CN203678638U - 锂电池极片涂布机浆料输送装置 - Google Patents
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Abstract
锂电池极片涂布机浆料输送装置，用于给所述涂布机的涂布辊输送浆料，涉及一种入料口设置在料槽内浆料液面之下的锂电池极片涂布机浆料输送装置，本浆料输送装置包括位于所述涂布辊正下方，用于盛放浆料的料槽，料槽内设置有用于搅拌浆料以防止浆料沉淀的搅拌器，料槽设有与浆料输送管连接的入料口，本浆料输送装置还包括用于将浆料从所述入料口送入料槽的送料泵，所述入料口设置于料槽内浆料液面之下。将入料口设置于料槽内浆料液面之下，浆料输送管和料槽内是连通的，因此只需控制送料泵给浆料提供的液压就可以精确控制料槽内的液位，同时浆料也不是从上而下掉入料槽的，因此浆料也不容易溅射到料槽外。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锂电池极片涂布机浆料输送装置，具体涉及一种入料口设置在料槽内浆料液面之下的锂电池极片涂布机浆料输送装置。
背景技术
锂电池的电芯包括极片，极片上涂覆有浆料，极片分为正极片和负极片，正极片上涂覆有正极浆料，负极片上涂覆有负极浆料，在生产锂电池的过程中，浆料调配完成后，使用涂布机将其涂覆到极片上，如图1所示，涂布机包括涂布辊1和与涂布辊1相邻设置，用于传送极片4的背辊2，涂布机还包括用于给涂布辊1输送浆料的浆料输送装置，浆料输送装置包括盛放浆料的料槽5，料槽5设置于涂布辊1的正下方，涂布辊1的下端与料槽5内的液面接触，涂布辊1和背辊2旋转方向相反，涂布辊1旋转过程中将浆料沾染在涂布辊1上，涂布机还包括用于控制涂布辊1上的浆料厚度的刮刀3，绕在背辊2上的极片4与涂布辊1接触，背辊2旋转带动极片4移动，涂布辊1便将浆料均匀地涂布到极片4上。
现有的涂布机浆料输送装置，浆料输送管6从料槽5上方将浆料送入料槽5，浆料输送管6的输出口与料槽5内的浆料液面有段距离，浆料从浆料输送管6的输出口流出便掉落到料槽5内，这样不仅容易将料槽5内的浆料溅射到料槽5外，污染工作车间的环境，而且容易增加料槽5内浆料的气泡。另外，由于浆料输送管6在其输出口这端有一段管道是向下的（图1中浆料输送管6的输出口到a处的一段管道），浆料在浆料输送管6传送是依靠送料泵提供动力的，检测到液位达到预设液位时即关闭送料泵，但浆料输送管6道靠近其输出口的那段向下的管道内仍然有浆料，这些浆料受重力作用会流入料槽5，这就导致料槽5的液位偏高，因此液位比较难控制得很精确。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种可以精确控制料槽内的浆料液位，料槽内的浆料也不容易溅射到料槽外的锂电池极片涂布机浆料输送装置。
为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案。
锂电池极片涂布机浆料输送装置，用于给所述涂布机的涂布辊输送浆料，本浆料输送装置包括位于所述涂布辊正下方，用于盛放浆料的料槽，料槽内设置有用于搅拌浆料以防止浆料沉淀的搅拌器，料槽设有与浆料输送管连接的入料口，本浆料输送装置还包括用于将浆料从所述入料口送入料槽的送料泵，所述入料口设置于料槽内浆料液面之下。
其中，所述入料口设置于料槽底端。
其中，入料口有若干个，均匀分布于料槽底端。
其中，搅拌器为往复运动的搅拌杆。
其中，所述入料口设置有用于过滤沉淀物或凝结物的过滤网。
其中，本浆料输送装置还包括控制单元和用于检测料槽内浆料液位的液位检测单元，液位检测单元将其检测到的料槽内浆料的液位值发送给控制单元，控制单元根据该液位值控制送料泵的功率以使料槽内的浆料液位维持在预设液位。
其中，料槽顶端设置有凹槽，所述凹槽内设置有干燥剂。
本实用新型的有益效果是：将入料口设置于料槽内浆料液面之下，浆料输送管和料槽内是连通的，因此只需控制送料泵给浆料提供的液压就可以精确控制料槽内的液位，同时浆料也不是从上而下掉入料槽的，因此浆料也不容易溅射到料槽外。
附图说明
图1为现有的涂布机的结构示意图。
图2为本实用新型的锂电池极片涂布机浆料输送装置的结构示意图。
