由盖来覆盖喷嘴面而形成密闭空间。由此，防止墨水的干燥。此外，在形成有密闭空间状态下，通过驱动与压盖单元连接的吸引泵，强制地吸引来自喷嘴的粘性变高的墨水、附着于喷嘴的灰尘等。因此，能够抑制喷嘴的筛眼堵塞。

然而，若在墨水附着于盖的状态下墨水发生固化，则将盖与吸引泵连接的吸引通路会由于墨水而发生筛眼堵塞，或者即使由盖覆盖喷嘴面也会由于粘着在盖上的墨水而不形成密闭空间。为了解决该问题，使用清洗液来除去附着于盖上的墨水。

然而，在使用清洗液来除去附着于盖上的墨水之后，有时在盖上残存有清洗液。在这样的状态下，若由盖来覆盖喷嘴面，则存在清洗液附着于喷嘴面的担心。在以清洗液附着于喷嘴面的状态进行印刷的情况下，在印刷时有时会由于清洗液而使介质污损。

发明内容

本发明鉴于上述的点而形成，其目的在于，提供一种喷墨打印机，从利用清洗液来清洗的盖上可靠地除去清洗液，且能够防止清洗液附着于墨头的喷嘴面。

本发明涉及的喷墨打印机具备：墨头，具有喷出墨水的喷嘴和形成所述喷嘴的喷嘴面；盖形成为能够，以覆盖所述喷嘴面的方式在所述墨头上拆装，且在安装于所述墨头时在与所述喷嘴面之间形成密闭空间；吸引泵，吸引所述密闭空间内的空气；清洗液槽，收纳对所述盖进行清洗的清洗液；驱动机构，使所述盖在所述盖覆盖所述喷嘴面的盖位置与所述盖浸泡于所述清洗液的清洗位置之间移动，所述清洗液收纳于所述清洗液槽；及风扇，向所述盖吹送空气。

本发明的喷墨打印机具备向盖吹送空气的风扇。因此，即使在清洗液附着于利用清洗液除去墨水后的盖的情况下，由于从风扇吹送的空气，附着于盖的清洗液也会被吹走或蒸发而被除去。其结果是，在以覆盖喷嘴面的方式将盖安装于墨头时，能够形成密闭空间并且防止清洗液附着于喷嘴面。

根据本发明，能够提供一种喷墨打印机，通过从由清洗液清洗后的盖上可靠地除去清洗液，而能够防止清洗液附着于墨头的喷嘴面。

附图说明

图1是将一实施方式涉及的喷墨打印机的一部分剖切而显示的立体图。

图2是表示用于控制一实施方式涉及的喷墨打印机的控制系统的框图。

图3是表示一实施方式涉及的墨头单元的主视图。

图4是表示一实施方式涉及的清洗机构的立体图。

图5是表示一实施方式涉及的压盖单元的立体图。

图6是表示一实施方式涉及的盖安装于墨头的状态的主视图。

图7是表示一实施方式涉及的盖配置于盖位置的状态的主视图。

图8是表示一实施方式涉及的盖配置于清洗位置的状态的主视图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式涉及的喷墨打印机进行说明。需要说明的是，这里说明的实施方式当然没有特别地限定本发明的意图。此外，在起到相同的作用的部件/部位上附加相同的标号，且适当省略或简化重复的说明。

图1是表示将本实施方式涉及的喷墨打印机10的一部分剖切而表示的立体图。如图1所示，喷墨打印机10在介质12上进行印刷。介质12是例如记录纸。但是，介质12不限于记录纸。例如介质12也可以是薄片状的介质，例如树脂制的薄片等。此外，介质12的挠性、厚度没有限制。即，介质12可以是玻璃基板等的较硬的介质，也可以是瓦楞板纸等的具有厚度的介质。

