CN108525956A - 保护膜涂胶槽结构 - Google Patents

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    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • HELECTRICITY
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Abstract

本发明公开了一种保护膜涂胶槽结构,包括涂胶槽体,所述涂胶槽体内沿涂胶槽体横向设有进胶槽体,进胶槽体的底部设有用于与涂胶槽体内部相通的进胶通孔。该保护膜涂胶槽结构设计合理,涂胶槽体内设有横向并排设置的进胶槽体,进胶槽体和涂胶槽体通过并排设置进胶通孔相通,可有效减小涂胶槽体内胶水浓度差异,从而提高保护膜涂胶均匀性。

Description

保护膜涂胶槽结构
技术领域
本发明涉及保护膜涂胶技术领域,尤其是涉及一种保护膜涂胶槽结构。
背景技术
光电产品用保护膜的表面需要涂胶处理,胶水的溶解剂为极易挥发性物质;目前的涂胶槽体为一个单槽体,从涂胶槽体一端进胶,胶挥发性强,会出现进胶处胶水浓度小,远离进胶处的胶水浓度大的问题,从而影响涂胶的均匀性。
发明内容
针对现有技术不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种保护膜涂胶槽结构,以达到减小涂胶槽体内胶水浓度差异的目的。
为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案为:
该保护膜涂胶槽结构,包括涂胶槽体,所述涂胶槽体内沿涂胶槽体横向设有进胶槽体,进胶槽体的底部设有用于与涂胶槽体内部相通的进胶通孔。
进一步的,所述进胶通孔为并排设置的一组,贯穿整体进胶槽体的底部。
所述进胶槽体靠涂胶槽体横向一侧设置。
所述进胶槽体靠涂胶槽体横向一侧设置,进胶槽体的一端与涂胶槽体的一端之间具有间隙。
所述涂胶槽体设置进胶槽体的一侧为向外倾斜设置。
所述涂胶槽体的底部设有底部排管,底部排管上设有阀门,底部排管位于进胶槽体和涂胶槽体端部之间的间隙中。
所述涂胶槽体的上部设有溢流管,溢流管上设有溢流阀,溢流管位于进胶槽体和涂胶槽体端部之间的间隙中。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
该保护膜涂胶槽结构设计合理,涂胶槽体内设有横向并排设置的进胶槽体,进胶槽体和涂胶槽体通过并排设置进胶通孔相通,可有效减小涂胶槽体内胶水浓度差异,从而提高保护膜涂胶均匀性。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1为本发明涂胶槽结构示意图。
图中:
1.涂胶槽体、2.进胶槽体、3.进胶通孔、4.底部排管、5.清洗阀、6.溢流管、7.溢流阀。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示,该保护膜涂胶槽结构,包括涂胶槽体1和进胶槽体2,涂胶槽1体中设有可转动的涂胶辊。
进胶槽体2设置在涂胶槽体1内,进胶槽体沿涂胶槽体的横向进行设置,进胶槽体的底部设有用于与涂胶槽体内部相通的进胶通孔3。进胶通孔3为并排设置的一组,贯穿整体进胶槽体的底部。
通过输送管道向进胶槽体内进胶,再通过底部并排设置的一组进胶通孔进入涂胶槽体内,进胶通孔为沿涂胶槽体横向设置的一组,涂胶槽体的胶水浓度差异较小,提高了涂胶的均匀性。
进胶槽体2靠涂胶槽体横向一侧设置;优选的,涂胶槽体设置进胶槽体的一侧为向外倾斜设置,进胶通孔设在进胶槽体的底部与涂胶槽体的斜侧臂相连处,保证良好的向涂胶槽体内进胶。
进胶槽体靠涂胶槽体横向一侧设置,进胶槽体的一端部与涂胶槽体的一端部一致,进胶槽体的另一端部与涂胶槽体的另一端之间具有间隙。
涂胶槽体的底部设有底部排管4,底部排管4上设有阀门5,停机不生产时需要对涂胶槽体清洗,清洗液通过底部排管排出,清洗简便。
涂胶槽体的上部设有溢流管6,溢流管6上设有溢流阀7,避免进胶过多胶水溢出。
底部排管和溢流管均位于进胶槽体和涂胶槽体端部之间的间隙中,结构紧凑,便于布置。
进胶槽体上设有冷却箱,进胶槽体相对涂胶槽体的体积较小,冷却效果好,减少胶水挥发。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明,上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种保护膜涂胶槽结构,包括涂胶槽体,其特征在于:所述涂胶槽体内沿涂胶槽体横向设有进胶槽体,进胶槽体的底部设有用于与涂胶槽体内部相通的进胶通孔。
2.如权利要求1所述保护膜涂胶槽结构,其特征在于:所述进胶通孔为并排设置的一组,贯穿整体进胶槽体的底部。
3.如权利要求1所述保护膜涂胶槽结构,其特征在于:所述进胶槽体靠涂胶槽体横向一侧设置。
4.如权利要求1所述保护膜涂胶槽结构,其特征在于:所述进胶槽体靠涂胶槽体横向一侧设置,进胶槽体的一端与涂胶槽体的一端之间具有间隙。
5.如权利要求3所述保护膜涂胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体设置进胶槽体的一侧为向外倾斜设置。
6.如权利要求4所述保护膜涂胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体的底部设有底部排管,底部排管上设有阀门,底部排管位于进胶槽体和涂胶槽体端部之间的间隙中。
7.如权利要求4所述保护膜涂胶槽结构,其特征在于:所述涂胶槽体的上部设有溢流管,溢流管上设有溢流阀,溢流管位于进胶槽体和涂胶槽体端部之间的间隙中。
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