附图标记包括：涂布辊1、背辊2、刮刀3、极片4、料槽5、入料口51、过滤网52、浆料输送管6。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
如图2所示，本实用新型的用于给所述涂布机的涂布辊1输送浆料的锂电池极片涂布机浆料输送装置，包括位于所述涂布辊1正下方，用于盛放浆料的料槽5，料槽5内设置有用于搅拌浆料以防止浆料沉淀的搅拌器，搅拌器具体为往复运动的搅拌杆，料槽5设有与浆料输送管6连接的入料口51，入料口51设置有用于过滤沉淀物或凝结物的过滤网52，本浆料输送装置还包括用于将浆料从所述入料口51送入料槽5的送料泵，所述入料口51设置于料槽5内浆料液面之下，本实施例中，具体地，入料口51设置于料槽5底端。将入料口51设置于料槽5内浆料液面之下，浆料输送管6和料槽5内是连通的，因此只需控制送料泵给浆料提供的液压就可以精确控制料槽5内的液位，同时浆料也不是从上而下掉入料槽5的，因此浆料也不容易溅射到料槽5外。
进一步地，料槽5设有若干个入料口51，所有入料口51均匀分布于料槽5底端。虽然搅拌器会不断搅拌料槽5内的浆料，但料槽5底部的浆料依然会有少许沉淀，浆料从入料口51流入料槽5时会带动入料口51处的浆料的流动，因此在料槽5底端均匀设置多个入料口51，可以有效缓解料槽5底部的浆料出现沉淀的问题。
进一步地，为了更精确地控制料槽5内的浆料液位，本浆料输送装置还包括控制单元和用于检测料槽5内浆料液位的液位检测单元，液位检测单元将其检测到的料槽5内浆料的液位值发送给控制单元，控制单元根据该液位值控制送料泵的功率以使料槽5内的浆料液位维持在预设液位。
考虑到正极浆料不能受潮，针对涂布正极浆料的涂布机的浆料输送装置，还可在料槽5顶端设置凹槽（图中未示出），并在凹槽内设置干燥剂（图中未示出），以吸收料槽5所处位置的空气中的水分，保持干燥，防止料槽5内的正极浆料受潮。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.锂电池极片涂布机浆料输送装置，用于给所述涂布机的涂布辊输送浆料，本浆料输送装置包括位于所述涂布辊正下方，用于盛放浆料的料槽，料槽内设置有用于搅拌浆料以防止浆料沉淀的搅拌器，其特征在于：料槽设有与浆料输送管连接的入料口，本浆料输送装置还包括用于将浆料从所述入料口送入料槽的送料泵，所述入料口设置于料槽内浆料液面之下。
2.根据权利要求1所述的锂电池极片涂布机浆料输送装置，其特征在于：所述入料口设置于料槽底端。
3.根据权利要求2所述的锂电池极片涂布机浆料输送装置，其特征在于：入料口有若干个，均匀分布于料槽底端。
4.根据权利要求1所述的锂电池极片涂布机浆料输送装置，其特征在于：搅拌器为往复运动的搅拌杆。
5.根据权利要求1~3任意一项所述的锂电池极片涂布机浆料输送装置，其特征在于：所述入料口设置有用于过滤沉淀物或凝结物的过滤网。
6.根据权利要求1所述的锂电池极片涂布机浆料输送装置，其特征在于：本浆料输送装置还包括控制单元和用于检测料槽内浆料液位的液位检测单元，液位检测单元将其检测到的料槽内浆料的液位值发送给控制单元，控制单元根据该液位值控制送料泵的功率以使料槽内的浆料液位维持在预设液位。
7.根据权利要求1所述的锂电池极片涂布机浆料输送装置，其特征在于：料槽顶端设置有凹槽，所述凹槽内设置有干燥剂。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108336305A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-07-27 | 山东精工电子科技有限公司 | 一种改善锂离子电池浆料涂覆稳定性的方法 |
| CN113042302A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-29 | 江西九鼎动力新能源科技有限公司 | 电池浆料液防喷溅均匀涂布装置 |
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- 2013-12-31 CN CN201320885652.9U patent/CN203678638U/zh not_active Expired - Lifetime
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