CN201880491U - 固体助剂溶解和输送系统 - Google Patents

Abstract

一种固体助剂溶解和输送系统，包括溶解搅拌料筒，溶解搅拌料筒与称重传感器连接，固体助剂料筒通过蝶形阀与溶解搅拌料筒连接，溶解搅拌料筒的进水口与进水管连接，进水管上设有流量计和第一角座阀，溶解搅拌料筒的出料口通过第三角座阀与输送泵连接，输送泵与输送循环三通阀的输入端连接，输送循环的输入端同时与进气管连通，输送循环三通阀的循环端与溶解搅拌料筒的循环进料口连通，输送循环三通阀的出料端与输送管连接，输送管与设备三通阀的输入端连接，设备三通阀的出料端与设备化料桶连通，设备三通阀的清洗端与污水管道连通，污水管道上设有排污阀。本实用新型自动化作业、大大降低劳动强度、生产效率高、环保性良好。

Description

固体助剂溶解和输送系统

技术领域

本实用新型属于印染行业的固体助剂溶解和输送系统。

背景技术

在纺织印染企业极为集中的中国，作为一个传统行业，人工固体助剂的溶解及人工搬运是生产过程中的主要工作方法，其劳动强度大，生产效率低，原辅材料浪费严重，工作场地湿滑，排放污染较大等情况严重制约着企业的发展，随着工人工资不断增加，原辅材料价格不断上涨，致使企业成本居高不下，需要一种新的技术来解决这个现状。

原工艺采用大概估算的方法，把固体助剂倒入料筒，再注入水，人工搅拌，用目测的方式制作成需要浓度的助剂。

发明内容

为了克服现有的固体助剂溶解和输送方式的人工作业、劳动强度大、生产效率低、环保性差的不足，本实用新型提供一种自动化作业、大大降低劳动强度、生产效率高、环保性良好的固体助剂溶解和输送系统。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种固体助剂溶解和输送系统，包括溶解搅拌料筒、固体助剂料筒、输送泵和设备化料桶，所述溶解搅拌料筒与称重传感器连接，所述固体助剂料筒通过蝶形阀与所述溶解搅拌料筒的进料口连接，所述溶解搅拌料筒的进水口与进水管连接，所述进水管上设有流量计和第一角座阀，所述流量计和第一角座阀之间的进水管与清洗管连通，所述清洗管设有第二角座阀，所述清洗管与所述输送泵连接，所述溶解搅拌料筒的出料口通过第三角座阀与输送泵连接，所述输送泵与输送循环三通阀的输入端连接，所述输送泵与输送循环三通阀之间的中间管路与进气管连接，所述进气管设有补气阀门，所述进气管与压缩气源连通，所述输送循环三通阀的循环端与循环管连接，所述循环管与所述溶解搅拌料筒的循环进料口连通，所述输送循环三通阀的出料端与输送管连接，所述输送管与设备三通阀的输入端连接，所述设备三通阀的出料端与设备化料桶连通，所述设备三通阀的清洗端与污水管道连通，所述污水管道上设有排污阀。

作为优选的一种方案：所述固体助剂溶解和输送系统还包括用以实现自动溶解和输送作业的控制器，所述第一角座阀、蝶形阀、第二角座阀、第三角座阀、输送循环三通阀、设备三通阀、排污阀、补气阀门和称重传感器均与所述控制器连接。

所述固体助剂料筒有至少两个以上；所述设备化料桶有至少两个以上，各个设备三通阀依次串接在所述输送管上。

本实施例中的输送循环三通阀、设备三通阀具有如下结构：对于输送循环三通阀的进料端、循环端和出料端，普通状态下，进料端和循环端连通，通过控制设定，可以实现进料端和出料端的连通同时循环端关断；对于设备三通阀的输入端、清洗端和出料端，普通状态下，输入端和出料端连通，通过控制设定，可以实现输入端和清洗端的连通同时出料端关断；即所述三通阀具有“单刀双掷”功能，能够通过控制择一实现通路。

本实用新型的技术构思为：称重计量完全电脑控制，不仅效率高且计量相当准确，大大减少了人为浪费，经实验测算，节约率约为15%。

工作过程中，倒料和搅拌都在封闭环境内进行，最大程度上控制了粉尘污染及原料的浪费。与传统的人工拆袋称量，倒入化料筒所产生的粉尘，以及搅拌过程中粉尘漂浮相比较，极大的改善了工作环境，同时减少了原料浪费。

输送过程原工艺采取人工搬运的方式，新工艺采用全程自动封闭式输送，使溶解后的助剂能全数放入指定工作台，减少浪费，减少了人工搬运的成本。同时，三通阀门的灵活应用，使输送的助剂如数到达指定工作台。

固体助剂溶解及输送系统，最后一步的清洗过程，输送管道全部采用了高压清洗输送管，在输送作业完成后，电脑发出清洗指令，输入高压空气，免去人工清洗的工序，节约了人工成本。

本实用新型的有益效果主要表现在：自动化作业、大大降低劳动强度、生产效率高、环保性良好。

附图说明

图1是固体助剂溶解和输送系统的工作原理图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

参照图1，一种固体助剂溶解和输送系统，包括溶解搅拌料筒1、固体助剂料筒2、输送泵3和设备化料桶4，所述溶解搅拌料筒1与称重传感器连接，所述固体助剂料筒2通过蝶形阀5与所述溶解搅拌料筒1的进料口连接，所述溶解搅拌料筒1的进水口与进水管连接，所述进水管上设有流量计6和第一角座阀7，所述流量计6和第一角座阀7之间的进水管与清洗管连通，所述清洗管设有第二角座阀8，所述清洗管与所述输送泵3连接，所述溶解搅拌料筒1的出料口通过第三角座阀9与输送泵3连接，所述输送泵3与输送循环三通阀10的输入端连接，所述输送泵3与输送循环三通阀10之间的中间管路与进气管连接，所述进气管设有补气阀门11，所述进气管与压缩气源连通，所述输送循环三通阀10的循环端与循环管连接，所述循环管与所述溶解搅拌料筒1的循环进料口连通，所述输送循环三通阀10的出料端与输送管连接，所述输送管与设备三通阀12的输入端连接，所述设备三通阀12的出料端与设备化料桶4连通，所述设备三通阀12的清洗端与污水管道连通，所述污水管道上设有排污阀13。

所述固体助剂溶解和输送系统还包括用以实现自动溶解和输送作业的控制器，所述第一角座阀7、蝶形阀5、第二角座阀8、第三角座阀9、输送循环三通阀10、设备三通阀12、排污阀13、补气阀门11和称重传感器均与所述控制器连接。

所述固体助剂料筒2有至少两个以上；所述设备化料桶4有至少两个以上，各个设备三通阀12依次串接在所述输送管上。

本实施例中，采用流量计6、称重传感器，精确称重水和固体助剂的重量。工作原理如下：经配方站录入领料单，启动任务后系统根据料单开始取料，打开第一角座阀门7，注入温水到指定料桶，当流量计6显示出指定容量的温水量后，称重传感器显示相应数值，指示温水的重量，同时打开固体助剂料筒2的蝶形阀5，固体助剂滑落到溶解搅拌料筒1中，在加入固体助剂的同时，电脑控制开启料桶第三角座阀门9，并将输送循环三通阀10切换到循环状态，即循环端导通，搅拌电机开始启动搅拌机构，搅拌粉状助剂和温水的混合物。持续加入固体助剂和温水并搅拌，直到固体助剂溶液和温水的重量达到目标重量后，（先后两数据的差值即为固体助剂的重量），关闭蝶形阀5和第一角座阀门7。循环搅拌一段时间后开始送料。

助剂溶解完成后，输送工序开始，电脑程序控制打开指定工作台上的设备三通阀12，同时打开第三角座阀9，将循环输送三通阀10切换至输送状态，即出料端导通，并启动输送泵3。将助剂液体输送到指定工作台的化料桶4内，当料桶内的液体助剂输送快完成时（还剩5Kg左右），称重传感器传输给电脑一个脉冲数值，电脑反应后发出动作指令，打开第一角座阀门7，进行冲洗料桶壁，达到软件设计好的冲洗水量后关闭第一角座阀门7；输送泵3继续输送助剂液体，助剂输送完成后（称重传感器传输一个信号给电脑），电脑关闭第三角座阀门9，打开第二角座阀门8按软件设定量进行补水，到达补水用量后关闭第二角座阀门8，同时关闭输送泵3，打开补气阀门11进行补气作业，将管道内助剂液体和温水用压缩空气推入工作平台的化料桶4内，然后关闭补气阀门11及工作平台化料桶对应设备三通阀12，输送工作完成。

设备清洗作业：输送作业完成后，电脑马上控制打开排污阀13、第二角座阀8、第一角座阀门7、第三角座阀9、输送泵3，放入温水进行料桶及管道清洗（加入温水量由软件设定好），达到软件设定清洗管道用水量后，关闭第二角座阀8、第一角座阀7、第三角座阀9、输送泵3，打开补气阀门11进行补气作业，将管道内全部液体从排污管道排入污水处理点后，电脑控制将所有阀门还原为初始状态，结束清洗作业。

其他特点：整体的采用主机及终端控制，工业带触摸平板电脑，让操作更加容易，工作过程用流程图显示，操作过程一目了然，终端配备了扫描枪，能快速读取料单信息，整体设计占地小，易清洁维护，可以自行设定误差，保证称重的准确性，所以记录均可随时查询并打印，能提供精准的耗用报表。

Claims (3)

1.一种固体助剂溶解和输送系统，其特征在于：所述固体助剂溶解和输送系统包括溶解搅拌料筒、固体助剂料筒、输送泵和设备化料桶，所述溶解搅拌料筒与称重传感器连接，所述固体助剂料筒通过蝶形阀与所述溶解搅拌料筒的进料口连接，所述溶解搅拌料筒的进水口与进水管连接，所述进水管上设有流量计和第一角座阀，所述流量计和第一角座阀之间的进水管与清洗管连通，所述清洗管设有第二角座阀，所述清洗管与所述输送泵连接，所述溶解搅拌料筒的出料口通过第三角座阀与输送泵连接，所述输送泵与输送循环三通阀的输入端连接，所述输送泵与输送循环三通阀之间的中间管路与进气管连接，所述进气管设有补气阀门，所述进气管与压缩气源连通，所述输送循环三通阀的循环端与循环管连接，所述循环管与所述溶解搅拌料筒的循环进料口连通，所述输送循环三通阀的出料端与输送管连接，所述输送管与设备三通阀的输入端连接，所述设备三通阀的出料端与设备化料桶连通，所述设备三通阀的清洗端与污水管道连通，所述污水管道上设有排污阀。

2.如权利要求1所述的固体助剂溶解和输送系统，其特征在于：所述固体助剂溶解和输送系统还包括用以实现自动溶解和输送作业的控制器，所述第一角座阀、蝶形阀、第二角座阀、第三角座阀、输送循环三通阀、设备三通阀、排污阀、补气阀门和称重传感器均与所述控制器连接。

3.如权利要求1或2所述的固体助剂溶解和输送系统，其特征在于：所述固体助剂料筒有至少两个以上；所述设备化料桶有至少两个以上，各个设备三通阀依次串接在所述输送管上。

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