CN107042698A - 液体收纳体以及液体喷射装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种液体收纳体及液体喷射装置，所述液体收纳体以能够拆装的方式而被安装在液体喷射装置上，所述液体喷射装置具备向液体喷射部供给液体的供给流道、和以形成循环流道的方式而与该供给流道连接的返回流道，所述液体收纳体具备：液体收纳部，其对所述液体进行收纳；导出流道，其对与所述供给流道连接的导出口和所述液体收纳部进行连接；导入流道，其对与所述返回流道连接的导入口和所述导出流道进行连接；过滤部，其被设置在所述导出流道以及所述导入流道中的构成所述循环流道的部分循环流道上，并对所述液体进行过滤。

Description

液体收纳体以及液体喷射装置

技术领域

本发明涉及一种通过对油墨等进行收纳的液体收纳体以及向介质喷射油墨从而实施印刷的液体喷射装置。

背景技术

一直以来，作为液体喷射装置的一个示例，已知有一种喷墨记录装置，所述喷墨记录装置具备对液体(油墨)进行收纳的液体收纳体(油墨罐)、喷射液体的液体喷射部(记录头部)、和从液体收纳体向液体喷射部供给液体的供给流道(油墨供给通道)，并通过从液体喷射部向介质喷射液体从而实施印刷。

在这种液体喷射装置中，存在一种具备通过对供给流道以及液体收纳体进行连接从而形成液体的循环流道的返回流道(油墨流道)、和对流经返回流道的液体进行过滤的过滤器的液体喷射装置。而且，在异物混入到供给流道内的情况下，通过利用供给流道和返回流道而使异物与液体一起循环，从而能够去除异物(例如，专利文献1)。

然而，在上述的液体喷射装置中，流经返回流道的液体在被过滤器过滤了之后，与被收纳在液体收纳部中的液体合流。因此，可能会由于从液体收纳部供给至液体喷射部的液体与收纳在液体收纳部中的状态下的液体混合，而使被收纳在液体收纳部中的液体的品质降低。

另外，这种实际情况并不限于喷墨打印机，在对流经循环流道的液体进行了过滤之后返回至液体收纳体的液体喷射装置中，是大致相同的。

专利文献1：日本特开2004-50472号公报

发明内容

本发明为鉴于上述实际情况而完成的发明，其目的在于，提供一种在具备对流经循环流道的液体进行过滤的过滤器的液体收纳体中，能够抑制所收纳的液体的品质降低的液体收纳体以及液体喷射装置。

以下，对用于解决上述问题的方法及其作用效果进行说明。

解决上述问题的液体收纳体以能够拆装的方式而被安装在液体喷射装置上，所述液体喷射装置具备以能够供给液体的方式而与喷射该液体的液体喷射部连接的供给流道、和以与所述供给流道一起形成使所述液体循环的循环流道方式而与该供给流道连接，所述液体收纳体具备：液体收纳部，其对所述液体进行收纳；导出口，其与所述供给流道连接；导出流道，其对所述液体收纳部和所述导出口进行连接；导入口，其与所述返回流道连接；导入流道，其对所述导入口和所述导出流道进行连接；过滤部，其被设置在所述导出流道以及所述导入流道中的构成所述循环流道的部分循环流道上，并具有对所述液体进行过滤的过滤器。

根据上述结构，由于液体收纳体具备具有过滤器的过滤部，因此通过对液体收纳体进行更换从而也对过滤部进行更换。此外，过滤部在液体收纳部中被设置在导出流道以及导入流道中的构成循环流道的流道(部分循环流道)上。因此，在实施经由循环流道而使液体循环的循环动作时，通过了过滤部的液体不易流入到液体收纳部中，从而能够抑制液体收纳部内的液体的品质降低。

此外，优选为，在上述液体收纳体中，在所述过滤部中预先填充有所述液体。

在过滤部中未填充有液体的情况下，即，在过滤部中填充有气体的情况下，可能会由于实施循环动作而使供给流道等中混入气泡。关于这一点，根据上述结构，由于过滤部预先被液体填充，因此即使在实施循环动作的情况下，也能够降低在供给流道等中混入气泡的可能。

此外，优选为，在上述液体收纳体中，所述过滤部具有：所述过滤器的所述导入口侧的导入口侧过滤室；所述过滤器的所述导出口侧的导出口侧过滤室；流入口，其使所述导入口侧过滤室与所述部分循环流道连通；流出口，其使所述导出口侧过滤室与所述部分循环流道连通，在被安装在所述液体喷射装置上的状态下，所述流出口被配置在与所述导出口侧过滤室的最上部相比而更靠近最下部的位置处。

在导出口侧过滤室中混入有气泡的情况下，由于气泡漂浮在导出口侧过滤室内，因此容易停留在导出口侧过滤室的最上部。因此，在将流出口设置在导出口侧过滤室的最上部的情况下，停留在导出口侧过滤室的最上部的气泡可能向供给流道被排出。关于这一点，根据上述结构，流出口被配置在与导出口侧过滤室的最上部相比而更靠近最下部的位置处。因此，能够降低停留在导出口侧过滤室的最上部的气泡向供给流道被排出的可能。

此外，优选为，在上述液体收纳体中，在所述导出流道中，在将从所述液体收纳部朝向所述导出口的方向设为导出方向时，在与所述导出流道和所述导入流道的连接位置相比靠所述液体收纳部侧，具备对所述液体向与所述导出方向相反的方向的流动进行限制的逆止阀。

根据上述结构，在实施循环动作等的情况下，能够进一步抑制通过了过滤部的液体流入到液体收纳部内的情况。因此，能够进一步抑制液体收纳部内的液体的品质降低。

解决上述问题的液体喷射装置具备：液体喷射部，其喷射液体；供给流道，其以能够供给所述液体的方式而与所述液体喷射部连接；返回流道，其以与所述供给流道一起形成使所述液体循环的循环流道的方式而与该供给流道连接；流动机构，其使所述循环流道内的流体流动；安装部，其上安装有上述的液体收纳体；控制部，其在所述液体收纳体被安装在所述安装部上的状态下，对所述流动机构进行驱动，从而使所述循环流道内的所述流体流动。

根据上述结构，在液体喷射装置中，能够获得上述的作用效果。

此外，优选为，在上述液体喷射装置中，在所述返回流道中，在将从所述液体喷射部朝向所述液体收纳体的方向设为返回方向时，所述控制部在所述液体收纳体被安装在所述安装部上的情况下，在从所述液体喷射部喷射所述液体之前，对所述流动机构进行驱动，从而使所述返回流道内的所述液体向所述返回方向流动。

根据上述结构，当在安装部上安装液体收纳体时，通过使返回流道内的液体向返回方向流动，从而实施循环动作。因此，能够将在液体收纳体的安装时混入到供给流道等中的气泡等异物捕集到过滤部的过滤器中。因此，能够提高液体喷射部所喷射的液体、即向液体喷射部所供给的液体的品质。

此外，优选为，在上述液体喷射装置中，在所述返回流道中，在将从所述液体喷射部朝向所述液体收纳体的方向设为返回方向时，所述控制部在所述液体收纳部的液体收纳量成为小于初始值的规定值以下的情况下，对所述流动机构进行驱动，从而使所述返回流道内的所述液体向所述返回方向流动。

根据上述结构，在液体收纳部的液体收纳量成为规定值以下的情况下，通过使返回流道内的液体向返回方向流动，从而实施循环动作。因此，能够在对液体收纳体进行更换之前，将混入到循环流道中的气泡等异物捕集到过滤部的过滤器中。因此，由于能够在循环流道中所残留的异物减少了的状态下对液体收纳体进行更换，因此，能够高效地使用与液体收纳体一起被更换的过滤部。

附图说明

图1为表示液体喷射装置的概要结构的侧视图。

图2为表示上述液体喷射装置中的液体的供给流道的概要结构的侧剖视图。

图3为表示在液体收纳体未被安装在安装部上的状态的侧剖视图。

图4为表示液体收纳体被安装在安装部上的状态的侧剖视图。

图5为表示控制部为了对是否安装了液体收纳体进行判断而执行的处理程序的流程图。

图6为表示控制部为了对是否更换液体收纳体进行判断而执行的处理程序的流程图。

图7为表示第一改变例所涉及的过滤部的侧剖视图。

图8为表示第二改变例所涉及的过滤部的侧剖视图。

图9为表示第三改变例所涉及的过滤部的侧剖视图。

图10为表示第四改变例所涉及的过滤部的侧剖视图。

图11为表示图10中的11-11线部分的向视剖视图。

图12为表示第五改变例所涉及的迂回流道的剖视图。

图13为表示第六改变例所涉及的迂回流道的剖视图。

图14为表示第七改变例所涉及的液体喷射装置的液体喷射单元以及液体收纳体的侧面图。

具体实施方式

以下，参照附图而对液体喷射装置的一个实施方式进行说明。另外，本实施方式的液体喷射装置为，通过向纸张等介质喷射作为液体的一个示例的油墨从而在该介质上实施文字以及图像的印刷的喷墨打印机。

如图1所示，液体喷射装置11具备沿着支承台12的表面而在输送方向Y上输送被支承于支承台12上的介质M的输送部13、和向所输送的介质M喷射液体的液体喷射单元14。

支承台12、输送部13以及液体喷射单元14被安装在由外壳或框架等构成的装置主体15上。另外，支承台12在液体喷射装置11中于介质M的宽度方向(在图1中为与纸面正交的方向)上延伸。此外，在装置主体15上以能够开闭的方式而安装有罩16。

输送部13具备分别被配置在输送方向Y上的支承台12的上游侧以及下游侧的输送辊对17、18。并且，输送部13具备引导板19，所述引导板19被配置在输送方向Y上的输送辊对17、18的下游侧，并且在对介质M进行支承的同时对其进行引导。并且，输送部13通过输送辊对17、18在夹持介质M的同时进行旋转，从而沿着支承台12的表面以及引导板19的表面而输送介质M。

液体喷射单元14具备沿着与介质M的输送方向Y正交(交叉)的作为介质M的宽度方向的扫描方向X而延伸设置的引导轴21、22、和被该引导轴21、22引导而能够在扫描方向X上往返移动的滑架23。另外，滑架23随着滑架电机24(参照图2)的驱动而在扫描方向X上移动。

在滑架23的下端部处至少安装有一个(在本实施方式中为两个)液体喷射部27，所述液体喷射部27具有形成了喷射液体(油墨)的喷嘴25的喷嘴形成面26。即，在液体喷射部27中，喷嘴形成面26以在铅直方向Z上与支承台12隔开预定的间隔而对置的姿态而被安装在滑架23上，并随着滑架电机24的驱动而与滑架23一起在扫描方向X上移动。另外，液体喷射部27彼此被配置为，在扫描方向X上离开预定的间隔且在输送方向Y上错开预定的距离。

另一方面，如图1以及图2所示，在滑架23的上侧安装有从对液体进行收纳的液体收纳体100向液体喷射部27供给液体的供给机构30的一部分。另外，供给机构30和液体收纳体100针对每种液体而至少设置有1组(在本实施方式中为4组)。

此外，如图1以及图2所示，在供给机构30的上游设置有以能够拆装的方式而安装有液体收纳体100的安装部31。安装部31与液体收纳体100同样针对每种液体而被设置。另外，在液体喷射装置11为打印机的情况下，作为被收纳在液体收纳体100中的液体而列举有蓝绿色油墨、品红色油墨、黄色油墨、黑色油墨以及白色油墨等着色油墨或对介质M上的油墨的定影方式进行调节的功能液。

如图2所示，供给机构30具备从液体收纳体100向液体喷射部27供给液体的供给流道41、与供给流道41一起形成使液体循环的循环流道43的返回流道42、对形成循环流道43的供给流道41和返回流道42进行连接的迂回流道44(旁通流道)。即，在本实施方式中，返回流道42以与供给流道41一起形成循环流道43的方式而与该供给流道41连接。

如图2所示，在供给流道41上，设置有使该供给流道41内的液体流动的供给泵51、对液体进行贮存的液体贮存室52、和对液体的压力进行调节的压力调节阀53。

供给泵51只需为例如隔膜泵等即可，并将从液体收纳体100侧所抽吸到的液体向液体喷射部27侧喷出。以此方式，供给泵51朝向液体喷射部27而供给被收纳在液体收纳体100中的液体。另外，在以下的说明中，也将通过供给泵51的驱动而向液体喷射部27供给液体的情况称为“供给动作”，并且将供给动作时的液体的流动方向称为“供给方向F1”。此外，本实施方式的供给泵51作为在非驱动时容许液体向供给方向F1流动、而限制液体向与供给方向F1相反的方向流动的单向阀而发挥作用。

液体贮存室52具有与供给流道41和返回流道42连通的凹部521、对凹部521的开口进行堵塞的可挠性部件522、对可挠性部件522向使液体贮存室52的容积减小的方向施力的弹簧523。并且，液体贮存室52通过使可挠性部件522位移，从而缓解由供给泵51引起的液体向压力调节阀53的供给压力的变动。

压力调节阀53具备：对所通过的液体进行过滤的第三过滤器531、对第三过滤器531进行收纳的供给室532、经由连通孔533而与供给室532连通的压力室534、被设置在压力室534与供给室532之间的阀体535、对阀体535向闭阀方向施力的弹簧536。即，阀体535被插穿于连通孔533中，并且被弹簧536施力了的阀体535以堵塞连通孔533的方式而设置。

在压力室534中，壁面的一部分由沿着弹簧536的施力方向而能够扭曲变形的隔膜537构成。该隔膜537在外表面侧受到与外压(大气压)对应的力，而在内表面侧受到与压力室534内的液体的压力对应的力。因此，隔膜537根据压力室534内的压力与在外表面侧所受到的压力的差压的变化而进行扭曲位移。

此外，供给室532通过从液体收纳体100被加压供给的液体而被保持在加压状态。并且，当压力室534内的压力小于外表面侧所受到的压力且压力室534内的压力与外表面侧所受到的压力的差压大于预定的压力差时，阀体535通过弹簧536的施力而从限制了压力室534与供给室532的连通的状态成为将压力室534与供给室532连通了的状态。接下来，当通过液体从供给室532流入压力室534而使压力室534内的压力与外表面侧所受到的压力的差压回到预定的压力差时，阀体535对压力室534与供给室532的连通进行限制。以此方式，压力调节阀53为了将液体向液体喷射部27的供给压力保持在预定压，对经由供给流道41而向液体喷射部27所供给的液体的压力进行调节。

此外，液体喷射部27具有对从压力调节阀53被供给的液体进行过滤的第四过滤器271、对向喷嘴25所供给的液体进行贮存的共用液室272。第四过滤器271为，为了对流入共用液室272的液体进行过滤而被设置在液体喷射部27的内部的过滤器。

如图2所示，返回流道42的一端与液体贮存室52连接，另一端与安装部31(液体收纳体100)连接。在返回流道42上设置有作为“流动机构”的一个示例的循环泵54。循环泵54例如只需由齿轮泵或隔膜泵等而构成即可，并且将从液体喷射部27侧所抽吸到的液体向液体收纳体100侧喷出。另外，在以下的说明中，也将通过循环泵54的驱动而使液体在返回流道42中所流动的方向称为“返回方向F2”。

如图2所示，迂回流道44对供给流道41中的供给泵51与安装部31之间的部位、和返回流道42中的循环泵54与安装部31之间的部位进行连接。此外，迂回流道44以铅直方向Z成为流体的流动方向的方式而沿着铅直方向Z被配置。即，迂回流道44为，对被配置在铅直下方的供给流道41和被配置在铅直上方的返回流道42进行连接的流道。

此外，在迂回流道44上，设置有对该迂回流道44中的流体的流动状态进行切换的切换阀55。在对供给泵51进行驱动而使液体在供给流道41中朝向供给方向F1流动的情况下，切换阀55被开阀，以使从液体收纳体100朝向液体喷射部27而流动的液体中所含有气泡在迂回流道44中浮起并被引导至返回流道42。此外，在对循环泵54进行驱动而使液体在返回流道42中朝向返回方向F2流动的情况下，切换阀55被闭阀，以使在返回流道42中朝向返回方向F2流动的液体不会流入到迂回流道44中，换言之，以使该液体在液体收纳体100的内部流动。

接下来，参照图3，对液体喷射装置11的安装部31以及液体收纳体100进行详细说明。另外，图3为对一个液体收纳体100与安装有该一个液体收纳体100的一个安装部31进行局部剖视的图。

如图3所示，安装部31具有形成有供给流道41的供给针311、形成有返回流道42的返回针312、对存储在被安装于液体收纳体100上存储元件101中的信息进行读取的读取部313。

在此，在液体收纳体100相对于安装部31的拆装方向上，如果将与液体收纳体100对置的安装部31的壁部设为对置壁部314，则供给针311和返回针312以从对置壁部314起沿着上述拆装方向的方式而突出形成。此外，供给针311被形成在与返回针312相比而靠铅直下方。并且，供给针311构成供给流道41的一端，并且返回针312构成返回流道42的一端。

读取部313被设置在对置壁部314的铅直上部，并且被配置在与返回针312相比而靠铅直上方。此外，读取部313作为对液体喷射装置11和存储元件101进行连接的接口而发挥功能。另外，读取部313也可以具有向存储元件101写入信息的功能。并且，读取部313既可以在与存储元件101接触的状态下读取被存储于该存储元件101中的信息，也可以在不与存储元件101接触的状态下通过无线通信而读取被存储于该存储元件101中的信息。

如图3所示，液体收纳体100具备构成外观的筐体102、对液体进行收纳的液体收纳部110、与供给流道41连接的导出口121、对液体收纳部110和导出口121进行连接的导出流道122。此外，液体收纳体100具备与返回流道42连接的导入口131、对导入口131和导出流道122进行连接的导入流道132、被设置在导入流道132上的过滤部140。

筐体102呈大致长方体状。此外，在筐体102中，当液体收纳体100被安装在安装部31上时，在与读取部313相对置的位置处设置有存储元件101。存储元件101对与随着液体喷射装置11的使用而变化的液体收纳部110的液体收纳量相关的信息进行存储，或者对与该液体的种类相关的信息进行存储。此外，筐体102对液体收纳体100的结构部件中的液体收纳部110、导出流道122、导入流道132以及过滤部140进行收纳。

液体收纳部110呈由弹性材料形成的袋状。作为一个示例，只要液体收纳部110通过将多个薄膜部件的外缘相互熔敷而被形成为袋状即可。此外，在液体收纳部110中，设置有与导出流道122连接并使被收纳在液体收纳部110的内部的液体向外部导出的导出部111。

导出部111具有对从液体收纳部110的内部向外部被导出的液体进行过滤的第二过滤器112、允许液体从液体收纳部110的导出而限制液体向液体收纳部110的导入的逆止阀113。在此，关于逆止阀113被设置在液体收纳部110的导出部111上的这一点，也可以说逆止阀113被设置在与导出流道122和导入流道132的连接位置相比而靠液体收纳部110侧。此外，在导出流道122中，如果将从液体收纳部110朝向导出口121的方向称为“导出方向F3”，则逆止阀113为对液体朝向导出流道122中的与导出方向F3相反的方向的流动进行限制的阀。

在导出口121以及导入口131中，具备对液体从导出口121以及导入口131的泄漏进行抑制的密封部件151、对经过导出口121以及导入口131的液体的流动进行限制的阀部件152、对阀部件152朝向密封部件151而施力的弹簧部件153。因此，在液体收纳体100未被安装在安装部31上的情况下，在导出口121以及导入口131中，通过阀部件152对密封部件151的开口进行堵塞，从而抑制了被收纳在液体收纳体100中的液体从导出口121以及导入口131泄漏的情况。

此外，在本实施方式中，导出流道122的一部分的流道和导入流道132的全部的流道与供给流道41以及返回流道42一起构成循环流道43。并且，在以下的说明中，也将导出流道122以及导入流道132中的构成循环流道43的流道称为“部分循环流道431”。即，在本实施方式中，部分循环流道431为被形成在液体收纳体100的内部的循环流道43。

过滤部140具有对所通过的液体进行过滤的第一过滤器141、被形成在从第一过滤器141进行观察时的导入口131侧的导入口侧过滤室142、被形成在从第一过滤器141进行观察时的导出口121侧的导出口侧过滤室143。此外，过滤部140具有使导入口侧过滤室142与导入流道132(部分循环流道431)连通的流入口144、和使导出口侧过滤室143与导入流道132(部分循环流道431)连通的流出口145。另外，关于过滤部140被设置在导入流道132上的这一点，也可以说过滤部140被设置在部分循环流道431上。

在导入口侧过滤室142以及导出口侧过滤室143中，流入口144在与流出口145相比靠铅直上方处开口。此外，在液体收纳体100被安装在安装部31上的状态下，于铅直方向Z上，流出口145在与导出口侧过滤室143的最上部相比而更靠近最下部的位置且与导出口侧过滤室143的底面相比而靠上部的位置处开口。

第一过滤器141以对导入口侧过滤室142以及导出口侧过滤室143进行划分的方式而被配置在与铅直方向Z交叉的方向即液体收纳体100相对于安装部31的拆装方向上。此外，优选为，导入口侧过滤室142以及导出口侧过滤室143由与收纳在液体收纳部110中的液体相同种类的液体而填充。对于与过滤部140连接的导出流道122以及导入流道132也为相同情况。

并且，如图4所示，当将液体收纳体100安装在液体喷射装置11的安装部31时，导出口121的阀部件152通过供给针311而被按压，从而导入口131的阀部件152被返回针312按压。以此方式，在导出口121以及导入口131中，通过阀部件152从堵塞密封部件151的状态成为释放的状态，从而供给流道41和导出流道122被连通，并且返回流道42和导入流道132被连通。此外，液体收纳体100的存储元件101成为与安装部31的读取部313相接的状态。

以此方式，如图2所示，在本实施方式中，液体的循环流道43以包括循环流道43、返回流道42和部分循环流道431的方式而构成。并且，在循环流道43上设置有循环泵54和过滤部140。因此，通过循环泵54的驱动而使液体流动，从而使在循环流道43中循环的液体通过过滤部140，由此将液体中所包含的气泡等异物去除。另外，在以下的说明中，将通过循环泵54的驱动而使液体在循环流道43中流动的方向称为“循环方向F4”，将使液体朝向循环方向F4流动称为“循环动作”。

另外，循环方向F4为供给方向F1，并且为返回方向F2。即，在循环动作中，使供给流道41内的液体向供给方向F1流动，并且使返回流道42内的液体向返回方向F2流动。

此外，如图2所示，液体喷射装置11具备对装置进行总体控制的控制部60。控制部60对滑架电机24、液体喷射部27、供给泵51、循环泵54以及切换阀55即所谓的液体喷射装置11的结构部件的驱动进行控制。以此方式，控制部60按照介质M的输送而从液体喷射部27喷射液体、或实施供给动作、或实施循环动作。此外，控制部60经由读取部313而取得被存储在液体收纳体100的存储元件101中的信息。

接下来，对液体收纳体100的第一过滤器141、液体收纳部110的第二过滤器112、压力调节阀53的第三过滤器531、液体喷射部27的第四过滤器271的规格进行说明。

首先，各个过滤器112、141、271、531例如由金属或树脂制的网等的网格状体、多孔质体、或穿设有微细的贯穿孔的金属板而形成。作为网格状态的具体的示例，可列举有金属网格过滤器或金属纤维，例如将SUS的细线设为毛毡状，或者压缩烧结的金属烧结过滤器或电冶金属过滤器、电子线加工金属过滤器、激光束加工金属过滤器等。

