CN107030309B - 用于对准镗杆的中心高度的方法和装置 - Google Patents

用于对准镗杆的中心高度的方法和装置 Download PDF

Info

Publication number
CN107030309B
CN107030309B CN201610853053.7A CN201610853053A CN107030309B CN 107030309 B CN107030309 B CN 107030309B CN 201610853053 A CN201610853053 A CN 201610853053A CN 107030309 B CN107030309 B CN 107030309B
Authority
CN
China
Prior art keywords
boring bar
base member
angle gauge
digital angle
aligning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201610853053.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107030309A (zh
Inventor
S.陈
N.迪马特奥
S.艾克尔伯格
C.费希尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kennametal Inc
Original Assignee
Kennametal Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kennametal Inc filed Critical Kennametal Inc
Publication of CN107030309A publication Critical patent/CN107030309A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107030309B publication Critical patent/CN107030309B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B41/00—Boring or drilling machines or devices specially adapted for particular work; Accessories specially adapted therefor
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/30—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B7/31—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
    • B23B25/06—Measuring, gauging, or adjusting equipment on turning-machines for setting-on, feeding, controlling, or monitoring the cutting tools or work
    • B23B25/065—Tool setting height gauges
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/02—Boring bars
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B49/00—Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • B23B49/04—Devices for boring or drilling centre holes in workpieces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2233—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/088—Indication scales
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/094—Levels, e.g. spirit levels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2260/00—Details of constructional elements
    • B23B2260/128—Sensors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B2270/00—Details of turning, boring or drilling machines, processes or tools not otherwise provided for
    • B23B2270/32—Use of electronics

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)

Abstract

本发明公开了用于对准镗杆的中心高度的方法和装置。用于对准镗杆的中心高度的装置包括具有底部和背部的基座构件，以及安装到所述基座构件的数字式角规。所述方法包括以下步骤：组装包括基座构件和数字式角规的装置；校准所述装置，使所述数字式角规的显示器读数归零；以及在将所述装置安装到所述镗杆上时，通过旋转所述镗杆，使所述数字式角规显示器上的读数归零，对准所述镗杆的中心高度。

