CN107051833A - 保护膜涂胶用胶槽结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种保护膜涂胶用胶槽结构,包括涂胶槽体和设在涂胶槽体中的可转动的涂胶辊,还包括冷却箱,所述涂胶槽体设在冷却箱上,冷却箱为水冷的冷却箱,冷却箱上设有进水口和出水口。结构设计合理,通过设置在涂胶槽体下方的水冷的冷却箱使槽体中胶水温度控制稳定可靠,长期工作温控稳定,不易出现故障;并且结构简单,制作成本低。
Description
技术领域
本发明涉及保护膜涂胶技术领域,尤其是涉及一种保护膜涂胶用胶槽结构。
背景技术
光电产品用保护膜的表面需要涂胶处理,胶水的溶解剂易挥发,胶槽中的胶水温度要控制在22至24度。目前胶水温度控制是在生产车间中放置空调进行控温,温控精度差,并且挥发的胶水溶解剂已堵塞空调,影响空调长期可靠运行。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种保护膜涂胶用胶槽结构,以达到胶槽中胶水温度控制稳定可靠的目的。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
该保护膜涂胶用胶槽结构,包括涂胶槽体和设在涂胶槽体中的可转动的涂胶辊,还包括冷却箱,所述涂胶槽体设在冷却箱上,冷却箱为水冷的冷却箱,冷却箱上设有进水口和出水口。
进一步的,所述涂胶槽体的底板为铝板。
所述涂胶槽体的底板和冷却箱的上板为同一板。
所述涂胶槽体的上部为开口,在开口边缘设有溢胶口。
所述涂胶槽体和冷却箱中均设有温度传感器。
所述涂胶槽体中设有气袋。
所述涂胶槽体的底板上设有一组弧形凸起结构。
所述气袋为柱状,气袋与涂胶辊并排设置。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
该保护膜涂胶用胶槽结构设计合理,通过设置在涂胶槽体下方的水冷的冷却箱使槽体中胶水温度控制稳定可靠,长期工作温控稳定,不易出现故障;并且结构简单,制作成本低。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明胶槽结构示意图。
图中:
1.涂胶槽体、2.冷却箱、3.溢胶口、4.放胶管、5.涂胶辊、6.气袋。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该保护膜涂胶用胶槽结构,包括涂胶槽体1和冷却箱2以及设在涂胶槽体1中的可转动的涂胶辊5,涂胶槽体1设在冷却箱2上,冷却箱2为水冷的冷却箱,冷却箱上设有进水口和出水口,从进水口进冷却水,从出水口出水,通过水冷来控制涂胶槽体中胶水温度。
通过设置在涂胶槽体1下方的水冷的冷却箱使槽体中胶水温度控制稳定可靠,长期工作温控稳定,不易出现故障;并且结构简单,制作成本低。
涂胶槽体1的底板和冷却箱2的上板为同一板,涂胶槽体的底板为铝板,涂胶槽体的底板上设有一组弧形凸起结构,接触面积大,冷却效果好;涂胶槽体和冷却箱中均设有温度传感器,通过温度传感器来检测温度,将胶水温度控制在规定的范围内。
涂胶槽体1的上部为开口,在开口边缘设有溢胶口3,溢胶口3为设在开口边缘的凹槽,放置槽体中的胶水量过多;并在涂胶槽体的一侧底部设有放胶管4,便于更换胶水。
涂胶槽体1中设有气袋6。优选的,气袋6为柱状,气袋与涂胶辊5并排设置。涂胶辊转动进行涂胶时,会带动气袋旋转,气袋旋转会使胶水始终处于均匀状态,由于气袋旋转不会带动胶水大幅度搅拌,不会产生气泡,从而不会影响涂胶质量。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种保护膜涂胶用胶槽结构,包括涂胶槽体和设在涂胶槽体中的可转动的涂胶辊,其特征在于:还包括冷却箱,所述涂胶槽体设在冷却箱上,冷却箱为水冷的冷却箱,冷却箱上设有进水口和出水口。
2.如权利要求1所述保护膜涂胶用胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体的底板为铝板。
3.如权利要求1所述保护膜涂胶用胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体的底板和冷却箱的上板为同一板。
4.如权利要求1所述保护膜涂胶用胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体的上部为开口,在开口边缘设有溢胶口。
5.如权利要求1所述保护膜涂胶用胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体和冷却箱中均设有温度传感器。
6.如权利要求1所述保护膜涂胶用胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体中设有气袋。
7.如权利要求3所述保护膜涂胶用胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体的底板上设有一组弧形凸起结构。
8.如权利要求6所述保护膜涂胶用胶槽结构,其特征在于:所述气袋为柱状,气袋与涂胶辊并排设置。
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