此外，优选为，为了不使液体中的异物到达喷嘴25的开口(以下，也称为“喷嘴开口”)而将各个过滤器112、141、271、531的过滤粒度设为与喷嘴开口的直径例如20μm(0.020mm)相比而较小的15μm(0.015mm)。此外，在作为过滤器而采用钢制的网格过滤器的情况下，优选为，为了不使液体中的异物到达喷嘴开口，而将过滤器的过滤粒度设为与喷嘴开口的直径(例如20μm相比而较小的斜纹编织垫(过滤粒度10μm)。

并且，优选为，将收纳在液体收纳体100中的可更换的第一过滤器141的过滤粒度设为，与被设置在液体喷射装置上的第三过滤器531以及第四过滤器271的过滤粒度同等以下。例如，在将第三过滤器531以及第四过滤器271的过滤粒度设定为与喷嘴开口的直径(例如20μm)相比而较小的斜纹编织垫(过滤粒度10μm)的情况下，优选为将第一过滤器141设为与第三过滤器531以及第四过滤器271相比而过滤粒度较小的斜纹编织垫(过滤粒度5μm)。

此外，在本实施方式中，优选为，由于通过对液体收纳体100进行更换而对被收纳在液体收纳体100中的第一过滤器141进行更换，因此，根据液体收纳体100的液体收纳量来确定该第一过滤器141的规格。详细而言，优选为，以在液体收纳部110的液体收纳量较少时，达到第一过滤器141的使用期限的方式来确定第一过滤器141的规格。通过采用这种方式，即使在因液体收纳部110的液体收纳量耗尽而更换液体收纳体100，也会在最佳的时刻更换第一过滤器141。

接下来，如本实施方式所示，在将液体收纳体100安装在安装部31上的液体喷射装置11中，在液体收纳体100的安装时，气泡等异物有时会混入到供给流道41以及导出流道122等的流道中。在该情况下，当开始进行液体针对介质M的喷射(印刷)时，由于异物与液体一起混入到液体喷射部27中，因此液体喷射部27可能无法正常地喷射液体。因此，在本实施方式中，控制部60在液体收纳体100被重新安装在安装部31上的情况下，实施循环动作。

接下来，参照图5所示的流程图，对控制部60在液体收纳体100的更换时所执行的处理程序进行说明。另外，本处理程序在液体喷射装置11的安装部31上未安装有液体收纳体100的情况下，为以预定的控制循环而执行的处理程序，并且为针对多个液体收纳体100中的每一个而执行的处理程序。

如图5所示，控制部60对在未安装液体收纳体100的安装部31上是否已安装了液体收纳体100进行判断(步骤S11)，在未安装有液体收纳体100的情况(步骤S11：否)下，暂时结束本处理程序。另一方面，在安装有液体收纳体100的情况(步骤S11：是)下，控制部60将切换阀55设为开阀状态(步骤S12)，并且在迂回流道44中采用气泡可浮起的状态。在此，“设为开阀状态”是指，如果切换阀55为开阀则直接维持开阀的状态，如果切换阀55为闭阀则进行开阀。并且，控制部60对循环泵54进行驱动(步骤S13)，并在返回流道42中使液体向返回方向F2流动而实施循环动作。

此外，在本实施方式中，如上文所述，被设置在循环流道43中的过滤部140与液体收纳体100的更换的同时被更换。因此，在较的短期间内较多的液体连续被使用的情况下，尽管能够继续使用过滤部140，但由于液体收纳部110的液体收纳量较少而有时也需要更换液体收纳体100。因此，在这种情况下，为了有效利用过滤部140，控制部60在液体收纳体100被拆下之前实施循环动作。

接下来，参照图6所示的流程图，对控制部60在液体收纳体100的更换时所执行的处理程序进行说明。另外，本处理程序为在每个预定的控制循环中执行的处理程序，并且为针对每个液体收纳体100而执行的处理程序。

如图6所示，控制部60对液体收纳部110的液体收纳量C是否为规定值Cd以下进行判断(步骤S21)。另外，液体收纳部110的液体收纳量C既可以通过对从液体喷射部27所喷射出的液滴的数量进行计数从而被计算出，也可以在液体收纳部110中设置测量液量的测量部，并根据由该测量部而测量出的测量结果而进行计算。此外，规定值Cd为，与液体收纳部110的液体收纳量C的初始值相比而较少的量，并且为液体收纳部110的液体大致耗尽的状态。即，液体收纳部110的液体收纳量C为规定值Cd以下的情况是指，如果不更换液体收纳体100，则无法继续使用液体喷射装置11。

在液体收纳部110的液体收纳量C多于规定值Cd的情况下(步骤S21：否)，控制部60暂时结束本处理程序。另一方面，在液体收纳部110的液体收纳量C为规定值Cd以下的情况下(步骤S21：是)，控制部60将切换阀55设为闭阀状态(步骤S22)，并对循环泵54进行驱动(步骤S23)。在此，“设为闭阀状态”是指，如果切换阀55为开阀则实施闭阀，如果切换阀55为闭阀则依然维持闭阀的状态。以此方式，控制部60实施循环动作。此后，控制部60实施催促液体收纳体100(过滤部140)的更换的告知(步骤S24)，并暂时结束本处理程序。

接下来，对本实施方式的液体喷射装置11的作用进行说明。

另外，在液体喷射装置11中，在向介质M喷射液体的情况下，从液体收纳部110朝向液体喷射部27供给液体，并且从液体喷射部27的喷嘴25朝向介质M喷射液体。在此，在从液体收纳体100供给至液体喷射部27的液体中含有气泡的情况下，该气泡通过在迂回流道44中漂浮从而流入到返回流道42中。因此，气泡不易流入到供给流道41中，从而气泡不易混入到液体喷射部27中。

此外，通过继续使用液体喷射装置11，从而当液体收纳体100的液体收纳量成为规定值以下时，实施循环动作，并且循环流道43内的异物通过液体收纳体100的过滤部140(第一过滤器141)而被捕集。此外，在液体的循环动作的执行之后，发出催促液体收纳体100的更换的告知，从而通过液体喷射装置11的用户而实施液体收纳体100的更换作业。

并且，当在液体喷射装置11上安装了新的液体收纳体100时，在从液体喷射部27朝向介质M喷射液体之前实施循环动作。因此，在新的液体收纳体100的安装时，即使在液体收纳体100的导入口131以及导出口121中混入有气泡等异物，该异物也通过液体收纳体100的过滤部140(第一过滤器141)而被捕集。

此外，由于液体收纳体100的过滤部140预先由液体而填充，因此在实施循环动作之前，不实施由液体填充过滤部140的动作。即，由于在液体收纳体100的更换后迅速地实施循环动作，因此，缩短了直至再次使用液体喷射装置11所需的时间。

根据上述结构，能够获得以下所示的效果。

(1)由于液体收纳体100具备过滤部140，因此能够通过更换液体收纳体100而更换过滤部140。此外，过滤部140在液体收纳部110中被设置在导出流道122以及导入流道132中的构成循环流道43的流道(部分循环流道431)上。因此，在经由循环流道43而实施使液体循环的循环动作时，通过了过滤部140的液体不易流入到液体收纳部110中，从而能够抑制液体收纳部110内的液体的品质降低。

(2)在过滤部140中未填充有液体的情况下，即，在过滤部140中填充有气体的情况下，可能会由于实施循环动作而使供给流道41等中混入气泡。关于这一点，由于在本实施方式的过滤部140中填充有液体，因此能够降低在实施循环动作的情况下气泡混入到供给流道41等中的可能。

(3)在气泡混入了被液体填满了的导出口侧过滤室143的情况下，气泡通过在导出口侧过滤室143内浮起，从而易于停留在导出口侧过滤室143的最上部。因此，在导出口侧过滤室143的最上部处设置有流出口145的情况下，停留在导出口侧过滤室143的最上部的气泡可能经由流出口145和部分循环流道431而向供给流道41被排出。

关于这一点，根据本实施方式，流出口145在与导出口侧过滤室143的最上部相比更靠近最下部的位置处开口。因此，能够降低停留在导出口侧过滤室143的最上部的气泡经由流出口145和部分循环流道431而向供给流道41供给的可能。

(4)通过在与导出流道122和导入流道132的连接位置相比靠液体收纳部110侧设置逆止阀113，从而能够在实施循环动作等的情况下，进一步抑制通过了过滤部140的液体流入液体收纳部110内的情况。因此，能够进一步抑制液体收纳部110内的液体的品质降低。

(5)由于在液体收纳体100相对于安装部31的安装时执行循环动作，因此，能够将因液体收纳体100的安装动作而混入到供给流道41等中的气泡等异物捕集在过滤部140中。因此，能够提高液体喷射部27所喷射的液体、即向液体喷射部27所供给的液体的品质。

(6)由于在液体收纳部110的液体收纳量成为规定值以下的情况下执行循环动作，因此，能够在更换液体收纳体100之前，将混入到循环流道43中的气泡等异物捕集在过滤部140中。因此，由于能够在使残留在循环流道43中的异物减少的状态下更换液体收纳体100，因此，能够高效地使用作为与液体收纳体100一起更换的过滤部140。

(7)由于设置有在铅直方向Z上对被配置在铅直下方的供给流道41和被配置在铅直上方的返回流道42进行连接的迂回流道44，因此，能够使在供给动作时于供给流道41中流动的液体所包含的气泡经由迂回流道44而流入返回流道42。因此，能够降低供给至液体喷射部27的液体中所包含的气泡的量。

(8)由于在迂回流道44上设置有切换阀55，因此通过在循环动作时对切换阀55进行闭阀，从而能够防止在返回流道42中朝向返回方向F2流动的液体流入迂回流道44中。即，使在循环动作时于返回流道42中朝向返回方向F2流动的液体流入到液体收纳体100中，从而能够将该液体中所包含的气泡等异物捕集在过滤部140(第一过滤器141)中。

另外，上述实施方式也可以采用如下所示的方式进行变更。

·也可以采用如下方式，即，存储元件101为对与液体收纳体100的第一过滤器141的规格有关的信息进行存储的元件。在该情况下，也可以采用如下方式，即，控制部60根据被存储在存储元件101中的与第一过滤器141相关的信息而对第一过滤器141的使用期限进行推测，并根据该使用期限而告知第一过滤器141的更换、即液体收纳体100的更换。

·也可以采用如下方式，即，存储元件101只要与液体收纳体100成组，则也可以与液体收纳体100分离。在该情况下，优选为，液体喷射装置11具备用于安装液体收纳体100的第一安装部、和用于安装存储元件101的第二安装部。此外，优选为，在从第一安装部泄漏了液体的情况下，为了抑制液体附着在第二安装部上，而将第二安装部的设置在与第一安装部相比靠铅直上方。

·过滤部140也可以作为图7所示的过滤部160。即，在液体收纳体100被安装在液体喷射装置11上的状态下，也可以将导入口侧过滤室162配置在与导出口侧过滤室163相比靠铅直上方。在该情况下，流出口145也可以采用在导出口侧过滤室163的底壁上开口的方式而形成。

·过滤部140也可以作为图8所示的过滤部170。即，与过滤部160同样也可以采用如下方式，即，在液体收纳体100被安装在液体喷射装置11上的状态下，将导入口侧过滤室172配置在与导出口侧过滤室173相比靠铅直上方。并且，也可以采用如下方式，即，在导入口侧过滤室172的上壁上设置使该导入口侧过滤室172的内外连通的连通孔174，并且利用气液分离膜175而堵塞该连通孔174。

由此，通过循环动作的执行，从而使被捕集到第一过滤器141中的气泡以与导入口侧过滤室172的铅直上部即气液分离膜175相接的状态而停留。因此，能够将通过第一过滤器141而被捕集的气泡经由气液分离膜175而从导入口侧过滤室172排出。另外，也可以将气液分离膜175的外侧的压力设为低于气液分离膜175的内侧(导入口侧过滤室172侧)的压力,以使气泡易于从导入口侧过滤室172被排出。

·过滤部140也可以作为图9所示的过滤部180。即，也可以将导入口侧过滤室182的容积设为与导出口侧过滤室183的容积相比而较大。另外，优选为，导入口侧过滤室182的容积为，供给机构30的供给流道41以及返回流道42的流道的容积以上。

由此，在以供给机构30的供给流道41以及返回流道42中未填满液体的状态而实施向供给流道41以及返回流道42填充液体的初始填充的情况下，通过实施循环动作，从而能够将供给流道41以及返回流道42内的气体(空气)收纳在导入口侧过滤室182中。即，在实施初始填充的情况下，也可以不实施如下的动作，即，使负压作用于液体喷射部27的喷嘴25，从而使供给流道41以及返回流道42内的气体从该喷嘴25被排出的动作。

另外，在图9所示的过滤部180中，如双点划线所示，也可以采用导入口侧过滤室182与液体收纳部110重叠的方式而设置。由此，通过利用导入口侧过滤室182而压迫对液体收纳部110进行收纳的区域，从而能够抑制液体收纳部110的液体收纳量的上限值降低的情况。

·过滤部140也可以为图10以及图11所示的过滤部190。在此，在过滤部190中，第一过滤器191在与液体收纳体100的安装方向以及铅直方向Z的两个方向均交叉(正交)的液体收纳体100的宽度方向W上对导入口侧过滤室192和导出口侧过滤室193进行划分。因此，在抑制液体收纳体100于宽度方向W上增大的同时，能够增大第一过滤器191的面积。

·也可以不向过滤部140和部分循环流道431填充液体。在该情况下，优选为，在将液体收纳体100安装在液体喷射装置11的安装部31上之后，实施向过滤部140和部分循环流道431填充液体的填充动作。

·也可以不在迂回流道44上设置切换阀55。在该情况下，如图12所示，优选为，在供给流道41中，使上游侧的流道的上表面高于迂回流道44的连接部位，另一方面，使下游侧的流道的上表面低于该连接部位。由此，能够使在供给流道41中朝向供给方向F1流动的液体中所包含的气泡Bu易于向迂回流道44流入。

·也可以代替切换阀55而设置允许液体从供给流道41向返回流道42的流动、而限制液体从返回流道42向供给流道41的流动的单方阀(逆止阀)。

·如图13所示，也可以代替切换阀55而在返回流道42以及迂回流道44的连接部位处设置三相阀56。在此，在返回流道42中，以三相阀56为基准，而将液体喷射部27侧的流道设为第一返回流道421，将安装部31侧的流道设为第二返回流道422。此外，三相阀56对仅连通第一返回流道421和第二返回流道422的状态、和仅连通第一返回流道421和迂回流道44的状态进行切换。并且，在该情况下，优选为，三相阀56在循环动作时仅使第一返回流道421与第二返回流道422连通。

并且，在该情况下，如果通过对循环泵54进行反向驱动而使液体在返回流道42中朝向与返回方向F2相反的方向流动，从而能够向液体喷射部27供给从液体收纳体100的导出口121被导出的液体，则也可以采用如下的方式。即，也可以通过三相阀56而仅使第一返回流道421与迂回流道44连通，从而经由供给流道41以及循环流道43而实施向液体喷射部27供给液体的供给动作。由此，通过以并行的方式同时驱动供给泵51和循环泵54或交替地实施驱动，从而能够使液体针对液体喷射部27的供给稳定化，或者使供给量增大。

·也可以不设置迂回流道44。在该情况下，也可以在导出流道122中设置对气泡进行捕捉的气泡存积部(捕捉部)。气泡存积部只要为以从导出流道122起朝向上方延伸的方式而形成的空间即可。

如图14所示，也可以采用如下方式，即，液体喷射装置11为，通过水位差而向液体喷射单元14供给被收纳在液体收纳体100中的液体的液体喷射装置11A。即，在该情况下，在液体喷射单元14的铅直上方设置有安装部31，并在该安装部31上安装有液体收纳体100。根据该结构，即使不具备供给液体的供给泵51，也能够向液体喷射部27供给液体。

·也可以采用如下方式，即，在初始填充时，对初始填充用的液体收纳体100进行安装，并通过循环动作而将循环流道43内的空气回收到过滤部140的导入口侧过滤室142中，并向循环流道43内填充液体。优选为，该情况下的导入口侧过滤室142的容积至少与循环流道43的容积相比而较大。此外，既可以使初始填充时与通常使用时的液体收纳体100的过滤部140的第一过滤器141的面积不同，也可以使其相等。

·也可以采用如下方式，即，根据被收纳在液体收纳体100的液体收纳部110中的液体的种类而改变过滤器141的面积或材质等所谓的过滤部140的规格。

·流出口145既可以采用在导出口侧过滤室143的底面上开口的方式而形成，也可以采用在导出口侧过滤室143的上表面上开口的方式而形成。

·循环动作既可以在预先设定的预定的时刻处执行，也可以每隔预定的时间间隔而执行，还可以根据来自用户的指示而执行。

·在图6所示的流程图中，也可以采用如下方式，即，在从液体喷射部27朝向介质M喷射液体时，在液体收纳部110的液体收纳量C成为规定值Cd以下的情况下，在液体针对该介质M的喷射结束之后执行步骤S22～S24的处理。此外，也可以中断液体针对介质M的喷射而执行步骤S22～S24的处理。

·也可以在液体收纳部110的液体收纳量C成为与液体收纳部110的液体收纳量C的初始值相比而较少的量且与规定值Cd(油墨耗尽的阈值)相比而较多的规定值Cn(油墨较低的阈值)的情况下，执行图6所示的流程图中的步骤S22、S23的处理。即，也可以液体收纳体100的更换之前立即实施循环动作。在该情况下，也可以不执行步骤S24。此外，也可以代替步骤S24而告知液体收纳体100的液体收纳量减少的情况。

·在图6所示的流程图中，控制部60也可以不执行步骤S22、S23的处理。即，也可以在即将进行液体收纳体100的更换时不实施循环动作。

·在读取部313具有针对存储元件101的写入的功能的情况下，作为写入到存储元件101中的信息只要为安装液体收纳体100的日期、从液体收纳体100被导出的液体量、液体收纳体100的液体收纳量(剩余量)等即可。此外，液体喷射装置11(控制部60)也可以根据该信息而向用户告知警告。

·也可以采用如下方式，即，逆止阀113在导出流道122中被设置在液体收纳部110与导入流道132以及导出流道122的连接部位之间。

·此外，也可以不设置逆止阀113。

·也可以采用如下方式，即，液体喷射装置11不具备对液体喷射部27进行保持的滑架23，而具备印刷范围遍及介质M的整个宽度的行式头的行式头型的装置。

·介质M并不限于纸张，既可以为塑料薄膜或较薄的板材等，也可以为印染装置等所使用的布帛、T恤等衣物或者文具或餐具等立体物。

·液体喷射部27所喷射的液体也并不限于油墨，例如也可以是将功能材料的粒子分散或混合在液体中的液状体等。例如，也可以是喷射如下的液状体而实施记录的结构，该液状体为以分散或溶解的形式而包括用于制造液晶显示器、EL(电致发光)显示器以及面发光显示器等的电极材料或颜色材料(像素材料)等的材料的液状体。

符号说明

11、11A…液体喷射装置；12…支承台；13…输送部；14…液体喷射单元；15…装置主体；16…罩；17…输送辊对；18…输送辊对；19…引导板；21…引导轴；22…引导轴；23…滑架；24…滑架电机；25…喷嘴；26…喷嘴形成面；27…液体喷射部；271…第四过滤器；272…共用液室；30…供给机构；31…安装部；311…供给针；312…返回针；313…读取部；314…对置壁部；41…供给流道；42…返回流道；421…第一返回流道；422…第二返回流道；43…循环流道；431…部分循环流道；44…迂回流道；51…供给泵；52…液体贮存室；521…凹部；522…可挠性部件；523…弹簧；53…压力调节阀；531…第三过滤器；532…供给室；533…连通孔；534…压力室；535…阀体；536…弹簧；537…隔膜；54…循环泵(流动机构的一个示例)；55…切换阀；56…三相阀；60…控制部；100…液体收纳体；101…存储元件；102…筐体；110…液体收纳部；111…导出部；112…第二过滤器；113…逆止阀；121…导出口；122…导出流道；131…导入口；132…导入流道；140…过滤部；141…第一过滤器(过滤器的一个示例)；142…导入口侧过滤室；143…导出口侧过滤室；144…流入口；145…流出口；151…密封部件；152…阀部件；153…弹簧部件；160…过滤部；162…导入口侧过滤室；163…导出口侧过滤室；170…过滤部；172…导入口侧过滤室；173…导出口侧过滤室；174…连通孔；175…气液分离膜；180…过滤部；182…导入口侧过滤室；183…导出口侧过滤室；190…过滤部；191…第一过滤器(过滤器的一个示例)；192…导入口侧过滤室；193…导出口侧过滤室；Bu…气泡；C…液体收纳量；Cd…规定值；F1…供给方向；F2…返回方向；F3…导出方向；F4…循环方向；M…介质；W…宽度方向；X…扫描方向；Y…输送方向；Z…铅直方向。

2016年2月9日提交的申请号为2016-022787的日本专利申请的全部公开内容以引用的方式被合并于此。

Claims (7)

1.一种液体收纳体，其特征在于，以能够拆装的方式而被安装在液体喷射装置上，所述液体喷射装置具备以能够供给液体的方式而与喷射该液体的液体喷射部连接的供给流道、和以与所述供给流道一起形成使所述液体循环的循环流道的方式而与该供给流道连接的返回流道，

所述液体收纳体具备：

液体收纳部，其对所述液体进行收纳；

导出口，其与所述供给流道连接；

导出流道，其对所述液体收纳部和所述导出口进行连接；

导入口，其与所述返回流道连接；

导入流道，其对所述导入口和所述导出流道进行连接；

过滤部，其被设置在所述导出流道以及所述导入流道中的构成所述循环流道的部分循环流道上，并具有对所述液体进行过滤的过滤器。

2.如权利要求1所述的液体收纳体，其特征在于，

在所述过滤部中预先填充有所述液体。

3.如权利要求1所述的液体收纳体，其特征在于，

所述过滤部具有：

所述过滤器的所述导入口侧的导入口侧过滤室；

所述过滤器的所述导出口侧的导出口侧过滤室；

流入口，其使所述导入口侧过滤室与所述部分循环流道连通；

流出口，其使所述导出口侧过滤室与所述部分循环流道连通，

在被安装在所述液体喷射装置上的状态下，所述流出口被配置在与所述导出口侧过滤室的最上部相比而更靠近最下部的位置处。

4.如权利要求1所述的液体收纳体，其特征在于，

在所述导出流道中，在将从所述液体收纳部朝向所述导出口的方向设为导出方向时，

在与所述导出流道和所述导入流道的连接位置相比靠所述液体收纳部侧，具备对所述液体向与所述导出方向相反的方向的流动进行限制的逆止阀。

5.一种液体喷射装置，其特征在于，具备：

液体喷射部，其喷射液体；

供给流道，其以能够供给所述液体的方式而与所述液体喷射部连接；

返回流道，其以与所述供给流道一起形成使所述液体循环的循环流道的方式而与该供给流道连接；

流动机构，其使所述循环流道内的流体流动；

安装部，其上安装有权利要求1所述的液体收纳体；

控制部，其在所述液体收纳体被安装在所述安装部上的状态下，对所述流动机构进行驱动，从而使所述循环流道内的所述流体流动。

6.如权利要求5所述的液体喷射装置，其特征在于，

在所述返回流道中，在将从所述液体喷射部朝向所述液体收纳体的方向设为返回方向时，

所述控制部在所述液体收纳体被安装在所述安装部上的情况下，在从所述液体喷射部喷射所述液体之前，对所述流动机构进行驱动，从而使所述返回流道内的所述液体向所述返回方向流动。

7.如权利要求5所述的液体喷射装置，其特征在于，

在所述返回流道中，在将从所述液体喷射部朝向所述液体收纳体的方向设为返回方向时，

所述控制部在所述液体收纳部的液体收纳量成为小于初始值的规定值以下的情况下，对所述流动机构进行驱动，从而使所述返回流道内的所述液体向所述返回方向流动。