CN110935391A

CN110935391A - 一种二氧化硫脲连续溶解装置及工艺

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Publication number: CN110935391A
Application number: CN201911404978.3A
Authority: CN
Inventors: 陈玮; 李保莹; 宋建德; 赵红阳; 周星奎; 李晓昌; 李晓辉; 张金叶; 魏丽丽; 邢燕燕; 潘冬; 陈健; 张乾霖; 林建福
Original assignee: Puyang Hongye Environmental Protection New Material Co Ltd
Current assignee: Puyang Hongye Environmental Protection New Material Co Ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-03-31

Abstract

本发明属于二氧化硫脲技术领域，具体涉及一种二氧化硫脲连续溶解装置及工艺。所述二氧化硫脲连续溶解装置，包括进料装置、溶解装置和储存分配装置；所述进料装置设于溶解装置上方，进料装置包括储存二氧化硫脲的存料箱和用于输送二氧化硫脲的输送机；所述溶解装置包括溶解箱和搅拌器，搅拌器的搅拌头伸入到溶解箱内，溶解箱连通有碱输送管路和水输送管路，溶解箱底部连接有第一物料输出管路；所述储存分配装置包括储存箱，第一物料输出管路的末端与储存箱的进口相连，储存箱的出口连接有第二物料输出管路。本发明解决了二氧化硫脲溶解度低、添加时容易受热受潮分解、堵塞腐蚀管道设备、难以连续添加的困难。

Description

一种二氧化硫脲连续溶解装置及工艺

技术领域

本发明属于二氧化硫脲技术领域，具体涉及一种二氧化硫脲连续溶解装置及工艺。

背景技术

二氧化硫脲（CH₄N₂O₂S）是保险粉的替代产品，具有还原性强，热稳定性好，储存运输方便等特点，且可作为还原剂，漂白脱色剂，塑料稳定剂，有机合成抗氧剂和感光材料的效化剂等，在印染，造纸等行业已得到广泛应用，使用过程中无污染隐患。

但二氧化硫脲溶解度低，且遇热、潮湿及氧气容易分解，不容易实现连续添加。

有鉴于此，设计制造出一种二氧化硫脲的连续溶解装置及工艺显得尤为重要。

发明内容

为了克服现有技术中的问题，本发明提供了一种二氧化硫脲连续溶解装置及工艺。该溶解装置解决了二氧化硫脲溶解度低、添加时容易受热受潮分解、堵塞腐蚀管道设备、难以连续添加的困难。

本发明还提供了采用上述装置进行溶解二氧化硫脲工艺。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种二氧化硫脲连续溶解装置，包括进料装置、溶解装置和储存分配装置；

所述进料装置设于溶解装置上方，进料装置包括储存二氧化硫脲的存料箱和用于输送二氧化硫脲的输送机；

所述溶解装置包括溶解箱和搅拌器，搅拌器的搅拌头伸入到溶解箱内，溶解箱连通有碱输送管路和水输送管路，溶解箱底部连接有第一物料输出管路；

所述储存分配装置包括储存箱，第一物料输出管路的末端与储存箱的进口相连，储存箱的出口连接有第二物料输出管路。

优选的，第二物料输出管路的末端设有若干支路，一个支路通过回流管路与溶解箱相连通，剩余支路用于产品输出；回流管路可以防止压力过大造成阀门或管路泄露，当输送管路超过一定压力时回流。

优选的，所述存料箱的外壁上设有振动器，存料箱内设有料位计；振动器防止二氧化硫脲受潮流动性太差，存料箱无法下料或存料箱罐壁上积存物料，料位计可以防止存料箱内缺料。

优选的，所述溶解箱内设有液位计；防止溶解箱内液面太低及太高。

优选的，所述输送机为螺旋输送机，螺旋输送机的机壳上连接有干燥空气输送管路；可将干燥空气通入机壳内，防止二氧化硫脲积存受潮分解。

优选的，储存分配装置还包括分配器，第二物料输出管路的末端与分配器的进口相连，所述分配器有四个出口，一个出口通过回流管路与溶解箱相连通，其余三个出口分别连接第一支路、第二支路和第三支路；第一-第三支路可以根据实际生产需要将二氧化硫脲溶液分配到各个流水线。

进一步优选的，第一物料输出管路上连接有清洗管路；清洗管路可以在溶解结束后，通过通入清洗水清洗溶解箱。

进一步优选的，所述碱输送管路、水输送管路、第一支路、第二支路和第三支路上设有第一阀门；第二物料输出管路上设有输送泵；第一物料输出管路和清洗管路上设有第二阀门。

优选的，本发明的装置还包括自动控制系统，所述自动控制系统与输送机、搅拌器、振动器、料位计、液位计、第一阀门和输送泵电连接。

具体的，第一阀门为流量阀。

优选的，所述螺旋输送机的螺杆长径比不大于5:1；所述螺杆及机壳的材质为316L、特氟龙或尼龙；防止二氧化硫脲受潮分解成甲醚亚磺酸腐蚀。

优选的，所述干燥空气输送管路通入露点≤10℃的干燥空气。

一种使用上述溶解装置的溶解工艺，当不加碱时，二氧化硫脲的最大加入量为水的加入量的2%；当需要加碱时，二氧化硫脲的最大加入量为加碱量的2倍。例如：当加碱量为水的加入量的2%时，二氧化硫脲的最大加入量为水的加入量的4%。

在本发明中，为了防止二氧化硫脲受潮，均采用密闭的箱体，即存料箱、溶解箱、储存箱为密闭，此时，存料箱内的料位计穿过存料箱的顶盖进入存料箱内；溶解箱内的液位计，溶解箱连通的碱、水输送管路，搅拌器的轴，输送机的物料出口等均是穿过箱体的顶盖进入溶解箱内。

和现有技术相比，本发明的有益效果是：

1. 本发明的装置采用密闭的箱体及干燥空气等的设计，解决了二氧化硫脲溶解度低、添加时容易受热受潮分解、堵塞腐蚀管道设备、难以连续添加的困难；

2. 本发明装置简单，通过自动控制系统控制振动器、料位计、液位计，可以对实际情况实时监控和调节；

3. 螺旋输送机的螺杆长径比不大于5:1；所述螺杆及机壳的材质为316L、特氟龙或尼龙，干燥空气输送管路通入露点≤10℃的干燥空气，可以防止二氧化硫脲受潮分解成甲醚亚磺酸；

4. 螺旋输送机更好地把二氧化硫脲从存料箱中均匀地输送，同时具有密封、均化、搅拌作用。

附图说明

图1为本发明所述二氧化硫脲连续溶解装置的结构示意图；

图中：1为溶解箱，2为储存箱，3为搅拌器，4为存料箱，5为螺旋输送机，6为电动机，7为分配器，8为振动器，9为液位计，10为碱输送管路，11为水输送管路，12为料位计，13为第一物料输出管路，14为清洗管路，15为第一支路，16为第二支路，17为第三支路，18为回流管路，19为输送泵，20为干燥空气输送管路，21为流量阀，22为第二阀门，23为第二物料输出管路。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本发明进行进一步说明，但并不是对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本发明的具体保护范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“ 包括”和“ 具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

实施例1

如图1所示，本发明的二氧化硫脲连续溶解装置，包括进料装置、溶解装置和储存分配装置；所述进料装置设于溶解装置上方，进料装置包括储存二氧化硫脲的存料箱4和用于输送二氧化硫脲的螺旋输送机5；所述溶解装置包括溶解箱1和搅拌器3，搅拌器3的搅拌头伸入到溶解箱1内，溶解箱1连通有碱输送管路10和水输送管路11，溶解箱1底部连接有第一物料输出管路13；所述储存分配装置包括储存箱2和分配器7，第一物料输出管路13的末端与储存箱2的进口相连，储存箱2的出口连接有第二物料输出管路23，第二物料输出管路23的末端与分配器7的进口相连，所述分配器7有四个出口，其中一个出口通过回流管路18与溶解箱1相连通，其余三个出口分别连接第一支路15、第二支路16和第三支路17；第一物料输出管路13上连接有清洗管路14。

具体的，存料箱4储存的是固体二氧化硫脲；储存箱2储存的是经溶解箱1溶解后的二氧化硫脲溶液。

所述存料箱4的外壁上设有振动器8，存料箱4内设有料位计12；所述溶解箱1内设有液位计9。

螺旋输送机5的机壳上连接有干燥空气输送管路20，螺旋输送机5右侧设有电动机6；螺旋输送机5的螺杆长径比不大于5:1；所述螺杆及机壳的材质为316L、特氟龙或尼龙。所述干燥空气输送管路通入的是露点≤10℃的干燥空气。

所述碱输送管路10、水输送管路11、第一支路15、第二支路16和第三支路17上设有流量阀21；第二物料输出管路23上设有输送泵19；第一物料输出管路13和清洗管路14上设有第二阀门22。

本发明的装置还包括PLC控制系统，所述PLC控制系统与螺旋输送机5、搅拌器3、振动器8、料位计12、液位计9、流量阀21和输送泵19电连接；PLC控制系统以及与其他部件的如何电连接，如何控制调节采用本领域常规技术即可，此处不再赘述。具体的，根据回路管道流量调节输送泵19功率，流量大时自动降低输送泵19功率；根据溶解箱1液位调节加水、碱、及二氧化硫脲物料的速度；根据存料箱2料位高低确定加料时机。

一种使用上述溶解装置的溶解工艺，当不加碱时，二氧化硫脲的最大加入量为水的加入量的2%；当加碱量为水的加入量的2%时，二氧化硫脲的最大加入量为水的加入量的4%。

加碱与否以及加碱量的多少，视后续工艺而定（使用二氧化硫脲溶液的后续工艺）。如当需要清洗涤纶时，需要加碱（加入量可以为水用量的2%）；当清洗不耐碱羊毛混纺织物时，可以不加碱，或少加碱。

本发明二氧化硫脲的溶解过程简单介绍如下：

使用时，首先打开碱输送管路10和水输送管路11上的流量阀21、螺旋输送机5和振动器8，开启输送泵19和搅拌器3；将固体二氧化硫脲送入溶解箱1内进行溶解，然后搅拌一定时间使其溶解后，通过第一物料输出管路13将二氧化硫脲溶液送至储存箱2缓冲，一部分二氧化硫脲溶液通过回流管路18送入溶解箱1不仅可以继续参与溶解，也可以防止管路压力过大，剩余部分作为产品输送到生产线。当料位计12检测到低料位时，系统发出警报，提示加料。当停止工作时，通过干燥空气输送管路20向螺旋输送机5内通入干燥空气，确保螺旋输送机内的二氧化硫脲不会受潮。

溶解箱1通过搅拌器3使通入溶解箱1的物料得到充分的搅拌，分散溶解。当液位计9检测到高液位时，停止工作。

当溶解过程结束后，通过清洗管路14向溶解箱1内通入清洗水（可加入清洗剂），然后关闭清洗管路14上的第二阀门，打开物料输送管路13上的第二阀门，对溶解箱1、储存箱2、输送泵19、分配器7、第一-第三支路、回流管路18进行清洗；清洗结束后，关闭物料输送管路13上的第二阀门，打开清洗管路14上的第二阀门，将清洗后的废液排出。

Claims

1.一种二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，包括进料装置、溶解装置和储存分配装置；

2.根据权利要求1所述二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，第二物料输出管路的末端设有若干支路，一个支路通过回流管路与溶解箱相连通，剩余支路用于产品输出。

3.根据权利要求1所述二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，所述存料箱的外壁上设有振动器，存料箱内设有料位计；所述溶解箱内设有液位计。

4.根据权利要求1所述二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，所述输送机为螺旋输送机，螺旋输送机的机壳上连接有干燥空气输送管路。

5.根据权利要求1所述二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，储存分配装置还包括分配器，第二物料输出管路的末端与分配器的进口相连，所述分配器有四个出口，一个出口通过回流管路与溶解箱相连通，其余三个出口分别连接第一支路、第二支路和第三支路。

6.根据权利要求5所述二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，第一物料输出管路上连接有清洗管路。

7.根据权利要求6所述二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，所述碱输送管路、水输送管路、第一支路、第二支路和第三支路上设有第一阀门；第二物料输出管路上设有输送泵；第一物料输出管路和清洗管路上设有第二阀门。

8.根据权利要求4所述二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，所述螺旋输送机的螺杆长径比不大于5:1；所述螺杆及机壳的材质为316L、特氟龙或尼龙。

9.权利要求4所述二氧化硫脲连续溶解装置，其特征在于，所述干燥空气输送管路通入露点≤10℃的干燥空气。

10.一种使用权利要求1-9任一所述溶解装置的溶解工艺，其特征在于，当不加碱时，二氧化硫脲的最大加入量为水的加入量的2%；当需要加碱时，二氧化硫脲的最大加入量为加碱量的2倍。