CN107048200A - 一种有机大米制作方便米饭的方法 - Google Patents
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
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Abstract
本发明公开的一种有机大米制作方便米饭的方法，包含以下步骤：将β‑环糊精溶于纯水中，加入有机大米，通过铝箔食品袋真空封装；将食品袋放入50‑60℃下的水中浸泡30‑40min，然后将其在压力300‑500Mpa，温度为30‑40℃下浸泡10‑20min，得到营养增强的有机大米；将得到的营养增强的有机大米粉碎后，过40‑100目筛得到米粉，加入搅拌机，按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂，在搅拌机内充分混匀，从机头模孔处挤出，用切刀切成米粒形状；将得到的米粒干燥得到所述方便米饭。该有机大米制作方便米饭的方法，得到的方便米饭具有高营养价值、口感好、不易回生等优点。
Description
技术领域
本发明涉及有机大米的技术领域，特别涉及一种有机大米制作方便米饭的方法。
背景技术
方便米饭是指工业化中大规模生产出来的，直接食用或者在食用前做简单的烹调处理，风味和口感及外形和普通米饭大致相同的主食食品。方便米饭具有食用简单、卫生安全、携带方便、储存时间长等众多优点，而且还有普通大米饭的香气。在现有技术中的方便米饭仍然存在一些问题，如营养价值低、口感差、回生现象比较严重等问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种有机大米制作方便米饭的方法，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。
本发明提供的一种有机大米制作方便米饭的方法，其特征在于，包含以下步骤：
A1、将β-环糊精溶于纯水中，其中β-环糊精的浓度为0.01-2g/ml，加入有机大米，所述有机大米与β-环糊精溶液的固液比为1:1-1:10，通过铝箔食品袋真空封装；
A2、将上述食品袋放入50-60℃下的水中浸泡30-40min，然后将其在压力300-500Mpa，温度为30-40℃下浸泡10-20min，得到营养增强的有机大米；
A3、将得到的营养增强的有机大米粉碎后，过40-100目筛得到米粉，加入搅拌机，按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂，在搅拌机内充分混匀，然后送入双螺杆挤压机，在挤压机内，上述物料在一定的工艺参数下成溶融状态，然后从机头模孔处挤出，用切刀切成米粒形状；
A4、将得到的米粒在风送机的作用下冷却分散，然后进入热风干燥机中干燥，最后再进行微波干燥继而再次冷却，即得到所述方便米饭。
在一些实施方式中，配方按重量百分比计为：牛肉添加量为12-15%，胡萝卜粉添加量为8-10%，食用盐添加量为0.8-1.2%，单甘脂添加量为0.6-0.8%，其余为有机大米。
在一些实施方式中，双螺杆挤压机的工艺参数为1温区的温度为60-65℃，2、3温区温度为110-115℃，液体喂料水分为18-20%，螺杆转速为160-180rpm。
在一些实施方式中，牛肉粉的制作方法为：将购买的牛肉馅均匀薄层平铺至培养皿中，将其置于低温冰箱中48h，待牛肉馅完全冻干后，取出放置在粉碎机中粉碎过40-60目筛。
在一些实施方式中，胡萝卜粉的制作方法为将萝卜粉碎后，过40-60目筛得到所述萝卜粉。
在一些实施方式中，有机大米的制作方法包括以下步骤:
B1、选择含水量在14-15%的有机大米，通过滚筒分级筛对有机大米的大小进行分级，清理质轻、低品质大米粒或者杂质；
B2、将经过分级处理的有机大米，加入脱壳机进行脱壳，使得米粒和稻壳充分分离；
B3、在脱壳机离心作用下，将米粒和稻壳甩入旋风分离器，使得米粒由于重力作用掉入米粒收集器，稻壳和碎米粒在旋风的作用被吸走掉入稻壳收集器；
B4、使用微波烘干设备将米粒进行烘干，使得米粒的水分汽化蒸发，得到所述的有机大米。
一种有机大米制作方便米饭的方法，包含以下步骤：
C1、选择含水量在14-15%的有机大米，通过滚筒分级筛对有机大米的大小进行分级，清理质轻、低品质大米粒或者杂质；
C2、将经过分级处理的有机大米，加入脱壳机进行脱壳，使得米粒和稻壳充分分离；
C3、在脱壳机离心作用下，将米粒和稻壳甩入旋风分离器，使得米粒由于重力作用掉入米粒收集器，稻壳和碎米粒在旋风的作用被吸走掉入稻壳收集器；
C4、使用微波烘干设备将米粒进行烘干，使得米粒的水分汽化蒸发，得到所述的有机大米；
C5、将β-环糊精溶于纯水中，其中β-环糊精的浓度为0.01-2g/ml，加入有机大米，所述有机大米与β-环糊精溶液的固液比为1:1-1:10，通过铝箔食品袋真空封装；
C6、将上述食品袋放入50-60℃下的水中浸泡30-40min，然后将其在压力300-500Mpa，温度为30-40℃下浸泡10-20min，得到营养增强的有机大米；
C7、将得到的营养增强的有机大米粉碎后，过40-100目筛得到米粉，将购买的牛肉馅均匀薄层平铺至培养皿中，将其置于低温冰箱中48h，待牛肉馅完全冻干后，取出放置在粉碎机中粉碎过40-60目筛，将萝卜粉碎后，过40-60目筛得到所述萝卜粉；
C8、加入搅拌机，按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂，其中配方按重量百分比计为：牛肉添加量为12-15%，胡萝卜粉添加量为8-10%，食用盐添加量为0.8-1.2%，单甘脂添加量为0.6-0.8%，其余为有机大米，在搅拌机内充分混匀，然后送入双螺杆挤压机，在挤压机内，上述物料在一定的工艺参数下成溶融状态，其中，双螺杆挤压机的工艺参数为1温区的温度为60-65℃，2、3温区温度为110-115℃，液体喂料水分为18-20%，螺杆转速为160-180rpm，然后从机头模孔处挤出，用切刀切成米粒形状；
C9、将得到的米粒在风送机的作用下冷却分散，然后进入热风干燥机中干燥，最后再进行微波干燥继而再次冷却，即得到所述方便米饭。
有益效果：β-环糊精分子尺寸小，易溶于水，在淀粉糊化过程中，可随着水分渗透进入淀粉颗粒的内部，与淀粉分子相互作用。在淀粉短期回生过程中，β-环糊精外壁亲水性羟基和直链淀粉α-单螺旋外层羟基以氢键作用力结合形成络合物，抑制游离的直链淀粉快速渗透于支链淀粉结晶区而有序重排，起到回生延缓作用。而超高压压强处理，能有效促进β-环糊精到米粒内部，以达到抗回生的效果。
选用有机大米米粉、牛肉粉、胡萝卜粉、食用盐和单甘脂为原料，是以感官评定评分为指标，研发出的高营养高能量复合方便的米饭。而双螺杆挤压机的工艺参数，是经过试验测试，得到的大米米饭内部呈明显的胶状板块结构，这种结构有助于延缓淀粉分子的聚集，抑制米饭回生。
而本发明制作有机大米的方法能够最大程度的保证有机大米的生物活性和营养成分，将营养物质流失降至最低。而有机大米本身就有无污染、高营养的特质。
具体实施方式
下面通过实施方式对本发明进行进一步详细的说明。
实施案例1：
a1、选择含水量在14%的有机大米，通过滚筒分级筛对有机大米的大小进行分级，清理质轻、低品质大米粒或者杂质；
a2、将经过分级处理的有机大米，加入脱壳机进行脱壳，使得米粒和稻壳充分分离；