在以下的说明中，左、右、上、下分别意味着从处于喷墨打印机10的正面的操作者观察到的左、右、上、下。此外，将从喷墨打印机10靠近上述操作者的一方设为前方，将远离的一方设为后方。附图中的标号F、Rr、L、R、U、D分别表示前、后、左、右、上、下。后述的墨头30能够向左方及右方移动。介质12能够向前方及后方输送。在本实施方式中，将墨头30的移动方向称为主扫描方向Y，将介质12的输送方向称为副扫描方向X。这里，主扫描方向Y与左右方向对应，副扫描方向X与前后方向对应。主扫描方向Y与副扫描方向X正交。但是，主扫描方向Y及副扫描方向X没有被特别地限定，而能够根据喷墨打印机10的形态等而适宜地设定。此外，作为输送装置，也可以具备使载置介质的工作台自身向前后左右移动的装置。

如图1所示，喷墨打印机10具备支承介质12的压印平板14。在压印平板14设置圆筒状的方格压印滚筒16作为移动机构。方格压印滚筒16以将其上表面露出的状态埋设于压印平板14。方格压印滚筒16由进给电动机17(参照图2)驱动。进给电动机17由后述的控制装置25控制。

在压印平板14的上方配置有导轨18。导轨18与压印平板14平行地配置，并在左右方向上延伸。在导轨18的下方大致等间隔地配置有多个夹送轮20。夹送轮20与方格压印滚筒16相对。夹送轮20构成为能够根据介质12的厚度来设定上下方向的位置。在夹送轮20与方格压印滚筒16之间夹入介质12。方格压印滚筒16及夹送轮20构成为夹持介质12并能够沿副扫描方向X(前后方向)输送介质12。导轨18具有向前方突出的卡合部22。

如图1所示，喷墨打印机10具备墨头单元28。墨头单元28具备墨头30、壳体34、后述的左风扇33L(参照图3)及右风扇33R(参照图3)。墨头30将墨水向介质12喷出。如图3所示，墨头30具有喷出墨水的喷嘴32和形成喷嘴32的喷嘴面32B。墨头30收纳于壳体34。喷嘴面32B从壳体34的下表面34B向外部露出。作为墨水，例如可列举热硬化型的水性墨水、溶剂墨水等。

如图3所示，墨头单元28具备左板部件35L和右板部件35R。左板部件35L配置于壳体34的左方，并与壳体34连接。右板部件35R配置于壳体34的右方，并与壳体34连接。左风扇33L设置于左板部件35L。左风扇33L朝向图3的箭头A1所示的方向，即朝向左斜下方吹送空气。左风扇33L也可以朝向下方吹送空气，还可以朝向右斜下方吹送空气。右风扇33R设置于右板部件35R。右风扇33R朝向图3的箭头A2所示的方向，即朝向右斜下方吹送空气。右风扇33R也可以朝向下方吹送空气，还可以朝向左斜下方吹送空气。左风扇33L及右风扇33R朝向墨水所喷出的介质12吹送空气。左风扇33L及右风扇33R在从喷嘴32向介质12喷出墨水时，向介质12吹送空气。需要说明的是，左风扇33L及右风扇33R在从喷嘴32向介质12喷出墨水时，也可以停止向介质12吹送空气。在本实施方式中，右风扇33R朝向后述的盖52(参照图4)吹送空气。左风扇33L也可以朝向盖52吹送空气。需要说明的是，在图1中，省略左风扇33L及右风扇33R的图示。

如图1所示，在壳体34的背面设置有滑鞍36。在滑鞍36的后侧部分上形成有向前凹陷的凹部38。在该凹部38上卡合有导轨18的卡合部22。滑鞍36能够沿着导轨18在主扫描方向Y上移动。墨头30能够经由滑鞍36利用导轨18在主扫描方向Y上移动。

在壳体34的背面上部固定有沿左右方向延伸的驱动带40的一部分。驱动带40是环形的环形带。驱动带40与扫描电动机42(参照图2)连接，并由扫描电动机42进行旋转驱动。墨头30经由驱动带40而由扫描电动机42驱动。扫描电动机42由控制装置25控制。

