CN203212445U - 一种污泥的处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种污泥的处理系统，包括进料系统、絮凝剂投配系统、浓缩脱水系统和固渣输送系统；所述的进料系统和絮凝剂投配系统分别通过管道与浓缩脱水系统相连通，且所述的进料系统通过管道与污水池相连通；所述的浓缩脱水系统分别通过管道与固渣输送系统和回用蓄水池相连通。本实用新型具有组成部件少，结构简单，运行和维护成本低的优点。
Description
—种污泥的处理系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种污泥的处理系统。
背景技术
[0002] 现有的污泥处理系统都是针对大型污泥处理厂，由于该种污泥处理系统组成的部件多，连接的管道较多，结构复杂，运行和维护成本比较高，不适用与小型污泥处理厂，为此急需研制出适用于小型污泥处理厂配套的污泥处理系统，本实用新型由此产生。
实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种污泥的处理系统，本实用新型具有组成部件少，结构简单，运行和维护成本低的优点。
[0004] 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005] 一种污泥的处理系统，包括进料系统、絮凝剂投配系统、浓缩脱水系统和固渣输送系统；所述的进料系统和絮凝剂投配系统分别通过管道与浓缩脱水系统相连通，且所述的进料系统通过管道与污水池相连通；所述的浓缩脱水系统分别通过管道与固渣输送系统和回用蓄水池相连通。
[0006] 所述的进料系统包括第一搅拌机、第一管道、切割机和进料泵；所述的第一管道的一端与污水池相连通，另一端与浓缩脱水系统相连通；所述的第一管道上依次分别安装有第一阀门、清水管道、切割机、进料泵、第二阀门和流量计；所述的污水池的上方安装有第一搅拌机；所述的清水管道安装有第三阀门。
[0007] 所述的絮凝剂投配系统包括加料机、第二搅拌机、加药泵和第二管道；所述的加料机上安装有第二搅拌机；所述的第二管道的一端与加料机相连通，另一端与浓缩脱水系统相连通，所述的第二管道上依次分别安装有第四阀门、加药泵和第五阀门。
[0008] 所述的浓缩脱水系统包括离心机和透明管道，所述的离心机的出液口通过回用管道与回用蓄水池相连通，且所述的离心机的出渣口与固渣输送系统相连通，所述的透明管道的一端与离心机相连通，且所述的透明管道的另一端分别与进料系统中的第一管道和絮凝剂投配系统中的第二管道相连通。
[0009] 所述的固渣输送系统包括无轴螺旋输送机和渣料车，所述的无轴螺旋输送机与所述的浓缩脱水系统的出渣口相连通，且所述的无轴螺旋输送机还与渣料车相连通。
[0010] 本实用新型的有益效果是:小型污泥处理厂通过使用本实用新型可以降低运行和维护成本，同时也可以减少运行和维护人员，且部件较少，结构简单，安装方便的优点。
附图说明
[0011] 图1是本实用新型的示意图；
[0012] 图2是本实用新型的结构示意图。具体实施方式
[0013] 实施例1
[0014] 如图1和图2所示的本实用新型一种污泥的处理系统，包括进料系统1、絮凝剂投配系统2、浓缩脱水系统3和固渣输送系统4 ;所述的进料系统I和絮凝剂投配系统2分别通过管道与浓缩脱水系统3相连通，且所述的进料系统I通过管道与污水池5相连通；所述的浓缩脱水系统3分别通过管道与固渣输送系统4和回用蓄水池6相连通。
[0015] 所述的进料系统I包括第一搅拌机11、第一管道12、切割机13和进料泵14，所述的第一管道12的一端与污水池5相连通，另一端与浓缩脱水系统3相连通；所述的第一管道12上依次分别安装有第一阀门16、清水管道17、切割机13、进料泵14、第二阀门18和流量计15，所述的切割机12用来将第一管道12输送过来的污泥分切成细小颗粒。所述的污水池5的上方安装有第一搅拌机11，搅拌机11为了使污水池5中的污泥搅拌均匀。所述的清水管道17安装有第三阀门19，所述的清水管道17为了清洗第一管道12，保持第一管道12通畅。在系统工作时，根据流量计15的数值大小来调节各个阀门，通过调节阀门来控制和调整系统中的流量大小，控制系统的稳定运行。
[0016] 所述的絮凝剂投配系统2包括加料机21、第二搅拌机22、加药泵23和第二管道24 ;所述的加料机21上安装有第二搅拌机22，为了使加料机21中的药剂混合均匀，所述的第二管道24的一端与加料机21相连通，另一端与浓缩脱水系统3相连通，所述的第二管道24上依次分别安装有第四阀门25、加药泵23和第五阀门26。
[0017] 所述的浓缩脱水系统3包括离心机35和透明管道33，所述的离心机35的出液口31通过回用管道32与回用蓄水池6相连通，且所述的离心机35的出渣口 34与固渣输送系统4相连通，所述的透明管道33的一端离心机35相连通，且所述的透明管道33的另一端分别与进料系统I中的第一管道12和絮凝剂投配系统2中的第二管道24相连通。所述的透明管道33为了观察污泥的状态，根据污泥的状态可以及时通过各个阀门来调整系统中的流量大小。所述的固渣输送系统4包括无轴螺旋输送机41和渣料车42，所述的无轴螺旋输送机41与所述的浓缩脱水系统3的出渣口 34相连通，且所述的无轴螺旋输送机41还与渣料车42相连通。
[0018] 系统运行时，通过进料泵13将污泥从污水池5中输入第一管道13，通过切割机13将污泥切分成细小微粒，污泥在透明管道33中与絮凝剂投配系统2输送过来的絮凝剂混合，实现絮凝处理后进入浓缩脱水系统3中的离心机35，经过离心机35浓缩脱水，澄清液通过回用管道32流入回用水池6中，污泥渣通过出渣口 34掉入输送机41，污泥渣通过输送机41送到渣料车42带走。整个污泥处理系统组成部件少，结构简单，全程封闭处理，不会使工作环境脏、乱，且使用简单，运行和维护成本较低，特别适用于小型污泥厂使用。
Claims (5)
1.一种污泥的处理系统，其特征在于:包括进料系统(I)、絮凝剂投配系统(2)、浓缩脱水系统(3)和固渣输送系统(4);所述的进料系统(I)和絮凝剂投配系统(2)分别通过管道与浓缩脱水系统(3)相连通，且所述的进料系统(I)通过管道与污水池(5)相连通；所述的浓缩脱水系统(3)分别通过管道与固渣输送系统(4)和回用蓄水池(6)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种污泥的处理系统，其特征在于:所述的进料系统(I)包括第一搅拌机(11)、第一管道(12)、切割机(13)和进料泵(14);所述的第一管道(12)的一端与污水池(5)相连通，另一端与浓缩脱水系统(3)相连通；所述的第一管道(12)上依次分别安装有第一阀门(16)、清水管道(17)、切割机(13)、进料泵(14)、第二阀门(18)和流量计(15);所述的污水池(5)的上方安装有第一搅拌机(11);所述的清水管道(17)安装有第三阀门(19)。
3.根据权利要求1所述的一种污泥的处理系统，其特征在于:所述的絮凝剂投配系统(2)包括加料机(21)、第二搅拌机(22)、加药泵(23)和第二管道(24);所述的加料机(21)上安装有第二搅拌机(22);所述的第二管道(24)的一端与加料机(21)相连通，另一端与浓缩脱水系统(3)相连通，所述的第二管道(24)上依次分别安装有第四阀门(25)、加药泵(23)和第五阀门(26)。
4.根据权利要求1所述的一种污泥的处理系统，其特征在于:所述的浓缩脱水系统(3)包括离心机(35)和透明管道(33);所述的离心机(35)的出液口(31)通过回用管道(32)与回用蓄水池(6)相连通，且所述的离心机(35)的出渣口(34)与固渣输送系统(4)相连通；所述的透明管道(33)的一端与离心机(35)相连通，且所述的透明管道(33)的另一端分别与进料系统(I)中的第一管道(12)和絮凝剂投配系统(2)中的第二管道(24)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种污泥的处理系统，其特征在于:所述的固渣输送系统(4)包括无轴螺旋输送机(41)和渣料车(42)，所述的无轴螺旋输送机(41)与所述的浓缩脱水系统(3)的出渣口(34)相连通，且所述的无轴螺旋输送机(41)还与渣料车(42)相连通。
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| CN104370432A (zh) * | 2014-07-14 | 2015-02-25 | 石建东 | 一种降低絮凝剂用量的污水处理工艺 |
| CN105967494A (zh) * | 2016-05-19 | 2016-09-28 | 山东成泰化工有限公司 | 一种石化污泥的脱水方法 |
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