CN206823682U - 一种全自动防堵塞粉石灰投加装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动防堵塞粉石灰投加装置，包括粉石灰料仓、石灰溶解箱和反应池，石灰料仓的进口与粉石灰进料管相连，石灰料仓的出口通过石灰定量输送装置与石灰溶解箱相连，石灰定量输送装置的出料口处设有石灰乳浓度控制系统，石灰溶解箱内设有进水管、搅拌器和石灰乳浓度在线检测仪，进水管上设有第一电磁阀，石灰乳浓度在线检测仪通过电机控制回路与石灰乳浓度控制系统相连，反应池内设有第一搅拌器及PH在线检测仪，石灰溶解箱与反应池之间设有连通两者的加药管，PH在线检测仪通过自动控制回路与第一电磁阀连接。本装置通过石灰乳浓度在线检测和PH在线检测参数，自动控制粉石灰的投加量及进水时间和进水量，实现了全自动化操作，并可以防止堵塞。

Description

一种全自动防堵塞粉石灰投加装置

技术领域

本实用新型涉及一种全自动防堵塞粉石灰投加装置，具体涉及一种用于工业废水处理中的粉石灰的投加。

背景技术

工业废水处理技术随着制造技术的发展和废水排放标准的提高而不断更新，但大部分的工业废水如：机械制造业、化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗等行业的排放废水，其PH值基本上显示酸性状态。针对此问题，在废水处理工艺的设计上都在前端或后端设计了酸碱中和工序，通常选用粉石灰制成乳液后进行投加用来中和废水的PH值，以满足后续化学或生化处理要求。但粉石灰在投加过程中，由于投加量大、粉尘多，且通常采用人工投加，劳动强度非常大，投加量很难控制，同时给操作员工的身体造成一定影响；而在石灰乳投加过程中，现在通常采用先制备好石灰乳后用隔膜计量泵进行投加，因大多数工业废水产生的不连续性，通常石灰乳是投加到事先设计的调节池中，当石灰乳投加到一定量后就会停止，不能连续投加，在停止投加时残留在管道和计量泵及电磁阀的石灰乳就会因结晶、板结而堵塞管道和阀门，需要经常停产检修，对整个工业废水处理系统的正常运行产生很大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可实现全自动投加，且防堵塞的全自动防堵塞粉石灰投加装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种全自动防堵塞粉石灰投加装置，其包括粉石灰进料管石灰料仓、石灰溶解箱和反应池，所述石灰料仓的进口与粉石灰进料管相连，石灰料仓的出口通过石灰定量输送装置与石灰溶解箱相连，所述的石灰定量输送装置的出料口处设有控制粉石灰投加量的石灰乳浓度控制系统，所述石灰溶解箱内设有搅拌器和石灰乳浓度在线检测仪，石灰溶解箱外连通连接有进水管，所述的进水管上设有第一电磁阀，所述的石灰乳浓度在线检测仪通过电机控制回路与石灰乳浓度控制系统相连，所述的反应池内设有第一搅拌器及PH在线检测仪，所述的石灰溶解箱与反应池之间设有连通两者的加药管，所述的PH在线检测仪通过自动控制回路与第一电磁阀连接以控制石灰乳液的投加。

所述的加药管上设有反冲洗管，所述的反冲洗管上设有第二电磁阀，所述的第二电磁阀与时间继电器相连。

所述反应池的顶部位置低于加药管的标高位置，石灰溶解箱中的石灰乳液通过加药管自流至反应池内。

所述的石灰溶解箱内设有呈铅垂方向布置且相互平行的第一、第二隔板，所述的第一隔板自石灰溶解箱的顶部向下设置并与石灰溶解箱的底部留有间隙，所述的第二隔板自石灰溶解箱的底部向上设置并与石灰溶解箱的顶部留有间隙，所述的第一、第二隔板将石灰溶解箱分隔成第一、第二搅拌区域，所述的第一、第二搅拌区域内分别设有搅拌器。