如图1所示，喷墨打印机10具备控制装置25。控制装置25的构成没有被特别地限定。例如，控制装置25也可以是计算机，并具备中央运算处理装置(以下，称为CPU)、存储有CPU执行的程序等的ROM及RAM等。如图2所示，控制装置25与左风扇33L、右风扇33R、进给电动机17、扫描电动机42、后述的电动机63及墨头30连接。控制装置25控制左风扇33L、右风扇33R、进给电动机17、扫描电动机42及电动机63。控制装置25控制来自喷嘴32(参照图3)的墨水的喷出。

如图1所示，喷墨打印机10具备清洗机构45。清洗机构45配置于位于压印平板14的右方的侧方部件15。如图4所示，清洗机构45具备压盖单元50、擦拭单元70及冲洗单元90。压盖单元50、擦拭单元70及冲洗单元90在左右方向上从右向左按顺序配置。但是，压盖单元50、擦拭单元70及冲洗单元90的配置的顺序不限于此。

如图5所示，压盖单元50具备盖52、支承台54、支轴56、基台58及槽60。

如图5所示，盖52具备使从喷嘴32(参照图3)吸引的墨水附着的海绵部52A。盖52配置于支承台54。盖52形成为能够以覆盖喷嘴面32B(参照图3)的方式在墨头30上拆装。盖52以覆盖喷嘴面32B的方式安装于墨头30。如图6所示，盖52安装于墨头30时，在盖52与喷嘴面32B之间形成密闭空间53。如图4所示，在盖52上连接有吸引管62。在吸引管62上连接有后述的吸引泵92。

如图5所示，支承台54具备第一壁55A、第二壁55B、第三壁55C及第四壁55D。第二壁55B配置于第一壁55A的后方。第二壁55B配置于与第一壁55A相对的位置。第三壁55C配置于第一壁55A及第二壁55B的左方。第三壁55C将第一壁55A的左端部和第二壁55B的左端部连接。第四壁55D配置于第一壁55A及第二壁55B的下方。第四壁55D将第一壁55A的下端部和第二壁55B的下端部连接。支承台54具备安装盖52的盖安装部55E。盖安装部55E被支承于第一壁55A及第二壁55B。支承台54以支轴56为中心进行转动。支承台54以支轴56为中心向图7的箭头B1的方向进行转动。支承台54以支轴56为中心向图8的箭头B2的方向进行转动。通过支承台54的转动，盖52在盖位置与清洗位置之间移动。这里，如图7所示，盖位置是盖52位于支轴56的上方，且盖52能够覆盖喷嘴32(参照图3)的位置。即，盖52位于盖位置，且在喷嘴32位于盖52的上方时盖52覆盖喷嘴32，但在喷嘴32没有位于盖52的上方时，即使盖52位于盖位置也不覆盖喷嘴32。如图8所示，清洗位置是盖52位于支轴56的下方，且盖52浸泡于后述的清洗液61的位置，该后述的清洗液61收纳于后述的清洗液槽60A。

如图5所示，支轴56将支承台54支承为能够转动。支轴56与支承台54的第一壁55A连接。支轴56被支承为在基台58上转动自如。如图6所示，在盖52位于盖位置时，支轴56与盖52的右端52R相比配置于左方。支轴56在盖52位于盖位置时配置于第一壁55A的上下方向的中间点54A的下方。在支轴56上形成有沿轴向延伸的插入孔56A。在本实施方式中，插入孔56A在前后方向上延伸。插入孔56A是贯通孔。如图4所示，在插入孔56A中插入有吸引管62。

如图4所示，基台58设置于侧方部件15。基台58经由支轴56支承支承台54。

如图6所示，槽60具备收纳清洗液61的清洗液槽60A和收纳盖安装部55E(参照图5)的一部分的收纳槽60B。在清洗液槽60A收纳有清洗液61。清洗液61清洗盖52。清洗液槽60A在支承台54向图7的箭头B1的方向进行转动时配置于盖52浸泡于清洗液61的位置。收纳槽60B在支承台54向图7的箭头B1的方向进行转动时配置于盖安装部55E的一部分收纳于收纳槽60B内的位置。槽60能够拆装地设置于基台58。如图4所示，能够从设置于侧方部件15的开口15A拆装槽60。