a3、在脱壳机离心作用下，将米粒和稻壳甩入旋风分离器，使得米粒由于重力作用掉入米粒收集器，稻壳和碎米粒在旋风的作用被吸走掉入稻壳收集器；
a4、使用微波烘干设备将米粒进行烘干，使得米粒的水分汽化蒸发，得到所述的有机大米；
a5、将β-环糊精溶于纯水中，其中β-环糊精的浓度为0.01g/ml，加入有机大米，所述有机大米与β-环糊精溶液的固液比为1:1，通过铝箔食品袋真空封装；
a6、将上述食品袋放入50℃下的水中浸泡30min，然后将其在压力300Mpa，温度为30℃下浸泡10min，得到营养增强的有机大米；
a7、将得到的营养增强的有机大米粉碎后，过40目筛得到米粉，将购买的牛肉馅均匀薄层平铺至培养皿中，将其置于低温冰箱中48h，待牛肉馅完全冻干后，取出放置在粉碎机中粉碎过40目筛，将萝卜粉碎后，过40目筛得到所述萝卜粉；
a8、加入搅拌机，按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂，其中配方按重量百分比计为：牛肉添加量为12%，胡萝卜粉添加量为8%，食用盐添加量为0.8%，单甘脂添加量为0.6%，其余为有机大米，在搅拌机内充分混匀，然后送入双螺杆挤压机，在挤压机内，上述物料在一定的工艺参数下成溶融状态，其中，双螺杆挤压机的工艺参数为1温区的温度为60℃，2、3温区温度为110℃，液体喂料水分为18%，螺杆转速为160rpm，然后从机头模孔处挤出，用切刀切成米粒形状；
a9、将得到的米粒在风送机的作用下冷却分散，然后进入热风干燥机中干燥，最后再进行微波干燥继而再次冷却，即得到所述方便米饭a。
实施案例2：
b1、选择含水量在15%的有机大米，通过滚筒分级筛对有机大米的大小进行分级，清理质轻、低品质大米粒或者杂质；
b2、将经过分级处理的有机大米，加入脱壳机进行脱壳，使得米粒和稻壳充分分离；
b3、在脱壳机离心作用下，将米粒和稻壳甩入旋风分离器，使得米粒由于重力作用掉入米粒收集器，稻壳和碎米粒在旋风的作用被吸走掉入稻壳收集器；
b4、使用微波烘干设备将米粒进行烘干，使得米粒的水分汽化蒸发，得到所述的有机大米；
b5、将β-环糊精溶于纯水中，其中β-环糊精的浓度为2g/ml，加入有机大米，所述有机大米与β-环糊精溶液的固液比为1:10，通过铝箔食品袋真空封装；
b6、将上述食品袋放入60℃下的水中浸泡40min，然后将其在压力500Mpa，温度为40℃下浸泡20min，得到营养增强的有机大米；
b7、将得到的营养增强的有机大米粉碎后，过100目筛得到米粉，将购买的牛肉馅均匀薄层平铺至培养皿中，将其置于低温冰箱中48h，待牛肉馅完全冻干后，取出放置在粉碎机中粉碎过60目筛，将萝卜粉碎后，过60目筛得到所述萝卜粉；
b8、加入搅拌机，按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂，其中配方按重量百分比计为：牛肉添加量为15%，胡萝卜粉添加量为10%，食用盐添加量为1.2%，单甘脂添加量为0.8%，其余为有机大米，在搅拌机内充分混匀，然后送入双螺杆挤压机，在挤压机内，上述物料在一定的工艺参数下成溶融状态，其中，双螺杆挤压机的工艺参数为1温区的温度为65℃，2、3温区温度为115℃，液体喂料水分为20%，螺杆转速为180rpm，然后从机头模孔处挤出，用切刀切成米粒形状；
b9、将得到的米粒在风送机的作用下冷却分散，然后进入热风干燥机中干燥，最后再进行微波干燥继而再次冷却，即得到所述方便米饭b。
实施案例1：
c1、选择含水量在14.5%的有机大米，通过滚筒分级筛对有机大米的大小进行分级，清理质轻、低品质大米粒或者杂质；
c2、将经过分级处理的有机大米，加入脱壳机进行脱壳，使得米粒和稻壳充分分离；
c3、在脱壳机离心作用下，将米粒和稻壳甩入旋风分离器，使得米粒由于重力作用掉入米粒收集器，稻壳和碎米粒在旋风的作用被吸走掉入稻壳收集器；
c4、使用微波烘干设备将米粒进行烘干，使得米粒的水分汽化蒸发，得到所述的有机大米；
c5、将β-环糊精溶于纯水中，其中β-环糊精的浓度为0.1g/ml，加入有机大米，所述有机大米与β-环糊精溶液的固液比为1:5，通过铝箔食品袋真空封装；
c6、将上述食品袋放入55℃下的水中浸泡35min，然后将其在压力400Mpa，温度为35℃下浸泡15min，得到营养增强的有机大米；
c7、将得到的营养增强的有机大米粉碎后，过60目筛得到米粉，将购买的牛肉馅均匀薄层平铺至培养皿中，将其置于低温冰箱中48h，待牛肉馅完全冻干后，取出放置在粉碎机中粉碎过50目筛，将萝卜粉碎后，过50目筛得到所述萝卜粉；
c8、加入搅拌机，按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂，其中配方按重量百分比计为：牛肉添加量为13%，胡萝卜粉添加量为9%，食用盐添加量为1%，单甘脂添加量为0.7%，其余为有机大米，在搅拌机内充分混匀，然后送入双螺杆挤压机，在挤压机内，上述物料在一定的工艺参数下成溶融状态，其中，双螺杆挤压机的工艺参数为1温区的温度为62℃，2、3温区温度为112℃，液体喂料水分为19%，螺杆转速为170rpm，然后从机头模孔处挤出，用切刀切成米粒形状；
c9、将得到的米粒在风送机的作用下冷却分散，然后进入热风干燥机中干燥，最后再进行微波干燥继而再次冷却，即得到所述方便米饭c。
实验测试：将方便米饭a、b、c按每人称取10g样品，加1.0倍水，水温90℃蒸煮10min，然后进行观察和品尝实验。
使用米粒硬度计测试样品的硬度，用粘度计测试样品的粘度，并选100个人对米饭的口感进行打分，并和市售的方便米饭进行对比。
| 样品 | a | b | c | 市售 |
| 平均硬度 | 22300 | 23000 | 21900 | 30100 |
| 平均粘度 | 0.265 | 0.255 | 0.262 | 0.098 |
| 打分 | 95 | 92 | 90 | 78 |
从上表可知，本发明制备的方便大米的平均硬度低于市售的方便米饭，而粘度则高于市售的方便米饭，因此可以保证本发明的方便米饭口感良好。而选取的100个人也对样品米饭进行了打分，显示出本发明制备的方便米饭比市售的更受欢迎。
本发明提供的实施方案中的一种有机大米制作方便米饭的方法，得到的方便米饭具有高营养价值、口感好、不易回生的优点。
以上表述仅为本发明的优选方式，应当指出，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些也应视为发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种有机大米制作方便米饭的方法，其特征在于，包含以下步骤：
A1、将β-环糊精溶于纯水中，其中β-环糊精的浓度为0.01-2g/ml，加入有机大米，所述有机大米与β-环糊精溶液的固液比为1:1-1:10，通过铝箔食品袋真空封装；
A2、将上述食品袋放入50-60℃下的水中浸泡30-40min，然后将其在压力300-500Mpa，温度为30-40℃下浸泡10-20min，得到营养增强的有机大米；
A3、将得到的营养增强的有机大米粉碎后，过40-100目筛得到米粉，加入搅拌机，按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂，在搅拌机内充分混匀，然后送入双螺杆挤压机，在挤压机内，上述物料在一定的工艺参数下成溶融状态，然后从机头模孔处挤出，用切刀切成米粒形状；
A4、将得到的米粒在风送机的作用下冷却分散，然后进入热风干燥机中干燥，最后再进行微波干燥继而再次冷却，即得到所述方便米饭。
