CN211614431U - 异型三通阀的钻模工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了异型三通阀的钻模工装，涉及钻模工装技术领域，用于对汽车配件中一种异型三通阀进行钻孔，所述钻模工装包括圆盘及方形框，所述圆盘上设置有通孔，所述通孔上设有钻套；所述方形框的两端铰接在所述圆盘两侧；当所述圆盘卡扣于所述第一法兰或所述第二法兰上，所述方形框底部卡扣于所述方头底端；本实用新型通过将钻模工装设计为由圆盘和方形框组成，同时在圆盘的通孔上设置钻套，能够通过钻套对异型三通阀进行钻孔，有效降低了对工件及圆盘的损坏；同时方形框的设计保证了圆盘能够平稳地贴合在第一法兰或第二法兰端面上，保证钻孔时圆盘的稳定性，有效保证了加工精度。

Description

异型三通阀的钻模工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别涉及异型三通阀的钻模工装。

背景技术

钻模是引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具。

钻模的结构特点是除有工件的定位、夹紧装置外，还有根据被加工孔的位置分布而设置的钻套和钻模板，用以确定刀具的位置，并防止刀具在加工过程中倾斜，从而保证被加工孔的位置精度。

如果待加工工件结构比较简单的话，那么钻模设计也相对简单，但是如果工件结构比较特殊，那么就需要专门针对这种特殊结构的工件设计一种钻模。

实用新型内容

本实用新型提出异型三通阀的的钻模工装，通过将钻模工装设计为由圆盘和方形框组成，同时在圆盘上布置有多个通孔，在各通孔上设有钻套，能够通过钻套对异型三通阀进行钻孔，有效降低了对工件及圆盘的损坏；同时将方形框的两端铰接在圆盘两侧，当圆盘位于第一法兰或所述第二法兰上时，方形框底部卡在方头底端，这样可以保证圆盘平稳地贴合在第一法兰或第二法兰端面上，保证钻孔时圆盘的稳定性，防止圆盘因钻头力量过大发生偏移导致钻孔不准，有效保证了加工精度。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

异型三通阀的钻模工装，所述异型三通阀包括第一法兰、第二法兰、方头及中空的柱状体，所述第一法兰和所述第二法兰相对设置于所述中空的柱状体两端，所述方头垂直设置于所述中空的柱状体上并与所述中空的柱状体连通；

所述钻模工装包括：圆盘及方形框，所述圆盘上设置有通孔，所述通孔上设有钻套；

所述方形框的两端铰接在所述圆盘两侧；

当所述圆盘卡扣于所述第一法兰或所述第二法兰上，所述方形框底部卡扣于所述方头底端。

进一步，所述方形框包括第一侧框、第二侧框和底框，所述第一侧框与第二侧框同时固定于所述底框上，同时所述第一侧框和所述第二侧框分别铰接在所述圆盘两侧；

当所述圆盘卡扣于所述第一法兰或所述第二法兰上，同时所述底框卡扣于所述方头底端。

进一步，所述圆盘上设有凹槽；

所述第一法兰及所述第二法兰上均设置有凸槽；

所述第一法兰或所述第二法兰上的凸槽限位于所述凹槽底部，同时所述凹槽陷于所述中空的柱状体中。

进一步，所述通孔为设置有一个或多个，多个所述通孔根据所需加工的工件上的加工孔的轨迹布置。

更进一步，所述钻套上设置有挡边，所述挡边挡扣于所述圆盘上。

针对异型三通阀，本实用新型通过将钻模工装设计为由圆盘和方形框组成，同时在圆盘上布置有多个通孔，在各通孔上设有钻套，能够通过钻套对异型三通阀进行钻孔，有效降低了对工件及圆盘的损坏；同时将方形框的两端铰接在圆盘两侧，当圆盘位于第一法兰或所述第二法兰上时，方形框底部卡在方头底端，这样可以保证圆盘平稳地贴合在第一法兰或第二法兰端面上，保证钻孔时圆盘05的稳定性，防止圆盘05因钻头力量过大发生偏移导致钻孔不准，有效保证了加工精度。

附图说明

图1为本实用新型实施例所提供的异型三通阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中异型三通阀的钻模工装的结构示意图；

图3为图2所示的异型三通阀的钻模工装的带有局部爆照图的结构示意图；

图4为图1-图3所示的异型三通阀安装于异型三通阀的钻模工装时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

其中，在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“/”表示或的意思，例如，A/B可以表示A或B；本文中的“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，在本申请实施例的描述中，“多个”是指两个或多于两个。

以下，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请实施例的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型具体实施例中，提出异型三通阀的钻模工装，见图1-图2，应用于异型三通阀发加工，该异型三通阀1的包括第一法兰11、第二法兰14、方头13及中空的柱状体12，第一法兰11和第二法兰14相对设置于中空的柱状体12两端，方头13垂直设置在中空的柱状体12上并与中空的柱状体12连通；

钻模工装2包括圆盘22，该圆盘22上根据所需加工的异型三通阀上的加工孔的轨迹布置有多个通孔222，各通孔222上均设有钻套23，具体地设置有4个通孔222，相应地设置有4个钻套23，工作时通过钻套23对异型三通阀2进行钻孔，有效降低了对异型三通阀1及圆盘22的损坏，保证了异型三通阀1的加工质量、延长了钻模工装2的使用寿命；

钻模工装2还包括方形框21，方形框21的两端铰接在圆盘22两侧，当圆盘22卡扣于第一法兰11或第二法兰14上时，方形框21底部卡在方头13的底端。

在本实用新型具体实施例中，见图1-图4，采用上述技术方案，针对这种特殊结构的异型三通阀1，将钻模工装2设计为包括圆盘22和方形框21，在圆盘22上布置有多个通孔222，在各通孔222上设有钻套23；将方形框21的两端铰接在圆盘22两侧，当圆盘22位于第一法兰11或第二法兰14上时，方形框21底部卡在方头13底端，这样可以保证圆盘22平稳地贴合在第一法兰11或第二法兰14端面上，并且对钻孔的位置进行精确地定位，保证钻孔时圆盘22的稳定性，防止圆盘22因钻头力量过大发生偏移导致钻孔不准，有效保证了加工精度。

在本实用新型具体实施例中，见图1-图4，作为一种优选的实施方式，方形框21包括第一侧框211、第二侧框213和底框212，第一侧框211和第二侧框213分别铰接在圆盘22两侧，当第一法兰11或第二法兰14置于圆盘22底部时，底框212卡在方头13底端。

在本实用新型具体实施例中，见图1-图4，其中，第一侧框211和第二侧框213为竖直框，第一侧框211和第二侧框213同时垂直固定于底框212两端；

通过上述结构，可以使得底框212卡在方头13底端的时候，圆盘22和第一法兰11端面、第二法兰14端面保持水平贴合状态，并且被牢固的定位在第一法兰11的端面或第二法兰14的端面上。

在本实用新型具体实施例中，见图1-图4，为了更好地进行定位，底盘22上设置有凹槽221，第一法兰11和第二法兰14上均设置有凸槽，如第一法兰11设有第凸槽111，第二法兰14上的第一凸槽未示出，当第一法兰11或第二法兰14置于圆盘22底部时，第二凸槽221陷于中空的柱状体12中。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.异型三通阀的钻模工装，其特征在于：所述异型三通阀包括第一法兰、第二法兰、方头及中空的柱状体，所述第一法兰和所述第二法兰相对设置于所述中空的柱状体两端，所述方头垂直设置于所述中空的柱状体上并与所述中空的柱状体连通；

所述钻模工装包括：圆盘及方形框，所述圆盘上设置有通孔，所述通孔上设有钻套；

所述方形框的两端铰接在所述圆盘两侧；

当所述圆盘卡扣于所述第一法兰或所述第二法兰上，所述方形框底部卡扣于所述方头底端。

2.根据权利要求1所述的异型三通阀的钻模工装，其特征在于，所述方形框包括第一侧框、第二侧框和底框，所述第一侧框与第二侧框同时固定于所述底框上，同时所述第一侧框和所述第二侧框分别铰接在所述圆盘两侧；

当所述圆盘卡扣于所述第一法兰或所述第二法兰上，同时所述底框卡扣于所述方头底端。

3.根据权利要求2所述的异型三通阀的钻模工装，其特征在于：所述圆盘上设有凹槽；

所述第一法兰及所述第二法兰上均设置有凸槽；

所述第一法兰或所述第二法兰上的凸槽限位于所述凹槽底部，同时所述凹槽陷于所述中空的柱状体中。

4.根据权利要求1所述的异型三通阀的钻模工装，其特征在于，所述通孔为设置有一个或多个，多个所述通孔根据所需加工的工件上的加工孔的轨迹布置。

5.根据权利要求1所述的异型三通阀的钻模工装，其特征在于，所述钻套上设置有挡边，所述挡边挡扣于所述圆盘上。

Images