CN107042187A - 膜涂胶用胶槽 - Google Patents

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戴晓明
周铁成
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Wuhu Xia Xin New Mstar Technology Ltd
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    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
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Abstract

本发明公开了一种膜涂胶用胶槽，包括槽体和设在槽体中可转动涂胶的涂胶辊，还包括并排设置固定轴和转轴，转轴的端部与电机相连，槽体设在支撑板上，支撑板固定在支撑架的上端，支撑架的下端设在固定轴上，固定轴上设有从动齿轮，转轴上设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。结构设计合理，胶槽底部的齿轮结构让胶槽左右晃动，涂胶辊转动进行涂胶时，会带动气柱旋转，气柱旋转会使胶水流动处于均匀状态，不会产生气泡，胶水均匀可提高涂胶质量。

Description

膜涂胶用胶槽
技术领域
本发明涉及膜生产技术领域，尤其是涉及一种膜涂胶用胶槽。
背景技术
光电产品用保护膜的表面需要涂胶处理，胶水的溶解剂易挥发，胶槽中的胶水温度要控制一定范围内。目前胶水温度控制是在生产车间中放置空调进行控温，温控精度差，并且挥发的胶水溶解剂已堵塞空调；为保证胶水均匀性，现多是通过搅拌实现，搅拌胶水易产生气泡，影响涂胶质量。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种膜涂胶用胶槽，以达到胶水均匀，不产生气泡的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该膜涂胶用胶槽，包括槽体和设在槽体中可转动涂胶的涂胶辊，还包括并排设置固定轴和转轴，转轴的端部与电机相连，槽体设在支撑板上，支撑板固定在支撑架的上端，支撑架的下端设在固定轴上，固定轴上设有从动齿轮，转轴上设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
进一步的，所述转轴为并排设置的一对，两转轴位于固定轴的两侧，转轴上均设有与从动齿轮的相啮合的齿轮。
所述槽体的侧面上部设有溢胶口。
所述槽体通过冷却箱设在支撑板上，冷却箱为水冷箱。
所述槽体中设有与涂胶辊并排的气柱。
所述固定轴和转轴设在底架上，底架的下部设有升降架。
所述升降架为剪叉升降架。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该膜涂胶用胶槽结构设计合理，胶槽底部的齿轮结构让胶槽左右晃动，涂胶辊转动进行涂胶时，会带动气柱旋转，气柱旋转会使胶水流动处于均匀状态，不会产生气泡，胶水均匀可提高涂胶质量。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明胶槽结构示意图。
图2为本发明胶槽以及胶槽底部结构示意图。
图中：
1.槽体、2.冷却箱、3.涂胶辊、4.气柱、5.溢胶口、6.支撑板、7.支撑架、8.固定轴、9.从动齿轮、10.转轴、11.主动齿轮。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1和图2所示，该膜涂胶用胶槽，包括槽体1、冷却箱2、涂胶辊3、气柱4、溢胶口5、支撑板6、支撑架7、固定轴8、从动齿轮9、转轴10以及主动齿轮11。
槽体1为上方开口的方形盒体，涂胶辊3可转动的位于槽体中，涂胶辊的下部与槽体中的胶水接触。
固定轴8和转轴10并排设置，转轴的端部与电机相连，通过电机驱动转轴转动；槽体设在支撑板6上，支撑板固定在支撑架7的上端，支撑架的下端设在固定轴8上，固定轴上设有从动齿轮9，转轴10上设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮11。胶槽底部的齿轮结构让胶槽左右晃动，使槽体中的胶水保证一定流动性，使其均匀。
转轴10为并排设置的一对，两转轴位于固定轴的两侧，转轴上均设有与从动齿轮的相啮合的齿轮。转轴位于固定轴的斜下方，支撑槽体的支撑架两侧受力均匀，稳定可靠。
槽体通过冷却箱2设在支撑板上，冷却箱为水冷箱。冷却箱上设有进水口和出水口，从进水口进冷却水，从出水口出水，通过水冷来控制槽体中胶水温度，长期工作温控稳定，不易出现故障。
槽体的底板和冷却箱的上板为同一板，槽体的底板为铝板，槽体的底板上设有一组弧形凸起结构，接触面积大，冷却效果好；槽体和冷却箱中均设有温度传感器，通过温度传感器来检测温度，将胶水温度控制在规定的范围内。
槽体的侧面上部设有溢胶口5。槽体中设有与涂胶辊并排的气柱4。涂胶辊转动进行涂胶时，会带动气柱旋转，气柱旋转会保证带动胶水在槽体中具有一定的流动性，保证胶水始终处于均匀状态，不会产生气泡，从而不会影响涂胶质量。
固定轴和转轴设在底架上，底架的下部设有升降架；优选的，升降架为剪叉升降架。通过升降架可对槽体的高度进行调整，从而调整涂胶辊下部的浸胶量，来调整涂胶效果。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种膜涂胶用胶槽，包括槽体和设在槽体中可转动涂胶的涂胶辊，其特征在于：还包括并排设置固定轴和转轴，转轴的端部与电机相连，槽体设在支撑板上，支撑板固定在支撑架的上端，支撑架的下端设在固定轴上，固定轴上设有从动齿轮，转轴上设有与从动齿轮相啮合的主动齿轮。
2.如权利要求1所述膜涂胶用胶槽，其特征在于：所述转轴为并排设置的一对，两转轴位于固定轴的两侧，转轴上均设有与从动齿轮的相啮合的齿轮。
3.如权利要求1所述膜涂胶用胶槽，其特征在于：所述槽体的侧面上部设有溢胶口。
4.如权利要求1所述膜涂胶用胶槽，其特征在于：所述槽体通过冷却箱设在支撑板上，冷却箱为水冷箱。
5.如权利要求1所述膜涂胶用胶槽，其特征在于：所述槽体中设有与涂胶辊并排的气柱。
6.如权利要求1所述膜涂胶用胶槽，其特征在于：所述固定轴和转轴设在底架上，底架的下部设有升降架。
7.如权利要求6所述膜涂胶用胶槽，其特征在于：所述升降架为剪叉升降架。
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