所述的自动控制回路包括第一控制回路与第二控制回路。

所述的石灰料仓内设有料位计，所述的料位计与控制器相连。

由上述技术方案可知，本实用新型通过设置石灰乳浓度控制系统来控制粉石灰的投加量，通过自动控制回路来控制石灰乳液的投加，通过加药管上的反冲洗管来防止电磁阀及加药管的堵塞，整个装置实现了全自动化操作，并可以防止堵塞，高效节能，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明：

如图1所示的一种全自动防堵塞粉石灰投加装置，包括粉石灰进料管4、石灰料仓1、石灰溶解箱2和反应池3，石灰料仓1的进口与粉石灰进料管4相连，石灰料仓1的出口通过石灰定量输送装置5与石灰溶解箱2相连，石灰定量输送装置5的出料口处设有控制粉石灰投加量的石灰乳浓度控制系统6，石灰溶解箱2内设有搅拌器8和石灰乳浓度在线检测仪9，石灰溶解箱2外连通连接有进水管7，进水管7上设有第一电磁阀10，石灰乳浓度在线检测仪9通过电机控制回路13与石灰乳浓度控制系统6相连，反应池3内设有第一搅拌器19及PH在线检测仪11，石灰溶解箱2与反应池3之间设有连通两者的加药管12，PH在线检测仪11通过自动控制回路与第一电磁阀10连接以控制石灰乳液的投加。进一步的，石灰料仓1内设有料位计，料位计与控制器相连。

更进一步的，石灰溶解箱2内设有呈铅垂方向布置且相互平行的第一、第二隔板21、22，第一隔板21自石灰溶解箱2的顶部向下设置并与石灰溶解箱2的底部留有间隙，第二隔板22自石灰溶解箱2的底部向上设置并与石灰溶解箱2的顶部留有间隙，第一、第二隔板21、22将石灰溶解箱2分隔成第一、第二搅拌区域，第一、第二搅拌区域23、24内分别设有搅拌器8。

进一步的，加药管12上设有反冲洗管14，反冲洗管14上设有第二电磁阀15，第二电磁阀15与时间继电器16相连。时间继电器16控制加药管12的反冲洗时间，一般控制在5至10秒钟。

进一步的，反应池3的顶部位置低于加药管12的标高位置，石灰溶解箱2中的石灰乳液通过加药管12自流至反应池3内。

进一步的，自动控制回路包括第一控制回路17与第二控制回路18。

本实用新型的工作原理如下：

首次使用时：通过粉石灰进料管4将一定量的粉石灰存放到石灰料仓1内粉石灰可以通过负压吸入、物料运输车吹入或螺旋输送机输入的方式；粉石灰入仓时产生的粉尘由布袋收尘器收尘，吸咐在布袋表面的粉尘由振打器激振下落回石灰料仓1；存储的石灰粉料经振荡器疏松均匀下料并通过石灰定量输送装置5输送到石灰溶解箱2，同时进水管7进水、搅拌器8搅拌产生一定浓度的石灰乳液；当调制的石灰乳量升高至石灰溶解箱2右侧的加药管12标高位置时，石灰乳自动流至反应池3内，完成粉石灰从进料、制成乳液到投加到反应池3。

正常运行时：当投加的石灰乳达到一定量时，设置在反应池3内的PH在线检测仪11自动检测到PH值达到设计范围时，通过第二控制回路18和第一控制回路17发送信号给第一电磁阀10停止进水，当石灰溶解箱2的溶液位置低于加药管12的高度时，自动停止加药；与此同时，反冲洗管14上的第二电磁阀15得电，通过反冲洗管14对加药管12冲洗，并通过时间继电器16控制冲洗时间(一般控制在5-10秒钟)。当反应池3内PH值降低到一定值时，通过第二控制回路18和第一控制回路17发送信号给第一电磁阀10进水，当石灰溶解箱2溶液位置升高到加药管12高度，实现自动循环加药；当石灰溶解箱2内石灰乳浓度低于设置浓度时，设置在石灰溶解箱2内的石灰乳浓度在线检测仪9通过电机控制回路13发出信号，石灰乳浓度控制系统6电机得电运行，通过石灰定量输送装置5将粉石灰输送到石灰溶解箱2；反之，当石灰溶解箱3内的石灰乳浓度达到设置浓度时，自动停止粉石灰的投加，整个运行过程采用PLC自动控制。

石灰料仓的控制：石灰料仓1内的粉料多少由料位计显示；低位时，PLC电器控制柜上显示为缺料状态，提醒操作工及时备料。并通过粉石灰进料管4向石灰料仓1内进料，在进料过程中仓内粉料注满时，高位显示，提示操作工仓内物料已经注满。在进料过程中易产生粉尘，对周围环境、操作工的操作条件产生影响，需在进料时开启除尘装置，对产生的粉尘进行收集聚结重新回到石灰仓内。

本实用新型的有益效果在于：1)由于整个粉石灰投加工作过程采用全自动控制，解决了粉石灰投加过程中人工投加劳动强度大、效率低、投加量难控制的问题；2)石灰乳投加过程采用控制第一电磁阀和加药管的反冲洗运行模式，有效防止了加药管及电磁阀堵塞的问题，可确保整个石灰加药过程的稳定运行；3)由于石灰乳投加从石灰溶解箱到反应池是自流状态，节省了计量泵，也节省了运行费用，即实现了节能的目的。

综上所述，本实用新型真正意义上实现了粉石灰投加的高效节能、防堵塞，使用安全，操作十分方便。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种全自动防堵塞粉石灰投加装置，其特征在于包括粉石灰进料管(4)、石灰料仓(1)、石灰溶解箱(2)和反应池(3)，所述石灰料仓(1)的进口与粉石灰进料管(4)相连，石灰料仓(1)的出口通过石灰定量输送装置(5)与石灰溶解箱(2)相连，所述的石灰定量输送装置(5)的出料口处设有控制粉石灰投加量的石灰乳浓度控制系统(6)，所述石灰溶解箱(2)内设有搅拌器(8)和石灰乳浓度在线检测仪(9)，石灰溶解箱(2)外连通连接有进水管(7)，所述的进水管(7)上设有第一电磁阀(10)，所述的石灰乳浓度在线检测仪(9)通过电机控制回路(13)与石灰乳浓度控制系统(6)相连，所述的反应池(3)内设有第一搅拌器(19)及PH在线检测仪(11)，所述的石灰溶解箱(2)与反应池(3)之间设有连通两者的加药管(12)，所述的PH在线检测仪(11)通过自动控制回路与第一电磁阀(10)连接以控制石灰乳液的投加。

2.根据权利要求1所述的全自动防堵塞粉石灰投加装置，其特征在于：所述的加药管(12)上连通连接有反冲洗管(14)，所述的反冲洗管(14)上设有第二电磁阀(15)，所述的第二电磁阀(15)与时间继电器(16)相连。

3.根据权利要求1所述的全自动防堵塞粉石灰投加装置，其特征在于：所述反应池(3)的顶部位置低于加药管(12)的标高位置，石灰溶解箱(2)中的石灰乳液通过加药管(12)自流至反应池(3)内。

4.根据权利要求1所述的全自动防堵塞粉石灰投加装置，其特征在于：所述的石灰溶解箱(2)内设有呈铅垂方向布置且相互平行的第一、第二隔板(21、22)，所述的第一隔板(21)自石灰溶解箱(2)的顶部向下设置并与石灰溶解箱(2)的底部留有间隙，所述的第二隔板(22)自石灰溶解箱(2)的底部向上设置并与石灰溶解箱(2)的顶部留有间隙，所述的第一、第二隔板(21、22)将石灰溶解箱(2)分隔成第一、第二搅拌区域(23)(24)，所述的第一、第二搅拌区域内分别设有搅拌器(8)。

5.根据权利要求1所述的全自动防堵塞粉石灰投加装置，其特征在于：所述的自动控制回路包括第一控制回路(17)与第二控制回路(18)。

6.根据权利要求1所述的全自动防堵塞粉石灰投加装置，其特征在于：所述的石灰料仓(1)内设有料位计。