2.根据权利要求1所述的一种有机大米制作方便米饭的方法，其特征在于，所述配方按重量百分比计为：牛肉添加量为12-15%，胡萝卜粉添加量为8-10%，食用盐添加量为0.8-1.2%，单甘脂添加量为0.6-0.8%，其余为有机大米。
3.根据权利要求1所述的一种有机大米制作方便米饭的方法，其特征在于，所述双螺杆挤压机的工艺参数为1温区的温度为60-65℃，2、3温区温度为110-115℃，液体喂料水分为18-20%，螺杆转速为160-180rpm。
4.根据权利要求1所述的一种有机大米制作方便米饭的方法，其特征在于，所述牛肉粉的制作方法为：将购买的牛肉馅均匀薄层平铺至培养皿中，将其置于低温冰箱中48h，待牛肉馅完全冻干后，取出放置在粉碎机中粉碎过40-60目筛。
5.根据权利要求1所述的一种有机大米制作方便米饭的方法，其特征在于，所述胡萝卜粉的制作方法为将萝卜粉碎后，过40-60目筛得到所述萝卜粉。
6.根据权利要求1所述的一种有机大米制作方便米饭的方法，其特征在于，所述有机大米的制作方法包括以下步骤:
B1、选择含水量在14-15%的有机大米，通过滚筒分级筛对有机大米的大小进行分级，清理质轻、低品质大米粒或者杂质；
B2、将经过分级处理的有机大米，加入脱壳机进行脱壳，使得米粒和稻壳充分分离；
B3、在脱壳机离心作用下，将米粒和稻壳甩入旋风分离器，使得米粒由于重力作用掉入米粒收集器，稻壳和碎米粒在旋风的作用被吸走掉入稻壳收集器；
B4、使用微波烘干设备将米粒进行烘干，使得米粒的水分汽化蒸发，得到所述的有机大米。
7.一种有机大米制作方便米饭的方法，其特征在于，包含以下步骤：
C1、选择含水量在14-15%的有机大米，通过滚筒分级筛对有机大米的大小进行分级，清理质轻、低品质大米粒或者杂质；
C2、将经过分级处理的有机大米，加入脱壳机进行脱壳，使得米粒和稻壳充分分离；
C3、在脱壳机离心作用下，将米粒和稻壳甩入旋风分离器，使得米粒由于重力作用掉入米粒收集器，稻壳和碎米粒在旋风的作用被吸走掉入稻壳收集器；
C4、使用微波烘干设备将米粒进行烘干，使得米粒的水分汽化蒸发，得到所述的有机大米；
C5、将β-环糊精溶于纯水中，其中β-环糊精的浓度为0.01-2g/ml，加入有机大米，所述有机大米与β-环糊精溶液的固液比为1:1-1:10，通过铝箔食品袋真空封装；
C6、将上述食品袋放入50-60℃下的水中浸泡30-40min，然后将其在压力300-500Mpa，温度为30-40℃下浸泡10-20min，得到营养增强的有机大米；
C7、将得到的营养增强的有机大米粉碎后，过40-100目筛得到米粉，将购买的牛肉馅均匀薄层平铺至培养皿中，将其置于低温冰箱中48h，待牛肉馅完全冻干后，取出放置在粉碎机中粉碎过40-60目筛，将萝卜粉碎后，过40-60目筛得到所述萝卜粉；
C8、加入搅拌机，按配方加入牛肉粉、胡萝卜粉、盐、单甘脂，其中配方按重量百分比计为：牛肉添加量为12-15%，胡萝卜粉添加量为8-10%，食用盐添加量为0.8-1.2%，单甘脂添加量为0.6-0.8%，其余为有机大米，在搅拌机内充分混匀，然后送入双螺杆挤压机，在挤压机内，上述物料在一定的工艺参数下成溶融状态，其中，双螺杆挤压机的工艺参数为1温区的温度为60-65℃，2、3温区温度为110-115℃，液体喂料水分为18-20%，螺杆转速为160-180rpm，然后从机头模孔处挤出，用切刀切成米粒形状；
C9、将得到的米粒在风送机的作用下冷却分散，然后进入热风干燥机中干燥，最后再进行微波干燥继而再次冷却，即得到所述方便米饭。
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