如图7所示，喷墨打印机10(参照图1)具备电动机63、小齿轮64、齿条65、驱动带66及盖部件67。本实施方式的驱动机构包括电动机63和驱动带66。电动机63设置于侧方部件15(参照图4)。电动机63设置于基台58的下方。电动机63由控制装置25(参照图2)控制。如图5所示，小齿轮64设置于支承台54的第二壁55B。如图7所示，电动机63与小齿轮64利用驱动带66连接。即，利用驱动带66将电动机63的驱动力向小齿轮64传递，从而小齿轮64旋转。作为连动机构的小齿轮64及齿条65彼此啮合。

如图6所示，盖部件67构成为在盖52位于盖位置时覆盖清洗液槽60A。盖部件67在盖52位于盖位置时在俯视观察下与清洗液槽60A重叠。盖部件67在盖52位于盖位置时，位于清洗液槽60A的上方。盖部件67构成为在盖52位于清洗位置时不覆盖清洗液槽60A。盖部件67在盖52位于清洗位置时，不位于清洗液槽60A的上方。盖部件67具备能够覆盖清洗液槽60A的第一壁67A(参照图5)、与第一壁67A的前端连接的第二壁67B及与第一壁67A的后端连接的第三壁67C。在第二壁67B上设置有在基台58上移动的三个轴承68。在第三壁67C上设置有在基台58上移动的两个的轴承68。在盖部件67上设置有在左右方向上延伸的齿条65。更详细的是，齿条65安装于第三壁67C。盖部件67通过驱动电动机63(参照图7)而在基台58上沿左右方向移动。

如图4所示，喷墨打印机10(参照图1)具备吸引泵92。吸引泵92配置于侧方部件15的内部。吸引泵92配置于清洗机构45的右方。吸引泵92与吸引管62连接。吸引泵92经由吸引管62与盖52连接。吸引泵92对密闭空间53(参照图6)内的空气进行吸引。即，吸引泵92使密闭空间53内减压。因此，墨头30的喷嘴32内的墨水向盖52内加压排出，从而能够抑制喷嘴32的筛眼堵塞。

如图4所示，擦拭单元70配置于压盖单元50的左方。擦拭单元70具备擦拭器71。擦拭器71擦去附着于喷嘴32的喷嘴面32B(参照图3)的污渍。

如图4所示，冲洗单元90配置于擦拭单元70的左方。冲洗单元90具备壳体90A和冲洗用纸90B。冲洗用纸90B配置于与在壳体90A上形成的开口90C重叠的位置。冲洗用纸90B是在进行从喷嘴32(参照图3)将一定量的墨水向冲洗单元90喷出的冲洗处理时，吸收从喷嘴32喷出的墨水的纸。

以下，对使喷嘴32内的墨水向盖52内排出的压盖的一连串的动作进行说明。如图6所示，在盖52位于盖位置的状态下，墨头单元28向压盖单元50的上方移动，且盖52以覆盖喷嘴面32B(参照图3)的方式安装于墨头30。在盖52覆盖喷嘴面32B的状态下，若驱动吸引泵92(参照图4)，则吸引密闭空间53(参照图6)内的空气，从而喷嘴32内的墨水向盖52内排出。这里，喷嘴32内的墨水向盖52内排出时，有时盖52中的墨水会固化。因此，需要清洗附着有墨水的盖52。在清洗盖52时，从墨头30上拆卸盖52，墨头单元28朝向从压盖单元50远离的方向，即朝向靠近压印平板14(参照图1)的方向(在本实施方式中朝向左方向)移动。

而且，如图7所示，若利用电动机63的驱动使小齿轮64向图7的箭头B1的方向旋转，则支承台54也以支轴56为中心向箭头B1的方向转动。若支承台54转动，则配置于支承台54的盖52也向箭头B1的方向移动。此时，由于小齿轮64与齿条65彼此啮合，因而齿条65向图7的箭头C1的方向移动。伴随着齿条65的移动而盖部件67也在基台58上向图7的箭头C1的方向移动。以覆盖清洗液槽60A的方式配置于清洗液槽60A的上方的盖部件67向右方缓慢地移动，且清洗液槽60A缓慢地打开。如图8所示，在小齿轮64的旋转结束时，在清洗液槽60A的上方不配置盖部件67，盖52位于浸泡在清洗液槽60A的清洗液61中的清洗位置。这样的话，附着于盖52的墨水由清洗液61冲洗。