Description

用于对准镗杆的中心高度的方法和装置
技术领域
本发明涉及一种用于切削加工工件的镗杆。更具体地讲，本发明涉及一种在不使用镗杆柄部上的扁平部的情况下对准镗杆的中心高度的方法和装置。
背景技术
镗孔指的是用单刃刀头去除内表面中的材料来扩大和修整孔。在车床上，镗孔采用以下两种方法中的任一种来完成：1)将刀夹和带刀头的镗刀杆安装在刀架上，然后旋转工件；或者2)将工件装在支架的固定位置上，然后旋转附接到机头座轴的卡盘中的镗刀杆和刀头。(这是一种特殊工艺，大多数机械加工车间中都未使用这种工艺)。
视加工刀具的类型而定，工件可以支撑在卡盘中进行镗孔操作，也可以紧固到面板上进行镗孔操作。如果要在需要附加支撑的长坯料的端部进行镗孔，则需要将工件装在卡盘中并且在卡盘的最远端用稳定架进行支撑。有些镗孔操作需要使用安装了特殊卡盘的芯轴才能成功固持工件，其他方式根本不可行。
在很多情况下，需要镗孔才能制成精确的孔。由于材料中存在缺陷，容易致使钻头偏离，所以钻出来的孔很少是笔直的。因此，在精度要求很高的情况下，通常会先钻出尺寸不足的钻孔，然后再镗孔或扩孔到适当的尺寸。
在镗孔之前需要做好准备工作，既要选择正确的镗刀(镗刀不能太长，也不能太小)，还要将安装在镗刀中的切削刀片设定成x轴的中心对准工件材料。
传统上，镗杆被制造成在柄部的长度方向上具有一个或多个扁平部，这些扁平部用于使镗杆与x轴对准或使镗杆中心对准工件。然而，加上对准扁平部会降低切削刀具的动态刚度和静态刚度。在较长的悬臂式可调刀具上加上扁平部时，刚度的降低会显著影响刀具的性能。但是，如果从柄部去除扁平部，那么就会像可调镗杆经常出现的情况那样，最终用户将无法轻松将镗杆对准工件中心。在这种情况下，最终用户唯一可能将切削刀具中心对准的方式是，利用转塔刀架上已知已经校准中心的切削刀具在工件的整个表面上划一条线，然后转动刀夹中的镗杆，直到切削刃居中为止。然而，这种方法非常繁琐，并且最终用户可能并不总是可以在工件的表面上划出一条永久的线。
因此，希望提供一种不需要在工件表面上划出一条永久的线，也不需要在镗杆的柄部上使用扁平部，就能对准镗杆的中心高度的方法和装置。
发明内容
不在工件上划线，也不在镗杆的柄部上使用扁平部，提供一种在基座构件上装有数字式角规的设备及其使用方法来解决对准镗杆的中心高度问题。
在本发明的一个方面，提供了一种方法，该方法包括组装一个包括基座构件和数字式角规的装置；校准该装置使数字式角规显示器上的读数归零；以及在将该装置安装到镗杆上时，通过旋转镗杆，使数字式角规显示器上的读数归零，对准镗杆的中心高度。
在本发明的另一方面，用于对准镗杆的中心高度的装置包括具有底部和背部的基座构件；以及安装到基座构件上的数字式角规。
附图说明
虽然示出了本发明的各种实施例，但是示出的具体实施例不应被解释为限制权利要求。预期可以在不脱离本发明范围的情况下进行各种变化和修改。
图1是根据本发明的一个实施例的用于对准镗杆的中心高度的装置的正视图；
图2是根据本发明的方法的装置的局部图，所述装置安装在车床X轴导轨上，用于校准所述装置；
图3是安装在车床刀夹中的镗杆的局部侧视图；
图4是根据本发明的方法的装置的端视图，在镗杆安装在车床刀夹中时，所述装置安装在镗杆上，用于对准安装在镗杆中的切削刀片的中心高度；
图5是使用本发明的方法来使镗杆相对于工件实现中心高度的对准的局部侧面透视图。
具体实施方式
现参考图1，用于使镗杆中心高度与工件对准的装置10包括两个基础部件：1)基座构件12，和2)数字式角规14。
在一个实施例中，基座构件12由金属材料如工具钢等等制成。在图示实施例中，基座构件12包括底部16和背部18，截面大致呈L形。磁体20 设置在基座构件12的底部16中，用于将基座构件12牢固地附接到镗杆30 的金属柄部34(图3)，下文有更详细的描述。
数字式角规14是本领域中熟知的类型。例如，在图示实施例中，数字式角规14可从WixeyTM购买，零件编号WR300Type 2(www.wixey.com/anglegauge/index.html)。数字式角规14包括开/关(On/Off) 按钮22、归零(Zero)按钮24、显示器26以及磁体27，其中磁体27设置在数字式角规14的底部，用于将数字式角规14牢固地附接到由金属材料制成的基座构件12。
本发明的方法包括三个基本步骤：1)组装装置10；2)校准装置10；以及 3)对准镗杆30的中心高度。
装置的组装
首先，用户应该清洁数字式角规14的安装表面和/或基座构件12的对应表面，确保去除所有污物、碎片、碎屑等等。之后，将数字式角规14安装到基座构件12上，使数字式角规14的磁体27牢固地附接到基座构件12的底部16，完成装置10的组装。应注意，要将数字式角规14适当地安装到基座构件12上，应该让数字式角规14的背侧与基座构件12的背部18齐平。
装置的校准
接着，相对于车床100的参考表面102来校准装置10。在图示实施例中，参考表面是车床100的X轴导轨102。应注意，用户应该清洁车床100的X 轴导轨102和基座构件12的底部16上的区域，去除所有污物、碎片、碎屑等等。之后，将组装好的装置10安装到车床100的X轴导轨102上，使装置10基本上平行于车床100的X轴导轨102的x轴28。应注意，也可以将装置10的端部抵靠在转塔刀架壳体104上，帮助使装置10平行于x轴28，如图2中所示。由于X轴导轨102由金属材料制成，设置在基座构件12的底部16中的磁体20，会将装置10牢固地安装到车床100的X导轨102。接着，按开/关(ON/OFF)按钮22打开数字式角规14。然后，按归零(Zero)按钮 24将数字式角规14的读数归零(即，校准到零度)。这样数字式角规14校准到车床100的X轴导轨102(即，参考表面)，并且数字式角规14将测量对应于车床100的X轴导轨102的相对角度。
镗杆的中心高度的对准
现参考图3和图4，第一步是在把镗杆30放置在刀夹106中并且设定成正确的悬挂的情况下，去除镗杆30的套环31上的小扁平部32上的所有污物、碎片、碎屑等等。应注意，套环31上有间隔开180o的两个小扁平部32。因此，在图3和图4中看不到第二小扁平部32。在有些应用中，可利用第二小扁平部32(未示出)让镗杆30上下倒置放置。接着，通过将装置10的底部16上的磁体20与镗杆30的套环31上的小扁平部32对准，把组装好的装置10安装到镗杆30上。由于镗杆30由金属材料制成，设置在基座构件 12的底部16中的磁体20可以将装置10牢固地安装到镗杆30的套环31上的小扁平部32。应注意，用户应该确定装置10垂直于镗杆30的纵轴36，并且装置10的取向应与在装置10校准到车床100的X轴导轨102时的方向相同。也就是说，将装置10安装到镗杆30上使装置10的取向平行于车床 100的X轴导轨102的x轴28。
之后，旋转镗杆30，直到数字式角规14在显示器26中的读数归零。接着，将镗杆30夹在刀夹106中，以锁定镗杆30的位置。应注意，将镗杆30 夹在刀夹106中之后，用户应该确认数字式角规14的显示器26中的读数仍然为零。此时，镗杆30的切削刃便已实现中心对准。也就是说，如图5中所示，安装在镗杆30中的切削刀片40的切削刃42的尖端44，与穿过工件200的中心的平面202对准。
本文所提到的专利和出版物据此以引用方式并入。
虽然当前已描述了优选实施例，但本发明在所附权利要求书的范围内可以其他方式体现。

Claims (10)

1.一种用于对准镗杆的中心高度的方法，包括：
组装一个包括基座构件和数字式角规的装置；
校准所述装置使所述数字式角规的显示器读数归零；以及
在将所述装置安装到所述镗杆上时，通过旋转所述镗杆，使所述数字式角规显示器上的读数归零，对准所述镗杆的中心高度，
其中，所述装置被校准到车床的X轴导轨；
其中，所述装置安装在位于镗杆上的扁平部上；并且
其中，所述方法是在不需要在镗杆的柄部上使用扁平部的条件下执行的。
2.根据权利要求1所述的方法，其中将所述装置安装到所述镗杆上，使得所述装置的取向平行于所述车床的所述X轴导轨的x轴。
3.根据权利要求1所述的方法，其中所述扁平部位于所述镗杆的套环上。
4.根据权利要求1所述的方法，其中通过将所述数字式角规安装到所述基座构件上来组装所述装置。
5.根据权利要求1所述的方法，还包括在所述对准步骤之后将所述镗杆夹在所述车床的刀夹中。
6.根据权利要求5所述的方法，还包括在将所述镗杆夹在所述刀夹中之后确认所述数字式角规的所述显示器中的读数为零。
7.根据权利要求1所述的方法，其中将所述装置安装到所述镗杆上，使得所述装置的取向垂直于所述镗杆的纵轴。
8.一种在权利要求1的方法中使用的用于对准镗杆的中心高度的装置，包括基座构件和数字式角规，其中，所述基座构件包括底部和背部，并且所述数字式角规安装到所述基座构件。
9.根据权利要求8所述的装置，其中所述基座构件还包括磁体，所述磁体设置在所述基座构件的所述底部中，以用于将所述基座构件牢固地附接到所述镗杆。
10.根据权利要求8所述的装置，其中所述基座构件具有L形的截面。
CN201610853053.7A 2015-10-19 2016-09-26 用于对准镗杆的中心高度的方法和装置 Active CN107030309B (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US14/886,225 2015-10-19
US14/886,225 US10254104B2 (en) 2015-10-19 2015-10-19 Method and apparatus for center height alignment of a boring bar

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107030309A CN107030309A (zh) 2017-08-11
CN107030309B true CN107030309B (zh) 2020-09-11

Family

ID=58456292

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610853053.7A Active CN107030309B (zh) 2015-10-19 2016-09-26 用于对准镗杆的中心高度的方法和装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US10254104B2 (zh)
CN (1) CN107030309B (zh)
DE (1) DE102016119725A1 (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US10254104B2 (en) 2015-10-19 2019-04-09 Kennametal Inc Method and apparatus for center height alignment of a boring bar
US10421132B1 (en) * 2016-12-27 2019-09-24 Harold E Riffell Drill extension
US20220314334A1 (en) 2021-04-01 2022-10-06 Iscar, Ltd. Cutting Member, Holding Device and Cutting Tool with Arrangement for Indicating Rotational Alignment Between Cutting Member and Holding Device

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6095728A (en) * 1997-04-29 2000-08-01 Howie; Frederick Victor Steven Translation apparatus
US6296093B1 (en) 1998-11-09 2001-10-02 Lord Corportion Vibration-damped machine and control method therefor
US6443673B1 (en) 2000-01-20 2002-09-03 Kennametal Inc. Tunable boring bar for suppressing vibrations and method thereof
SE517878C2 (sv) 2000-12-08 2002-07-30 Sandvik Ab Förfarande och anordning för vibrationsdämpning av metalliska verktyg för spånavskiljande bearbetning samt verktyg innefattande en dylik anordning
CN100360265C (zh) 2005-03-30 2008-01-09 施国学 一种快速可调中心高车刀
GB0525306D0 (en) * 2005-12-13 2006-01-18 Renishaw Plc Method of machine tool calibration
CN101793497B (zh) * 2010-03-10 2011-08-24 渤海船舶重工有限责任公司 激光校准仪测量镗杆悬臂值的方法
CN202377912U (zh) * 2011-12-02 2012-08-15 Tj发展公司 角规
CN102658387A (zh) * 2012-04-23 2012-09-12 陈硕 镗头轴线调整方法
CN103357908B (zh) 2013-07-29 2016-12-28 成都成林数控刀具有限公司 一种可调双刃镗刀
US10254104B2 (en) 2015-10-19 2019-04-09 Kennametal Inc Method and apparatus for center height alignment of a boring bar

Also Published As

Publication number Publication date
US10254104B2 (en) 2019-04-09
US20170108327A1 (en) 2017-04-20
DE102016119725A1 (de) 2017-04-20
CN107030309A (zh) 2017-08-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100682610B1 (ko) 커팅 툴 시스템 및 그를 정확하게 위치설정 하는 방법
CN107030309B (zh) 用于对准镗杆的中心高度的方法和装置
CA2341299C (en) Drill tool assembly
US9370828B2 (en) Adjustable doweling jig
KR20110055717A (ko) 평면 컷팅 툴 및 이에 연관된 툴 홀더
CN107003105B (zh) 接触式位置测定器及采用该位置测定器的测定方法
KR20150058976A (ko) 튜브 폼 커터
US4265057A (en) Collet chuck aligning assembly for gem faceting machines
EP2861367A1 (en) Adjustable doweling jig
CN105081407A (zh) 一种高速压片机中填充保护导轨钻铰工装装置
US4351111A (en) Machine tool for scribing arcs and circles
US7013775B1 (en) Center reference adjustable cutter holder for CNC lathe
US7002094B2 (en) Electrical discharge machining electrode holder
CN107824814B (zh) 切削工具及加工方法
JP5650573B2 (ja) 芯合わせ用治具
CN102765011A (zh) 一种部件加工的寻边定位模块及其定位方法
KR101095245B1 (ko) 직각 홀 가공 치공구 및 이를 이용한 직각 홀 가공 방법
KR101907557B1 (ko) 가스터빈 에어 쿨런트 홀 가공지그 및 이를 이용한 홀 가공방법
JP5882822B2 (ja) 固定部材および切削工具
CN219151643U (zh) 一种斜孔加工装置
JP3965341B2 (ja) 長穴用加工治具
CN204770832U (zh) 一种高速压片机中填充保护导轨钻铰工装装置
CN211614431U (zh) 异型三通阀的钻模工装
CN211304889U (zh) 一种深孔镗床钻头的校正装置
CN216881837U (zh) 管材焊接成型后钻孔定位工装

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant