CN107052784A - 键盘自动组装生产线的键帽间距调整器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其包括：机架；横向间距调整机构，其固定安装在机架上；纵向间距调整机构，其纵向固定安装在横向间距调整机构上；至少一个横向伸缩装置，其固定安装在机架上且与横向间距调整机构传动连接；至少一个纵向伸缩装置，其固定安装在机架上且与纵向间距调整机构传动连接；控制装置，其均电性连接于横向伸缩装置和纵向伸缩装置。本发明具有结构简单，使用方便，能够大幅提高生产效率，降低成本，在生产过程中不损坏工件。
Description
技术领域
本发明涉及键盘生产设备技术领域，尤其涉及键盘自动组装生产线的键帽间距调整器。
背景技术
键帽在生产出来之后需要人工将键帽放置在模具上进行间距调整，也就是说注塑机生产出来的键帽之间的间距太小，不适合直接安装到外壳上，需要将键帽的间距调整大或者说是适合的位置。传统的方法存在以下缺点：
1、需要耗费大量人力；
2、人工成本高；
3、速度慢；
4、劳动强度大；
5、可能出现损坏键帽的情况出现。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其具有结构简单，使用方便，能够大幅提高生产效率，降低成本，在生产过程中不损坏工件。
本发明所采用的技术方案是：
键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其特征在于包括：
机架；
横向间距调整机构，其固定安装在机架上；
纵向间距调整机构，其纵向固定安装在横向间距调整机构上；
至少一个横向伸缩装置，其固定安装在机架上且与横向间距调整机构传动连接；
至少一个纵向伸缩装置，其固定安装在机架上且与纵向间距调整机构传动连接；
控制装置，其均电性连接于横向伸缩装置和纵向伸缩装置。
所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器设有两个横向伸缩装置，分别设于横向间距调整机构的横向两端，分别为第一横向伸缩装置和第二横向伸缩装置；横向间距调整机构包括设于机架一端的第一导轨、设于机架另一端的第二导轨及若干个并排且均架设在第一导轨与第二导轨之间的第一活动座体，其中两端的第一活动座体分别与第一横向伸缩装置和第二横向伸缩装置连接。
所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器设有两个纵向伸缩装置，分别设于横向间距调整机构的纵向两端，分别为第一纵向伸缩装置和第二纵向伸缩式装置；每个纵向调整装置均包括若干个分别固定安装在第一活动座体上端的第一活动导杆，每一个第一活动导杆上均设有若干个并排的键帽安装柱。
每一根第一活动导杆的两端均固定安装在第一活动座体的两端。
所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器还包括有传感器，所述传感器固定安装在机架上，且所述传感器与控制装置电性连接。
所述每一键帽安装柱的上端均设有凸缘，凸缘与键帽安装柱的上端之间设有台阶。
就是机械手将所有键帽放置在本发明的键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，控制装置控制横向伸缩装置和纵向伸缩装置。横向伸缩装置分别将推动两端的第一活动座体往中间靠拢，同时纵向伸缩装置推动两端第一导杆上的键帽安装柱往中间靠拢，当机械手上的键帽被放置在所有的键帽安装柱的时候，控制装置控制横向伸缩装置和纵向伸缩装置反向移动，实现将所有键帽的间距调整的目的，调整速度快且精准。
本发明具有结构简单，使用方便，能够大幅提高生产效率，降低成本，在生产过程中不损坏工件。
附图说明
图1是本发明应用场景的结构示意图；
图2是本发明的结构示意图一；
图3是本发明的结构示意图二；
图4是本发明的结构示意图三。
具体实施方式
如图1、图2、图3、图4所示，本发明键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其包括：
机架5；
横向间距调整机构，其固定安装在机架5上；
纵向间距调整机构，其纵向固定安装在横向间距调整机构上；
至少一个横向伸缩装置，其固定安装在机架5上且与横向间距调整机构传动连接；
至少一个纵向伸缩装置，其固定安装在机架5上且与纵向间距调整机构传动连接；
控制装置，其均电性连接于横向伸缩装置和纵向伸缩装置。
所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器设有两个横向伸缩装置，分别设于横向间距调整机构的横向两端，分别为第一横向伸缩装置2和第二横向伸缩装置4；横向间距调整机构包括设于机架一端的第一导轨、设于机架另一端的第二导轨及若干个并排且均架设在第一导轨与第二导轨之间的第一活动座体，其中两端的第一活动座体分别与第一横向伸缩装置和第二横向伸缩装置连接。
所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器设有两个纵向伸缩装置，分别设于横向间距调整机构的纵向两端，分别为第一纵向伸缩装置3和第二纵向伸缩式装置7；每个纵向调整装置均包括若干个分别固定安装在第一活动座体上端的第一活动导杆，每一个第一活动导杆上均设有若干个并排的键帽安装柱。
每一根第一活动导杆的两端均固定安装在第一活动座体的两端。
所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器还包括有传感器，所述传感器固定安装在机架5上，且所述传感器与控制装置电性连接。
所述每一键帽安装柱的上端均设有凸缘，凸缘与键帽安装柱的上端之间设有台阶。
就是机械手将所有键帽放置在本发明的键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，控制装置控制横向伸缩装置和纵向伸缩装置。横向伸缩装置分别将推动两端的的第一活动座体往中间靠拢，同时纵向伸缩装置推动两端第一导杆上的键帽安装柱往中间靠拢，当机械手上的键帽被放置在所有的键帽安装柱的时候，控制装置控制横向伸缩装置和纵向伸缩装置反向移动，实现将所有键帽的间距调整的目的，调整速度快且精准。
本发明具有结构简单，使用方便，能够大幅提高生产效率，降低成本，在生产过程中不损坏工件。
Claims (6)
1.键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其特征在于包括：
机架（5）；
横向间距调整机构，其固定安装在机架（5）上；
纵向间距调整机构，其纵向固定安装在横向间距调整机构上；
至少一个横向伸缩装置，其固定安装在机架（5）上且与横向间距调整机构传动连接；
至少一个纵向伸缩装置，其固定安装在机架（5）上且与纵向间距调整机构传动连接；
控制装置，其均电性连接于横向伸缩装置和纵向伸缩装置。
2.根据权利要求1所述的键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其特征在于：所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器设有两个横向伸缩装置，分别设于横向间距调整机构的横向两端，分别为第一横向伸缩装置（2）和第二横向伸缩装置（4）；横向间距调整机构包括设于机架一端的第一导轨、设于机架另一端的第二导轨及若干个并排且均架设在第一导轨与第二导轨之间的第一活动座体，其中两端的第一活动座体分别与第一横向伸缩装置和第二横向伸缩装置连接。
3.根据权利要求2所述的键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其特征在于：所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器设有两个纵向伸缩装置，分别设于横向间距调整机构的纵向两端，分别为第一纵向伸缩装置（3）和第二纵向伸缩式装置（7）；每个纵向调整装置均包括若干个分别固定安装在第一活动座体上端的第一活动导杆，每一个第一活动导杆上均设有若干个并排的键帽安装柱。
4.根据权利要求3所述的键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其特征在于：每一根第一活动导杆的两端均固定安装在第一活动座体的两端。
5.根据权利要求4所述的键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其特征在于：所述键盘自动组装生产线的键帽间距调整器还包括有传感器，所述传感器固定安装在机架（5）上，且所述传感器与控制装置电性连接。
6.根据权利要求5所述的键盘自动组装生产线的键帽间距调整器，其特征在于：所述每一键帽安装柱的上端均设有凸缘，凸缘与键帽安装柱的上端之间设有台阶。
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2016
- 2016-12-27 CN CN201611224978.1A patent/CN107052784A/zh active Pending
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