CN107035160A - 一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提出了一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置，上钢板呈马鞍状且上钢板通过第一紧固螺栓固定在下钢板上；待加固钢构件端部固定的横梁穿过上钢板和下钢板之间形成的梯形空间，加劲板垂直且外形吻合于上钢板和下钢板的内侧壁设置，新增角钢的端部设置于上钢板的马鞍状边缘部且通过第二紧固螺栓与上钢板和下钢板固定。本发明不直接针对待加固钢构件进行加固，而是寻求新的受力点，根据实际需要新增一根或两根加固构件，形成一种全新的替代加固方案，该加固装置的各部件为提前预制，预制过程可焊接、可打孔，对于不能现场焊接和打孔的施工项目，该装配式加固装置很好的满足了施工现场的安全需要预制。

Description

一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置及方法
技术领域
本发明涉及一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置及方法。
背景技术
目前诸多工业厂房屋架系统为钢结构，有些厂房工作环境温度较高，钢构件对温度较为敏感，可能会导致某些钢构件受压失稳，影响结构安全，比如铝厂电解槽车间，温度高，同时电解槽车间不允许任何零星火焰，对其屋架钢构件进行加固时，现场必须做到不焊接、不打孔。特别针对在钢构件的原L90×6角钢为需加固的构件时，角钢有可能产生弯曲或不弯曲的情况，现有技术暂时还没有针对此类情况的加固方案。
发明内容
本发明提出一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置及方法，针对钢结构中的待加固钢构件在发生弯曲的情况下不能在原构件上进行加固的问题，对待加固钢构件两侧的横梁进行装配紧固，并新增角钢进行加固，可以做到加固现场不焊接、不打孔，很好的满足了特殊场合钢构件加固的要求。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置，包括上钢板4、下钢板5、加劲板6、第一紧固螺栓7、第二紧固螺栓8和新增角钢3，所述上钢板4呈马鞍状且所述上钢板4通过第一紧固螺栓7固定在下钢板5上；待加固钢构件1端部固定的横梁2穿过上钢板4和下钢板5之间形成的梯形空间，所述加劲板6垂直且外形吻合于上钢板4和下钢板5的内侧壁设置，所述新增角钢3的端部设置于上钢板4的马鞍状边缘部且通过第二紧固螺栓8与上钢板4和下钢板5固定。
优选地，所述上钢板4、下钢板5之间保持1cm的空隙。
一种弯曲变形钢构件的装配式加固方法，包括以下步骤：
步骤一，制作夹具：将上钢板4压扎呈马鞍状，并在上钢板4和下钢板5两端对应的位置设有开孔，并分别配置对应的第一紧固螺栓7、第二紧固螺栓8；在新增角钢3的一侧翼上也设有配合所述第二紧固螺栓8的开孔；
步骤二，安装夹具：将待加固钢构件1两侧的横梁2置于上钢板4和下钢板5形成的梯形空间内，位置处于待加固钢构件1与横梁2连接部的左右两侧；加劲板6垂直且外形吻合于上钢板4和下钢板5的内侧壁设置，用第一紧固螺栓7紧固上钢板4和下钢板5；
步骤三，新增角钢：新增角钢3的两端分别紧固在待加固钢构件1两侧的横梁2上的夹具的上钢板4上，且新增角钢3两端都采用第二紧固螺栓8固定，即可完成弯曲构件的加固。
本发明产生的有益效果为：本发明不直接针对待加固钢构件进行加固，而是寻求新的受力点，根据实际需要新增一根或两根加固构件，形成一种全新的替代加固方案。该加固装置的各部件为提前预制，预制过程可焊接、可打孔，对于不能现场焊接和打孔的施工项目，该装配式加固装置很好的满足了施工现场的安全需要预制。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明中加固弯曲变形钢构件时的平面示意图。
图2为本发明加固装置的一种实施例的示意图。
图3为本发明加固装置的另一种实施例的示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置，包括上钢板4、下钢板5、加劲板6、第一紧固螺栓7、第二紧固螺栓8和新增角钢3，所述上钢板4呈马鞍状且所述上钢板4通过第一紧固螺栓7固定在下钢板5上；待加固钢构件1端部固定的横梁2穿过上钢板4和下钢板5之间形成的梯形空间，所述加劲板6垂直且外形吻合于上钢板4和下钢板5的内侧壁设置，所述新增角钢3的端部设置于上钢板4的马鞍状边缘部且通过第二紧固螺栓8与上钢板4和下钢板5固定。
优选地，所述上钢板4、下钢板5之间保持1cm的空隙。
一种弯曲变形钢构件的装配式加固方法，包括以下步骤：
步骤一，制作夹具：将上钢板4压扎呈马鞍状，并在上钢板4和下钢板5两端对应的位置设有开孔，并分别配置对应的第一紧固螺栓7、第二紧固螺栓8；在新增角钢3的一侧翼上也设有配合所述第二紧固螺栓8的开孔；
步骤二，安装夹具：将待加固钢构件1两侧的横梁2置于上钢板4和下钢板5形成的梯形空间内，位置处于待加固钢构件1与横梁2连接部的左右两侧；加劲板6垂直且外形吻合于上钢板4和下钢板5的内侧壁设置，用第一紧固螺栓7紧固上钢板4和下钢板5；
步骤三，新增角钢：新增角钢3的两端分别紧固在待加固钢构件1两侧的横梁2上的夹具的上钢板4上，且新增角钢3两端都采用第二紧固螺栓8固定，即可完成弯曲构件的加固。
本发明中由于原有的待加固钢构件1呈弯曲状，不适合直接在其上加固，因此采用在待加固钢构件1的两端的横梁2上固定本加固装置。通过将待加固钢构件1两端的横梁2置于上钢板4和下钢板5形成的梯形空间内，并采用若干加劲板6垂直且外形吻合于上钢板4和下钢板5的内侧壁设置，保证上、下钢板与横梁2的稳定性。同时在两侧不同的横梁上的对应位置的加固装置上在通过第二紧固螺栓8固定新增角钢3，对待加固钢构件1两侧新构件两根新增角钢实现加固，实现替代加固的目的。
同时本方案中，针对横梁2的位置的不同，其新增角钢的固定数量也不同。如图2中，适应于横梁2处于钢结构的边缘，只需要一根新增角钢3即可，其加固的效果如图1中图示；针对横梁2处于整个钢结构的中部位置时，横梁2两侧的角钢都需要待加固，此时需要在一个加固装置的两侧分别通过第二紧固螺栓8固定新增角钢，如图3中所示。
本方案中整个加固过程中，加固现场无需焊接、打孔，不会产生零星火焰，保证了现场的安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置，其特征在于，包括上钢板(4)、下钢板(5)、加劲板(6)、第一紧固螺栓(7)、第二紧固螺栓(8)和新增角钢(3)，所述上钢板(4)呈马鞍状且所述上钢板(4)通过第一紧固螺栓(7)固定在下钢板(5)上；待加固钢构件(1)端部固定的横梁(2)穿过上钢板(4)和下钢板(5)之间形成的梯形空间，所述加劲板(6)垂直且外形吻合于上钢板(4)和下钢板(5)的内侧壁设置，所述新增角钢(3)的端部设置于上钢板(4)的马鞍状边缘部且通过第二紧固螺栓(8)与上钢板(4)和下钢板(5)固定。
2.如权利要求1所述的一种弯曲变形钢构件的装配式加固装置，其特征在于，所述上钢板(4)、下钢板(5)之间保持1cm的空隙。
3.一种弯曲变形钢构件的装配式加固方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，制作夹具：将上钢板(4)压扎呈马鞍状，并在上钢板(4)和下钢板(5)两端对应的位置设有开孔，并分别配置对应的第一紧固螺栓(7)、第二紧固螺栓(8)；在新增角钢(3)的一侧翼上也设有配合所述第二紧固螺栓(8)的开孔；
步骤二，安装夹具：将待加固钢构件(1)两侧的横梁(2)置于上钢板(4)和下钢板(5)形成的梯形空间内，位置处于待加固钢构件(1)与横梁(2)连接部的左右两侧；加劲板(6)垂直且外形吻合于上钢板(4)和下钢板(5)的内侧壁设置，用第一紧固螺栓(7)紧固上钢板(4)和下钢板(5)；
步骤三，新增角钢：新增角钢(3)的两端分别紧固在待加固钢构件(1)两侧的横梁(2)上的夹具的上钢板(4)上，且新增角钢(3)两端都采用第二紧固螺栓(8)固定，即可完成弯曲构件的加固。
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