下面，如图8所示，若利用电动机63的驱动使小齿轮64向图8的箭头B2的方向旋转，则支承台54也以支轴56为中心向箭头B2的方向转动。若支承台54转动，则配置于支承台54的盖52也向箭头B2的方向移动。此时，由于小齿轮64与齿条65彼此啮合，因而齿条65向图8的箭头C2的方向移动。伴随着齿条65的移动而盖部件67也在基台58上向图8的箭头C2的方向移动。配置于不覆盖清洗液槽60A的位置的盖部件67向左方缓慢地移动，清洗液槽60A缓慢地关闭。如图7所示，在小齿轮64的旋转结束时，在清洗液槽60A的上方配置有盖部件67，清洗液槽60A由盖部件67覆盖。盖52从清洗液槽60A的清洗液61中被拉上来，并返回盖位置。

盖52从清洗液61中被拉上来时，在盖52的表面附着有清洗液。因此，控制装置25(参照图2)使墨头单元28朝向靠近压盖单元50的方向，即朝向远离压印平板14(参照图1)的方向(在本实施方式中的右方向)移动。此时，控制装置25驱动设置于墨头单元28的右风扇33R，并使墨头单元28移动。由右风扇33R吹送的空气到达盖52。因此，附着于盖52的清洗液61被由右风扇33R吹送的空气吹走或蒸发。其结果是，从盖52除去墨水及清洗液61。需要说明的是，在盖部件67为覆盖清洗液槽60A的状态下时，使墨头单元28朝向压盖单元50的方向移动即可。此外，在墨头单元28移动到由右风扇33R吹送的空气高效地到达盖52的位置时，也可以使墨头单元的移动仅停止规定的时间。

本实施方式的喷墨打印机10具备右风扇33R，该右风扇33R在盖52从收纳于清洗液槽60A的清洗液61中被拉上来后向盖52吹送空气。因此，即使在清洗液61附着于利用清洗液61除去墨水后的盖52的情况下，通过由右风扇33R吹送的空气，附着于盖52上的清洗液61被吹走或蒸发而被除去。其结果是，在以覆盖喷嘴面32B的方式将盖52安装于墨头30时，能够形成密闭空间53并且防止清洗液61附着于喷嘴面32B。

在本实施方式中，通过驱动电动机63而经由驱动带66及小齿轮64以支轴56为中心使支承台54转动。因此，能够使支承于支承台54的盖52在盖位置与清洗位置之间移动。

在本实施方式中，槽60能够拆装地设置于基台58。即，清洗液槽60A能够在基台58上拆装。因此，收纳于清洗液槽60A的清洗液61的更换变得容易。

在本实施方式中，如图4所示，与盖52和吸引泵92连接的吸引管62插入至在支轴56上形成的插入孔56A。因此，即使在以支轴56为中心而支承台54进行转动的情况下，与设置于支承台54的盖52连接的吸引管62也不与支承台54干涉。因此，能够防止由于支承台54的转动而吸引管62磨损的情况。

在本实施方式中，如图6所示，盖部件67在盖52位于盖位置时，位于清洗液槽60A的上方。即，盖部件67覆盖清洗液槽60A。因此，能够抑制收纳于清洗液槽60A的清洗液61的蒸发。此外，由右风扇33R吹送的空气由于盖部件67而没有到达清洗液61，因此能够防止清洗液61从清洗液槽60A洒落。

在本实施方式中，如图8所示，在盖52位于清洗位置时盖部件67不位于清洗液槽60A的上方。即，盖部件67不覆盖清洗液槽60A。此外，如图7所示，在盖52位于盖位置时盖部件67位于清洗液槽60A的上方。即，盖部件67覆盖清洗液槽60A。这样的话，由于仅在盖52利用清洗液61被清洗时，清洗液61才向大气开放，因而能够更加可靠地抑制清洗液61的蒸发。

在本实施方式中，如图5所示，压盖单元50具备设置于支承台54的小齿轮64和设置于盖部件67且与小齿轮64啮合的齿条65。因此，通过驱动电动机63而使小齿轮64旋转，能够同时实现支承台54的转动及盖部件67的移动。

在本实施方式中，墨头30、右风扇33R及左风扇33L设置于滑鞍36。因此，能够使墨头30、右风扇33R及左风扇33L作一体地移动。

在本实施方式中，在从喷嘴32向介质12喷出墨水时，右风扇33R向介质12吹送空气。这样的话，在介质12上进行印刷时能够使用右风扇33R来对向介质12喷出的墨水进行干燥，且不在介质12上进行印刷时能够使用右风扇33R来除去附着于盖52的清洗液61。

在上述的实施方式中，向盖52吹送空气的右风扇33R设置于墨头单元28，但不限于此。也可以将向盖52吹送空气的风扇另外设置于侧方部件15。

在上述的实施方式中，通过以支轴56为中心使支承台54转动，盖52在盖位置与清洗位置之间移动，但不限于此。例如，盖52也可以通过在上下方向上移动而在盖位置与清洗位置之间移动。

在上述的实施方式中，支承台54的转动和盖部件67的移动利用一个电动机63的驱动来进行，但不限于此。也可以分别设置支承台54的转动用的电动机和盖部件67的移动用的电动机。

Claims (10)

1.一种喷墨打印机，具备：

墨头，具有喷出墨水的喷嘴和形成所述喷嘴的喷嘴面；

盖，形成为能够以覆盖所述喷嘴面的方式在所述墨头上拆装，且在安装于所述墨头时在与所述喷嘴面之间形成密闭空间；

吸引泵，吸引所述密闭空间内的空气；

清洗液槽，收纳对所述盖进行清洗的清洗液；及

驱动机构，使所述盖在所述盖覆盖所述喷嘴面的盖位置与所述盖浸泡于所述清洗液的清洗位置之间移动，所述清洗液收纳于所述清洗液槽。

2.根据权利要求1所述的喷墨打印机，其中，

所述喷墨打印机具备向所述盖吹送空气的风扇。

3.根据权利要求2所述的喷墨打印机，其中，

所述喷墨打印机具备：

支承台，支承所述盖；及

支轴，将所述支承台支承为能够转动；

所述驱动机构使所述支承台以所述支轴为中心转动。

4.根据权利要求3所述的喷墨打印机，其中，

所述喷墨打印机具备支承所述支承台的基台，

所述清洗液槽设置成能够在所述基台上拆装。

5.根据权利要求3或4所述的喷墨打印机，其中，

在所述支轴上形成有沿轴向延伸的插入孔，

所述喷墨打印机具备插入至所述插入孔且与所述盖和所述吸引泵连接的管。

6.根据权利要求3或4所述的喷墨打印机，其中，

所述喷墨打印机具备盖部件，所述盖部件在所述盖位于所述盖位置时位于所述清洗液槽的上方。

7.根据权利要求6所述的喷墨打印机，其中，

所述喷墨打印机具备连动机构，该连动机构与所述支承台的转动连动而使所述盖部件移动，以使得在所述盖位于所述清洗位置时所述盖部件不位于所述清洗液槽的上方，在所述盖位于所述盖位置时所述盖部件位于所述清洗液槽的上方。

8.根据权利要求7所述的喷墨打印机，其中，

所述连动机构具备：

第一齿轮，设置于所述支承台，且伴随着所述支承台的转动而旋转；及

第二齿轮，设置于所述盖部件，且以伴随着所述第一齿轮的旋转而使所述盖部件移动的方式与所述第一齿轮啮合。

9.根据权利要求2～4中任意一项所述的喷墨打印机，其中，

所述喷墨打印机具备能够在规定方向上移动的滑鞍，

所述墨头及所述风扇设置于所述滑鞍。

10.根据权利要求9所述的喷墨打印机，其中，

在从所述喷嘴向所述介质喷出墨水时，所述风扇向所述介质吹送空气。