CN107053829A - 一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法 - Google Patents

一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107053829A
CN107053829A CN201710078676.6A CN201710078676A CN107053829A CN 107053829 A CN107053829 A CN 107053829A CN 201710078676 A CN201710078676 A CN 201710078676A CN 107053829 A CN107053829 A CN 107053829A
Authority
CN
China
Prior art keywords
gilding press
gold stamping
adjustment
parallel method
gilding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201710078676.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107053829B (zh
Inventor
杨国伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DONGGUAN JINBEI PRINTING Co Ltd
Original Assignee
DONGGUAN JINBEI PRINTING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DONGGUAN JINBEI PRINTING Co Ltd filed Critical DONGGUAN JINBEI PRINTING Co Ltd
Priority to CN201710078676.6A priority Critical patent/CN107053829B/zh
Publication of CN107053829A publication Critical patent/CN107053829A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107053829B publication Critical patent/CN107053829B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F19/00—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations
    • B41F19/02—Apparatus or machines for carrying out printing operations combined with other operations with embossing
    • B41F19/06—Printing and embossing between a negative and a positive forme after inking and wiping the negative forme; Printing from an ink band treated with colour or "gold"
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41G—APPARATUS FOR BRONZE PRINTING, LINE PRINTING, OR FOR BORDERING OR EDGING SHEETS OR LIKE ARTICLES; AUXILIARY FOR PERFORATING IN CONJUNCTION WITH PRINTING
    • B41G1/00—Apparatus for bronze printing or for like operations
    • B41G1/02—Apparatus for bronze printing or for like operations platen type

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，包括以下步骤：根据需要绘制所需烫金件的结构示意图，制作4块完全相同的烫金机垫块；根据绘制的烫金件的结构示意图，将烫金版和4块完全相同的烫金机垫块安装在烫金机蜂窝板上；将烫金纸放置于烫金版上，保证烫金纸的四角分别搭在烫金机垫块上，根据烫金件的材质选择对应的烫金模式；选定烫金模式后，设定烫金机的工艺参数，并启动烫金机进行烫金；完成烫金后，关闭烫金机即得。本发明通过制作4块完全相同的烫金机垫块，由于烫金纸在放置的时候被烫金机四角的烫金机垫块支撑，故而在烫金的时候能较好地保证烫金纸的受力均衡，保证了烫金产品的质量，应用前景广阔。

Description

一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法
技术领域
本发明涉及印刷技术领域，尤其涉及一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法。
背景技术
烫金，又称烫印，是一种印刷装饰工艺。将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在合压作用下电化铝与烫印版、承印物接触，由于电热板的升温使烫印版具有一定的热量，电化铝受热使热熔性的染色树脂层和胶粘剂熔化，染色树脂层粘力减小，而特种热敏胶粘剂熔化后粘性增加，铝层与电化铝基膜剥离的同时转印到了承印物上，随着压力的卸除，胶粘剂迅速冷却固化，铝层牢固地附着在承印物上完成烫印过程。烫金工序在印刷行业属于后道加工工序，通过对烫金机设定一定压力、温度、速度，将电化铝转移至纸品上，达到一定的光泽度或镭射效果，烫金机就是完成烫金工艺的设备。随着烫印箔及包装行业的飞速发展，电化铝烫金的应用越来越广泛。铝层的烫印转移必须要通过压力来完成，烫印压力的大小影响着电化铝的附着牢度。即便温度合适，如果压力不足，也无法使电化铝良好地转移到承印物上，就会产生印迹发虚、花版等问题；相反，如果压力过大，衬垫和承印物的压缩变形过大，印迹则会发粗，甚至粘连、糊版。然而，现有技术中，由于烫金物料放置的位置不均匀，在烫金的过程中容易造成纸张压力不平衡，从而导致套印精度不高。基于上述问题，本发明提出了一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法。
一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，包括以下步骤：
S1、根据需要绘制所需烫金件的结构示意图，准备烫金机、烫金版和烫金纸，并制作4块完全相同的烫金机垫块，对其进行表面打磨处理；
S2、根据步骤S1中绘制的烫金件的结构示意图，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上的合适位置，并将制作4块完全相同的烫金机垫块安装在烫金机蜂窝板上；
S3、将烫金纸放置于烫金版上，保证烫金纸的四角分别搭在烫金机垫块上，根据烫金件的材质选择对应的烫金模式；
S4、选定烫金模式后，设定烫金机的工艺参数，完成设定后，启动烫金机进行烫金；
S5、完成烫金后，关闭烫金机即得。
优选的，所述步骤S1中的烫金机垫块为长6～12cm，宽6～12cm，高0.5～0.9cm的长方体。
优选的，所述步骤S1中的烫金机垫块的材质为木材、金属或合金中的一种。
优选的，所述步骤S2中4块完全相同的烫金机垫块的安装位置为烫金机蜂窝板的四角，且两两对应。
优选的，所述步骤S4中的工艺参数包括烫金温度、烫金时间和烫金压力。
本发明提出的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，通过制作4块完全相同的烫金机垫块，并置于烫金机四个角，然后放置烫金纸进行烫金，由于烫金纸在放置的时候被烫金机四角的烫金机垫块支撑，故而在烫金的时候能较好地保证烫金纸的受力均衡，保证了烫金产品的质量，有效的解决了现有技术中，因烫金物料放置的位置不均匀，造成纸张压力不平衡，导致套印精度不高的问题，本发明提出的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，可广泛应用于各种烫金材料的烫金工艺，应用前景广阔。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例一
本发明提出的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，包括以下步骤：
S1、根据需要绘制所需烫金件的结构示意图，准备烫金机、烫金版和烫金纸，并制作4块完全相同的烫金机垫块，且烫金机垫块为金属材质的长10cm，宽10cm，高0.5cm的长方体，对其进行表面打磨处理；
S2、根据步骤S1中绘制的烫金件的结构示意图，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上的合适位置，并将制作4块完全相同的烫金机垫块安装在烫金机蜂窝板的四角，且两两对应；
S3、将烫金纸放置于烫金版上，保证烫金纸的四角分别搭在烫金机垫块上，根据烫金件的材质选择对应的烫金模式；
S4、选定烫金模式后，设定烫金机的工艺参数，包括烫金温度、烫金时间和烫金压力，完成设定后，启动烫金机进行烫金；
S5、完成烫金后，关闭烫金机即得。
实施例二
本发明提出的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，包括以下步骤：
S1、根据需要绘制所需烫金件的结构示意图，准备烫金机、烫金版和烫金纸，并制作4块完全相同的烫金机垫块，且烫金机垫块为金属材质的长6cm，宽6cm，高0.8cm的长方体，对其进行表面打磨处理；
S2、根据步骤S1中绘制的烫金件的结构示意图，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上的合适位置，并将制作4块完全相同的烫金机垫块安装在烫金机蜂窝板的四角，且两两对应；
S3、将烫金纸放置于烫金版上，保证烫金纸的四角分别搭在烫金机垫块上，根据烫金件的材质选择对应的烫金模式；
S4、选定烫金模式后，设定烫金机的工艺参数，包括烫金温度、烫金时间和烫金压力，完成设定后，启动烫金机进行烫金；
S5、完成烫金后，关闭烫金机即得。
实施例三
本发明提出的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，包括以下步骤：
S1、根据需要绘制所需烫金件的结构示意图，准备烫金机、烫金版和烫金纸，并制作4块完全相同的烫金机垫块，且烫金机垫块为金属材质的长8cm，宽8cm，高0.6cm的长方体，对其进行表面打磨处理；
S2、根据步骤S1中绘制的烫金件的结构示意图，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上的合适位置，并将制作4块完全相同的烫金机垫块安装在烫金机蜂窝板的四角，且两两对应；
S3、将烫金纸放置于烫金版上，保证烫金纸的四角分别搭在烫金机垫块上，根据烫金件的材质选择对应的烫金模式；
S4、选定烫金模式后，设定烫金机的工艺参数，包括烫金温度、烫金时间和烫金压力，完成设定后，启动烫金机进行烫金；
S5、完成烫金后，关闭烫金机即得。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，包括以下步骤：
S1、根据需要绘制所需烫金件的结构示意图，准备烫金机、烫金版和烫金纸，并制作4块完全相同的烫金机垫块，对其进行表面打磨处理；
S2、根据步骤S1中绘制的烫金件的结构示意图，将烫金版安装在烫金机蜂窝板上的合适位置，并将制作4块完全相同的烫金机垫块安装在烫金机蜂窝板上；
S3、将烫金纸放置于烫金版上，保证烫金纸的四角分别搭在烫金机垫块上，根据烫金件的材质选择对应的烫金模式；
S4、选定烫金模式后，设定烫金机的工艺参数，完成设定后，启动烫金机进行烫金；
S5、完成烫金后，关闭烫金机即得。
2.根据权利要求1所述的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，其特征在于，所述步骤S1中的烫金机垫块为长6～12cm，宽6～12cm，高0.5～0.9cm的长方体。
3.根据权利要求1所述的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，其特征在于，所述步骤S1中的烫金机垫块的材质为木材、金属或合金中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，其特征在于，所述步骤S2中4块完全相同的烫金机垫块的安装位置为烫金机蜂窝板的四角，且两两对应。
5.根据权利要求1所述的一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法，其特征在于，所述步骤S4中的工艺参数包括烫金温度、烫金时间和烫金压力。
CN201710078676.6A 2017-02-14 2017-02-14 一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法 Active CN107053829B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710078676.6A CN107053829B (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710078676.6A CN107053829B (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107053829A true CN107053829A (zh) 2017-08-18
CN107053829B CN107053829B (zh) 2019-03-01

Family

ID=59599009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710078676.6A Active CN107053829B (zh) 2017-02-14 2017-02-14 一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107053829B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202106659U (zh) * 2011-06-23 2012-01-11 武汉红金龙印务股份有限公司 一种能整体拆卸的起凸或烫金的模版
CN202319281U (zh) * 2011-11-03 2012-07-11 武汉虹之彩包装印刷有限公司 一种包装印刷烫金工艺中防纸张变形的构件
CN103640354A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 大亚科技股份有限公司 烫金机横向轴和纵向轴同时运用方法
CN203739405U (zh) * 2014-03-27 2014-07-30 湖州天外绿色包装印刷有限公司 非一致图案烫印凹凸一次成型模具
US20140230675A1 (en) * 2013-02-20 2014-08-21 Kurt M. Sanger System of aligning a stamp to a stamp backing plate
CN205800473U (zh) * 2016-07-08 2016-12-14 陕西科技大学 一种平压平烫印版装置
CN106274048A (zh) * 2016-08-08 2017-01-04 昆明伟建科创印务有限公司 烫金版、烫金机及烫金方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN202106659U (zh) * 2011-06-23 2012-01-11 武汉红金龙印务股份有限公司 一种能整体拆卸的起凸或烫金的模版
CN202319281U (zh) * 2011-11-03 2012-07-11 武汉虹之彩包装印刷有限公司 一种包装印刷烫金工艺中防纸张变形的构件
US20140230675A1 (en) * 2013-02-20 2014-08-21 Kurt M. Sanger System of aligning a stamp to a stamp backing plate
CN103640354A (zh) * 2013-11-28 2014-03-19 大亚科技股份有限公司 烫金机横向轴和纵向轴同时运用方法
CN203739405U (zh) * 2014-03-27 2014-07-30 湖州天外绿色包装印刷有限公司 非一致图案烫印凹凸一次成型模具
CN205800473U (zh) * 2016-07-08 2016-12-14 陕西科技大学 一种平压平烫印版装置
CN106274048A (zh) * 2016-08-08 2017-01-04 昆明伟建科创印务有限公司 烫金版、烫金机及烫金方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107053829B (zh) 2019-03-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101348047B (zh) 一种含紫外光固化型胶粘剂转移印刷膜的转印方法
US4392909A (en) Method and device for producing multilayer printed circuit boards
CN108944229B (zh) 一种生产浮雕透明定位印刷标签的方法
CN102152685B (zh) 一种转移印刷膜转印后胶粘层的进一步固化方法
CN106891635B (zh) 一种四周曲面3d盖板的转印加工方法
CN101781863B (zh) 一种玻璃卡纸的生产方法
CN101216665A (zh) 激光全息图文模压方法
CN109152218A (zh) 一种厚铜pcb的低流胶填胶工艺及采用该工艺制成的pcb
CN107053829B (zh) 一种高效率自动化烫金机压力预平行的调整方法
CN110789261A (zh) 一种激光3d全息烫印膜及其制备工艺
CN110441846B (zh) 立体光栅及其制备方法和应用
CN102248827A (zh) 一种金属表面信息图纹转移工艺及产品
CN106553465A (zh) 一种具有烫金效果的包装材料制作工艺
CN102909931A (zh) 加热成型的装饰性机板的制造方法及其成型设备
CN212472932U (zh) 一种精细铸造压纹烫印产品
CN103889159A (zh) 一种填埋式导电线路制备工艺
CN203727019U (zh) 一种带有全息图案的印刷品
CN111923646A (zh) 一种精细铸造压纹烫印产品及其制作方法
CN102111963A (zh) 高导热环保型金属电路板的制作工艺
CN102248829A (zh) 一种印刷掉字修补方法
CN102896859B (zh) 多次固化成型的装饰性机板及其制造方法
CN206251434U (zh) 一种内层厚铜板板边阻流块
CN103786454A (zh) 一种热压印刷方法
CN201998481U (zh) 一种表面具有转移信息图纹的金属产品
CN217622705U (zh) 一种无板烫金装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant