CN107029678A - 一种高吸附容量的水处理剂制备方法 - Google Patents
一种高吸附容量的水处理剂制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107029678A CN107029678A CN201710397897.XA CN201710397897A CN107029678A CN 107029678 A CN107029678 A CN 107029678A CN 201710397897 A CN201710397897 A CN 201710397897A CN 107029678 A CN107029678 A CN 107029678A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- adsorption
- treatment agent
- prefabricated material
- capacity
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/02—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material
- B01J20/20—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising inorganic material comprising free carbon; comprising carbon obtained by carbonising processes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
- B01J20/22—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof comprising organic material
- B01J20/24—Naturally occurring macromolecular compounds, e.g. humic acids or their derivatives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/285—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using synthetic organic sorbents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/286—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using natural organic sorbents or derivatives thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Abstract
本发明公开了一种高吸附容量的水处理剂制备方法,包括如下步骤:将玉米芯粉送入酒石酸中浸泡,微波辐照处理,过滤得到第一预制料;将蛭石粉、十二烷基硫酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、水混合均匀,水浴加热,超声分散,加入琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1‑7.4,加入微晶纤维素搅拌,抽滤,洗涤至中性,干燥,研磨得到第二预制料;将无水乙醇、甲苯搅拌均匀,加入第一预制料、第二预制料、甲基三乙氧基硅烷,升温搅拌,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。本发明所得高吸附容量的水处理剂吸附容量高,亲水性好。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域,尤其涉及一种高吸附容量的水处理剂制备方法。
背景技术
全球性水资源短缺问题已引起全世界范围的高度重视。随着我国经济的不断发展,环境负担也不断加重,环境污染问题已经成为我国亟待解决的问题。然而我国工业用水量却浪费惊人,主要原因是工业用水重复利用率较低,因此,提高工业或民用循环水的使用效率,采用环境友好型水处理药剂,对于节约水资源、降低生产成本和保护环境都具有非常重要的意义。由于目前水处理剂的制备成本较高,对于污染严重的燃料行业,其吸附活性还满足不了需求,亟待解决。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种高吸附容量的水处理剂制备方法,所得高吸附容量的水处理剂吸附容量高,亲水性好,可有效除水中的重金属离子和有机污染物,还能起到降低水中电解质浓度,而且材料来源极广,成本低。
本发明提出的一种高吸附容量的水处理剂制备方法,包括如下步骤:
S1、将玉米芯粉送入酒石酸中浸泡,微波辐照处理,过滤得到第一预制料;
S2、将蛭石粉、十二烷基硫酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、水混合均匀,水浴加热,超声分散,加入琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入微晶纤维素搅拌,抽滤,洗涤至中性,干燥,研磨得到第二预制料;
S3、将无水乙醇、甲苯搅拌均匀,加入第一预制料、第二预制料、甲基三乙氧基硅烷,升温搅拌,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
优选地,S1中,按重量份将60-100份玉米芯粉送入100-120份酒石酸中浸泡4-8天,微波辐照处理10-20min,微波辐照功率为1300-1500W,过滤得到第一预制料。
优选地,S2中,按重量份将8-16份蛭石粉、2-4份十二烷基硫酸钠、4-8份椰油酰胺丙基甜菜碱、80-100份水混合均匀,水浴加热,超声分散,加入4-8份浓度为24-28wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入4-8份微晶纤维素搅拌,抽滤,洗涤至中性,干燥,研磨得到第二预制料。
优选地,S2中,按重量份将8-16份蛭石粉、2-4份十二烷基硫酸钠、4-8份椰油酰胺丙基甜菜碱、80-100份水混合均匀,水浴加热10-20min,水浴温度为80-90℃,超声分散40-60min,加入4-8份浓度为24-28wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入4-8份微晶纤维素搅拌10-20min,搅拌速度为7000-8000r/min,抽滤,洗涤至中性,65-75℃干燥,研磨得到第二预制料。
优选地,S3中,按重量份将60-80份无水乙醇、30-40份甲苯搅拌均匀,加入50-70份第一预制料、10-16份第二预制料、2-4份甲基三乙氧基硅烷,升温至55-65℃搅拌8-16h,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
本发明所得粉末活性炭吸附容量高,可有效除水中的重金属离子和有机污染物,还能起到降低水中电解质浓度,而且材料来源极广,成本低。
本发明将玉米芯粉经过酒石酸进行酸蚀后,形成大量活性孔洞,而微波辐射可有效将孔洞内部物质释放;而蛭石粉在椰油酰胺丙基甜菜碱的配合下,与十二烷基硫酸钠作用,并经过水浴、超声作用,相容性好,而且结合程度高,进一步与琥珀酰亚胺接枝,表面含有大量活性基团,吸附强度极高,再与微晶纤维素配合,可有效增强本发明耐磨、耐酸碱性能好,可适应污染水体复杂的环境;甲基三乙氧基硅烷水解后颗粒可吸附在孔洞表面,并形成均匀包膜,亲水性好,其与第二预制料结合高,包覆过程工艺简单,成本低廉,而且吸附活性极为优异,很容易实现产业化,有很好的应用前景。
本发明所得粉末活性炭作为水处理剂,可以去除水中高浓度有机污染物,适用于各种废水的深度处理,环保,无二次污染,本产品适用于各种废水的处理,尤其适合用于染料废水的处理。
通过对本发明所得粉末活性炭测试,其可使污水排放中的COD指标由原来的150降低为30,而且污水色度降低明显,满足了国家污水排放标准中对COD指标的要求。
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
本发明提出的一种高吸附容量的水处理剂制备方法,包括如下步骤:
S1、将玉米芯粉送入酒石酸中浸泡,微波辐照处理,过滤得到第一预制料;
S2、将蛭石粉、十二烷基硫酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、水混合均匀,水浴加热,超声分散,加入琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入微晶纤维素搅拌,抽滤,洗涤至中性,干燥,研磨得到第二预制料;
S3、将无水乙醇、甲苯搅拌均匀,加入第一预制料、第二预制料、甲基三乙氧基硅烷,升温搅拌,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
实施例2
本发明提出的一种高吸附容量的水处理剂制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将60份玉米芯粉送入120份酒石酸中浸泡4天,微波辐照处理20min,微波辐照功率为1300W,过滤得到第一预制料;
S2、按重量份将16份蛭石粉、2份十二烷基硫酸钠、8份椰油酰胺丙基甜菜碱、80份水混合均匀,水浴加热20min,水浴温度为80℃,超声分散60min,加入4份浓度为28wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入4份微晶纤维素搅拌20min,搅拌速度为7000r/min,抽滤,洗涤至中性,75℃干燥,研磨得到第二预制料;
S3、按重量份将60份无水乙醇、40份甲苯搅拌均匀,加入50份第一预制料、16份第二预制料、2份甲基三乙氧基硅烷,升温至65℃搅拌8h,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
实施例3
本发明提出的一种高吸附容量的水处理剂制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将100份玉米芯粉送入100份酒石酸中浸泡8天,微波辐照处理10min,微波辐照功率为1500W,过滤得到第一预制料;
S2、按重量份将8份蛭石粉、4份十二烷基硫酸钠、4份椰油酰胺丙基甜菜碱、100份水混合均匀,水浴加热10min,水浴温度为90℃,超声分散40min,加入8份浓度为24wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入8份微晶纤维素搅拌10min,搅拌速度为8000r/min,抽滤,洗涤至中性,65℃干燥,研磨得到第二预制料;
S3、按重量份将80份无水乙醇、30份甲苯搅拌均匀,加入70份第一预制料、10份第二预制料、4份甲基三乙氧基硅烷,升温至55℃搅拌16h,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
实施例4
本发明提出的一种高吸附容量的水处理剂制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将70份玉米芯粉送入115份酒石酸中浸泡5天,微波辐照处理18min,微波辐照功率为1350W,过滤得到第一预制料;
S2、按重量份将14份蛭石粉、2.5份十二烷基硫酸钠、7份椰油酰胺丙基甜菜碱、85份水混合均匀,水浴加热18min,水浴温度为82℃,超声分散55min,加入5份浓度为27wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入5份微晶纤维素搅拌17min,搅拌速度为7200r/min,抽滤,洗涤至中性,72℃干燥,研磨得到第二预制料;
S3、按重量份将65份无水乙醇、36份甲苯搅拌均匀,加入55份第一预制料、14份第二预制料、2.5份甲基三乙氧基硅烷,升温至62℃搅拌10h,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
实施例5
本发明提出的一种高吸附容量的水处理剂制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将90份玉米芯粉送入105份酒石酸中浸泡7天,微波辐照处理12min,微波辐照功率为1450W,过滤得到第一预制料;
S2、按重量份将10份蛭石粉、3.5份十二烷基硫酸钠、5份椰油酰胺丙基甜菜碱、95份水混合均匀,水浴加热12min,水浴温度为88℃,超声分散45min,加入7份浓度为25wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入7份微晶纤维素搅拌15min,搅拌速度为7800r/min,抽滤,洗涤至中性,68℃干燥,研磨得到第二预制料;
S3、按重量份将75份无水乙醇、32份甲苯搅拌均匀,加入65份第一预制料、12份第二预制料、3.5份甲基三乙氧基硅烷,升温至58℃搅拌14h,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
实施例6
本发明提出的一种高吸附容量的水处理剂制备方法,包括如下步骤:
S1、按重量份将80份玉米芯粉送入110份酒石酸中浸泡6天,微波辐照处理15min,微波辐照功率为1400W,过滤得到第一预制料;
S2、按重量份将12份蛭石粉、3份十二烷基硫酸钠、6份椰油酰胺丙基甜菜碱、90份水混合均匀,水浴加热15min,水浴温度为85℃,超声分散50min,加入6份浓度为26wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入6份微晶纤维素搅拌16min,搅拌速度为7500r/min,抽滤,洗涤至中性,70℃干燥,研磨得到第二预制料;
S3、按重量份将70份无水乙醇、34份甲苯搅拌均匀,加入60份第一预制料、13份第二预制料、3份甲基三乙氧基硅烷,升温至60℃搅拌12h,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高吸附容量的水处理剂制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将玉米芯粉送入酒石酸中浸泡,微波辐照处理,过滤得到第一预制料;
S2、将蛭石粉、十二烷基硫酸钠、椰油酰胺丙基甜菜碱、水混合均匀,水浴加热,超声分散,加入琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入微晶纤维素搅拌,抽滤,洗涤至中性,干燥,研磨得到第二预制料;
S3、将无水乙醇、甲苯搅拌均匀,加入第一预制料、第二预制料、甲基三乙氧基硅烷,升温搅拌,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
2.根据权利要求1所述高吸附容量的水处理剂制备方法,其特征在于,S1中,按重量份将60-100份玉米芯粉送入100-120份酒石酸中浸泡4-8天,微波辐照处理10-20min,微波辐照功率为1300-1500W,过滤得到第一预制料。
3.根据权利要求1或2所述高吸附容量的水处理剂制备方法,其特征在于,S2中,按重量份将8-16份蛭石粉、2-4份十二烷基硫酸钠、4-8份椰油酰胺丙基甜菜碱、80-100份水混合均匀,水浴加热,超声分散,加入4-8份浓度为24-28wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入4-8份微晶纤维素搅拌,抽滤,洗涤至中性,干燥,研磨得到第二预制料。
4.根据权利要求1-3任一项所述高吸附容量的水处理剂制备方法,其特征在于,S2中,按重量份将8-16份蛭石粉、2-4份十二烷基硫酸钠、4-8份椰油酰胺丙基甜菜碱、80-100份水混合均匀,水浴加热10-20min,水浴温度为80-90℃,超声分散40-60min,加入4-8份浓度为24-28wt%琥珀酰亚胺溶液,用盐酸调节体系pH值至7.1-7.4,加入4-8份微晶纤维素搅拌10-20min,搅拌速度为7000-8000r/min,抽滤,洗涤至中性,65-75℃干燥,研磨得到第二预制料。
5.根据权利要求1-4任一项所述高吸附容量的水处理剂制备方法,其特征在于,S3中,按重量份将60-80份无水乙醇、30-40份甲苯搅拌均匀,加入50-70份第一预制料、10-16份第二预制料、2-4份甲基三乙氧基硅烷,升温至55-65℃搅拌8-16h,离心,去离子水冲洗至pH值呈中性,干燥,粉碎得到高吸附容量的水处理剂。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710397897.XA CN107029678A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高吸附容量的水处理剂制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710397897.XA CN107029678A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高吸附容量的水处理剂制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107029678A true CN107029678A (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=59539600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710397897.XA Pending CN107029678A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种高吸附容量的水处理剂制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107029678A (zh) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107413308A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-01 | 合肥绿洁环保科技有限公司 | 一种亲水椰壳水处理剂的制备方法 |
CN108176379A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-19 | 苏州纳贝通环境科技有限公司 | 一种工业废水处理剂的制备方法 |
CN108341441A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-31 | 钟乘凤 | 一种园林污水处理剂及其制备方法和应用 |
CN108773889A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-09 | 芜湖新达园林绿化集团有限公司 | 一种去污絮凝剂用复合微球及去污絮凝剂的制备、应用 |
CN108993451A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-14 | 芜湖新达园林绿化集团有限公司 | 一种环保节能吸附剂及其制备方法和应用 |
CN109019747A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 芜湖新达园林绿化集团有限公司 | 一种高效混凝吸附剂及其制备方法和应用 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102350301A (zh) * | 2011-07-05 | 2012-02-15 | 中国科学院广州地球化学研究所 | 一种有机改性膨胀蛭石 |
CN106241935A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-21 | 广东工业大学 | 一种用玉米芯处理含酚废水的方法 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201710397897.XA patent/CN107029678A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102350301A (zh) * | 2011-07-05 | 2012-02-15 | 中国科学院广州地球化学研究所 | 一种有机改性膨胀蛭石 |
CN106241935A (zh) * | 2016-08-11 | 2016-12-21 | 广东工业大学 | 一种用玉米芯处理含酚废水的方法 |
Non-Patent Citations (5)
Title |
---|
丁浩: "《粉体表面改性与应用》", 31 August 2013, 清华大学出版社 * |
万金泉: "《造纸工业环境工程导论》", 31 August 2005, 中国轻工业出版社 * |
汪多仁: "《现代高分子材料生产及应用手册》", 31 May 2002, 中国石化出版社 * |
王丽敏: "玉米芯对水溶液中曙红和藏红T染料的吸附研究", 《吉林化工学院学报》 * |
陈良霞: "改性玉米芯吸附水中重金属离子的实验研究", 《水资源与水工程学报》 * |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107413308A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-12-01 | 合肥绿洁环保科技有限公司 | 一种亲水椰壳水处理剂的制备方法 |
CN108176379A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-06-19 | 苏州纳贝通环境科技有限公司 | 一种工业废水处理剂的制备方法 |
CN108341441A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-31 | 钟乘凤 | 一种园林污水处理剂及其制备方法和应用 |
CN108773889A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-11-09 | 芜湖新达园林绿化集团有限公司 | 一种去污絮凝剂用复合微球及去污絮凝剂的制备、应用 |
CN108993451A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-14 | 芜湖新达园林绿化集团有限公司 | 一种环保节能吸附剂及其制备方法和应用 |
CN109019747A (zh) * | 2018-09-10 | 2018-12-18 | 芜湖新达园林绿化集团有限公司 | 一种高效混凝吸附剂及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107029678A (zh) | 一种高吸附容量的水处理剂制备方法 | |
CN105964256A (zh) | 一种核壳型四氧化三铁/氧化石墨烯复合型纳米催化剂的制备方法 | |
CN107620221A (zh) | 一种纸浆纤维还原和负载纳米银粒子的方法 | |
CN107175076A (zh) | 一种活性炭改性方法 | |
CN105502590B (zh) | 一种转盘式活性炭纤维阴极电Fenton污水处理装置 | |
CN105523603B (zh) | 一种二氧化锰污水处理材料及其制备方法 | |
CN107963689A (zh) | 一种富营养水体净化剂及其制备方法 | |
CN108166211A (zh) | 一种工业泡沫洗涤方法及系统装置 | |
CN104193135A (zh) | 污泥深度脱水方法 | |
CN107312204B (zh) | 用于去除污水有机物的壳聚糖铁钛聚合材料及其制备 | |
CN102600870B (zh) | 一种负载型磷酸银/多聚磷酸银/氯化银复合水处理光催化剂及其制备方法 | |
CN106925243A (zh) | 一种微波超声波联合制备复合吸附剂的方法和应用 | |
CN102921359B (zh) | 一种用于废水处理的生物胶囊的制备方法 | |
CN109225325A (zh) | Fe-PANI/沸石催化剂及其制备方法 | |
CN104525227B (zh) | 一种碳纳米管复合Ag/BiOX绿色深度水处理剂的制备方法 | |
CN102114420A (zh) | 硅酸锌催化剂的制备方法 | |
CN107869058A (zh) | 一种抗紫外线面料的制备方法 | |
CN106179223B (zh) | 一种活性炭的改性方法和应用 | |
CN106430370A (zh) | 一种高效污水处理剂及其制备方法 | |
CN112044417A (zh) | 一种用于处理印染废水的吸附材料及其制备方法 | |
CN107699898A (zh) | 一种铝制品化学抛光工艺 | |
CN101798092A (zh) | 聚铁硅盐及其制备方法和其在水处理中的应用 | |
CN102872818A (zh) | 一种去除天然水体中锌离子的复合吸附材料及其制备方法 | |
CN207871912U (zh) | 一种新型光化学除臭装置 | |
CN203922815U (zh) | 三维电催化微电解槽 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170811 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |